CN104443877B - 瓶盖仓破拱装置及瓶盖仓 - Google Patents

Abstract

一种瓶盖仓破拱装置及瓶盖仓，所述瓶盖仓包括用于存放瓶盖的仓体；所述瓶盖仓破拱装置包括动力装置及搅动杆；所述动力装置与所述搅动杆连接，以为所述搅动杆运动提供驱动力；所述仓体底部形成一出盖口；所述搅动杆设置在所述仓体的所述出盖口处，且一端铰接于所述仓体内壁，另一端与所述动力装置连接；所述搅动杆可在所述动力装置的驱动下相对绕与所述仓体的铰接点往复摆动。上述瓶盖仓破拱装置及瓶盖仓能够在瓶盖仓结拱时，启动动力装置，带动搅动杆运动，打破结拱处暂时处于的受力平衡状态，从而达到破拱的目的，其噪音小、安全。

Description

瓶盖仓破拱装置及瓶盖仓

技术领域

本发明涉及瓶盖生产领域，尤其涉及一种瓶盖仓破拱装置及瓶盖仓。

背景技术

瓶盖的仓储及瓶盖的连续供应，在一次包装生产线中是一个非常重要的环节，但在瓶盖仓工作的过程中，往往会在出盖口处出现瓶盖拱塞现象。当出现拱塞时，瓶盖无法正常卸出，导致瓶盖仓功能失效，使整条生产线不能顺利运行。拱塞现象即瓶盖在瓶盖仓出盖口处蓬起形成一空穴，导致瓶盖不能下落，影响瓶盖的正常供应。

传统的瓶盖仓，是在盖仓出盖口处增加振动装置来解决瓶盖拱塞现象，通过振动的冲击力来破坏瓶盖在出盖口处堵塞形成的拱形，达到瓶盖正常下盖的目的。但此方式存在着一定的弊端：一方面是振动产生噪音较大，给环境带来二次污染；另一方面是振动对瓶盖仓有破坏性作用，随着生产的不断运行，会造成把瓶盖仓的螺栓振松，甚至有时还会把焊接处振动脱焊，导致生产安全隐患的发生。

发明内容

基于此，有必要针瓶盖仓破拱对破拱噪音大、存在安全隐患的问题，提供一种瓶盖仓破拱装置及瓶盖仓。

一种瓶盖仓破拱装置，其设置于所述瓶盖仓内；所述瓶盖仓包括用于存放瓶盖的仓体；所述瓶盖仓破拱装置包括动力装置及搅动杆；所述动力装置与所述搅动杆连接，以为所述搅动杆运动提供驱动力；所述仓体底部形成一出盖口；所述搅动杆设置在所述仓体的所述出盖口处，且一端铰接于所述仓体内壁，另一端与所述动力装置连接；所述搅动杆可在所述动力装置的驱动下相对绕与所述仓体的铰接点往复摆动。

在其中一实施例中，还包括减压装置；所述减压装置设置在所述仓体内、所述出盖口上方，以减小所述出盖口处的压力。

在其中一实施例中，所述减压装置的两端与所述仓体通过固定部固定；所述仓体上开设有长条形镂空槽，所述固定件可滑动地设置在所述镂空槽内。

在其中一实施例中，所述搅动杆的数量为2，所述减压装置的数量为1，且所述搅动杆位于所述减压装置和所述仓体的内壁之间；或所述减压装置的数量为多个，所述搅动杆的数量设置为所述减压装置的数量加1，且搅动杆所述减压装置和所述仓体的内壁之间以及两个所述减压装置之间分别设置所述搅动杆。

在其中一实施例中，所述动力装置的一端相对所述仓体铰接，另一端铰接于所述搅动杆；所述动力装置为可伸缩部件，从而可在伸缩过程中推动所述搅动杆绕其与所述仓体的铰接点往复摆动。

在其中一实施例中，还包括固定装置，安装于所述仓体上；所述固定装置包括穿过所述仓体的横杆；所述横杆上间隔设有固定件；所述动力装置铰接于所述固定件处。

在其中一实施例中，所述动力装置铰接于所述固定件处，以将所述动力装置相对所述仓体铰接；所述动力装置包括动力件和连接件；所述动力件一端铰接于所述固定件，另一端与所述连接件固定连接；所述连接件与所述动力件连接的一端的相对端与所述搅动杆铰接。

在其中一实施例中，所述动力件包括缸体和活塞杆；所述活塞杆的一端与所述缸体连接，另一端与所述搅动杆连接；所述缸体远离所述活塞杆的一端与所述横杆的所述固定件铰接；所述连接件包括第一连接部及与所述第一连接部铰接的第二连接部；所述第一连接部与所述活塞杆固定连接，所述第二连接部与所述搅动杆铰接。

在其中一实施例中，还包括检测装置，设置在所述出盖口下方，用于检测所述出盖口是否有瓶盖出仓，以控制所述动力装置的启动与停止。

一种瓶盖仓，包括仓体及设置于所述仓体内的瓶盖仓破拱装置；所述仓体包括存储部及滑落部，所述存储部用于存放瓶盖，所述滑落部沿所述存储部末端向相互靠近的方向逐渐收缩，并在所述滑落部底部形成一出盖口；所述瓶盖仓破拱装置为上述瓶盖仓破拱装置。

上述瓶盖仓破拱装置及瓶盖仓能够通过检测出盖口处是否有瓶盖出仓，判断瓶盖仓是否结拱；并在瓶盖仓结拱时，启动动力装置，带动搅动杆运动，打破结拱处暂时处于的受力平衡状态，从而达到破拱的目的。由于上述瓶盖仓破拱装置及瓶盖仓不是通过振动方式来破拱，其噪音小、安全。

附图说明

图1为本发明瓶盖仓一视角示意图；

图2为本发明瓶盖仓另一视角示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，瓶盖仓200包括用于存放瓶盖的仓体210及瓶盖仓破拱装置100。具体的，仓体210包括存储部211及滑落部213。存储部211用于存放瓶盖；滑落部213沿存储部211末端向相互靠近的方向逐渐收缩，并在仓体210的滑落部213的底部形成一出盖口215，供瓶盖离开仓体210。

瓶盖仓破拱装置100设置于瓶盖仓200内，包括动力装置10及搅动杆50。动力装置10与搅动杆50连接，以为搅动杆50运动提供驱动力；搅动杆50设置在仓体210的出盖口215处，其一端铰接于仓体210内壁，另一端与动力装置10连接。搅动杆50可在动力装置10的驱动下相对仓体210绕与仓体210的铰接点往复摆动，以搅动出盖口215结拱处的瓶盖。可以理解，搅动杆50的数量至少为1，可根据需要增设。

在一些实施例中，动力装置10的一端相对仓体210铰接，另一端铰接于搅动杆50。动力装置10为可伸缩部件，从而可在伸缩过程中推动搅动杆50绕其与仓体210的铰接点往复摆动。

瓶盖仓破拱装置100还包括固定装置20，安装于仓体210上，为动力装置10提供连接点。在本实施例中，固定装置20包括底座21和横杆23。横杆23穿过仓体210；横杆23上间隔设有固定件25。底座21设置于仓体210外部，用于支撑横杆23，以防止仓体210因负载大而容易损坏。具体的，横杆23水平穿设于存储部211与滑落部213的连接处。可以理解的，横杆23也可以设置于滑落部213或存储部211上。

在一些实施例中，所述底座21可以省略。在另一些实施例中，固定装置20可以省略；此时，动力装置10直接与仓体210内壁连接，连接于仓体210内壁上。

在本实施例中，动力装置10铰接于固定件25处，以将动力装置10相对仓体210铰接。动力装置10包括动力件11和连接件15。动力件11一端铰接于固定件25，另一端与连接件15固定连接；连接件15与动力件11连接的一端的相对端与搅动杆50铰接。

动力装置10的动力件11可以以气压、液压或电力等动力驱动方式驱动。优选的，动力装置10的动力件11以气压方式驱动，为气缸，其重量轻，避免给横杆23带来过重的负担。具体的，动力件11包括缸体11a和活塞杆11b。其中，活塞杆11b的一端与缸体11a连接，另一端与搅动杆50连接；缸体11a远离活塞杆11b的一端与横杆23的固定件25铰接。连接件15包括第一连接部15a及与第一连接部15a铰接的第二连接部15b。第一连接部15a与活塞杆11b固定连接，第二连接部15b与搅动杆50铰接。

在本实施例中，瓶盖仓破拱装置100还包括一个减压装置90，设置在仓体210内、出盖口215上方，承受瓶盖的部分压力，并将出盖口215分为两个出口，使瓶盖由出盖口215分隔成的两个出口，以减小出盖口215处的压力。在其它实施例中，减压装置90可以设置多个，将出盖口215分为多个出口。

进一步地，减压装置90可滑动地与仓体210连接。具体地，减压装置90与仓体210通过固定件固定，仓体210上开设有长条形镂空槽，固定件可滑动地设置在镂空槽内，以使减压装置90可上下调节。可以理解的，减压装置90是瓶盖仓破拱装置100破拱的非必要组成部分，可以省略。

在本实施例中，搅动杆50的数量为2，减压装置90的数量为1，且搅动杆50位于减压装置90和仓体210的内壁之间。在其它实施例中，可根据减压装置90的设置数量来设置搅动杆50的数量；搅动杆50的数量不少于减压装置90的数量，当减压装置90为多个时，减压装置90和仓体210的内壁之间以及两个减压装置90之间分别设置一个所述搅动杆50。优选的，为使每个部分都有搅动杆50来打破结拱的同时，使搅动杆50及动力装置10的数量最少，搅动杆50的数量设置为减压装置90的数量加1。

搅动杆50远离其与仓体210内壁连接的一端与连接件15的第二连接部15b连接。在本实施例中，搅动杆50的一端铰接于仓体210内壁，另一端与第二连接部15b铰接，以使搅动杆50相对与仓体210的铰接点转动。动力装置10提供动力时，活塞杆13作伸缩运动，进而带动连接件15运动，最终带动搅动杆50绕与仓体210的铰接点相对仓体210转动。搅动杆50运动将打破结拱处瓶盖暂时处于的受力平衡状态，从而达到破拱的目的。

具体的，搅动杆50表面光滑，使搅动杆50转动时所受的摩擦阻力较小。更具体的，搅动杆50是截面为非圆形的长杆，故其转动时能打破结拱处瓶盖暂时处于的受力平衡状态；优选为椭圆形，相较于其它形状，其使搅动杆50转动时所受的摩擦阻力较小。

请同时参阅图2，在本实施例中，瓶盖仓破拱装置100还包括检测装置70，设置在出盖口215下方，用于检测出盖口215是否有瓶盖出仓。检测装置70采用光电检测的方式来对是否有瓶盖出仓进行检测，以控制动力装置10的启动与停止。在其它实施例中，也可以采用其它方式检测，如电容式检测方式。当检测到出盖口215没有瓶盖出仓时，表明瓶盖仓200结拱，启动动力装置10，直到检测装置70检测到出盖口215有瓶盖出仓时，控制动力装置10停止。可以理解的，在一些实施例中，检测装置70可以省略而采用人工检测方式，当发现瓶盖仓200结拱时，启动动力装置10，使瓶盖仓破拱装置100开始工作。

上述瓶盖仓破拱装置100及瓶盖仓200能够通过检测出盖口215处是否有瓶盖出仓，判断瓶盖仓200是否结拱；在瓶盖仓200结拱时，启动动力装置10，带动搅动杆50运动，打破结拱处暂时处于的受力平衡状态，从而达到破拱的目的；在出盖口215设置减压装置90以减小出盖口215所受压力。由于上述瓶盖仓破拱装置100及瓶盖仓200不是通过振动方式来破拱，其噪音小、安全。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出多个变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种瓶盖仓破拱装置，其设置于所述瓶盖仓内；所述瓶盖仓包括用于存放瓶盖的仓体；其特征在于，所述瓶盖仓破拱装置包括动力装置、搅动杆及固定装置；所述动力装置与所述搅动杆连接，以为所述搅动杆运动提供驱动力；所述仓体底部形成一出盖口；所述搅动杆设置在所述仓体的所述出盖口处，且一端铰接于所述仓体内壁，另一端与所述动力装置连接；所述搅动杆可在所述动力装置的驱动下相对绕与所述仓体的铰接点往复摆动；所述瓶盖仓破拱装置，还包括减压装置；所述减压装置设置在所述仓体内、所述出盖口上方，以减小所述出盖口处的压力；所述减压装置可滑动地与所述仓体连接；所述固定装置，安装于所述仓体上；所述固定装置包括穿过所述仓体的横杆；所述横杆上间隔设有固定件；所述动力装置铰接于所述固定件处；所述动力装置包括动力件和连接件；所述动力件一端铰接于所述固定件，另一端与所述连接件固定连接；所述连接件与所述动力件连接的一端的相对端与所述搅动杆铰接；所述动力件包括缸体和活塞杆；所述活塞杆的一端与所述缸体连接，另一端与所述搅动杆连接；所述缸体远离所述活塞杆的一端与所述横杆的所述固定件铰接；所述连接件包括第一连接部及与所述第一连接部铰接的第二连接部；所述第一连接部与所述活塞杆固定连接，所述第二连接部与所述搅动杆铰接。

2.根据权利要求1所述的瓶盖仓破拱装置，其特征在于，所述减压装置的与所述仓体通过固定部固定；所述仓体上开设有长条形镂空槽，所述固定件可滑动地设置在所述镂空槽内。

3.根据权利要求1所述的瓶盖仓破拱装置，其特征在于，所述搅动杆的数量为2，所述减压装置的数量为1，且所述搅动杆位于所述减压装置和所述仓体的内壁之间；或所述减压装置的数量为多个，所述搅动杆的数量设置为所述减压装置的数量加1，且所述减压装置和所述仓体的内壁之间以及两个所述减压装置之间分别设置所述搅动杆。

4.根据权利要求1所述的瓶盖仓破拱装置，其特征在于，所述动力装置的一端相对所述仓体铰接，另一端铰接于所述搅动杆；所述动力装置为可伸缩部件，从而可在伸缩过程中推动所述搅动杆绕其与所述仓体的铰接点往复摆动。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的瓶盖仓破拱装置，其特征在于，还包括检测装置，设置在所述出盖口下方，用于检测所述出盖口是否有瓶盖出仓，以控制所述动力装置的启动与停止。

6.一种瓶盖仓，其特征于，包括仓体及设置于所述仓体内的瓶盖仓破拱装置；所述仓体包括存储部及滑落部，所述存储部用于存放瓶盖，所述滑落部沿所述存储部末端向相互靠近的方向逐渐收缩，并在所述滑落部底部形成一出盖口；所述瓶盖仓破拱装置为权利要求1-5中任意一项所述的瓶盖仓破拱装置。