CN104444092B - 带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗 - Google Patents
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Abstract
一种带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗,包括料斗本体和残煤自卸装置,残煤自卸装置由销轴、两件不锈钢管Ⅰ、4件不锈钢管Ⅱ、弧板、挡板、输送胶带、配重杆和两个限位板组成,两件不锈钢管Ⅰ穿装在销轴的两端,每件不锈钢管Ⅰ的两端旁边各有一件穿装在销轴上的不锈钢管Ⅱ,4件不锈钢管Ⅱ上端均与销轴相焊接,下端均与料斗本体底部相焊接,弧板凹面朝上、凸面朝下安装在料斗本体的底部开口处,并与两件不锈钢管Ⅰ相焊接,挡板左部焊接在弧板的凹面上右侧位置,右部停靠在料斗本体底部,输送胶带通过螺钉固定在弧板的凹面上,配重杆焊接在弧板凸面上,两个限位板焊接在料斗本体的底部销轴左侧位置。该料斗能够把煤彻底卸载,不留残煤。
Description
技术领域
本发明涉及一种料斗,特别是一种带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗,适用于立井斗式连续提升系统。
背景技术
目前,现有的立井斗式连续提升系统,其料斗在卸煤时由于煤含水量及粘性较大,容易造成煤卸不干净,煤粘结在料斗底部,日积月累会越积越多,影响提升系统的运行。
发明内容
本发明的目的是:设计一种带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗,该料斗应用在立井斗式连续提升系统上,能够把煤彻底卸载,不留残煤。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现:
本带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗,包括料斗本体,其特征是:还包括残煤自卸装置,所述残煤自卸装置由销轴、两件不锈钢管Ⅰ、4件不锈钢管Ⅱ、弧板、挡板、输送胶带、配重杆和两个限位板组成,两件不锈钢管Ⅰ穿装在销轴的两端,每件不锈钢管Ⅰ的两端旁边各有一件同样穿装在销轴上的不锈钢管Ⅱ,此4件不锈钢管Ⅱ上端均与销轴焊接在一起,下端均与料斗本体底部焊接在一起,料斗本体的底部设有开口,弧板凹面朝上、凸面朝下安装在料斗本体的底部开口处,弧板的左端与两件不锈钢管Ⅰ焊接在一起,挡板左部焊接在弧板的凹面上右侧位置,右部停靠在料斗本体底部,输送胶带通过螺钉固定在弧板的凹面上,配重杆焊接在弧板凸面上,两个限位板焊接在料斗本体底部,并位于销轴的左侧位置。
本发明所述配重杆为圆钢杆。
本发明的优点是:该料斗结构简单、自动化,解决了以往煤粘在料斗底部难以卸下的问题,应用在立井斗式连续提升系统上,能够把煤彻底卸载,不留残煤,实际运用效果特别好。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1沿A-A线旋转局部剖视后的左视图;
图3是使用本发明卸煤时的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗,包括料斗本体7,其特征是:还包括残煤自卸装置,所述残煤自卸装置由销轴1、两件不锈钢管Ⅰ8、4件不锈钢管Ⅱ9、弧板2、挡板5、输送胶带4、配重杆3和两个限位板6组成,两件不锈钢管Ⅰ8穿装在销轴1的两端,每件不锈钢管Ⅰ8的两端旁边各有一件同样穿装在销轴1上的不锈钢管Ⅱ9,此4件不锈钢管Ⅱ9上端均与销轴1焊接在一起,下端均与料斗本体7底部焊接在一起,料斗本体7的底部设有开口,弧板2凹面朝上、凸面朝下安装在料斗本体7的底部开口处,将料斗7的底部开口封闭,弧板2的左端与两件不锈钢管Ⅰ8焊接在一起,挡板5左部焊接在弧板2的凹面上右侧位置,右部停靠在料斗本体7底部,输送胶带4通过螺钉固定在弧板2的凹面上,配重杆3焊接在弧板2凸面上,两个限位板6焊接在料斗本体7底部,并位于销轴1的左侧位置。所述配重杆3为圆钢杆3。
本带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗的工作原理是:如图3所示,随着料斗一步步往下卸煤,所述残煤自卸装置在自身配重杆3、弧板2、挡板5、输送胶带4等零部件重力作用下会绕着销轴1往下转动,此时堆在料斗本体7底部的煤就会自动卸下。之后,随着提升系统的运行,料斗本体7翻转至口朝上,残煤自卸装置在自身配重杆3、弧板2、挡板5、输送胶带4等零部件重力作用下,又回到原位置,挡板5停靠在料斗本体7底部。固定在所述弧板2凹面上的输送胶带4能有效防止煤的粘结。料斗卸煤时,为限制所述残煤自卸装置往下转动的范围,在销轴1左侧、料斗本体7底部焊接了两个限位板6,使残煤自卸装置既能把煤卸下又能在卸煤后顺利回到原位置。
Claims (2)
1.一种带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗,包括料斗本体(7),其特征是:还包括残煤自卸装置,所述残煤自卸装置由销轴(1)、两件不锈钢管Ⅰ(8)、4件不锈钢管Ⅱ(9)、弧板(2)、挡板(5)、输送胶带(4)、配重杆(3)和两个限位板(6)组成,两件不锈钢管Ⅰ(8)穿装在销轴(1)的两端,每件不锈钢管Ⅰ(8)的两端旁边各有一件同样穿装在销轴(1)上的不锈钢管Ⅱ(9),此4件不锈钢管Ⅱ(9)上端均与销轴(1)焊接在一起,下端均与料斗本体(7)底部焊接在一起,料斗本体(7)的底部设有开口,弧板(2)凹面朝上、凸面朝下安装在料斗本体(7)的底部开口处,弧板(2)的左端与两件不锈钢管Ⅰ(8)焊接在一起,挡板(5)左部焊接在弧板(2)的凹面上右侧位置,右部停靠在料斗本体(7)底部,输送胶带(4)通过螺钉固定在弧板(2)的凹面上,配重杆(3)焊接在弧板(2)凸面上,两个限位板(6)焊接在料斗本体(7)底部,并位于销轴(1)的左侧位置。
2.根据权利要求1所述的带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗,其特征是:所述配重杆(3)为圆钢杆。
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