CN203806941U - 一种直驱风力发电机的吊装翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种直驱风力发电机的吊装翻转装置,所述吊装翻转装置包括吊梁以及连接在所述吊梁两端的两组滑轮机构,每组所述滑轮机构包括滑轮和环状的第一绳体,所述第一绳体的第一端套设在所述滑轮上,在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,所述第一绳体的第二端套在直驱风力发电机的吊耳上,每个所述吊耳作为主动轮通过所述绳体带动所述滑轮发生旋转运动。通过使用两组滑轮机构使得在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,套在滑轮上的钢丝绳和直驱风力发电机的吊耳之间产生滚动摩擦,降低了在直驱风力发电机的吊装翻转作业中对钢丝绳的损耗,也提高了操作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装翻转装置,尤其涉及一种直驱风力发电机的吊装翻转装置。
背景技术
直驱风力发电机组的发电机在吊装前是呈水平状态放置或运输的,安装时需要将发电机由水平状态翻转(近似90度)至竖直状态;反之,拆卸时发电机也需要反转(近似90度),即发电机由竖直状态反转至水平状态。由于发电机安装和拆卸时需要“翻身”,这就需要使用专用的吊具。
目前,直驱风力发电机的安装或拆卸是采用吊梁和钢丝绳(或吊带)组合吊装的。图1是示出现有直驱风力发电机的吊装设备的结构示意图。如图1所示,发电机吊梁1上方通过弓形卸扣与两根环形圆吊带(或钢丝绳)相连,圆吊带的另一端挂在起重机的吊钩上,吊梁下方连接发电机60的吊装钢丝绳2(或吊带)。
图2是示出现有直驱风力发电机的吊装过程的示意图。如图2所示,现有技术吊装直驱发电机时钢丝绳2或吊带直接兜吊发电机60的吊耳40,在发电机翻身过程中钢丝绳2(或吊带)与吊耳40之间产生滑动摩擦,由于发电机重量较大(重达几十吨),钢丝绳2与吊耳40之间的摩擦系数大,且二者之间无润滑,所以在发电机翻身中钢丝绳受到吊耳40的滑动摩擦力很大,这样钢丝绳吊装多次发电机之后其将会被严重磨损,以及严重变形,这样使用钢丝绳(或吊带)吊装直驱发电机是不科学、不合理的,违反了钢丝绳的使用规范。此外,当发电机吊耳表面的防腐层被破坏的情况时,只能待机组吊装完成后在空中修复,这必然会带来一定的安全隐患,而且增加了现场工作量。
在通常情况下,一个风电项目(或风力发电场)少则几台风力发电机,多则上百台风力发电机,如果使用目前的直驱发电机吊装方法吊装多台发电机后,钢丝绳的损坏程度很严重,继续使用将存在安全隐患。要避免这种情况的发生,就需要根据钢丝绳磨损的严重程度频繁地更换钢丝绳,相应增加了吊装费用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直驱风力发电机的吊装翻转装置,以降低在直驱风力发电机的吊装过程中钢丝绳的损耗,延长使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种直驱风力发电机的吊装翻转装置,所述吊装翻转装置包括吊梁以及连接在所述吊梁两端的两组滑轮机构,每组所述滑轮机构包括滑轮和环状的第一绳体,所述第一绳体的第一端套设在所述滑轮上,在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,所述第一绳体的第二端套在直驱风力发电机的吊耳上,每个所述吊耳作为主动轮通过所述绳体带动所述滑轮发生旋转运动。
可选地,所述吊装翻转装置还包括:吊梁吊钩和两根第二绳体,每个所述第二绳体的第一端与所述吊梁的一端连接,每个所述第二绳体的第二端连接在所述吊梁吊钩上。
优选地,所述吊梁吊钩为直柄双钩型吊钩,所述第二绳体为环状,每根所述第二绳体的第二端套挂在所述吊梁吊钩的两个钩子上。
优选地,在所述吊梁两端分别设置有绳体固定部,每个所述绳体固定部包括一向上倾斜的第一板体,该第一板体的下端固定在所述吊梁的端部,该第一板体的上端设置有第一固定环,所述第二绳体的第一端套设在该第一固定环内。
优选地,所述吊装翻转装置还包括:辅助固定绳体,所述辅助固定绳体的中间段连接在所述吊梁吊钩的直柄段上,在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,当直驱风力发电机的机体被翻转至竖直状态后,所述辅助固定绳体的两端连接到竖直状态下的直驱风力发电机的顶部边缘处的两个辅助固定部上。
优选地,在所述吊梁两端还分别设置有滑轮固定部,每个所述滑轮固定部包括一向下伸出的第二板体,第二板体的上端设置有第二固定环,所述滑轮机构的滑轮上端设置有第三固定环,所述第三固定环与所述第二固定环连接。
优选地,每个所述第二固定环和所述第三固定环分别套在环形金属结构中。
可选地,所述吊装翻转装置还包括辅助吊装装置,该辅助吊装装置包括:辅助吊装绳体和辅助提升装置,在吊装翻转作业中,所述辅助吊装绳体的一端连接在辅助提升装置的吊钩上,另一端连接到所述直驱风力发电机的辅助吊装部上。
根据本实用新型的直驱风力发电机的吊装翻转设备,通过使用两组滑轮机构使得在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,套在滑轮上的钢丝绳和直驱风力发电机的吊耳之间产生滚动摩擦,降低了在直驱风力发电机的吊装翻转作业中对钢丝绳的损耗,也提高了操作安全性。
附图说明
图1是示出现有直驱风力发电机的吊装设备的结构示意图;
图2是示出现有直驱风力发电机的吊装过程的示意图;
图3是根据本实用新型的示例性实施例的直驱风力发电机的吊装翻转装置的结构示意图;
图4是根据本实用新型的示例性实施例的直驱风力发电机的吊装过程的示意图一;
图5是根据本实用新型的示例性实施例的直驱风力发电机的吊装过程的示意图二。
具体实施方式
本实用新型对现在通常使用的直驱风力发电机的吊装设备的整体结构进行了改进,使用吊梁以及两组滑轮机构,滑轮机构包括滑轮和钢丝绳。根据滑轮的操作原理和直驱风力发电机的翻身需求来设计直驱风力发电机的吊装翻转设备,使得在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,套在滑轮上的钢丝绳的另一端套在直驱风力发电机的吊耳上,这样在吊耳和钢丝绳之间产生滚动摩擦,而不是如现有技术中两者之间产生的滑动摩擦,从而降低了在直驱风力发电机的吊装翻转作业中对钢丝绳的损耗,也提高了操作安全性。
下面将参照附图对本实用新型的直驱风力发电机的吊装翻转装置进行详细说明。
图3是根据本实用新型的示例性实施例的直驱风力发电机的吊装翻转装置的结构示意图。图4和图5是根据本实用新型的示例性实施例的直驱风力发电机的吊装过程的示意图。
参照图3,根据本实用新型的示例性实施例的直驱风力发电机的吊装翻转装置包括吊梁10以及连接在吊梁10两端的两组滑轮机构,所述滑轮机构包括滑轮20和环状的第一绳体30。第一绳体30可以是钢丝绳、吊带或其他柔性的适合承载重物的绳体。第一绳体30的第一端套设在滑轮20上。
根据本实用新型的示例性实施例,所述吊装翻转装置还包括吊梁吊钩90和两根第二绳体80,每个所述第二绳体80的第一端与所述吊梁10的一端连接,每个所述第二绳体80的第二端连接在所述吊梁吊钩90上。
优选地,所述吊梁吊钩90为直柄双钩型吊钩,所述第二绳体80为环状,每根所述第二绳体80的第二端套挂在所述吊梁吊钩90的两个钩子上,这样可均匀地承载作为吊装物的直驱风力发电机的重量。
根据本实用新型的示例性实施例,为了降低第二绳体80的损耗,第二绳体80的第一端不直接与所述吊梁10的一端连接,而是在吊梁10的两端分别设置有绳体固定部85,每个所述绳体固定部85包括一向上倾斜的第一板体,第一板体的下端固定在吊梁10的端部,第一板体的上端设置有第一固定环,所述第二绳体的第一端套设在第一固定环内。
根据本实用新型的示例性实施例,在吊梁10的两端还分别设置有滑轮固定部15,每个所述滑轮固定部15包括一向下伸出的第二板体,第二板体的上端设置有第二固定环,所述滑轮机构的滑轮20上端设置有第三固定环,第三固定环与第二固定环连接。优选地,每个第二固定环和第三固定环分别套在环形金属结构70中。通过环形金属结构70来连接吊梁10和滑轮机构,可提高滑轮机构的旋转灵活性并且允许吊装尺寸较大的吊装物。
在闲置状态下,第一绳体30的另一端(第二端)不套有物体。但是,在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,第一绳体30的第一端套在直驱风力发电机60的吊耳40上。图4是示出使用根据本实用新型的示例性实施例的吊装翻转装置执行吊装翻转操作的示意图。
如图4所示,在对直驱风力发电机60执行翻转操作时,每个所述吊耳40作为主动轮通过所述绳体30带动所述滑轮20发生旋转运动。此时,由于直驱风力发电机作为重物吊挂在吊耳40上,吊耳40与第一绳体30之间的滑动摩擦力要大于相应的滑轮20与第一绳体30的第二端之间产生的滑动摩擦力,因此使得滑轮20发生旋转,而在吊耳40与其发生接触的一端的第一绳体30之间不发生位移。此时,吊耳40与第一绳体30之间为滚动摩擦,而不是如图1和图2所示在现有技术中吊耳与钢丝绳之间产生滑动摩擦,由此可降低第一绳体30(如钢丝绳)的损耗,同时可提高吊装翻转作业的安全性。
为了便于对直驱风力发电机进行翻转,根据本实用新型的示例性实施例,所述吊装翻转装置还包括辅助吊装装置。该辅助吊装装置可包括辅助吊装绳体50和辅助提升装置(未示出),在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,所述辅助吊装绳体50的一端连接在所述辅助提升装置的吊钩上,另一端连接到所述直驱风力发电机60的辅助吊装部上,所述辅助提升装置通过辅助吊装绳体50将直驱风力发电机拉起以执行翻转。直驱风力发电机60的辅助吊装部可以是,例如但不限于,如图4所示的设置在直驱风力发电机60上的辅助固定部55。需要指出,该辅助吊装装置不必须是所述吊装翻转装置的一部分,而可以使用现有技术中任何可辅助将直驱风力发电机翻转到预定角度/位置的设备或装置。
图5示出直驱风力发电机完成从水平方向到竖直方向的翻转时的状态。根据本实用新型的优选实施例,所述吊装翻转装置还包括辅助固定绳体100,辅助固定绳体100的中间段连接在所述吊梁吊钩的直柄段上。如图5所示,当直驱风力发电机的机体被翻转至竖直状态后,所述辅助固定绳体100的两端连接到竖直状态下的直驱风力发电机的顶部边缘处的两个辅助固定部55上。由此,可使翻转至竖直位置的直驱风力发电机机体保持相对固定,避免其发生大幅度的摇摆和晃动。
根据本实用新型的直驱风力发电机的吊装翻转设备,通过使用两组滑轮机构使得在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,套在滑轮上的钢丝绳和直驱风力发电机的吊耳之间产生滚动摩擦,降低了在直驱风力发电机的吊装翻转作业中对钢丝绳的损耗,也提高了操作安全性。
此外,通过使用吊装辅助装置,可翻转至预定位置的直驱风力发电机机体保持相对固定,不发生大幅度的晃动,从而进一步提高操作安全性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种直驱风力发电机的吊装翻转装置,其特征在于,所述吊装翻转装置包括吊梁以及连接在所述吊梁两端的两组滑轮机构,每组所述滑轮机构包括滑轮和环状的第一绳体,所述第一绳体的第一端套设在所述滑轮上,在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,所述第一绳体的第二端套在直驱风力发电机的吊耳上,每个所述吊耳作为主动轮通过所述绳体带动所述滑轮发生旋转运动。
2.如权利要求1所述的吊装翻转装置,其特征在于,还包括:吊梁吊钩和两根第二绳体,每个所述第二绳体的第一端与所述吊梁的一端连接,每个所述第二绳体的第二端连接在所述吊梁吊钩上。
3.如权利要求2所述的吊装翻转装置,其特征在于,所述吊梁吊钩为直柄双钩型吊钩,所述第二绳体为环状,每根所述第二绳体的第二端套挂在所述吊梁吊钩的两个钩子上。
4.如权利要求3所述的吊装翻转装置,其特征在于,在所述吊梁两端分别设置有绳体固定部,每个所述绳体固定部包括一向上倾斜的第一板体,该第一板体的下端固定在所述吊梁的端部,该第一板体的上端设置有第一固定环,所述第二绳体的第一端套设在该第一固定环内。
5.如权利要求2-4中任一项所述的吊装翻转装置,其特征在于,还包括:辅助固定绳体,所述辅助固定绳体的中间段连接在所述吊梁吊钩的直柄段上,在直驱风力发电机的吊装翻转作业中,当直驱风力发电机的机体被翻转至竖直状态后,所述辅助固定绳体的两端连接到竖直状态下的直驱风力发电机的顶部边缘处的两个辅助固定部上。
6.如权利要求5所述的吊装翻转装置,其特征在于,在所述吊梁两端还分别设置有滑轮固定部,每个所述滑轮固定部包括一向下伸出的第二板体,第二板体的上端设置有第二固定环,所述滑轮机构的滑轮上端设置有第三固定环,所述第三固定环与所述第二固定环连接。
7.如权利要求6所述的吊装翻转装置,其特征在于,每个所述第二固定环和所述第三固定环分别套在环形金属结构中。
8.如权利要求1所述的吊装翻转装置,其特征在于,还包括辅助吊装装置,该辅助吊装装置包括:辅助吊装绳体和辅助提升装置,在吊装翻转作业中,所述辅助吊装绳体的一端连接在辅助提升装置的吊钩上,另一端连接到所述直驱风力发电机的辅助吊装部上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 830026 No. 107, Shanghai Road, Urumqi economic and Technological Development Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Jinfeng Technology Co.,Ltd. Address before: 830026 No. 107, Shanghai Road, Urumqi economic and Technological Development Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee before: XINJIANG GOLDWIND SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140903 |