CN204057671U - 一种桶装粘合剂的吊装夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桶装粘合剂的吊装夹,两个上卡块的一端与上固定臂固定相连,另一端上分别设有上夹持块,所述上夹持块为弧形,上卡块上设有限位块,所述限位块固定在两个上卡块的空隙处且位于两个上卡块的边缘;所述下吊装夹包括一体成型的下固定臂和下卡块,下固定臂与下卡块的夹角为锐角,所述下卡块夹持于两个上卡块的空隙处,下卡块的一端设有下夹持块,另一端与下固定臂一体成型,下固定臂的顶端连接下卡块,底端设有托臂,所述托臂垂直于下固定臂,托臂上设有托块,下夹持块和两个上夹持块构成“品”字结构。本实用新型结构简单,使用方便,能够简单有效的实现对桶体的吊装,并且吊装牢固,不会出现脱落的现象。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种吊装夹,尤其涉及的是一种桶装粘合剂的吊装夹。
背景技术
[0002] 粘合剂、油漆等一些液体产品,其运输过程通常使用高度1.5米,直径I米的大桶。这种大桶的搬运非常费事,一般的叉车搬运,很容易造成桶体损伤从而导致液体外漏,造成较大的经济损失。如果人工搬抬,桶体较重,搬抬人员较为吃力,人力成本过高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种桶装粘合剂的吊装夹,配合行车能够实现对桶体的吊装夹持。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型包括上吊装夹和下吊装夹,所述上吊装夹包括一体成型的上固定臂和上卡块,上固定臂与上卡块的夹角为钝角,所述上卡块有两个,两个上卡块之间设有空隙,所述空隙与下吊装夹的厚度相匹配,两个上卡块的一端与上固定臂固定相连,另一端上分别设有上夹持块,所述上夹持块为弧形,上卡块上设有限位块,所述限位块固定在两个上卡块的空隙处且位于两个上卡块的边缘;所述下吊装夹包括一体成型的下固定臂和下卡块,下固定臂与下卡块的夹角为锐角,所述下卡块夹持于两个上卡块的空隙处,下卡块的一端设有下夹持块,另一端与下固定臂一体成型,下固定臂的顶端连接下卡块,底端设有托臂,所述托臂垂直于下固定臂,托臂上设有托块,下夹持块和两个上夹持块构成“品”字结构;所述上固定臂上设有吊装孔,上卡块上设有上连接孔,下卡块上设有下连接孔,所述上连接孔和下连接孔通过销轴相连。
[0005] 作为本实用新型的优选方式之一,所述上固定臂与上卡块的夹角为95〜110°。
[0006] 作为本实用新型的优选方式之一,所述下固定臂与下卡块的夹角为40〜70°。
[0007] 所述上夹持块垂直于上卡块,上夹持块向上吊装夹的内侧延伸,上夹持块与上卡块形成钩状结构。能够实现上夹持块卡紧在桶体顶部的外缘。
[0008] 所述下夹持块垂直于下卡块,下夹持块向下吊装夹的内侧延伸,下夹持块与下卡块形成钩状结构。能够实现下夹持块卡紧在桶体顶部的内侧。
[0009] 本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型结构简单,使用方便,能够简单有效的实现对桶体的吊装,并且吊装牢固,不会出现脱落的现象。
附图说明
[0010] 图1是上吊装夹的结构示意图;
[0011] 图2是图1的左视图;
[0012] 图3是下吊装夹的结构示意图;
[0013] 图4是图3的左视图;
[0014] 图5是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
[0015] 下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0016] 如图1〜5所示,本实施例包括上吊装夹I和下吊装夹2,所述上吊装夹I包括一体成型的上固定臂11和上卡块12,上固定臂11与上卡块12的夹角为100°,所述上卡块12有两个,两个上卡块12之间设有空隙13,所述空隙13与下吊装夹2的厚度相匹配,两个上卡块12的一端与上固定臂11固定相连,另一端上分别设有上夹持块14,所述上夹持块14为弧形,上卡块12上设有限位块15,所述限位块15固定在两个上卡块12的空隙13处且位于两个上卡块12的边缘;所述下吊装夹2包括一体成型的下固定臂21和下卡块22,下固定臂21与下卡块22的夹角为45°,所述下卡块22夹持于两个上卡块12的空隙13处,下卡块22的一端设有下夹持块23,另一端与下固定臂21 —体成型,下固定臂21的顶端连接下卡块22,底端设有托臂24,所述托臂24垂直于下固定臂21,托臂24上设有托块25,下夹持块23和两个上夹持块14构成“品”字结构;所述上固定臂11上设有吊装孔3,上卡块12上设有上连接孔4,下卡块22上设有下连接孔5,所述上连接孔4和下连接孔5通过销轴6相连。
[0017] 上夹持块14垂直于上卡块12,上夹持块14向上吊装夹I的内侧延伸,上夹持块14与上卡块12形成钩状结构。能够实现上夹持块14卡紧在桶体7顶部的外缘。
[0018] 下夹持块23垂直于下卡块22,下夹持块23向下吊装夹2的内侧延伸,下夹持块23与下卡块22形成钩状结构。能够实现下夹持块23卡紧在桶体7顶部的内侧。
[0019] 如图5所示,本实施例工作时,将上吊装夹I和下吊装夹2同时向内施力,下夹持块23和两个上夹持块14的“品”字结构打开,下夹持块23卡住桶体7顶部的内侧,上夹持块14卡住桶体7顶部的外侧。吊装时,上吊装夹I受到向上的力作用,上夹持块14的边缘夹紧桶体7,弧形的结构能够配合桶体7的边缘,受力不会过于集中,起到保护桶体7不破裂的作用。上夹持块14给桶体7—个斜向左上的力,桶体7被吊起,桶体7的斜向右下的反作用力对下吊装夹2的托块25有一个向右的分力,托块25受到向右的分力,下吊装夹2的下夹持块23由于联动的作用会受到向下的力的作用,从而更加咬紧桶体7顶部的内侧。而由于上卡块12上设有限位块15,使得下吊装夹2的活动只能向内侧,即图示的向左方向,在限位块15的作用下上吊装夹I给了下固定臂21 —个向左的作用力,能够在吊装过程中托住桶体7不发生摇晃。于是,当桶体7受力越大,吊装夹的“品”字结构咬合的越为紧密,能够起到吊装而不会掉落的作用。
Claims (5)
1.一种桶装粘合剂的吊装夹,其特征在于,包括上吊装夹和下吊装夹,所述上吊装夹包括一体成型的上固定臂和上卡块,上固定臂与上卡块的夹角为钝角,所述上卡块有两个,两个上卡块之间设有空隙,所述空隙与下吊装夹的厚度相匹配,两个上卡块的一端与上固定臂固定相连,另一端上分别设有上夹持块,所述上夹持块为弧形,上卡块上设有限位块,所述限位块固定在两个上卡块的空隙处且位于两个上卡块的边缘;所述下吊装夹包括一体成型的下固定臂和下卡块,下固定臂与下卡块的夹角为锐角,所述下卡块夹持于两个上卡块的空隙处,下卡块的一端设有下夹持块,另一端与下固定臂一体成型,下固定臂的顶端连接下卡块,底端设有托臂,所述托臂垂直于下固定臂,托臂上设有托块,下夹持块和两个上夹持块构成“品”字结构;所述上固定臂上设有吊装孔,上卡块上设有上连接孔,下卡块上设有下连接孔,所述上连接孔和下连接孔通过销轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种桶装粘合剂的吊装夹,其特征在于,所述上固定臂与上卡块的夹角为95〜110°。
3.根据权利要求1所述的一种桶装粘合剂的吊装夹,其特征在于,所述下固定臂与下卡块的夹角为40〜70°。
4.根据权利要求1所述的一种桶装粘合剂的吊装夹,其特征在于,所述上夹持块垂直于上卡块,上夹持块向上吊装夹的内侧延伸,上夹持块与上卡块形成钩状结构。
5.根据权利要求1所述的一种桶装粘合剂的吊装夹,其特征在于,所述下夹持块垂直于下卡块,下夹持块向下吊装夹的内侧延伸,下夹持块与下卡块形成钩状结构。
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CN111039149A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种油桶安全快速吊直装置 |
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