CN202808190U - 一种吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阶梯轴类零件的吊具，包括吊环、联结杆、止脱钩和卡箍；所述吊环固装在所述联结杆的上端，所述联结杆的下端与所述卡箍可拆卸连接；所述卡箍的内径大于所述阶梯轴类零件的小端直径；所述止脱钩和所述联结杆滑动连接，用于钩住所述阶梯轴类零件的大端端面。本实用新型所提供的吊具可以方便地实现阶梯轴类零件的吊装和拆卸，操作简单，安全性高。

Description

一种吊具

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别涉及一种用于吊装阶梯轴类零件的吊具。

背景技术

机械类行业中的阶梯轴类零件非常普遍，在加工或者装配过程中往往需要吊装或转运这些阶梯轴类零件。

目前常见的一种吊装阶梯轴类零件的方式为，用绳索从阶梯轴类零件的小端穿过，然后用吊钩吊装。由于阶梯轴类零件的整体重量大，且两端重量相差比较大，所以在吊装时需要一人操作吊装设备，另一人扶住阶梯轴类零件以防止其脱落，既费时又费力；而且由于阶梯轴类零件两端重量相差大，只用绳索套住的话，在吊装过程中，很容易因为零件两端重量不平衡而脱落导致安全事故的发生。

因此，如何设计一种操作简便、安全可靠的吊具，用于吊装阶梯轴类零件，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊具，用于吊装阶梯轴类零件，该吊具不仅操作简单，而且安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于阶梯轴类零件的吊具，包括吊环、联结杆、止脱钩和卡箍；所述吊环固装在所述联结杆的上端，所述联结杆的下端与所述卡箍可拆卸连接；所述卡箍的内径大于所述阶梯轴类零件的小端直径；所述止脱钩和所述联结杆滑动连接，用于钩住所述阶梯轴类零件的大端端面。

优选地，所述联结杆上套装有滑套，所述滑套与所述联结杆间隙配合，所述止脱钩固装在所述滑套的外圆表面。

优选地，所述止脱钩与所述滑套通过焊接固定。

优选地，所述联结杆的下端设有螺纹，所述卡箍的内侧设有凹槽，与所述凹槽对应的所述卡箍的外侧设有具有螺纹孔的凸台，所述联结杆的下端与所述卡箍通过螺纹连接，并用螺母固定。

优选地，所述联结杆的螺纹端部设有锁紧销孔和与所述锁紧销孔配合的开口销。

优选地，所述吊环与所述联结杆的上端通过焊接固定。

优选地，所述卡箍为钢制卡箍。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的吊具包括吊环、联结杆、止脱钩和卡箍；所述吊环固装在所述联结杆的上端，所述联结杆的下端与所述卡箍可拆卸连接；所述卡箍的内径大于所述阶梯轴类零件的小端直径；所述止脱钩和所述联结杆滑动连接，用于钩住所述阶梯轴类零件的大端端面。在吊装阶梯轴类零件时，将止脱钩移至联结杆的上端，将卡箍套装在所述阶梯轴类零件的小端，再将止脱钩滑动至阶梯轴类零件，使止脱钩钩住阶梯轴类零件的大端，最后用起吊设备挂住吊环后将阶梯轴类零件吊起，待将阶梯轴类零件转移至目的地后，将止脱钩沿联结杆上移并将卡箍从阶梯轴类零件的小端移出，即完成吊装作业。本实用新型提供的吊具可以方便地实现阶梯轴类零件的吊装和拆卸；由于止脱钩的结构设计，可以有效地防止阶梯轴类零件在吊装过程中由于两端重量不均而导致的轴向窜动，避免因轴向攒动造成的阶梯轴类零件脱落现象，从而提高阶梯轴类零件吊装的安全性和可靠性。

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的吊具在其联结杆的螺纹端部还设置有锁紧销孔和与所述锁紧销孔配合的开口销，在联结杆和卡箍通过螺纹连接，并用螺母锁紧后，在螺母下端的锁紧销孔中插入开口销，防止螺母松动，进一步地保证了吊装阶梯轴类零件的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型所提供吊具吊装阶梯轴类零件时的结构示意图；

图2为图1中所示吊具的局部剖视图。

图中：

吊环10、联结杆20、卡箍30、凹槽31、凸台32、止脱钩40、滑套41、螺母50、开口销60、阶梯轴类零件70

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种吊具，用于吊装阶梯轴类零件，该吊具不仅操作简单，而且安全可靠。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

这里需要说明的是，本文中所涉及的上端和下端等方位词是以图1和图2中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表述技术方案的清楚及方便。应当理解，本文所采用的方位词不应限制本申请请求的保护范围。

图1为本实用新型所提供吊具吊装阶梯轴类零件时的结构示意图；图2为图1中所示吊具的局部剖视图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的用于阶梯轴类零件70的吊具包括联结杆20；联结杆20的上端固装有吊环10，用于与起吊设备挂接；可以通过焊接的方式将吊环10固定在联结杆20的上端，既简便又可靠。

联结杆20的下端与卡箍30可拆卸连接，卡箍30的结构为圆环，可以为钢制的圆环，当然也可以为其他材料制成的圆环。卡箍30的内径大于阶梯轴类零件70的小端直径。

可以通过多种方式将联结杆20的下端与卡箍30可拆卸连接，其中一种具体方式为螺纹连接。具体地，联结杆20的下端设有螺纹；卡箍30的内侧设置凹槽31，与凹槽31相对应的外侧设置凸台32，凸台32上设有螺纹孔，联结杆20通过其下端的螺纹与凸台32的螺纹孔旋合连接，并用螺母50锁紧。其中，凹槽31设置为方形，当然也可以根据实际情况设置为其他形状。

联结杆20上还设置有止脱钩40，止脱钩40与联结杆20滑动连接。具体地，可以在联结杆20上套装滑套41，滑套41与联结杆20间隙配合，止脱钩40固装在滑套41的外圆表面上，如此，止脱钩40可随滑套41在联结杆20上滑动。其中，止脱钩40大致呈┐型；止脱钩40可以通过焊接的方式与滑套41固定连接，当然也可以将止脱钩40和滑套41加工为一个整体。

当需要吊装阶梯轴类零件70时，将滑套41移至联结杆20的上端，然后将卡箍30套装在阶梯轴类零件70的小端轴上，并移至小端轴和大端轴的连结处，然后再将滑套41移至联结杆20的下端使其贴近阶梯轴类零件70，由于与滑套41固装的止脱钩40呈┐型，所以止脱钩40可以钩住阶梯轴类零件70的大端端面，在自身重力的作用下，止脱钩40会稳定地卡合阶梯轴类零件70的大端轴，从而防止阶梯轴类零件70沿卡箍30轴线方向窜动；最后用起吊设备挂住联结杆20上端的吊环10即可将阶梯轴类零件70吊起，待将阶梯轴类零件70移至所需目的地后，再将滑套41沿联结杆20上移，并将卡箍30从阶梯轴类零件70的小端轴移出，整个吊装过程结束。

需要指出的是，卡箍30的内径只需略大于阶梯轴类零件70的小端直径，保证卡箍30可以套装在阶梯轴类零件70的小端轴上即可。

由于上述吊具中止脱钩40可以沿联结杆20上下滑动，由于止脱钩40通过滑套41与联结杆20滑动连接，而滑套41与联结杆20间隙配合，所以止脱钩40还可以在滑套41的带动下绕联结杆20的轴线转动，使得在安装或转运阶梯轴类零件70时的吊装和拆卸都更加省力和方便。而且由于止脱钩40的结构设计，可以使得阶梯轴类零件70在安装和转运过程中，不会因为两端重力不同而沿自身轴线方向窜动，避免了因轴向窜动导致的阶梯轴类零件70脱落的现象，及由此造成的安全事故。

此外，由于联结杆20与卡箍30可拆卸连接，可以方便地对吊具的单件进行更换，如若使用一段时间后，止脱钩40因磨损无法使用时，将联结杆20和卡箍30拆卸，即可方便地更换止脱钩40。对于联结杆20或卡箍30也是如此，可以有效地节约成本。

可以对上述吊具做出进一步的改进。

进一步地，在联结杆20的螺纹端部设置有锁紧销孔（图中未示出）和与所述锁紧销孔配合的开口销60。在将联结杆20与卡箍30通过螺纹连接，并用螺母50锁紧后，可以在螺母50的下端的锁紧销孔中插入开口销60，用以防止螺母50松动，进一步提高阶梯轴类零件70吊装过程中的安全性。

与现有技术中直接用绳索将阶梯轴类零件套住然后吊装的方式相比，本实用新型所提供的吊具不仅操作简单，而且安全可靠。

以上对本实用新型所提供的用于阶梯轴类零件的吊具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于阶梯轴类零件的吊具，其特征在于，包括吊环、联结杆、止脱钩和卡箍；所述吊环固装在所述联结杆的上端，所述联结杆的下端与所述卡箍可拆卸连接；所述卡箍的内径大于所述阶梯轴类零件的小端直径；所述止脱钩和所述联结杆滑动连接，用于钩住所述阶梯轴类零件的大端端面。

2.如权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述联结杆上套装有滑套，所述滑套与所述联结杆间隙配合，所述止脱钩固装在所述滑套的外圆表面。

3.如权利要求2所述的吊具，其特征在于，所述止脱钩与所述滑套通过焊接固定。

4.如权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述联结杆的下端设有螺纹，所述卡箍的内侧设有凹槽，与所述凹槽对应的所述卡箍的外侧设有具有螺纹孔的凸台，所述联结杆的下端与所述卡箍通过螺纹连接，并用螺母固定。

5.如权利要求4所述的吊具，其特征在于，所述联结杆的螺纹端部设有锁紧销孔和与所述锁紧销孔配合的开口销。

6.如权利要求1至5任一项所述的吊具，其特征在于，所述吊环与所述联结杆的上端通过焊接固定。

7.如权利要求1至5任一项所述的吊具，其特征在于，所述卡箍为钢制卡箍。

Images