CN104440752A - 一种大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法。包括以下几个步骤：a.将活塞清洁干净，在活塞和待安装的格莱圈涂上干油脂；b.将带状布条的一端穿过格莱圈，再将带状布条的两端对折；c.将格莱圈放置在活塞的上端，用工具向下压住格莱圈，一边向下拉动带状布条的两端，一边绕活塞中心轴进行圆周运动，使格莱圈在带状布条的拉动下逐渐向下移至活塞密封槽内；d.将带状布条自格莱圈中拉出，用直径可调节钢圈将格莱圈锁紧；e.松开调节螺钉，将直径可调节钢圈自格莱圈上取下，即完成了格莱圈的安装。本发明的有益效果是：1.安装操作简单方便，快捷高效；2.不损坏格莱圈，提高了经济效益。

Description

一种大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法

技术领域

本发明涉及金属加工领域，特别涉及一种大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法。

背景技术

目前较大规模不锈钢生产企业的冷轧机组绝大部分引进欧洲进口设备，其中有法国DMS公司设计制造的SENDZIMIR二十辊可逆式不锈钢冷轧机，德国SUNDWIG公司设计制作的四立柱二十辊可逆式不锈钢冷轧机等。其中德国SUNDWIG公司设计制作的四立柱不锈钢轧机为上下分体式牌坊，辊缝开口度非常大，具有穿带快速，检修方便等优点，并具备液压快速压下系统，中间辊轴向窜动系统，支撑辊凸度调节等自动功能，在自动厚度、板型控制等方面具有其优越性。该机组由钢卷运输小车、左右张力卷取机、左右平台设备、牌坊本体、左右卷垫纸机、板形控制系统和换辊小车等设备组成，机组轧制速度最高可达800m/min，最大轧制力为8000KN，带钢最大张力可达500KN。

由于不锈钢钢带生产采用大轧制力、大张力生产模式，特别是在大张力生产模式下对卷取机卷筒内部结构以及涨缩功能提出了很高的要求。卷筒采用四棱锥外加扇形板结构，通过涨缩液压缸推动四凌锥实现膨胀及收缩功能。既要实现卷筒涨缩功能，又要在高速轧制过程中防止卷筒收缩出现火险等重大事故，对于涨缩液压缸的密封要求提出了更高的要求，目前常用的为格莱圈形式，其优点为密封性好、耐磨性好、使用寿命长，缺点为硬度高、易变性、安装非常困难。

格莱圈的传统安装方式为借助螺丝刀等硬物，逐步由上至下使劲往密封槽里挤，由于格莱圈密封材质硬，在安装过程中受力不均会发生格莱圈表面划伤或破损，并且格莱圈外形会出现严重变形，当格莱圈安装到密封槽里面后，其内外圈尺寸会明显变大，与密封槽不能完全配合在一起，而且活塞安装到液压缸内部有非常大的难度，还经常出现在安装过程中把格莱圈挤坏，则需要重新安装新的格莱圈，既浪费备件费用，又浪费检修时间，对检修工作带来了极大的不方便。

因此，一种高效的大型液压缸活塞格莱圈的安装方法成为解决问题的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法。

为实现上述目的，本发明包括如下的技术方案：一种大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法，包括以下步骤：

a、首先将活塞清洁干净，在活塞和待安装的格莱圈表面涂上一层干油脂；

b、将带状布条的一端穿过格莱圈，再将带状布条的两端对折；

c、将格莱圈放置在活塞的上端，用工具向下压住格莱圈，一边向下拉动带状布条的两端，同时一边绕活塞中心轴进行圆周运动，使格莱圈在带状布条的拉动下逐渐向下移动，直至完全进入活塞的密封槽内；

d、将带状布条自格莱圈中拉出，用直径可调节钢圈将格莱圈外部套住，锁紧位于直径可调节钢圈上的调节螺钉，使直径可调节钢圈的直径慢慢变小，直至格莱圈外圈整体被直径可调节钢圈紧紧包裹住，保持25～35min；

e、松开调节螺钉，将直径可调节钢圈在格莱圈上绕活塞中心轴旋转180°，再次锁紧调节螺钉，使直径可调节钢圈的直径慢慢变小，直至格莱圈外圈整体被直径可调节钢圈紧紧包裹住，保持25～35min；

f、再次松开调节螺钉，将直径可调节钢圈自格莱圈上取下，即完成了格莱圈的安装。

作为进一步优选，步骤c中所述的工具由塑料材质制成。

作为进一步优选，步骤c中在向下拉动带状布条的两端，用力要保持匀速。

作为进一步优选，步骤c中所述圆周运动为匀速圆周运动。

本发明的有益效果是：1、安装操作简单方便，快捷高效，提高工作效率；2、不损坏格莱圈，降低的因安装不当造成的维修费用，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明一种大型液压活塞格莱圈的高效安装方法的活塞与格莱圈的装配示意图。

图2为本发明一种大型液压活塞格莱圈的高效安装方法用直径可调节钢圈锁紧格莱圈的示意图。

图中：活塞1，格莱圈2，直径可调节钢圈3，调节螺钉4。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，一种大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法，包括以下步骤：

首先，除去活塞表面的污渍，保持活塞1表面清洁干净，尤其是活塞1的密封槽部分，避免了由于有污渍的存在影响活塞1表面的光滑程度，在活塞1和待安装的格莱圈2表面涂上一层干油脂，起到润滑的作用，减小安装过程中的摩擦力，以便安装。

然后，将带状布条的一端穿过格莱圈2，再将带状布条的两端对折，便于通过拉动带状布条向格莱圈2施力。

再将格莱圈2放置在活塞1的上端，用塑料材质制成的工具向下压住格莱圈2，一边向下拉动带状布条的两端，同时一边绕活塞中心轴进行圆周运动，使格莱圈2在带状布条的拉动下逐渐向下移动，直至完全进入活塞1的密封槽内。在向下拉动带状布条的两端时，用力要保持匀速，所做的圆周运动为匀速圆周运动。目的在于使格莱圈2在向下移动过程中，能够均匀受力，此外，由于带状布条较软，不会把格莱圈2表面划伤或割破，从而很好的保护了格莱圈2。

接下来对格莱圈2进行整形，此时安装在密封槽内的格莱圈2仍会有轻微的变形，这是由于格莱圈由弹性材料制成，在安装过程中会产生一些不可避免的弹性形变，因此需要对其形状进行调整，以保证在使用过程中具有良好的密封性，将带状布条自格莱圈2中拉出，用直径可调节钢圈3将格莱圈2外部套住，锁紧位于直径可调节钢圈3上的调节螺钉4，使直径可调节钢圈3的直径慢慢变小，直至格莱圈2外圈整体被直径可调节钢圈3紧紧包裹住，保持25～35min，此时在直径可调节钢圈3的锁紧力作用下，格莱圈2的形变的得到了一定程度的恢复；然后松开调节螺钉4，随着直径可调节钢圈3的锁紧力的消失，格莱圈2会有一定的回弹，再将直径可调节钢圈3在格莱圈2上绕活塞中心轴旋转180°，再次锁紧调节螺钉4，使直径可调节钢圈3的直径慢慢变小，直至格莱圈2外圈整体被直径可调节钢圈3紧紧包裹住，保持25～35min，由于格莱圈在直径可调节钢圈3的包裹下，受力是并不是均匀的，越靠近调节螺钉4的位置受力越大，越远离调节螺钉4的位置受力越小，因此在操作过程中将直径可调节钢圈3旋转180°目的在于使格莱圈2在整形过程中受力更加均匀，通过两次锁紧，将格莱圈在安装过程中产生的形变得到了彻底的恢复。

最后，松开调节螺钉4，将直径可调节钢圈3自格莱圈2上取下，即完成了格莱圈的安装。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (4)

1.一种大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、首先将活塞清洁干净，在活塞和待安装的格莱圈表面涂上一层干油脂；

b、将带状布条的一端穿过格莱圈，再将带状布条的两端对折；

c、将格莱圈放置在活塞的上端，用工具向下压住格莱圈，一边向下拉动带状布条的两端，同时一边绕活塞中心轴进行圆周运动，使格莱圈在带状布条的拉动下逐渐向下移动，直至完全进入活塞的密封槽内；

d、将带状布条自格莱圈中拉出，用直径可调节钢圈将格莱圈外部套住，锁紧位于直径可调节钢圈上的调节螺钉，使直径可调节钢圈的直径慢慢变小，直至格莱圈外圈整体被直径可调节钢圈紧紧包裹住，保持25～35min；

e、松开调节螺钉，将直径可调节钢圈在格莱圈上绕活塞中心轴旋转180°，再次锁紧调节螺钉，使直径可调节钢圈的直径慢慢变小，直至格莱圈外圈整体被直径可调节钢圈紧紧包裹住，保持25～35min；

f、再次松开调节螺钉，将直径可调节钢圈自格莱圈上取下，即完成了格莱圈的安装。

2.根据权利要求1所述的大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法，其特征在于：步骤c中所述工具由塑料材质制成。

3.根据权利要求1或2所述的大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法，其特征在于：步骤c中在向下拉动带状布条的两端，用力要保持匀速。

4.根据权利要求1或2所述的大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法，其特征在于：步骤c中所述圆周运动为匀速圆周运动。