CN203529169U - 沥青料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了沥青料斗，包括4个料斗壁和1个活动底板，所述活动底板的一侧与1个料斗壁的底部铰接，还包括：吊装件，包括1个吊环和4根吊丝，所述吊丝的两端分别与吊环和料斗壁连接；放料结构，包括活动卡销和固定杆，所述活动卡销包括转轴套，所述转轴套竖直设于所述料斗壁的外部，所述转轴套内转动设有L型转轴，所述L型转轴的顶部设于所述转轴套外部、并且设有挡头；所述固定杆设于所述活动底板一侧，位于所述转轴套的下方；聚四氟防粘层，设于所述料斗壁和活动底板的内壁；所述料斗壁和活动底板之间具有90-150度的夹角。涉及沥青生产设备技术领域，解决了现有技术中沥青料斗转运效率不高、内壁粘附沥青的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，特别是指一种沥青料斗。
背景技术
沥青调和釜的入口一般比较小，但是运送沥青的一般是用沥青料斗，常用的沥青料斗均为抓斗,抓斗的尺寸与调和釜的入口尺寸不适应，而且抓斗内壁没有处理，沥青会粘附在抓斗内壁上，导致抓斗无法正常使用，不能很好的应用于沥青的转运。
实用新型内容
本实用新型提出一种沥青料斗，解决了现有技术中沥青料斗转运效率不高、内壁粘附沥青的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
沥青料斗，包括4个料斗壁和1个活动底板，所述活动底板的一侧与1个料斗壁的底部铰接，还包括：吊装件，包括1个吊环和4根吊丝，所述吊丝的两端分别与吊环和料斗壁连接；放料结构，包括活动卡销和固定杆，所述活动卡销包括转轴套，所述转轴套竖直设于所述料斗壁的外部，所述转轴套内转动设有L型转轴，所述L型转轴的顶部设于所述转轴套外部、并且设有挡头；所述固定杆设于所述活动底板一侧，位于所述转轴套的下方；聚四氟防粘层，设于所述料斗壁和活动底板的内壁；所述料斗壁和活动底板之间具有90-150度的夹角。L型转轴的底部横杆转动到固定杆下方时，活动底板和料斗壁卡紧，反之，活动底板可向下开启。
作为对上述技术方案的改进，所述料斗壁和活动底板的厚度相同，所述活动底板的厚度为聚四氟防粘层厚度的2-3倍。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述活动底板的厚度为1-2厘米。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述吊丝为直径0.4厘米的钢筋，两端分别与所述吊环和料斗壁焊接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述料斗壁和活动底板之间具有110度的夹角。该夹角也可以选择90-150度之间的任意度数，例如90、100、120、130、140、150度。
作为对上述技术方案的改进，所述固定杆的外端设有横档。固定杆和横档形成水平放置的L型。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设有吊装件，4根吊丝可以保证沥青料斗的平衡性，相对于三根具有更好的平衡性，保证了在快速吊装的过程中沥青不会倾洒出来，提高了安全性。活动卡销和固定杆相互配合形成放料结构，当沥青料斗提升至调和釜的入口上方时，打开活动卡销放料。设有聚四氟防粘层，可以防止沥青直接粘附在沥青料斗内壁，提高了放料时的速度。料斗壁和活动底板之间具有90-150度的夹角，也就是料斗壁与竖直线的夹角不大于30度，保证了沥青的放料速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为活动底板和聚四氟防粘层的结构示意图；
图中：1.料斗壁，2.活动底板，3.吊环，4.吊丝，5.转轴套，6.L型转轴，7.固定杆，8.聚四氟防粘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1和图2所示，沥青料斗，包括4个料斗壁1和1个活动底板2，活动底板2的一侧与1个料斗壁1的底部铰接，还包括：吊装件，包括1个吊环3和4根吊丝4，吊丝4的两端分别与吊环3和料斗壁1连接；活动卡销，包括转轴套5，转轴套5竖直设于料斗壁1的外部，转轴套5内转动设有L型转轴，L型转轴的顶部设于转轴套5外部、并且设有挡头；固定杆7，设于活动底板2一侧，位于转轴套5的下方；聚四氟防粘层8，设于料斗壁1和活动底板2的内壁；料斗壁1和活动底板2之间具有110度的夹角。L型转轴的底部横杆转动到固定杆7下方时，活动底板2和料斗壁1卡紧，反之，活动底板2可向下开启。
料斗壁1和活动底板2的厚度相同，活动底板2的厚度为聚四氟防粘层8厚度的3倍。活动底板2的厚度为1厘米。
吊丝4为直径0.4厘米的钢筋，两端分别与吊环3和料斗壁1焊接。
固定杆7的外端设有横档。固定杆7和横档形成水平放置的L型。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.沥青料斗，包括4个料斗壁和1个活动底板，所述活动底板的一侧与1个料斗壁的底部铰接，其特征在于，还包括：
吊装件，包括1个吊环和4根吊丝，所述吊丝的两端分别与吊环和料斗壁连接；
放料结构，包括活动卡销和固定杆，所述活动卡销包括转轴套，所述转轴套竖直设于所述料斗壁的外部，所述转轴套内转动设有L型转轴，所述L型转轴的顶部设于所述转轴套外部、并且设有挡头；所述固定杆设于所述活动底板一侧，位于所述转轴套的下方；
聚四氟防粘层，设于所述料斗壁和活动底板的内壁；
所述料斗壁和活动底板之间具有90-150度的夹角。
2.如权利要求1所述的沥青料斗，其特征在于：所述料斗壁和活动底板的厚度相同，所述活动底板的厚度为聚四氟防粘层厚度的2-3倍。
3.如权利要求2所述的沥青料斗，其特征在于：所述活动底板的厚度为1-2厘米。
4.如权利要求3所述的沥青料斗，其特征在于：所述吊丝为直径0.4厘米的钢筋，两端分别与所述吊环和料斗壁焊接。
5.如权利要求4所述的沥青料斗，其特征在于：所述料斗壁和活动底板之间具有110度的夹角。
6.如权利要求1所述的沥青料斗，其特征在于：所述固定杆的外端设有横档。
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| CN201320551963.1U CN203529169U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 沥青料斗 |
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Publications (1)
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| CN203529169U true CN203529169U (zh) | 2014-04-09 |
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ID=50415410
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104444092A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 河北天择重型机械有限公司 | 带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗 |
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2013
- 2013-09-05 CN CN201320551963.1U patent/CN203529169U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN104444092A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 河北天择重型机械有限公司 | 带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗 |
| CN104444092B (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-15 | 河北天择重型机械有限公司 | 带有残煤自卸装置的立井斗式连续提升系统料斗 |
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