CN104444024A - 一种密集存储的冷库系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种密集存储的冷库系统,包括:人工作业区子系统、冷冻区子系统、伸缩式输送线,人工作业区子系统的货品分拣及信息输入装置将货品进行分类并将货品信息录入密集存储的冷库系统的管理信息系统;然后第一入库运输线将货品输送;冷冻区子系统包括:第二入库运输线、多种SKU密集存储道和多层穿梭升降小车;当所述密集存储的冷库系统执行货品输入操作时,第二入库运输线接收第一入库运输线运输的货品;再由多层穿梭升降小车根据管理信息系统的指令,把货品存放至预定的多种SKU密集存储道;伸缩式输送线设置在人工作业区子系统和冷冻区子系统之间。本发明能够提升冷库入库、拣选、出库的效率,降低成本,避免人工在低温环境下工作的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及冷库管理技术领域,尤其涉及一种密集存储的冷库系统。
背景技术
冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物,主要用于食品的冷冻加工及冷藏,它通过人工制冷,使室内保持一定的低温。普通低温冷库或库架分离式低温冷库其货架高度使得低温冷库结构很大,基础造价也很髙,不能够较大程度地利用有限的占地面积。普通低温冷库或库架分离式低温冷库最忌讳的是库内的结构立柱,如立柱在货格内,会浪费整列货位;如立柱在货架排与排之间,使得立体低温冷库的宽度增大,既增加了土建投资又浪费了大量的库内空间;而且容易形成冷桥,浪费大量制冷能源。目前,大部分的冷库主要是用来冷藏水产、肉食类等产品,温度一般在零下20℃以下,我国大部分的冷库基本上都是由人工进入冷库进行入库、拣选、出库作业,然而这样的环境,人工进行作业很难持续进行,就会导致作业效率低下。近几年,电子商务发展越来越迅速,客户对物流配送能力要求越来越高,而冷库的作业环境极大的影响了仓库作业效率,进而制约了物流配送的能力。
现有技术公开一种低温冷库装置结构,将地脚预埋件安装在所述支撑钢立柱下部;将支撑钢立柱之间用钢立柱货架连接件连接;在支撑钢立柱上部用支撑钢立柱连接件连接;将地脚预埋件装置在筏板基础内;在支撑钢立柱上面装置所述上保温板,在支撑钢立柱外侧装置侧面保温板,在筏板基础下装置底面保温板;用制冷剂管路将压缩机、冷凝器、制冷剂循环桶、制冷剂循环泵与蒸发排管连接起来,蒸发排管装置在由上保温板、侧面保温板、底面保温板组成的冷库体内。
上述现有技术仅仅提出了低温冷库的结构,并没有形成一种有效的系统提高冷库的拣选效率,克服人工低温环境作业的困难。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明实施例提供一种密集存储的冷库系统,从而提高冷库的作业效率,减少劳动力的投入,使其管理更柔性化、智能化。
为达到上述目的,本发明提供一种密集存储的冷库系统,所述密集存储的冷库系统包括:人工作业区子系统、冷冻区子系统以及伸缩式输送线,其中:所述人工作业区子系统包括:货品分拣及信息输入装置和第一入库运输线,所述货品分拣及信息输入装置用于将货品进行分类并将货品信息录入所述密集存储的冷库系统的管理信息系统;所述第一入库运输线用于运输分类后的货品;所述冷冻区子系统包括:第二入库运输线、多层穿梭升降小车和多种SKU密集存储道;当所述密集存储的冷库系统执行货品输入操作时,所述第二入库运输线接收所述第一入库运输线运输的货品;所述多层穿梭升降小车接收所述第二入库运输线运输的货品,并根据管理信息系统的指令,把货品存放至预定的所述多种SKU(stock keeping uint库存量单位)密集存储道;所述伸缩式输送线设置在所述人工作业区子系统和所述冷冻区子系统之间,用于将第一入库运输线分别与第二入库运输线和出库运输线相互连接。
所述冷冻区子系统还包括:多层输送线、多层货品提升机和出库运输线;当所述密集存储的冷库系统执行货品输出操作时,设置于所述多种SKU密集存储道出口的举升装置根据管理信息系统的指令把货品从所述多种SKU密集存储道取出,然后输送给所述多层输送线,再由所述多层输送线将货品输送给所述多层货品提升机,最后由所述出库运输线将货品输送至所述人工作业区子系统。
在一优选实施例中,所述伸缩式输送线设置有闸门,在没有输送操作的时候能够关闭冷库出口。
在一优选实施例中,所述多层输送线的每一层的输送线设置于所述多种SKU密集存储道的每一层出口处,由多个缓存积放段组成,能够实现同层货品按照订单进行排序。
在一优选实施例中,所述多层货品提升机连接在所述多层输送线的每一层和所述出库运输线之间,以确保货品按照订单顺序依次输送至出库运输线上。
本发明实施例具有如下有益效果:能够提升冷库入库、拣选、出库的效率,降低成本,避免人工在低温环境下工作的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的密集存储的冷库结构示意图。
图2为本发明实施例提供的多种SKU密集存储道排序示意图。
图3为本发明实施例提供的多层货品提升机订单排序示意图。
图4为本发明实施例提供的密集存储的冷库工作的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种密集存储的冷库系统,如图1所示,图1为本发明实施例提供的密集存储的冷库结构示意图,密集存储的冷库系统包括:人工作业区子系统10、冷冻区子系统20以及伸缩式输送线102,其中:人工作业区子系统10与冷冻区子系统20互相隔离设置,人工作业区子系统10的温度在零下2℃左右,而冷冻区子系统20的温度一般在零下20℃左右,人工作业区子系统10包括:货品分拣及信息输入装置100和第一入库运输线101,货品分拣及信息输入装置100用于将货品进行分类并将货品信息录入密集存储的冷库系统的管理信息系统;第一入库运输线101用于把分类后的货品往冷库去子系统20中进行运送。
冷冻区子系统20包括:第二入库运输线108、多层穿梭升降小车105和多种SKU密集存储道107;当本发明的密集存储的冷库系统执行货品输入操作时,第二入库运输线108接收第一入库运输线101运输的货品;通过摆臂分为两层入库,人工将装箱的货品通过第一入库运输线101运送至入库口,多层穿梭升降小车105接收第二入库运输线108运输的货品,并根据管理信息系统的指令,把货品存放至预定的多种SKU(stock keeping uint库存量单位)密集存储道107,每种SKU对应1个或者多个密集存储道,每1个存储道只允许存储1种SKU,因此,就可以保证根据系统的指令拣选货物。多层穿梭升降小车105保证货品准确入库的效率,每三层使用1个升降小车,根据SKU的种类以及拣选出库的量确定多种SKU密集存储道107的层数。
伸缩式输送线102设置在人工作业区子系统10和冷冻区子系统20之间,用于将第一入库运输线101分别与第二入库运输线108和出库运输线103相互连接。当需要出入库时,伸缩式输送线102可将货品移入移出冷库,这样当空闲时,可以关闭冷库,避免造成资源浪费。
冷冻区子系统20还包括:多层输送线106、多层货品提升机104和出库运输线103;当密集存储的冷库系统执行货品输出操作时,设置于多种SKU密集存储道107出口的举升装置根据管理信息系统的指令把货品从多种SKU密集存储道107取出,然后输送给多层输送线106,多种SKU密集存储道107连接在多层输送线106和第二入库运输线108之间,每一个存储道出口处有一个举升装置,当接收到系统的指令时,举升装置根据指令触发,将货品滑送到输送线106上,触发举升装置的顺序经过控制中心按照订单排序的结果,这样可以保证按照订单拣选出库。多层输送线106分布在每一层密集存储道的出口,是由多个缓存积放段组成的,可实现同层货品按照订单的排序功能,多层输送线106将货品输送给多层货品提升机104,多层货品提升机104连接在每层的输送线和出库运输线103之间,通过货品提升机保证每层的货品按照顺序排放在出库运输线103上,最后由出库运输线103将货品输送至人工作业区子系统10。出库运输线103用于人工按照订单分货处理,出库运输线103分为两部分,分别位于人工作业区和冷库冷冻区,冷冻区温度是零下20℃左右,人工作业区温度是零下2℃左右,冷库作业区温度高方便人工作业。人工作业区与冷冻区的出库运输线103通过一段伸缩式输送线102相连。
综上所述,在本实施例中,整个冷库的密集存储系统中入库的货品必须与多种SKU密集存储道107一一对应,不允许有任何混道的现象,当系统接收到拣选任务指令时,整个多种密集存储道107会根据SKU的要货指令按照订单顺序依次滑送到多层输送线106上,多层货品提升机104再将不同层的多层输送线106上的货品依次输送出库,至人工作业区的拣货口按照订单进行分货处理。
还需要说明的是,出库运输线103与第一入库运输线101可以采用共线形式,可以辅助提升入库效率。每一个密集存储道必须存储同一种货品,对于每天订单销量较大的SKU种类,可以设置多个密集存储道,保证分拣出库的高效进行。
本发明实施例是一种实现冷库全自动化作业模式,即货品经装箱根据入库指令按照顺序放至第一入库运输线101上,再由多层穿梭升降小车105根据系统的存储指令存储在相对应的货位上,当系统接收到订单拣选任务时,对应的货品会依次滑送至每层的输送线106上,再由多层货品提升机104将每层的货品按照订单的顺序依次运送至出库运输线103,出库口再由人工进行分货处理,其中所有的人工作业完全在冷库人工作业区。由此可见,本发明可以大大提升冷库人工拣选的效率,降低成本,避免人工在低温环境下工作的缺陷。
另外,对于同一层输送线的多个货品需要按照控制系统排好的订单顺序出货,需要控制每个货品滑送至输送线的时间,通过交叉的形式在输送线上形成同层的订单排序;对于出库整个订单的排序需要依靠多层货品提升,具体通过一个实施例来说明,如图2所示为本发明实施例提供同层密集存储道排序示意图,具体描述如下:
箭头表示货品流动方向,每一个密集存储道出口都有一个光点传感器,假设按照订单货品输送顺序为:货品1号,货品3号,货品2号。则具体实施步骤是:首先,货品1号滑送至输送线体上;其次,当货品2号前面的光点传感器检测到货品1号通过后,通过一段时间间隔将货品2号滑送至输送线体上,时间间隔主要是为了后面的货品预留位置;最后,当货品3号前面的光电传感器检测到货品1号通过时,立刻将货品3号滑至输送线上,此时,货品3号位于货品1号和货品2号之间,就这样交叉来进行同一层货品之间的排序,避免了相邻两个货品等待时间过长导致出库效率低下的状况。
图3所示本发明实施例提供的多层货品提升机订单排序示意图,具体描述如下:
假设有8层的提升机(7层输送线和1层出库运输线),每一层的输送线都是由几个缓存积放段组成,每一段缓存积放末端都有传感器,每一层的提升机入库有传感器,为了使提升机输出的货品按照订单的顺序,所以,不同层输送线的货品需要按照顺序进入提升机,每一个订单,系统根据订单记录每层需要输入的货品的数量,确保多层提升机内部的货品至少是同一订单的产品,每一层货品的输入通过入口处的传感器控制,缓存积放段末端的传感器控制货品的缓存。当7个货品进入多层提升机后,不同层的货品在提升机内旋转排序,最后按照订单的顺序出库。
基于以上的系统描述及按照订单排序功能,图4为本发明实施例提供的一种密集存储的冷库方法工作的流程图,该方法包含以下步骤:
步骤410,人工在冷库作业区,根据系统的入库指令,将装箱的货品按照顺序放至第一入库运输线上,通过第一入库运输线输送至冷冻区,为了提升入库效率,出库运输线可以辅助入库运输线实现两端同时入库作业。
步骤420,多层穿梭升降小车根据系统的存货指令,按照顺序将货品存放至相对应的密集存储道,一种SKU可以对应多个存储道,但一个密集存储道只能对应一种SKU。
步骤430,当系统接收到订单拣选任务指令时,会触发对应的各个存储道的举升装置,系统按照订单排序,依次将货品滑至输送线上。
步骤440,多层提升机按照订单的顺序将各层的输送线的货品依次输送至出库运输线,提升机可以按照订单的顺序将货品进行排序。
步骤450,出库运输线由两部分线体连接而成,将货品输送至冷库人工作业区,再由人工在拣货口根据订单进行分货处理。
综上所述,在本发明中,工人在人工作业区,根据系统的入库指令,将装箱的货品按照顺序放至入库运输线上,通过入库运输线输送至冷库内部,为了提升入库效率,出库运输线可以辅助入库运输线实现两端同时入库作业;然后,多层穿梭升降小车根据系统的存货指令,按照顺序将货品存放至相对应的密集存储道,一种SKU可以对应多个存储道,但一个密集存储道只能对应一种SKU;当系统接收到订单拣选任务指令时,会触发对应的各个存储道的举升装置,系统按照订单排序,依次将货品滑至输送线上;最后,多层提升机按照订单的顺序将各层的输送线的货品依次输送至出库运输线,再由出库运输线将货品输送至冷库人工作业区,再由人工在拣货口根据订单进行分货处理。由此可见,整个冷库内的存储分拣一体化完全自动化作业,人工操作口都处于冷库外部,提高了冷库入库、分拣、出库效率,降低成本,避免人工在低温环境下工作的缺陷。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种密集存储的冷库系统,其特征在于,所述密集存储的冷库系统包括:人工作业区子系统、冷冻区子系统以及伸缩式输送线,其中:
所述人工作业区子系统包括:货品分拣及信息输入装置和第一入库运输线,所述货品分拣及信息输入装置用于将货品进行分类并将货品信息录入所述密集存储的冷库系统的管理信息系统;所述第一入库运输线用于运输分类后的货品;
所述冷冻区子系统包括:第二入库运输线、多层穿梭升降小车和多种SKU密集存储道;当所述密集存储的冷库系统执行货品输入操作时,所述第二入库运输线接收所述第一入库运输线运输的货品;所述多层穿梭升降小车接收所述第二入库运输线运输的货品,并根据管理信息系统的指令,把货品存放至预定的所述多种SKU密集存储道;
所述伸缩式输送线设置在所述人工作业区子系统和所述冷冻区子系统之间。
2.如权利要求1所述的密集存储的冷库系统,其特征在于,所述冷冻区子系统还包括:多层输送线、多层货品提升机和出库运输线;当所述密集存储的冷库系统执行货品输出操作时,设置于所述多种SKU密集存储道出口的举升装置根据管理信息系统的指令把货品从所述多种SKU密集存储道取出,然后输送给所述多层输送线,再由所述多层输送线将货品输送给所述多层货品提升机,最后由所述出库运输线将货品输送至所述人工作业区子系统。
3.如权利要求1所述的密集存储的冷库系统,其特征在于:所述伸缩式输送线设置有闸门,在没有输送操作的时候能够关闭冷库出口。
4.如权利要求1所述的密集存储的冷库系统,其特征在于:所述多层输送线的每一层的输送线设置于所述多种SKU密集存储道的每一层出口处,由多个缓存积放段组成,能够实现同层货品按照订单进行排序。
5.如权利要求1所述的密集存储的冷库系统,其特征在于:所述多层货品提升机连接在所述多层输送线的每一层和所述出库运输线之间,以确保货品按照订单顺序依次输送至出库运输线上。
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