CN104444762A - 风电基础环翻转装置及使用该装置进行基础环翻转的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风电基础环翻转装置，包括起重臂，起重臂的两端下方分别设有连接吊环和卷扬系统，所述连接吊环分别经第一、第二连接绳连接有第一机加工法兰吊耳、第二机加工法兰吊耳，所述卷扬系统经第三连接绳连接有拼焊法兰吊耳，所述第一机加工法兰吊耳、第二机加工法兰吊耳和拼焊法兰吊耳上分别设有连接孔，所述起重臂上方中间位置设有起吊吊环。本发明还公布了一种使用风电基础环翻转装置进行基础环翻转的方法。本发明制作、操作简单，人员、设备和产品安全有保障，起吊准备时间短，起重翻转作业稳定，且在起吊过程中不对风电基础环的筒体或法兰本身带来损伤。

Description

风电基础环翻转装置及使用该装置进行基础环翻转的方法

技术领域

本发明涉及风力发电设备领域，更具体地说，涉及一种风电基础环翻转装置及使用该装置进行基础环翻转的方法。

背景技术

风电基础环翻转装置作为风电基础环的翻转起重辅助工装，适用于风电基础环由竖直位置翻转90°至水平位置或由水平位置翻转90°至竖直位置的工作。

作为风力发电设备的底部支撑，风电基础环的结构自上而下是由顶部的机加工法兰、筒身及底部的拼焊法兰三部分焊接组成，其中，顶部的机加工法兰具有多个等间距的螺栓孔，筒身的特定高度位置圆周上分布有用于安装时穿插钢筋的椭圆孔，底部的拼焊法兰则一般具有3个对称分布的螺栓孔。

在风电基础环的焊接制造环节，首先，风电基础环的机加工法兰、筒身及拼焊法兰在竖直位置的状态下依次完成组对工序。其次，需要将风电基础环起吊并翻转90°至水平位置，放在滚轮架工位上进行两道环缝焊接工序。最后，环缝焊接完成并经焊缝探伤检验合格后，将风电基础环由滚轮架工位上的水平位置起吊并翻转90°至竖直位置，卸至合格品堆放区域。

现有的翻转装置是采用普通吊耳安装在筒身的椭圆孔位置，偏心起吊后通过风电基础环的重心调整实现位置状态的调整，缺点在于斜拉斜吊等安全隐患，长期使用易损伤吊车电机，吊装过程状态不稳定，过于依赖起重工的操作经验，并且容易对产品造成不必要的磕碰等。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷：斜拉斜吊等安全隐患，长期使用易损伤吊车电机，吊装过程状态不稳定，过于依赖起重工的操作经验，并且容易对产品造成不必要的磕碰等，提供一种制作、操作简单，人员、设备和产品安全有保障，起吊准备时间短，起重翻转作业稳定，且在起吊过程中不对风电基础环的筒体或法兰本身带来损伤的风电基础环翻转装置及使用该装置进行基础环翻转的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下所述：一种风电基础环翻转装置，其特征在于，包括起重臂，起重臂的两端下方分别设有连接吊环和卷扬系统，所述连接吊环分别经第一、第二连接绳连接有第一机加工法兰吊耳、第二机加工法兰吊耳，所述卷扬系统经第三连接绳连接有拼焊法兰吊耳，所述第一机加工法兰吊耳、第二机加工法兰吊耳和拼焊法兰吊耳上分别设有连接孔，所述起重臂上方中间位置设有起吊吊环。

根据上述结构，其中所述拼焊法兰吊耳经第三连接绳穿过滑轮组连接在卷扬系统上。

根据上述结构，其中所述所述第一、第二、第三连接绳分别经第一、第二、第三卸扣与第一机加工法兰吊耳、第二机加工法兰吊耳、拼焊法兰吊耳连接。

根据上述结构，作为优选，其中所述起重臂的长度大于等于基础环的宽度。

根据上述结构，作为优选，其中所述第一、第二、第三连接绳均为钢丝绳。

一种使用风电基础环翻转装置进行基础环翻转的方法，当进行风电基础环由竖直位置至水平位置的起重翻转作业时，其特征在于：

(1)、将第一、第二机加工法兰吊耳通过紧固螺栓及第一、第二机加工法兰吊耳上设有的连接孔与基础环的机加工法兰连接，安装位置呈偏心分布，拼焊法兰吊耳通过紧固螺栓及拼焊法兰吊耳上设有的连接孔与基础环的拼焊法兰中的一个螺栓孔连接，满足第一、第二机加工法兰吊耳位置连线与拼焊法兰吊耳到基础环圆心连线相互垂直；

(2)、正确安装好三副吊耳后，吊车的吊钩抓起起重臂上的起吊吊环，提升基础环至一定的高度位置，通过操作卷扬系统，缓慢收回足够长度的钢丝绳，使基础环的底部得到进一步的提高，从而实现由竖直位置翻转至水平位置，且在这一过程中基础环的重心基本在起重臂的中心下方，基础环不发生较大的摇摆或滚动，完成翻转动作之后，通过水平移动吊车将基础环放置在滚轮胎架上。

一种使用风电基础环翻转装置进行基础环翻转的方法，当进行风电基础环由水平位置至竖直位置的起重翻转作业时，其特征在于：

(1)、旋转滚轮胎架使基础环的拼焊法兰中的一个螺栓孔在下方，便于拼焊法兰吊耳的安装操作；

(2)、旋转滚轮胎架使拼焊法兰吊耳至最上方，并在偏心位置处对称安装第一、第二机加工法兰吊耳，满足第一、第二机加工法兰吊耳位置连线与拼焊法兰吊耳到基础环圆心连线相互垂直；

(3)、正确安装好三副吊耳后，吊车的吊钩抓起起重臂上的起吊吊环，提升基础环至一定的高度位置，通过操作卷扬系统，缓慢释放足够长度的钢丝绳，使基础环的底部得到进一步的降低，从而实现由水平位置翻转至竖直位置，且在这一过程中基础环的重心基本在起重臂的中心下方，基础环不发生较大的摇摆或滚动，完成翻转动作之后，通过水平移动吊车将基础环放置在合适的位置。

根据上述结构的本发明，与现有技术相比，其有益效果在于，制作、操作简单，人员、设备和产品安全有保障，起吊准备时间短，起重翻转作业稳定，且在起吊过程中不对风电基础环的筒体或法兰本身带来损伤。

附图说明

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的说明。

图1为风电基础环结构图；

图2为本发明结构图；

图3为本发明使用状态结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种风电基础环翻转装置，包括起重臂1、起吊吊环14、机加工法兰吊耳7、8、拼焊法兰吊耳9、连接吊环2、卷扬系统12、钢丝绳3、4、11、卸扣6、5、10。机加工法兰吊耳7、8经卸扣6、5通过钢丝绳3、4系挂在起重臂1一端的连接吊环2上。拼焊法兰吊耳9经卸扣10通过钢丝绳11穿过滑轮组13连接在卷扬系统12上，卷扬系统12安装在起重臂1的另一端，使拼焊法兰吊耳9与机加工法兰吊耳7、8的起吊位置基本对称。起吊吊环14设于起重臂1上方中间位置。起重臂1的长度大于等于基础环的宽度。机加工法兰吊耳7、8和拼焊法兰吊耳9上分别设有连接孔71、81、91。

使用上述装置进行基础环翻转的方法一

当使用本实施例进行基础环由竖直位置至水平位置的起重翻转作业时：机加工法兰吊耳7、8通过紧固螺栓及机加工法兰吊耳7、8上设有的连接孔71、81与基础环的机加工法兰连接，安装位置呈偏心分布，拼焊法兰吊耳9通过紧固螺栓及拼焊法兰吊耳9上设有的连接孔91与基础环的拼焊法兰中的一个螺栓孔连接，满足机加工法兰吊耳7、8位置连线与拼焊法兰吊耳9到基础环圆心连线相互垂直，具体的安装示意参阅图3。正确安装好三副吊耳后，吊车的吊钩抓起起重臂1起吊吊环14，提升基础环至一定的高度位置。通过操作卷扬系统12，缓慢收回足够长度的钢丝绳11，使基础环的底部得到进一步的提高，从而实现由竖直位置翻转至水平位置，且在这一过程中基础环的重心基本在起重臂1的中心下方，基础环不发生较大的摇摆或滚动。完成翻转动作之后，通过水平移动吊车将基础环放置在滚轮胎架上。

使用上述装置进行基础环翻转的方法一

当使用本实施例进行基础环由水平位置至竖直位置的起重翻转作业时：旋转滚轮胎架使基础环的拼焊法兰中的一个螺栓孔在下方，便于拼焊法兰吊耳9的安装操作；之后，旋转滚轮胎架使拼焊法兰吊耳9至最上方，并在偏心位置处对称安装机加工法兰吊耳7、8，满足机加工法兰吊耳7、8位置连线与拼焊法兰吊耳9到基础环圆心连线相互垂直，具体的安装示意参阅图3。正确安装好三副吊耳后，吊车的吊钩抓起起重臂1的起吊吊环14，提升基础环至一定的高度位置。通过操作卷扬系统12，缓慢释放足够长度的钢丝绳11，使基础环的底部得到进一步的降低，从而实现由水平位置翻转至竖直位置，且在这一过程中基础环的重心基本在起重臂1的中心下方，基础环不发生较大的摇摆或滚动。完成翻转动作之后，通过水平移动吊车将基础环放置在合适的位置。

Claims (7)

1.一种风电基础环翻转装置，其特征在于，包括起重臂，起重臂的两端下方分别设有连接吊环和卷扬系统，所述连接吊环分别经第一、第二连接绳连接有第一机加工法兰吊耳、第二机加工法兰吊耳，所述卷扬系统经第三连接绳连接有拼焊法兰吊耳，所述第一机加工法兰吊耳、第二机加工法兰吊耳和拼焊法兰吊耳上分别设有连接孔，所述起重臂上方中间位置设有起吊吊环。

2.根据权利要求1所述的一种风电基础环翻转装置，其特征在于，所述拼焊法兰吊耳经第三连接绳穿过滑轮组连接在卷扬系统上。

3.根据权利要求1所述的一种风电基础环翻转装置，其特征在于，所述所述第一、第二、第三连接绳分别经第一、第二、第三卸扣与第一机加工法兰吊耳、第二机加工法兰吊耳、拼焊法兰吊耳连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电基础环翻转装置，其特征在于，所述起重臂的长度大于等于基础环的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种风电基础环翻转装置，其特征在于，所述第一、第二、第三连接绳均为钢丝绳。

6.一种使用风电基础环翻转装置进行基础环翻转的方法，当进行风电基础环由竖直位置至水平位置的起重翻转作业时，其特征在于：

(1)、将第一、第二机加工法兰吊耳通过紧固螺栓及第一、第二机加工法兰吊耳上设有的连接孔与基础环的机加工法兰连接，安装位置呈偏心分布，拼焊法兰吊耳通过紧固螺栓及拼焊法兰吊耳上设有的连接孔与基础环的拼焊法兰中的一个螺栓孔连接，满足第一、第二机加工法兰吊耳位置连线与拼焊法兰吊耳到基础环圆心连线相互垂直；

(2)、正确安装好三副吊耳后，吊车的吊钩抓起起重臂上的起吊吊环，提升基础环至一定的高度位置，通过操作卷扬系统，缓慢收回足够长度的钢丝绳，使基础环的底部得到进一步的提高，从而实现由竖直位置翻转至水平位置，且在这一过程中基础环的重心基本在起重臂的中心下方，基础环不发生较大的摇摆或滚动，完成翻转动作之后，通过水平移动吊车将基础环放置在滚轮胎架上。

7.一种使用风电基础环翻转装置进行基础环翻转的方法，当进行风电基础环由水平位置至竖直位置的起重翻转作业时，其特征在于：

(1)、旋转滚轮胎架使基础环的拼焊法兰中的一个螺栓孔在下方，便于拼焊法兰吊耳的安装操作；

(2)、旋转滚轮胎架使拼焊法兰吊耳至最上方，并在偏心位置处对称安装第一、第二机加工法兰吊耳，满足第一、第二机加工法兰吊耳位置连线与拼焊法兰吊耳到基础环圆心连线相互垂直；

(3)、正确安装好三副吊耳后，吊车的吊钩抓起起重臂上的起吊吊环，提升基础环至一定的高度位置，通过操作卷扬系统，缓慢释放足够长度的钢丝绳，使基础环的底部得到进一步的降低，从而实现由水平位置翻转至竖直位置，且在这一过程中基础环的重心基本在起重臂的中心下方，基础环不发生较大的摇摆或滚动，完成翻转动作之后，通过水平移动吊车将基础环放置在合适的位置。