CN208716683U - 一种起重机用防晃防脱吊钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起重机用防晃防脱吊钩装置。包括两组安装立板，在两组安装立板之间固接有导轮轴，在导轮轴上转动连接有导向滑轮；在导轮轴下方设有与安装立板相固接的吊钩座，在吊钩座上连接有吊钩本体；吊钩本体包括吊钩部和连杆部，连杆部穿设于吊钩座上开设的安装通孔内；在吊钩部的上部铰接有防滑扣，在防滑扣上设有复位件；在吊钩座的顶部设有推力球轴承；在吊钩座上连接有多组顶紧组件；顶紧组件包括螺纹安装座，在螺纹安装座上开设有阶梯轴孔，在阶梯轴孔内穿设有顶紧轴，在顶紧轴上套设有限位套；在螺纹安装座的底端插设有封底块；在限位套和封底块之间设有顶紧弹簧。本实用新型可有效防止所吊的物体发生大幅度晃动或脱钩滑落。

Description

一种起重机用防晃防脱吊钩装置

技术领域

本实用新型属于起重机领域，尤其涉及一种起重机用防晃防脱吊钩装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。现有的起重机通过移动装置下的吊钩将物体悬挂，移动装置在起重机的龙门吊顶部移动，从而实现吊装物件的移动。

吊钩是起重机械领域最常见的一种工具，现有起重机的吊钩结构存在着一定的缺陷，其问题在于，很多吊钩在使用的过程中没有设置防脱装置，这就容易导致所吊的物体发生滑落现象，从而大大的影响了吊钩在使用过程中的安全性，另外，当载重物刚被起吊时，载重物会产生水平方向上的晃动，使得操作环境中的安全系数降低。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种起重机用防晃防脱吊钩装置，本实用新型可有效防止起重机在使用过程中所吊的物体发生大幅度晃动或脱钩滑落。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种起重机用防晃防脱吊钩装置，包括两组纵向且对称设置的安装立板，在两组所述安装立板之间固接有横向设置的导轮轴，在导轮轴上通过滚动轴承转动连接有导向滑轮；在导轮轴下方设有与两组所述安装立板相固接的吊钩座，在吊钩座上连接有吊钩本体；吊钩本体包括吊钩部和与吊钩部的顶部相固接的连杆部，连杆部穿设于吊钩座上开设的纵向延伸的安装通孔内；在吊钩部的上部铰接有防滑扣，防滑扣的下端与吊钩部的上折端头的内侧相顶紧，在防滑扣上设有复位件；在吊钩座的顶部设有套设在连杆部外的推力球轴承，推力球轴承的下侧座圈与吊钩座相固接、上侧座圈与连杆部相固接；在吊钩座上可拆卸连接有多组横向设置的顶紧组件，顶紧组件的内端与连杆部的外周壁顶紧接触；顶紧组件包括螺纹安装座，在螺纹安装座上开设有连通其顶面和底面的阶梯状的阶梯轴孔，在阶梯轴孔内穿设有可沿其轴向运动的顶紧轴，在顶紧轴上套设有与其过盈配合的限位套；在螺纹安装座的底端插设有封底块且封底块与螺纹安装座过盈配合；在限位套和封底块之间设有处于压缩状态的顶紧弹簧，顶紧弹簧的两端分别与限位套和封底块相抵；限位套的顶端与阶梯轴孔的肩部相抵。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种起重机用防晃防脱吊钩装置，与现有技术相比，本实用新型通过在吊钩部脱功能，避免了吊取过程中物体的脱落；通过在吊钩座上连接有多组横向设置且与吊钩本体相顶紧的顶紧组件，避免了吊钩本体的晃动，从而提高了吊取时的安全性。

优选地：在吊钩座上开设有多组横向设置且连通其外壁和安装通孔的螺纹孔，螺纹安装座为柱状结构且其外周壁上设有与螺纹孔相螺合的外螺纹；顶紧轴的外端部与连杆部的外周壁顶紧接触。

优选地：顶紧组件的个数为偶数且顶紧组件关于连杆部的轴向两两对称设置。

优选地：在连杆部的上部设有外螺纹并螺合有锁紧螺母，连杆部通过锁紧螺母与推力球轴承的上侧座圈相固接。

优选地：导轮轴的两端均贯穿安装立板；导向滑轮设有偶数个且关于连杆部的轴向对称设置在两组所述安装立板的外侧，在导向滑轮的外侧设有与安装立板相固接的导轮保护壳，在导轮保护壳上开设有可供钢丝绳穿过的槽口。

优选地：在吊钩部的上部固接有带有轴孔的铰接座并在轴孔内穿设有铰接轴，防滑扣通过铰接座和铰接轴与吊钩部相铰接，复位件为套设在铰接轴上的扭簧，扭簧的两端分别与防滑扣和吊钩部相顶紧。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型中的顶紧组件的局部剖视结构示意图。

图中：1、吊钩本体；1-1、吊钩部；1-2、连杆部；2、防滑扣；3、安装立板；4、吊钩座；4-1、安装通孔；5、顶紧组件；5-1、封底块；5-2、螺纹安装座；5-3、顶紧弹簧；5-4、限位套；5-5、阶梯轴孔；5-6、顶紧轴；6、推力球轴承；7、锁紧螺母；8、导向滑轮；9、导轮轴；10、导轮保护壳。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的起重机用防晃防脱吊钩装置，包括两组纵向且对称设置的安装立板3，在两组安装立板3之间固接有横向设置的导轮轴9，在导轮轴9上通过滚动轴承转动连接有导向滑轮8。在本实施例中导轮轴9的两端均贯穿安装立板3，导向滑轮8设有偶数个且关于连杆部1-2的轴向对称设置在两组安装立板3的外侧，在导向滑轮8的外侧设有与安装立板3相固接的导轮保护壳10，在导轮保护壳10上开设有可供钢丝绳穿过的槽口。

在导轮轴9下方设有与两组安装立板3相固接的吊钩座4，在吊钩座4上连接有吊钩本体1；吊钩本体1包括吊钩部1-1和与吊钩部1-1的顶部相固接的连杆部1-2，连杆部1-2穿设于吊钩座4上开设的纵向延伸的安装通孔4-1内。

在吊钩部1-1的上部铰接有防滑扣2，具体的铰接方式是在吊钩部1-1的上部固接有带有轴孔的铰接座并在轴孔内穿设有铰接轴，防滑扣2通过铰接座和铰接轴与吊钩部1-1相铰接，防滑扣2的下端与吊钩部1-1的上折端头的内侧相顶紧，在防滑扣2上设有复位件。在本实施例中复位件为套设在铰接轴上的扭簧，扭簧的两端分别与防滑扣2和吊钩部1-1相顶紧。

在吊钩座4的顶部设有套设在连杆部1-2外的推力球轴承6，推力球轴承6的下侧座圈与吊钩座4相固接、上侧座圈与连杆部1-2相固接。具体表现为在连杆部1-2的上部设有外螺纹并螺合有锁紧螺母7，连杆部1-2通过锁紧螺母7与推力球轴承6的上侧座圈相固接。推力球轴承6的设置实现了吊钩本体1的旋转，方便人们在吊取物体时，需要对所吊物体的方向和角度进行调整。

在吊钩座4上可拆卸连接有多组横向设置的顶紧组件5，顶紧组件5的内端与连杆部1-2的外周壁顶紧接触。顶紧组件5的个数为偶数且顶紧组件5关于连杆部1-2的轴向两两对称设置，在本实施例中顶紧组件5为四个，相邻两顶紧组件5之间的夹角为90度。

如图2所示，顶紧组件5包括螺纹安装座5-2，在螺纹安装座5-2上开设有连通其顶面和底面的阶梯状的阶梯轴孔5-5，在阶梯轴孔5-5内穿设有可沿其轴向运动的顶紧轴5-6，在顶紧轴5-6上套设有与其过盈配合的限位套5-4；在螺纹安装座5-2的底端插设有封底块5-1且封底块5-1与螺纹安装座5-2过盈配合；在限位套5-4和封底块5-1之间设有处于压缩状态的顶紧弹簧5-3，顶紧弹簧5-3的两端分别与限位套5-4和封底块5-1相抵；限位套5-4的顶端与阶梯轴孔5-5的肩部相抵。

在吊钩座4上开设有多组横向设置且连通其外壁和安装通孔4-1的螺纹孔，螺纹安装座5-2为柱状结构且其外周壁上设有与螺纹孔相螺合的外螺纹；顶紧轴5-6的外端部与连杆部1-2的外周壁顶紧接触。

工作原理：当吊钩装置需要转动时，只需直接转动吊钩本体1即可，方便快捷；当需要防止物体脱落时，通过防滑扣2上设置的扭簧的弹力作用，将防滑扣2弹起，使防滑扣2绕吊钩部1-1上的铰接座的轴孔内穿设的铰接轴转动，从而使防滑扣2的下端与吊钩部1-1的上折端头的内侧相顶紧，完成防止物体脱落的工作；当需要防止吊钩本体1摇晃时，通过顶紧组件5内的顶紧轴5-6将连杆部1-2的轴向位置固定，顶紧组件5内部的顶紧弹簧5-3可平衡连杆部1-2受到的径向外力，完成防止吊钩本体1摇晃的工作。

Claims (6)

1.一种起重机用防晃防脱吊钩装置，其特征是：包括两组纵向且对称设置的安装立板(3)，在两组所述安装立板(3)之间固接有横向设置的导轮轴(9)，在导轮轴(9)上通过滚动轴承转动连接有导向滑轮(8)；在导轮轴(9)下方设有与两组所述安装立板(3)相固接的吊钩座(4)，在吊钩座(4)上连接有吊钩本体(1)；吊钩本体(1)包括吊钩部(1-1)和与吊钩部(1-1)的顶部相固接的连杆部(1-2)，连杆部(1-2)穿设于吊钩座(4)上开设的纵向延伸的安装通孔(4-1)内；在吊钩部(1-1)的上部铰接有防滑扣(2)，防滑扣(2)的下端与吊钩部(1-1)的上折端头的内侧相顶紧，在防滑扣(2)上设有复位件；在吊钩座(4)的顶部设有套设在连杆部(1-2)外的推力球轴承(6)，推力球轴承(6)的下侧座圈与吊钩座(4)相固接、上侧座圈与连杆部(1-2)相固接；在吊钩座(4)上可拆卸连接有多组横向设置的顶紧组件(5)，顶紧组件(5)的内端与连杆部(1-2)的外周壁顶紧接触；

顶紧组件(5)包括螺纹安装座(5-2)，在螺纹安装座(5-2)上开设有连通其顶面和底面的阶梯状的阶梯轴孔(5-5)，在阶梯轴孔(5-5)内穿设有可沿其轴向运动的顶紧轴(5-6)，在顶紧轴(5-6)上套设有与其过盈配合的限位套(5-4)；在螺纹安装座(5-2)的底端插设有封底块(5-1)且封底块(5-1)与螺纹安装座(5-2)过盈配合；在限位套(5-4)和封底块(5-1)之间设有处于压缩状态的顶紧弹簧(5-3)，顶紧弹簧(5-3)的两端分别与限位套(5-4)和封底块(5-1)相抵；限位套(5-4)的顶端与阶梯轴孔(5-5)的肩部相抵。

2.如权利要求1所述的起重机用防晃防脱吊钩装置，其特征是：在吊钩座(4)上开设有多组横向设置且连通其外壁和安装通孔(4-1)的螺纹孔，螺纹安装座(5-2)为柱状结构且其外周壁上设有与螺纹孔相螺合的外螺纹；顶紧轴(5-6)的外端部与连杆部(1-2)的外周壁顶紧接触。

3.如权利要求2所述的起重机用防晃防脱吊钩装置，其特征是：顶紧组件(5)的个数为偶数且顶紧组件(5)关于连杆部(1-2)的轴向两两对称设置。

4.如权利要求1所述的起重机用防晃防脱吊钩装置，其特征是：在连杆部(1-2)的上部设有外螺纹并螺合有锁紧螺母(7)，连杆部(1-2)通过锁紧螺母(7)与推力球轴承(6)的上侧座圈相固接。

5.如权利要求1所述的起重机用防晃防脱吊钩装置，其特征是：导轮轴(9)的两端均贯穿安装立板(3)；导向滑轮(8)设有偶数个且关于连杆部(1-2)的轴向对称设置在两组所述安装立板(3)的外侧，在导向滑轮(8)的外侧设有与安装立板(3)相固接的导轮保护壳(10)，在导轮保护壳(10)上开设有可供钢丝绳穿过的槽口。

6.如权利要求1所述的起重机用防晃防脱吊钩装置，其特征是：在吊钩部(1-1)的上部固接有带有轴孔的铰接座并在轴孔内穿设有铰接轴，防滑扣(2)通过铰接座和铰接轴与吊钩部(1-1)相铰接，复位件为套设在铰接轴上的扭簧，扭簧的两端分别与防滑扣(2)和吊钩部(1-1)相顶紧。