CN104444845A - 一种用于ps模快速渗蜡的吊运装置及其吊运方法 - Google Patents

Abstract

一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置及其吊运方法，属于铸造领域，包括底座（17）、360度手控旋转单臂吊运组件（1）和托盘组件（2），所述360度手控旋转单臂吊运组件（1）一端的底部与底座（17）固定连接，360度手控旋转单臂吊运组件（1）另一端的下部与托盘组件（2）固定连接；本发明不仅能够快速实现PS模铸件模样垂直起降，而且通过托盘组件中的转动部件还能够实现渗蜡过程中托盘的水平转动，使PS模样充分接触石蜡溶液，从而达到提高渗蜡效果及渗蜡效率的目的。

Description

一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置及其吊运方法

技术领域

本发明属于铸造领域，具体涉及一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置及其吊运方法。

背景技术

熔模铸造又称失蜡法，是铸造行业中的一种精密成形工艺技术，其应用非常广泛。近几年，随着快速制造技术的发展，3D打印技术成功的应用于熔模铸造生产中，该技术可以将CAD模型快速的转化为三维实体模型，缩短生产周期。该技术具体步骤主要为：利用3D打印技术制作出聚苯乙烯塑料“聚苯乙烯，简称PS，为一种无色透明的热塑性塑料，是由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物”熔模铸件模样“简称PS模”和浇注系统，通过表面低温渗蜡工艺增加铸件模样的整体强度，再经过表面处理和PS模样多次挂浆，从而获得熔模型壳，最后在高温下焙烧使蜡模完全气化得到铸件的型壳，然后浇注金属液得到致密且表面光洁度较高的铸件。

为了增加零件表面光洁度，便于后续加工，需对已制备的PS模样进行渗蜡处理；在渗蜡工艺过程中，利用渗蜡机可对聚苯乙烯快速成形技术制作出的PS模铸造模样进行渗蜡，进而进行后续的淋浆、沾砂步骤。目前，用做渗蜡处理的各种类型的渗蜡设备有很多种，但都未配备渗蜡托盘及转运装置，因此，现有渗蜡装置在渗蜡过程中，大部分采用手持式放入进行浸涂，部分完成后更换方向进行其余部分浸涂；该方法在渗蜡时容易造成烫伤，而且模样渗蜡效果差，出现表层裸露以及蜡层不均匀等现象，而且容易造成模样掉落、损坏、不易取出，以及其他不安全因素。

发明内容

为克服上述不足，本发明公开了一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置及其吊运方法，本发明所述的吊运装置不仅可快速实现PS模铸件模样垂直起降，而且通过托盘组件中的转动部件可实现渗蜡过程中托盘的水平转动，使PS模样充分接触石蜡溶液，从而提高渗蜡效果及渗蜡效率的目的；该吊运装置结构新颖合理、使用安全、操作方便快捷，具有可推广的使用价值。

为了实现本发明所述的发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置，包括底座、360度手控旋转单臂吊运组件和托盘组件，所述360度手控旋转单臂吊运组件一端的底部与底座固定连接，所述360度手控旋转单臂吊运组件另一端的下部与托盘组件固定连接。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述360度手控旋转单臂吊运组件包括立杆、转动部件A和吊臂，所述立杆的下端与底座固定连接，所述立杆的上端与转动部件的中心固定连接，转动部件的一侧与吊臂的一端固定连接形成倒L形的360度手控旋转单臂吊运组件。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述转动部件A包括轴承座A 、轴承和转动套A ，所述轴承座A 的与立杆的上端固定连接，所述转动套A 套在轴承座A 的外部通过轴承与轴承座A 转动连接。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，在吊臂与转动部件A相连接的部位焊接加强三角板。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，在转动套A 下端的立杆上固定设置有环形板。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述吊臂另一端的下部固定设置有吊车，所述吊车的下端与钢丝绳的一端固定连接，钢丝绳的另一端与托盘组件固定连接。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述托盘组件包括立柱、转动部件B、横杆、钢板和托盘，所述立柱的上端与钢丝绳固定连接，在立柱的下端固定设置有钢板，在立柱的外部套有转动部件，转动部件外部的两端分别设置有横杆，所述横杆的一端与转动部件的外部固定连接，横杆的另一端设置有U型槽，在横杆的U型槽上悬挂有托盘。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述托盘的底部面设置为钢丝网结构，在托盘的两侧分别固定设置有挂杆，所述挂杆的设置长孔，所述挂杆的长孔与横杆的U型槽挂接。

所述用于PS模快速渗蜡的吊运装置的吊运方法，步骤如下：

1）    首先将本发明所述的吊运装置的底座通过螺栓固定在渗蜡机前面位置，将吊运装置中的托盘组件通过吊臂吊离渗蜡机顶部空间；

2）    将托盘组件中的托盘脱离横杆，并将已烧结完成的PS模样装入托盘内，然后将载有PS模样的托盘悬挂在横杆上；

3）    将托盘组件通过吊臂及钢丝绳吊运到渗蜡池顶面上，将载有PS模样的托盘落下浸入石蜡溶液中，旋转托盘，使PS模样充分接触石蜡溶液；根据PS模样的复杂程度制定渗蜡时间，达到规定的渗蜡时间后，渗蜡程序完成；

4）    渗蜡完成后，通过钢丝绳将托盘吊离石蜡溶液，待PS模样表面的石蜡溶液沥干，然后通过吊臂将托盘组件吊离渗蜡机顶部空间，取出PS模样，至此吊运过程完成，即可投入下工序的处理。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置的吊运方法，上述步骤3）中，可将托盘置于渗蜡池底部后，将托盘与横杆脱离，通过钢丝绳将横杆吊离渗蜡池，加盖渗蜡池顶盖。

由于采用以上所述的技术方案，本发明可达到以下有益效果：

1.本发明所述的用于PS模样快速渗蜡的吊运装置，由于设置了360度手控旋转单臂吊运组件、托盘组件，既能防止操作人员烫伤，又能有效保证PS模样在放入与取出过程中不会受到碰撞或损伤，且可以保证PS模样充分接触石蜡溶液，达到蜡层均匀、充分渗蜡的目的；

2.本发明所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置的吊运方法，配用方法齐全，可根据PS模样的大小及渗蜡时间的要求，选择不同的吊运形式，用以节省渗蜡时间及成本，且便于操作，实用性强；

3.本发明所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置及其吊运方法，构思新颖，结构合理，易于制作，易于实施，另外，操作轻松省力，具有很高的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明所述的PS模快速渗蜡的吊运装置的结构示意图；

图2为360度手控旋转单臂吊运组件的结构示意图；

图3为托盘组件的结构示意图；

图4为托盘组件中横杆的主视图；

图5为图4的俯视图；

图6为托盘的主视图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的左视图；

图9为本发明所述的PS模快速渗蜡的吊运装置的工作示意图；

图中：1、360度手控旋转单臂吊运组件；2、托盘组件；3、立杆；4、轴承座A；5、转动套A；6、环形板；7、加强三角板；8、吊臂；9、吊车；10、钢丝绳；11、立柱；12、轴承座B；13、转动套B；14、横杆；15、钢板；16、托盘；17、底座；18、石蜡溶液；19、渗蜡机；20、PS模样；21、U型槽；22、挂杆；23、长孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明旨在保护本发明范围内的一切变化和改进。

由图1～图9所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，包括底座17、360度手控旋转单臂吊运组件1和托盘组件2，所述360度手控旋转单臂吊运组件1一端的底部与底座17固定连接，所述360度手控旋转单臂吊运组件1另一端的下部与托盘组件2固定连接。所述360度手控旋转单臂吊运组件1包括立杆3、转动部件A和吊臂8，所述立杆3的下端与底座17固定连接，所述立杆3的上端与转动部件的中心固定连接，转动部件的一侧与吊臂8的一端固定连接形成倒L形的360度手控旋转单臂吊运组件1。所述转动部件A包括轴承座A 4、轴承和转动套A 5，所述轴承座A 4的与立杆3的上端固定连接，所述转动套A 5套在轴承座A 4的外部通过轴承与轴承座A 4转动连接。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，在吊臂8与转动部件A相连接的部位焊接加强三角板7。在转动套A 5下端的立杆3上固定设置有环形板6。所述吊臂8另一端的下部固定设置有吊车9，所述吊车9的下端与钢丝绳10的一端固定连接，钢丝绳10的另一端与托盘组件2固定连接。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述托盘组件2包括立柱11、转动部件B、横杆14、钢板15和托盘16，所述立柱11的上端与钢丝绳10固定连接，在立柱11的下端固定设置有钢板15，在立柱11的外部套有转动部件，转动部件外部的两端分别设置有横杆14，所述横杆14的一端与转动部件的外部固定连接，横杆14的另一端设置有U型槽21，在横杆的U型槽21上悬挂有托盘16。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述托盘16的底部面设置为钢丝网结构，保证PS模样充分接触石蜡溶液18，在托盘16的两侧分别固定设置有挂杆22，所述挂杆22设置长孔23，所述挂杆22的长孔23与横杆14的U型槽21挂接。

所述吊臂8垂直焊接固定在转动套A 5上，环形板6固定在立杆3的上部，这样做的目的，是为了防止转动套A 5下滑；转动套A 5的上、下两端焊接固定上、下轴承座A 4，使转动套A 5通过轴承座A 4内的轴承在立杆3上转动，其目的是用于减小转动套A 5转动阻力；转动套B 13套装在立柱11上，两个横杆14对称焊接固定在转动套B 13上，立柱11末端焊接钢板15，防止转动套B 13下滑，转动套B 13的上、下两端焊接固定上、下轴承座B 12，使转动套B 13通过轴承座B 12内的轴承在立柱11上转动，这样做的目的，是为了减小转动套B 13转动阻力，使PS模样20充分接触石蜡溶液18。

由图1～图9，所述用于PS模快速渗蜡的吊运装置的吊运方法，步骤如下：

1)      首先将本发明所述的吊运装置的底座17通过螺栓固定在渗蜡机19前面位置，将吊运装置中的托盘组件2通过吊臂8吊离渗蜡机19顶部空间；

2)      将托盘组件2中的托盘16脱离横杆14，并将已烧结完成的PS模样20装入托盘16内，然后将载有PS模样20的托盘16悬挂在横杆14上；

3)      将托盘组件2通过吊臂8及钢丝绳10吊运到渗蜡池顶面上，将载有PS模样20的托盘16落下浸入石蜡溶液18中，旋转托盘16，使PS模样20充分接触石蜡溶液18；根据PS模样20的复杂程度制定渗蜡时间，达到规定的渗蜡时间后，渗蜡程序完成；

4)      渗蜡完成后，通过钢丝绳10将托盘16吊离石蜡溶液18，待PS模样20表面的石蜡溶液沥干，然后通过吊臂8将托盘组件2吊离渗蜡机19顶部空间，取出PS模样20，至此吊运过程完成，即可投入下工序的处理；在PS模样20放入和取出石蜡溶液18的过程中，由于设置了360度手控旋转单臂吊运组件1、托盘组件2，PS模样20不易受到碰撞或损伤，且能防止操作人员直接接触石蜡溶液18烫伤。

所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置的吊运方法，上述步骤3）中，可根据PS模样的大小及渗蜡时间的要求，将托盘16置于渗蜡池底部后，将托盘16与横杆14脱离，通过钢丝绳10将横杆14吊离渗蜡池，加盖渗蜡池顶盖，用以节省渗蜡时间及成本。

实施例：

由图9并结合前述的图1～图8，举一实施例，具体说明一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置的配用方法。

在该实施例中，所用渗蜡机19型号为HSL-1，生产厂家为华中科技大学—武汉滨湖机电技术产业有限公司；在该实施例中，PS模样20系以某企业生产的支撑架为例，予以说明，其支撑架的材质为ZL104，其尺寸为350×150×100 mm，最小壁厚5 mm，支撑架蜡模采用激光烧结制作，其型号为HRPS-IV，生产厂家为华中科技大学—武汉滨湖机电技术产业有限公司。

结合所采用的渗蜡机19和需要渗蜡的支撑架具体说明本发明所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置及其吊运方法的具体操作过程，步骤如下： 

1）首先将本发明所述的吊运装置的底座17通过螺栓固定在渗蜡机19前面位置，将吊运装置中的托盘组件2通过吊臂8吊离渗蜡机19顶部空间；

2）将托盘组件2中的托盘16脱离横杆14，并将已烧结完成的支撑架模样，其尺寸为350×150×100mm，装入托盘16内，然后将载有支撑架模样的托盘16悬挂在横杆14上；

3）将托盘组件2通过吊臂8及钢丝绳10吊运到渗蜡池顶面上，将载有支撑架模样的托盘16落下浸入石蜡溶液18，旋转托盘16，使支撑架模样充分接触石蜡溶液18；由于支撑架模样结构复杂，渗蜡时间约3小时，为保证石蜡溶液18的温度，提高能源利用率，可将托盘16置于渗蜡池底部后，通过钢丝绳10将横杆14吊离渗蜡池，加盖渗蜡池顶盖；

4）渗蜡完成后，通过钢丝绳10将托盘16吊离石蜡溶液18，待支撑架模样表面的石蜡溶液沥干，然后通过吊臂8将托盘组件2吊离渗蜡机19顶部空间，取出支撑架模样，至此吊运过程完成，即可投入下工序的处理。

上述步骤3）中，可将托盘16置于渗蜡池底部后，将托盘16与横杆14脱离，通过钢丝绳10将横杆14吊离渗蜡池，加盖渗蜡池顶盖。

本发明未详述部分为现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是：包括底座（17）、360度手控旋转单臂吊运组件（1）和托盘组件（2），所述360度手控旋转单臂吊运组件（1）一端的底部与底座（17）固定连接，所述360度手控旋转单臂吊运组件（1）另一端的下部与托盘组件（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是：所述360度手控旋转单臂吊运组件（1）包括立杆（3）、转动部件A和吊臂（8），所述立杆（3）的下端与底座（17）固定连接，所述立杆（3）的上端与转动部件的中心固定连接，转动部件的一侧与吊臂（8）的一端固定连接形成倒L形的360度手控旋转单臂吊运组件（1）。

3.根据权利要求2所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是：所述转动部件A包括轴承座A （4）、轴承和转动套A （5），所述轴承座A （4）的与立杆（3）的上端固定连接，所述转动套A （5）套在轴承座A （4）的外部通过轴承与轴承座A （4）转动连接。

4.根据权利要求2所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是：在吊臂（8）与转动部件A相连接的部位焊接加强三角板（7）。

5.根据权利要求3所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是：在转动套A （5）下端的立杆（3）上固定设置有环形板（6）。

6.根据权利要求2所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是：所述吊臂（8）的另一端的下部固定设置有吊车（9），所述吊车（9）的下端与钢丝绳（10）的一端固定连接，钢丝绳（10）的另一端与托盘组件（2）固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是：所述托盘组件（2）包括立柱（11）、转动部件B、横杆（14）、钢板（15）和托盘（16），所述立柱（11）的上端与钢丝绳（10）固定连接，在立柱（11）的下端固定设置有钢板（15），在立柱（11）的外部套有转动部件，转动部件外部的两端分别设置有横杆（14），所述横杆（14）的一端与转动部件的外部固定连接，横杆（14）的另一端设置有U型槽（21），在横杆的U型槽（21）上悬挂有托盘。

8.根据权利要求7所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是：所述托盘（16）的底部面设置为钢丝网结构，在托盘（16）的两侧分别固定设置有挂杆（22），所述挂杆（22）的设置长孔（23），所述挂杆（22）的长孔（23）与横杆（14）的U型槽（21）挂接。

9.所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置的吊运方法，其特征是：步骤如下：

首先将本发明所述的吊运装置的底座（17）通过螺栓固定在渗蜡机（19）前面位置，将吊运装置中的托盘组件（2）通过吊臂（8）吊离渗蜡机（19）顶部空间；

将托盘组件（2）中的托盘（16）脱离横杆（14），并将已烧结完成的PS模样（20）装入托盘（16）内，然后将载有PS模样（20）的托盘（16）悬挂在横杆（14）上；

将托盘组件（2）通过吊臂（8）及钢丝绳（10）吊运到渗蜡池顶面上，将载有PS模样（20）的托盘（16）落下浸入石蜡溶液（18）中，旋转托盘（16），使PS模样（20）充分接触石蜡溶液（18）；根据PS模样（20）的复杂程度制定渗蜡时间，达到规定的渗蜡时间后，渗蜡程序完成；

渗蜡完成后，通过钢丝绳（10）将托盘（16）吊离石蜡溶液（18），待PS模样（20）表面的石蜡溶液沥干，然后通过吊臂（8）将托盘组件（2）吊离渗蜡机（19）顶部空间，取出PS模样（20），至此吊运过程完成，即可投入下工序的处理。

10.根据权利要求9所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置的吊运方法，其特征是：上述步骤3）中，可将托盘置于渗蜡池底部后，将托盘（16）与横杆（14）脱离，通过钢丝绳（10）将横杆（14）吊离渗蜡池，加盖渗蜡池顶盖。