CN203497511U - 垃圾集装箱的渗漏液收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾集装箱的渗漏液收集装置，垃圾集装箱的装卸口铰接有卸料门，卸料门框架内设有门板，卸料门框架外侧设有接水槽，接水槽的上端开口位于门板的下方，接水槽上端设置盖板，接水槽下端设置第一引流管，第一引流管的下端向下延伸至卸料门框架下方后再向前延伸一段，第一引流管的延伸端设置第一对接板，垃圾集装箱的底部设置污水箱，污水箱设置第二引流管，第二引流管延伸至第一对接板旁，第二引流管的延伸端设置第二对接板，第二对接板与第一对接板对接形成密封。它将卸料门渗漏出的污水引入污水箱，避免污水外泄，还能随卸料门打开排除污水。

Description

垃圾集装箱的渗漏液收集装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾集装箱领域，特别是涉及一种垃圾集装箱的渗漏液收集装置。

背景技术

城市生活垃圾需要通过垃圾车转运到处理站，转运之前垃圾通常会通过垃圾压缩设备进行压缩，然后装入专用的垃圾集装箱，运送到指定地点进行填埋或者焚烧。由于垃圾本身潮湿，含水量多，在压缩时垃圾中的污水不能完全压出，在转运过程中垃圾中的污水会逐渐渗出，其中一部分污水会汇聚于集装箱底部的污水箱，而另一部分则会通过卸料门位置渗出。现有垃圾集装箱的卸料门形式分为两种：闸门式和换位门式，对于闸门式结构，其卸料门密封胶条易损坏，如果更换不及时，污水泄露造成周边环境的二次污染；对换位门式结构，由于本身存在缝隙，在运输过程中不可避免的会有污水渗出，也会造成二次污染。故此无论哪种集装箱卸料门形式，目前均无法解决垃圾在运输过程中污水的渗漏问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种垃圾集装箱的渗漏液收集装置，本渗漏液收集装置将卸料门渗漏出的污水引流入污水箱，避免污水外泄，造成二次污染；还能随卸料门打开排除污水，避免污水沉积腐蚀污水箱。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种垃圾集装箱的渗漏液收集装置，垃圾集装箱的装卸口铰接有可上翻的卸料门，卸料门框架内设有可开启装料的门板，所述卸料门框架下部的外侧设有用于收集渗漏液的接水槽，接水槽的上端开口位于门板的下方，接水槽的上端设置可开启的盖板，接水槽的下端设置第一引流管，第一引流管的下端向下延伸至卸料门框架下方后再向前延伸一段，第一引流管的延伸端设置第一对接板，第一引流管的管孔贯穿第一对接板，垃圾集装箱的底部设置用于存储渗漏液的污水箱，污水箱的后端设置对应第一引流管的第二引流管，第二引流管向后延伸至第一对接板旁边，第二引流管的延伸端设置第二对接板，第二引流管的管孔贯穿第二对接板，第二对接板与第一对接板对接形成密封。

所述第一对接板上焊接有环形的密封圆条，所述第一引流管的管孔位于密封圆条的环形内；所述第二对接板上焊接有用于安装密封胶条的止口，该止口上设有环形凹槽，所述第二引流管的管孔位于环形凹槽的环形内，环形凹槽内设置对应密封圆条的密封胶条。

所述环形凹槽的中段设有用于对密封胶条限位的凹陷部，所述密封胶条的形状与环形凹槽的形状相对应。

所述接水槽内设有滤水板，滤水板上设有若干用于过滤垃圾的滤水孔。

所述接水槽的两侧分部设有用于防止污水溅出的侧板。

所述接水槽的前端为开口，接水槽的前端焊接固定在卸料门框架上，接水槽的后壁与卸料门框架之间焊接有用于加固的连接块。

所述盖板铰接于接水槽，盖板的固定端位于接水槽的后部，盖板的自由端设有用于开启盖板的手把。

所述污水箱焊接固定在垃圾集装箱的底部，污水箱的后端为深度变浅的斜口。

垃圾集装箱的底部设有用于支撑第二引流管的支架。

由于采用了上述方案，卸料门框架下部的外侧设有接水槽，用于收集卸料门渗漏出的污水，接水槽接取的污水通过第一引流管、第二引流管引流进入垃圾集装箱的底部设置的污水箱避免污水外泄，造成二次污染；第一引流管上的第一对接板、第二引流管上的第二对接板随卸料门上翻分离，污水箱内的污水通过第二引流管排出，避免污水沉积腐蚀污水箱。接水槽的上端开口位于门板的下方，保证接水槽能够完全收集到门板缝隙渗漏出的污水。接水槽的上端设置可开启的盖板，垃圾集装箱与压机对接以及清洗卸料门时，盖板关闭可防止大型垃圾掉入接水槽中，垃圾集装箱脱离压机后盖板敞开，方便污水流入槽体中。

第一对接板上焊接有环形的密封圆条，第二对接板上焊接带环形凹槽的止口，止口上设置对应密封圆条的密封胶条，第二对接板与第一对接板对接时，密封圆条与密封胶条紧密贴合形成密封，避免污水外泄，造成二次污染。

环形凹槽的中段设有用于对密封胶条限位的凹陷部，密封胶条的形状与环形凹槽的形状相对应，使环形凹槽、密封胶条形成开口宽、中间窄、底部宽的截面形状，防止密封胶条脱离环形凹槽，保证密封效果，以及密封胶条的使用寿命。

接水槽内设有带若干滤水孔的滤水板，可过滤掉较大垃圾，防止垃圾进入槽体中堵塞引流管。

接水槽的两侧分部设有侧板，在垃圾转运过程中，可防止汽车转弯时污水向接水槽两侧溅出，保证污水全部进入接水槽。

接水槽的前端为开口，接水槽的前端焊接固定在卸料门框架上，保证门板缝隙渗漏出的污水流出即进入接水槽。

盖板铰接于接水槽，盖板的固定端位于接水槽的后部，盖板开启后可依靠重力保持开启状态，盖板的自由端设有用于开启盖板的手把，便于用户操作。

污水箱的后端为深度变浅的斜口，倾倒垃圾时，垃圾集装箱倾斜，污水箱内的污水可通过斜口完全流出，避免污水沉积。

垃圾集装箱的底部设有用于支撑第二引流管的支架，防止第二引流管发生断裂，脱离污水箱。

垃圾在运至目的地过程中，污水从卸料门泄露后，本实用新型通过上述结构将污水引流入污水箱，避免污水外泄，避免污水直接抛洒至路面，对周边环境造成污染；垃圾运至目的地后，还能随卸料门打开排除污水，避免污水沉积腐蚀污水箱，以及影响下次运输时污水的存放量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为图1的右视示意图；

图5为图4中C处的局部放大示意图。

附图中，1为卸料门框架，2为门板，3为接水槽，4为盖板，5为第一引流管，6为第一对接板，7为污水箱，71为斜口，8为第二引流管，9为第二对接板，10为密封圆条，11为止口，11a为凹陷部，12为第二加强筋，13为滤水板，14为侧板，15为连接块，16为手把，17为支架，18为密封胶条，19为第一加强筋。

具体实施方式

参见图1～图5，为垃圾集装箱的渗漏液收集装置的一种实施例，垃圾集装箱的装卸口铰接有可上翻的卸料门，卸料门的固定端位于装卸口上方，通过液压装置开启、闭合。卸料门框架1内设有可开启装料的门板2，卸料门框架与集装箱之间设有密封胶条。所述卸料门框架1下部的外侧设有用于收集渗漏液的接水槽3，接水槽3的上端开口位于门板2的下方，所述接水槽3的前端为开口，接水槽3的前端焊接固定在卸料门框架1上，接水槽3的后壁与卸料门框架1之间焊接有用于加固的连接块15，连接块的前端与卸料门框架焊接，另一端与接水槽的后壁焊接。接水槽3的上端设置可开启的盖板4，进一步地，所述盖板4铰接于接水槽3，盖板4的固定端位于接水槽3的后部，盖板4的自由端设有用于开启盖板4的手把16，用于手动合拢和敞开盖板。本实施例中，盖板与槽体通过合页铰接。所述接水槽3内设有滤水板13，本实施例中，滤水板焊接固定在接水槽内，滤水板13上设有若干用于过滤垃圾的滤水孔。所述接水槽3的两侧分部设有用于防止污水溅出的侧板14，侧板的高度高于接水槽的高度，本实施例中，两侧板焊接固定在接水槽的两侧。

接水槽3的下端设置第一引流管5，第一引流管与接水槽连通，第一引流管5的下端向下延伸至卸料门框架1下方后再向前延伸一段，本实施例中，第一引流管为一折弯钢管，所述折弯钢管折弯成直角形，拐角处设置成圆弧形。第一引流管5的延伸端设置第一对接板6，第一引流管5的管孔贯穿第一对接板6，本实施例中，第一引流管的两端分别与接水槽、第一对接板焊接固定，第一对接板与第一加强筋19焊接固定，第一加强筋19焊接固定于卸料门的下端。垃圾集装箱的底部设置用于存储渗漏液的污水箱7，污水箱7的后端设置对应第一引流管5的第二引流管8，本实施例中，第二引流管的横截面为矩形，矩形的高度等于第一引流管的直径，矩形的宽度大于第一引流管的直径，矩形结构在保证第二引流管高度的情况下扩大了第二引流管的横截面积，提高了第二引流管的排水效率。进一步地，所述污水箱7焊接固定在垃圾集装箱的底部，污水箱7的后端为深度变浅的斜口71，垃圾集装箱的底部设有用于支撑第二引流管8的支架17，本实施例中，污水箱、支架均焊接固定在箱体底部的横梁上。第二引流管8向后延伸至第一对接板6旁边，第二引流管8的延伸端设置第二对接板9，第二引流管8的管孔贯穿第二对接板9，第二对接板9与第一对接板6对接形成密封，本实施例中，第二引流管的两端分别与污水箱、第二对接板焊接固定，第二对接板与第二加强筋12焊接固定，第二加强筋12焊接固定于垃圾集装箱底部。

所述第一对接板6上焊接有环形的密封圆条10，所述第一引流管5的管孔位于密封圆条10的环形内；所述第二对接板9上焊接有用于安装密封胶条的止口11，该止口11上设有环形凹槽，所述第二引流管8的管孔位于环形凹槽的环形内，环形凹槽内设置对应密封圆条10的密封胶条18，本实施例中，密封圆条、密封胶条均为闭环结构的八边形，密封胶条上设有用于对密封圆条让位的开口，保证密封效果。第二对接板与第一对接板对接时，密封圆条与密封胶条紧密贴合形成密封，避免污水外泄，造成二次污染。进一步地，所述环形凹槽的中段设有用于对密封胶条限位的凹陷部11a，所述密封胶条的形状与环形凹槽的形状相对应。使环形凹槽、密封胶条形成开口宽、中间窄、底部宽的截面形状，防止密封胶条脱离环形凹槽，保证密封效果，以及密封胶条的使用寿命。

垃圾集装箱入站与压机对接之前，拉动手把将接水槽上的盖板合拢，垃圾集装箱装载完毕脱箱之后，再将盖板开启。垃圾在运输途中，垃圾集装箱中的垃圾污水逐渐向垃圾集装箱底部沉积，大部分污水进入底部污水箱，在卸料门处的污水从门缝处渗出，流入接水槽，通过第一、第二引流管流入至污水箱。当垃圾运送至目的地后，卸料门上翻打开，第一引流管上的第一对接板、第二引流管上的第二对接板随卸料门上翻分离，第一对接板上的密封圆条脱离第二对接板上的密封胶条，污水随垃圾集装箱中的垃圾一起倒出，垃圾卸载完毕后，关闭卸料门，第一对接板上的密封圆条、第二对接板上的密封胶条重新合拢，下一次转运垃圾时重复上述过程。

本实用新型不仅仅局限于上述实施例，在不背离本实用新型技术方案原则精神的情况下进行些许改动的技术方案，应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种垃圾集装箱的渗漏液收集装置，垃圾集装箱的装卸口铰接有可上翻的卸料门，卸料门框架内设有可开启装料的门板，其特征在于：所述卸料门框架下部的外侧设有用于收集渗漏液的接水槽，接水槽的上端开口位于门板的下方，接水槽的上端设置可开启的盖板，接水槽的下端设置第一引流管，第一引流管的下端向下延伸至卸料门框架下方后再向前延伸一段，第一引流管的延伸端设置第一对接板，第一引流管的管孔贯穿第一对接板，垃圾集装箱的底部设置用于存储渗漏液的污水箱，污水箱的后端设置对应第一引流管的第二引流管，第二引流管向后延伸至第一对接板旁边，第二引流管的延伸端设置第二对接板，第二引流管的管孔贯穿第二对接板，第二对接板与第一对接板对接形成密封。

2.根据权利要求1所述的垃圾集装箱的渗漏液收集装置，其特征在于：所述第一对接板上焊接有环形的密封圆条，所述第一引流管的管孔位于密封圆条的环形内；所述第二对接板上焊接有用于安装密封胶条的止口，该止口上设有环形凹槽，所述第二引流管的管孔位于环形凹槽的环形内，环形凹槽内设置对应密封圆条的密封胶条。

3.根据权利要求2所述的垃圾集装箱的渗漏液收集装置，其特征在于：所述环形凹槽的中段设有用于对密封胶条限位的凹陷部，所述密封胶条的形状与环形凹槽的形状相对应。

4.根据权利要求1所述的垃圾集装箱的渗漏液收集装置，其特征在于：所述接水槽内设有滤水板，滤水板上设有若干用于过滤垃圾的滤水孔。

5.根据权利要求1或4所述的垃圾集装箱的渗漏液收集装置，其特征在于：所述接水槽的两侧分部设有用于防止污水溅出的侧板。

6.根据权利要求1或4所述的垃圾集装箱的渗漏液收集装置，其特征在于：所述接水槽的前端为开口，接水槽的前端焊接固定在卸料门框架上，接水槽的后壁与卸料门框架之间焊接有用于加固的连接块。

7.根据权利要求1或4所述的垃圾集装箱的渗漏液收集装置，其特征在于：所述盖板铰接于接水槽，盖板的固定端位于接水槽的后部，盖板的自由端设有用于开启盖板的手把。

8.根据权利要求1所述的垃圾集装箱的渗漏液收集装置，其特征在于：所述污水箱焊接固定在垃圾集装箱的底部，污水箱的后端为深度变浅的斜口。

9.根据权利要求1所述的垃圾集装箱的渗漏液收集装置，其特征在于：垃圾集装箱的底部设有用于支撑第二引流管的支架。

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