CN104440830A - 一种柴油机缸体翻转放置平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柴油机缸体翻转放置平台，包括底座，底座上设有缸体夹持装置、缸体升降装置Ⅰ和缸体对中装置，缸体升降装置包括设置在底座上的升降平台和用于驱动升降平台作上下运动的液压升降装置，升降平台上设有用于放置柴油机缸体的支撑架，支撑架包括辊式支撑架和V形支撑架，辊式支撑架包括水平设置且垂直于转轴延伸方向的托辊和设置在升降平台顶面上且相对设置的支撑板，托辊两端分别与支撑板连接；V形支撑架包括设置在升降平台顶面上的V形托架和升降平台底面用于驱动V形托架作上下运动的液压升降装置Ⅱ。本发明操作方便，针对柴油机缸体不同的接触面，采用托辊和V形托架两种支撑方式，放置更加稳固，也方便了操作者对缸体进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种翻转架，具体涉及一种柴油机缸体翻转放置平台。
背景技术
柴油机在供油系统的喷油嘴以极高的压力在极短的时间内向缸体燃烧室喷射燃油，柴油形成细微的油粒，与高压高温的空气混合，可燃混合气自行燃烧，猛烈膨胀产生爆发力，推动活塞下行做功。而柴油机在组装的时候，就必须保持缸体的干净清洁，缸体内极小的杂质度会导致活塞在运动的过程中对缸体的磨损，影响柴油机的使用寿命。因此，就需要对柴油机的缸体进行清洗，为了清洗干净，必须翻转缸体，对不同面上不同的孔进行清洗。
为了解决上述问题，申请人考虑设计了一种柴油机缸体翻转架，其中，采用了一个底座，在底座上设有缸体夹持装置和缸体升降装置，缸体升降装置包括设置在底座上的升降平台和用于驱动升降平台作上下运动的液压升降装置。通过缸体夹持装置对柴油机缸体进行翻转，并放置在升降平台，然后利用清洗机对缸体不同面进行清洗。但是其中升降平台需要怎么设计，才能够具有操作方便，柴油机缸体放置更加稳固，方便操作者进行清洗等效果，就成为了需要进一步考虑的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种操作方便，柴油机缸体放置更加稳固，方便操作者进行清洗的一种柴油机缸体翻转放置平台。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种柴油机缸体翻转放置平台，包括底座，所述底座上设有缸体夹持装置、缸体升降装置和缸体对中装置，所述缸体升降装置包括设置在底座上的升降平台和用于驱动升降平台作上下运动的液压升降装置Ⅰ，所述升降平台上设有用于放置柴油机缸体的支撑架，所述支撑架包括辊式支撑架和V形支撑架，所述辊式支撑架包括水平设置且垂直于所述转轴延伸方向的托辊和设置在升降平台顶面上且相对设置的支撑板，所述托辊的两端分别与支撑板连接；所述V形支撑架包括设置在所述升降平台顶面上的V形托架和设置在所述升降平台底面用于驱动V形托架作上下运动的液压升降装置Ⅱ，所述液压升降装置包括穿过所述升降平台且与V形托架底部连接的推杆，当液压升降装置Ⅱ处于最短行程位时，所述V形托架的水平高度低于所述托辊的水平高度。
在本发明中，针对缸体上下两面不同的结构，采用了托辊和V形托架两种支撑方式，液压升降装置Ⅰ驱动升降平台下降，缸体夹持装置对柴油机缸体进行翻转，液压升降装置Ⅰ再驱动升降平台上升，针对缸体接触面的结构，放置在托辊或V形托架上。当放置在托辊上时，液压升降装置Ⅱ处于最短行程位，V形托架的水平高度低于托辊的水平高度，不对缸体进行干涉；当放置在V形托架上时，液压升降装置Ⅱ的推杆推动V形托架上升，使液压升降装置Ⅱ处于最大行程位，V形托架的水平高度高于托辊的水平高度，使托辊不对缸体进行干涉。
作为优化，所述V形托架底部设有竖直向下的导向柱Ⅰ，所述升降平台上设有与导向柱Ⅰ相配合的导向孔Ⅰ。使V形托架在升降的过程中运行更加平稳。
综上所述，本发明的有益效果在于：本发明操作方便，针对柴油机缸体不同的接触面，采用了托辊和V形托架两种支撑方式，放置更加稳固，也方便了操作者对缸体进行清洗。
附图说明
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为柴油机缸体翻转架结构示意图；
图2为柴油机缸体翻转架的升降平台结构示意图；
图3为柴油机缸体翻转架的转轴剖视图；
图4为柴油机缸体翻转架的V形支撑架结构示意图；
图5为柴油机缸体翻转架的滑块结构示意图。
具体实施方式
下面结合一种采用了本发明结构的柴油机缸体翻转架及其附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1至图5所示，本具体实施方式中的一种柴油机缸体翻转架，包括底座1，所述底座1上设有缸体夹持装置和缸体升降装置，所述缸体夹持装置包括在底座1两端相对设置的夹持支架2和用于驱动夹持支架2作相对方向运动的液压缸Ⅰ3，所述夹持支架2上沿两个夹持支架2相对方向设有与夹持支架2转动配合的转轴4，任意所述夹持支架2上设有用于驱动转轴4转动的驱动电机5，两个所述转轴4相对的一端设有用于夹持柴油机缸体的卡盘，所述缸体升降装置包括设置在底座1上的升降平台6和用于驱动升降平台6作上下运动的液压升降装置Ⅰ7。
本具体实施方式中，所述夹持支架2底部设有滑块，所述底座1上设有与滑块滑动配合的滑槽。
本具体实施方式中，所述滑块为工字形滑块，所述滑槽为与工字形滑块两侧凹面相配合的T形滑槽。
本具体实施方式中，所述工字形滑块包括上支板8和下支板9，上支板8和下支板9的内表面分别设有凹槽10，所述凹槽10内设有多个与底座1滚动配合的滚轮11。
本具体实施方式中，所述卡盘包括左右对称设置的支杆12，所述支杆12上沿所述转轴4延伸方向设有夹持头13。
本具体实施方式中，所述夹持支架2上设有与转轴4相配合的通孔14，所述通孔14的两端设有与转轴4转动配合的轴承15，所述转轴4位于通孔14两端的位置分别设有限制所述转轴4轴向移动的轴肩和锁紧螺母28。
本具体实施方式中，所述升降平台6上设有用于放置柴油机缸体的支撑架，所述支撑架包括辊式支撑架和V形支撑架，所述辊式支撑架包括水平设置且垂直于所述转轴4延伸方向的托辊16和设置在升降平台6顶面上且相对设置的支撑板17，所述托辊16的两端分别与支撑板17连接；所述V形支撑架包括设置在所述升降平台6顶面上的V形托架18和设置在所述升降平台6底面用于驱动V形托架18作上下运动的液压升降装置Ⅱ19，所述液压升降装置Ⅱ19包括穿过所述升降平台6且与V形托架18底部连接的推杆Ⅰ，当液压升降装置Ⅱ19处于最短行程位时，所述V形托架18的水平高度低于所述托辊16的水平高度。
本具体实施方式中，所述V形托架18底部设有竖直向下的导向柱Ⅰ20，所述升降平台6上设有与导向柱Ⅰ20相配合的导向孔Ⅰ。
本具体实施方式中，所述升降平台6上还设有用于调节柴油机缸体在所述支撑架上位置的对中装置，所述对中装置包括水平设置且垂直于所述转轴4延伸方向的液压缸Ⅱ21，所述升降平台6位于液压缸Ⅱ21的两端分别设有限位拉板22和定位板23，定位板23与所述升降平台6固定连接，所述液压缸Ⅱ21的一端包括与所述限位拉板22连接的推杆Ⅱ，所述液压缸Ⅱ21的另一端与升降平台6连接。
本具体实施方式中，所述限位拉板22相对于液压缸Ⅱ21的一端设有多个平行于所述推杆Ⅱ的导向柱Ⅱ24，所述液压缸Ⅱ21与限位拉板22之间设有导向板25，导向板25上设有与所述导向柱Ⅱ24相配合的导向孔Ⅱ，所述液压缸Ⅱ21与导向板25之间设有连接板26，连接板26的两端分别与推杆Ⅱ和导向柱Ⅱ24连接，所述推杆Ⅱ上套设有弹簧27，所述弹簧27的两端分别与所述限位拉板22和所述导向板25连接。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (2)
1.一种柴油机缸体翻转放置平台，包括底座，所述底座上设有缸体夹持装置、缸体升降装置和缸体对中装置，其特征在于：所述缸体升降装置包括设置在底座上的升降平台和用于驱动升降平台作上下运动的液压升降装置Ⅰ，所述升降平台上设有用于放置柴油机缸体的支撑架，所述支撑架包括辊式支撑架和V形支撑架，所述辊式支撑架包括水平设置且垂直于所述转轴延伸方向的托辊和设置在升降平台顶面上且相对设置的支撑板，所述托辊的两端分别与支撑板连接；所述V形支撑架包括设置在所述升降平台顶面上的V形托架和设置在所述升降平台底面用于驱动V形托架作上下运动的液压升降装置Ⅱ，所述液压升降装置Ⅱ包括穿过所述升降平台且与V形托架底部连接的推杆，当液压升降装置Ⅱ处于最短行程位时，所述V形托架的水平高度低于所述托辊的水平高度。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机缸体翻转放置平台，其特征在于：所述V形托架底部设有竖直向下的导向柱，所述升降平台上设有与导向柱相配合的导向孔。
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| CN108942814A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-07 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种计算机技术研发用电脑组装工作台 |
| CN109015557A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-18 | 北京鼎翰科技有限公司 | 一种新能源汽车的检修装置 |
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