CN204057671U - 一种桶装粘合剂的吊装夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桶装粘合剂的吊装夹，两个上卡块的一端与上固定臂固定相连，另一端上分别设有上夹持块，所述上夹持块为弧形，上卡块上设有限位块，所述限位块固定在两个上卡块的空隙处且位于两个上卡块的边缘；所述下吊装夹包括一体成型的下固定臂和下卡块，下固定臂与下卡块的夹角为锐角，所述下卡块夹持于两个上卡块的空隙处，下卡块的一端设有下夹持块，另一端与下固定臂一体成型，下固定臂的顶端连接下卡块，底端设有托臂，所述托臂垂直于下固定臂，托臂上设有托块，下夹持块和两个上夹持块构成“品”字结构。本实用新型结构简单，使用方便，能够简单有效的实现对桶体的吊装，并且吊装牢固，不会出现脱落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装夹，尤其涉及的是一种桶装粘合剂的吊装夹。
背景技术
粘合剂、油漆等一些液体产品，其运输过程通常使用高度1.5米，直径1米的大桶。这种大桶的搬运非常费事，一般的叉车搬运，很容易造成桶体损伤从而导致液体外漏，造成较大的经济损失。如果人工搬抬，桶体较重，搬抬人员较为吃力，人力成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种桶装粘合剂的吊装夹，配合行车能够实现对桶体的吊装夹持。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型包括上吊装夹和下吊装夹，所述上吊装夹包括一体成型的上固定臂和上卡块，上固定臂与上卡块的夹角为钝角，所述上卡块有两个，两个上卡块之间设有空隙，所述空隙与下吊装夹的厚度相匹配，两个上卡块的一端与上固定臂固定相连，另一端上分别设有上夹持块，所述上夹持块为弧形，上卡块上设有限位块，所述限位块固定在两个上卡块的空隙处且位于两个上卡块的边缘；所述下吊装夹包括一体成型的下固定臂和下卡块，下固定臂与下卡块的夹角为锐角，所述下卡块夹持于两个上卡块的空隙处，下卡块的一端设有下夹持块，另一端与下固定臂一体成型，下固定臂的顶端连接下卡块，底端设有托臂，所述托臂垂直于下固定臂，托臂上设有托块，下夹持块和两个上夹持块构成“品”字结构；所述上固定臂上设有吊装孔，上卡块上设有上连接孔，下卡块上设有下连接孔，所述上连接孔和下连接孔通过销轴相连。
作为本实用新型的优选方式之一，所述上固定臂与上卡块的夹角为95～110°。
作为本实用新型的优选方式之一，所述下固定臂与下卡块的夹角为40～70°。
所述上夹持块垂直于上卡块，上夹持块向上吊装夹的内侧延伸，上夹持块与上卡块形成钩状结构。能够实现上夹持块卡紧在桶体顶部的外缘。
所述下夹持块垂直于下卡块，下夹持块向下吊装夹的内侧延伸，下夹持块与下卡块形成钩状结构。能够实现下夹持块卡紧在桶体顶部的内侧。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，能够简单有效的实现对桶体的吊装，并且吊装牢固，不会出现脱落的现象。
附图说明
图1是上吊装夹的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是下吊装夹的结构示意图；
图4是图3的左视图；
图5是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1～5所示，本实施例包括上吊装夹1和下吊装夹2，所述上吊装夹1包括一体成型的上固定臂11和上卡块12，上固定臂11与上卡块12的夹角为100°，所述上卡块12有两个，两个上卡块12之间设有空隙13，所述空隙13与下吊装夹2的厚度相匹配，两个上卡块12的一端与上固定臂11固定相连，另一端上分别设有上夹持块14，所述上夹持块14为弧形，上卡块12上设有限位块15，所述限位块15固定在两个上卡块12的空隙13处且位于两个上卡块12的边缘；所述下吊装夹2包括一体成型的下固定臂21和下卡块22，下固定臂21与下卡块22的夹角为45°，所述下卡块22夹持于两个上卡块12的空隙13处，下卡块22的一端设有下夹持块23，另一端与下固定臂21一体成型，下固定臂21的顶端连接下卡块22，底端设有托臂24，所述托臂24垂直于下固定臂21，托臂24上设有托块25，下夹持块23和两个上夹持块14构成“品”字结构；所述上固定臂11上设有吊装孔3，上卡块12上设有上连接孔4，下卡块22上设有下连接孔5，所述上连接孔4和下连接孔5通过销轴6相连。
上夹持块14垂直于上卡块12，上夹持块14向上吊装夹1的内侧延伸，上夹持块14与上卡块12形成钩状结构。能够实现上夹持块14卡紧在桶体7顶部的外缘。
下夹持块23垂直于下卡块22，下夹持块23向下吊装夹2的内侧延伸，下夹持块23与下卡块22形成钩状结构。能够实现下夹持块23卡紧在桶体7顶部的内侧。
如图5所示，本实施例工作时，将上吊装夹1和下吊装夹2同时向内施力，下夹持块23和两个上夹持块14的“品”字结构打开，下夹持块23卡住桶体7顶部的内侧，上夹持块14卡住桶体7顶部的外侧。吊装时，上吊装夹1受到向上的力作用，上夹持块14的边缘夹紧桶体7，弧形的结构能够配合桶体7的边缘，受力不会过于集中，起到保护桶体7不破裂的作用。上夹持块14给桶体7一个斜向左上的力，桶体7被吊起，桶体7的斜向右下的反作用力对下吊装夹2的托块25有一个向右的分力，托块25受到向右的分力，下吊装夹2的下夹持块23由于联动的作用会受到向下的力的作用，从而更加咬紧桶体7顶部的内侧。而由于上卡块12上设有限位块15，使得下吊装夹2的活动只能向内侧，即图示的向左方向，在限位块15的作用下上吊装夹1给了下固定臂21一个向左的作用力，能够在吊装过程中托住桶体7不发生摇晃。于是，当桶体7受力越大，吊装夹的“品”字结构咬合的越为紧密，能够起到吊装而不会掉落的作用。
Claims (5)
1.一种桶装粘合剂的吊装夹，其特征在于，包括上吊装夹和下吊装夹，所述上吊装夹包括一体成型的上固定臂和上卡块，上固定臂与上卡块的夹角为钝角，所述上卡块有两个，两个上卡块之间设有空隙，所述空隙与下吊装夹的厚度相匹配，两个上卡块的一端与上固定臂固定相连，另一端上分别设有上夹持块，所述上夹持块为弧形，上卡块上设有限位块，所述限位块固定在两个上卡块的空隙处且位于两个上卡块的边缘；所述下吊装夹包括一体成型的下固定臂和下卡块，下固定臂与下卡块的夹角为锐角，所述下卡块夹持于两个上卡块的空隙处，下卡块的一端设有下夹持块，另一端与下固定臂一体成型，下固定臂的顶端连接下卡块，底端设有托臂，所述托臂垂直于下固定臂，托臂上设有托块，下夹持块和两个上夹持块构成“品”字结构；所述上固定臂上设有吊装孔，上卡块上设有上连接孔，下卡块上设有下连接孔，所述上连接孔和下连接孔通过销轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种桶装粘合剂的吊装夹，其特征在于，所述上固定臂与上卡块的夹角为95～110°。
3.根据权利要求1所述的一种桶装粘合剂的吊装夹，其特征在于，所述下固定臂与下卡块的夹角为40～70°。
4.根据权利要求1所述的一种桶装粘合剂的吊装夹，其特征在于，所述上夹持块垂直于上卡块，上夹持块向上吊装夹的内侧延伸，上夹持块与上卡块形成钩状结构。
5.根据权利要求1所述的一种桶装粘合剂的吊装夹，其特征在于，所述下夹持块垂直于下卡块，下夹持块向下吊装夹的内侧延伸，下夹持块与下卡块形成钩状结构。
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| CN104210934A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-17 | 安徽省思维新型建材有限公司 | 一种桶装粘合剂的吊装夹 |
| CN111039149A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种油桶安全快速吊直装置 |
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