CN203045632U - 密封件恢复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封件恢复装置。该密封件恢复装置包括：夹套（10），为第一环形结构，夹套（10）具有用于容纳待恢复的密封件（80）的第一夹紧空间，夹套（10）包括多个首尾顺次连接以形成第一环形结构的弧形结构，相邻的两个弧形结构之间为活动连接；以及锁紧机构（50），设置在夹套（10）上，使夹套（10）夹紧位于第一夹紧空间中的密封件（80）。本实用新型可以灵活方便地对密封件进行恢复，且使密封件的收缩更加均匀。

Description

密封件恢复装置

技术领域

本实用新型涉及液压密封件技术领域，具体而言，涉及一种密封件恢复装置。

背景技术

如图1所示，液压缸的装配过程中，将密封件40’装入活塞30’之前，需要先将密封件40’清洗干净，将芯轴10’以及引导套20’固定于活塞30’上，然后将密封件40’沿着引导套20’的锥面推至活塞30’的安装槽内，再将芯轴10’以及引导套20’拆下。由于密封件40’要装入活塞30’的安装槽之前必须经过直径大于其内径的圆柱面，所以密封件40’必须被撑大才能装入安装槽中，装入安装槽后其变形不容易完全恢复，为活塞30’与其他部件之间的装配增加了难度，同时密封件40’也容易出现翻转切边的现象，容易造成密封件40’的损毁，降低其使用寿命。

为了使密封件40’恢复，一般是利用图2所示的套筒50’套在活塞30’外，该套筒50’内孔的一端具有锥面51’。使用时，将其锥面51’先套设在活塞30’外，然后一边转动套筒50’一边将其沿活塞30’的轴向方向推动，直至套筒50’到达图3所示的位置，即套设在密封件40’外，保持几分钟后将套筒50’拆下。

这种密封件40’的恢复方法，对于直径超过200毫米的密封件40’来说，套筒50’的加工难度较大，且加工出的套筒50’比较笨重，操作很不方便；同时，由于套筒50’为一个整体的筒状结构，而密封件40’在装入活塞30’的安装槽时各部分的变形量不尽相同，所以利用套筒50’压缩密封件40’时，密封件40’各部分的收缩也不一定均匀，当套筒50’移走后，密封件40’的反弹就会不一致，这种情况需要对密封件40’反复恢复，增加时间成本以及操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种密封件恢复装置，可以灵活方便地对密封件进行恢复，且使密封件的收缩更加均匀。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种密封件恢复装置，包括：夹套，为第一环形结构，夹套具有用于容纳待恢复的密封件的第一夹紧空间，夹套包括多个首尾顺次连接以形成第一环形结构的弧形结构，相邻的两个弧形结构之间为活动连接；以及锁紧机构，设置在夹套上，使夹套夹紧位于第一夹紧空间中的密封件。

进一步地，夹套包括三个首尾顺次连接的弧形结构，分别为第一弧形结构、第二弧形结构以及第三弧形结构，第一弧形结构的两端分别与第二弧形结构和第三弧形结构铰接，第二弧形结构与第三弧形结构之间设置有锁紧机构。

进一步地，第一弧形结构包括第一连接座以及第二连接座，第一连接座固定于第一弧形结构靠近第二弧形结构的第一端，第二连接座固定于第一弧形结构靠近第三弧形结构的第二端；第二弧形结构包括第三连接座，第三连接座固定于第二弧形结构靠近第一弧形结构的第三端，第三连接座与第一连接座通过第一销轴铰接；第三弧形结构包括第四连接座，第四连接座固定于第三弧形结构靠近第一弧形结构的第四端，第四连接座与第二连接座通过第二销轴铰接。

进一步地，锁紧机构包括：第一锁紧座，固定于第二弧形结构靠近第三弧形结构的第五端；第二锁紧座，固定于第三弧形结构靠近第二弧形结构的第六端；锁紧组件，设置在第一锁紧座以及第二锁紧座之间，锁紧组件具有使夹套夹紧密封件的锁紧位置以及使夹套与密封件相分离的松开位置。

进一步地，锁紧组件包括：锁紧螺杆，与第一锁紧座铰接；以及锁紧套，套设在锁紧螺杆外并与锁紧螺杆螺纹配合，锁紧套具有卡设在第二锁紧座的第二锁紧空间中以使锁紧组件位于锁紧位置的第一状态以及与第二锁紧座分离以使锁紧组件位于松开位置的第二状态。

进一步地，锁紧螺杆的铰接端具有球头，球头与第一锁紧座之间通过第三销轴铰接。

进一步地，锁紧套包括：套体，套设在锁紧螺杆外，套体与锁紧螺杆螺纹配合；以及致动部，固定于套体远离锁紧螺杆的端部。

进一步地，第二锁紧座包括两个突出部，两个突出部相对设置以形成第二锁紧空间。

进一步地，密封件恢复装置还包括辅助夹套，辅助夹套为第二环形结构，辅助夹套嵌设在密封件的外周壁与夹套的内周壁之间。

进一步地，辅助夹套包括多个首尾顺次连接以形成第二环形结构的辅助弧形结构，多个辅助弧形结构之间相对独立设置。

应用本实用新型的技术方案，通过将用于夹紧密封件的夹套分为多个活动连接的弧形结构，且在夹套上设置锁紧机构，使每个弧形结构分别独立与密封件相接触并实施挤压动作，相较于现有技术中一个整体的套筒而言，本实用新型的夹套可以针对密封件各部分不同的变形量施加不同的挤压力，确保密封件各部分的收缩一致，减少二次操作的几率；同时，将夹套分为多个活动连接的弧形结构也可以使夹套与密封件的配合更加灵活，相较于现有技术的套筒而言，夹套的结构更加轻便简洁，使用更加方便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据现有技术的芯轴、引导套、活塞以及密封件相配合的示意图；

图2示出了根据现有技术的套筒的示意图；

图3示出了根据现有技术的套筒、活塞以及密封件相配合的示意图；

图4示出了根据本实用新型的实施例的密封件恢复装置的夹套与锁紧机构相配合的示意图；

图5示出了根据图4的B处放大图；

图6示出了根据本实用新型的实施例的密封件恢复装置的辅助夹套的示意图；

图7示出了根据本实用新型的实施例的密封件恢复装置与密封件以及活塞相配合的示意图；以及

图8示出了根据图7的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图4至图8所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种密封件恢复装置，包括夹套10以及锁紧机构50。其中夹套10具有第一夹紧空间，用于放置待恢复的密封件80，以使安装过程中直径被撑大的密封件80受到压缩并恢复，锁紧机构50设置在夹套10上，通过锁紧机构50的锁紧作用，可以使夹套10处于夹紧状态并长时间保持，以保证密封件80的恢复。由于密封件80在撑大的过程中并不能保证各部分变形量一致，尤其对于直径较大的密封件80来说，各部分的变形量差异会更大，所以，针对密封件80变形不一致这一特点，将夹套10分为多个弧形结构，多个弧形结构首尾顺次相连接以形成封闭的第一环形结构的夹套10，且各个弧形结构之间为活动连接，对于直径较大的密封件80来说，这种结构的夹套10安装更加灵活，效果更好。

结合参见图4以及图5，本实施例中夹套10包括三个弧形结构，分别为第一弧形结构11、第二弧形结构12以及第三弧形结构13，第一弧形结构11、第二弧形结构12以及第三弧形结构13首尾顺次连接以形成封闭的第一环形结构。其中第一弧形结构11包括靠近第二弧形结构12的第一端以及靠近第三弧形结构13的第二端，第二弧形结构12包括靠近第一弧形结构11的第三端以及靠近第三弧形结构13的第五端，第三弧形结构13包括靠近第一弧形结构11的第四端以及靠近第二弧形结构12的第六端。

第一弧形结构11的第一端与第二弧形结构12的第三端之间为铰接，第一弧形结构11的第二端与第三弧形结构13的第四端之间为铰接，第二弧形结构12的第五端与第三弧形结构13的第六端之间设置有前述的锁紧机构50。

第一连接座111固定在第一弧形结构11的第一端，第一连接座111具有第一销轴孔，第二连接座112固定在第一弧形结构11的第二端，第二连接座112具有第二销轴孔，第三连接座121固定在第二弧形结构12的第三端，第三连接座121具有第三销轴孔，第四连接座131固定在第三弧形结构13的第四端，第四连接座131具有第四销轴孔。

第一销轴20穿设在第一销轴孔与第三销轴孔中，其中第一销轴20与第一销轴孔紧配合，而与第三销轴孔间隙配合，以使第一弧形结构11与第二弧形结构12铰接。第二销轴30穿设在第二销轴孔与第四销轴孔中，其中第二销轴30与第二销轴孔紧配合，而与第四销轴孔间隙配合，以使第一弧形结构11与第三弧形结构13铰接。

当然，这里的弧形结构数量不限于三个，可以根据实际需要而设置，从理论上来说，弧形结构的个数越多，对密封件80各部分的调整越精确，压缩的效果越好，并且可适应不同大小的密封件80；然而从实际操作上来说，弧形结构的个数过多，相邻弧形结构之间的连接就繁冗、且结构也更复杂。因此，优选的，弧形结构的数量为三个，即能满足调整精确及压缩效果的需求，同时适应性相对两个弧形结构以及具开口的整体环形结构都明显要好，并且结构简单。

此外，多个弧形结构之间的连接方式不限于铰接，也可以是其他活动连接方式，例如在多个弧形结构之间通过销轴可拆卸地连接，需要安装时，将销轴穿设在相连接的两个弧形结构的连接端之间使其固定，恢复操作结束后再将销轴拆下，使多个弧形结构之间分离即可。

锁紧机构50连接在第二弧形结构12的第五端与第三弧形结构13的第六端之间，包括第一锁紧座51、第二锁紧座52以及锁紧组件。其中第一锁紧座51固定于第二弧形结构12的第五端，第二锁紧座52固定于第三弧形结构13靠近第二弧形结构12的第六端，且第一锁紧座51与第二锁紧座52相对应设置以容纳锁紧组件。锁紧组件具有两个工作位置，即锁紧位置以及松开位置，当锁紧组件位于锁紧位置时，可以使夹套10夹紧密封件80，起到恢复的效果，当锁紧组件位于松开位置时，夹套10与密封件80相分离，恢复操作结束。

锁紧组件包括锁紧螺杆53以及锁紧套54。其中锁紧螺杆53与第一锁紧座51铰接，锁紧套54套设在锁紧螺杆53外，锁紧套54具有内螺纹，用于与锁紧螺杆53螺纹连接，当锁紧套54卡设在第二锁紧座52的第二锁紧空间中时，通过旋拧锁紧套54，可以使锁紧组件位于前述的锁紧位置，实现锁紧功能，以进行恢复操作。当恢复操作结束时，将锁紧套54从第二锁紧空间中抽出，就可以使锁紧组件位于前述的松开位置，并使夹套10与密封件80分离。

第一锁紧座51具有第五销轴孔，锁紧螺杆53具有第六销轴孔，第三销轴40穿设在第五销轴孔与第六销轴孔中，且第三销轴40与第五销轴孔紧配合，而与第六销轴孔间隙配合，以实现锁紧螺杆53与第一锁紧座51的铰接配合。

为了方便锁紧螺杆53的旋转，锁紧螺杆53的铰接端具有球头531，球头531具有前述的第六销轴孔，通过球头531与第一锁紧座51之间铰接。

为了方便锁紧套54的旋拧，锁紧套54包括套体542以及致动部541。套体542套设在锁紧螺杆53外，套体542内部具有与锁紧螺杆53相配合的内螺纹。致动部541为圆盘状，固定于套体542远离锁紧螺杆53的端部，用于方便旋拧套体542。

为了方便夹紧锁紧套54，第二锁紧座52包括两个突出部，两个突出部相对设置以形成前述的第二锁紧空间。

结合参见图6，对于外径小于夹套10内径的密封件80，相应设置了第二环形结构的辅助夹套60，安装时，只要将辅助夹套60嵌设在密封件80的外周壁与夹套10的内周壁之间，就可以使夹套10夹紧密封件80。

为了安装更加灵活，同时为了使密封件80恢复更加均匀，辅助夹套60包括多个辅助弧形结构，分别为第一辅助弧形结构61、第二辅助弧形结构62以及第三辅助弧形结构63，第一辅助弧形结构61、第二辅助弧形结构62以及第三辅助弧形结构63首尾顺次连接形成第二环形结构，且第一辅助弧形结构61、第二辅助弧形结构62以及第三辅助弧形结构63之间相对独立设置。

当然，这里的辅助弧形结构不限于三个，具体数量应该根据实际需要而设置。

结合参见图7以及图8，使用时，先将锁紧组件从第二锁紧座52的第二锁紧空间中移出，待密封件80落入活塞70的安装槽后，将夹套10套设在密封件80外，使夹套10的内周壁与密封件80的外周壁贴合，然后旋转锁紧螺杆53，使锁紧套54落入第二锁紧座52的第二锁紧空间中并卡紧，旋拧锁紧套54，使夹套10夹紧密封件80，停留1分钟左右，使密封件80充分恢复，最后拧松锁紧套54，将锁紧螺杆53从第二锁紧座52中移出，取下夹套10，此时密封件80已经基本恢复。

对于规格较小的密封件80，只要在密封件80与夹套10之间嵌设辅助夹套60即可。

一般情况下，夹套10的宽度大于密封件80的宽度15毫米至20毫米，夹套10的壁厚5毫米至10毫米就可以实现恢复操作，该方案结构简单、轻便，且相较于现有技术中的恢复装置，本实用新型的夹套10的宽度尺寸不大，壁厚也较小，打开、收拢都比较方便；通过锁紧螺杆53传递机械压缩力实现密封件80的恢复，使用省力。

夹套10包括多个相互之间活动连接的弧形结构，工作时夹套10内周壁直接贴在密封件80的外周壁上，恢复时拧紧锁紧组件，密封件80承受均匀径向力，恢复后拧松锁紧组件，锁紧组件从第二锁紧座52中移出，夹套10打开，密封件80的恢复效果较好，而且可以克服密封件80翻转和切边的现象。

通过设置辅助夹套60，使待恢复的密封件80的规格可以在一定范围内调整，使密封件恢复装置的适应性更强。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过将用于夹紧密封件的夹套分为多个活动连接的弧形结构，且在夹套上设置锁紧机构，使每个弧形结构分别独立与密封件相接触并实施挤压动作，相较于现有技术中一个整体的套筒而言，本实用新型的夹套可以针对密封件各部分不同的变形量施加不同的挤压力，确保密封件各部分的收缩一致，减少二次操作的几率；同时，将夹套分为多个活动连接的弧形结构也可以使夹套与密封件的配合更加灵活，相较于现有技术的套筒而言，夹套的结构更加轻便简洁，使用更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封件恢复装置，其特征在于，包括：

夹套（10），为第一环形结构，所述夹套（10）具有用于容纳待恢复的密封件（80）的第一夹紧空间，所述夹套（10）包括多个首尾顺次连接以形成所述第一环形结构的弧形结构，相邻的两个所述弧形结构之间为活动连接；以及

锁紧机构（50），设置在所述夹套（10）上，使所述夹套（10）夹紧位于所述第一夹紧空间中的所述密封件（80）。

2.根据权利要求1所述的密封件恢复装置，其特征在于，所述夹套（10）包括三个首尾顺次连接的所述弧形结构，分别为第一弧形结构（11）、第二弧形结构（12）以及第三弧形结构（13），所述第一弧形结构（11）的两端分别与所述第二弧形结构（12）和所述第三弧形结构（13）铰接，所述第二弧形结构（12）与所述第三弧形结构（13）之间设置有所述锁紧机构（50）。

3.根据权利要求2所述的密封件恢复装置，其特征在于，

所述第一弧形结构（11）包括第一连接座（111）以及第二连接座（112），所述第一连接座（111）固定于所述第一弧形结构（11）靠近所述第二弧形结构（12）的第一端，所述第二连接座（112）固定于所述第一弧形结构（11）靠近所述第三弧形结构（13）的第二端；

所述第二弧形结构（12）包括第三连接座（121），所述第三连接座（121）固定于所述第二弧形结构（12）靠近所述第一弧形结构（11）的第三端，所述第三连接座（121）与所述第一连接座（111）通过第一销轴（20）铰接；

所述第三弧形结构（13）包括第四连接座（131），所述第四连接座（131）固定于所述第三弧形结构（13）靠近所述第一弧形结构（11）的第四端，所述第四连接座（131）与所述第二连接座（112）通过第二销轴（30）铰接。

4.根据权利要求2所述的密封件恢复装置，其特征在于，所述锁紧机构（50）包括：

第一锁紧座（51），固定于所述第二弧形结构（12）靠近所述第三弧形结构（13）的第五端；

第二锁紧座（52），固定于所述第三弧形结构（13）靠近所述第二弧形结构（12）的第六端；

锁紧组件，设置在所述第一锁紧座（51）以及所述第二锁紧座（52）之间，所述锁紧组件具有使所述夹套（10）夹紧所述密封件（80）的锁紧位置以及使所述夹套（10）与所述密封件（80）相分离的松开位置。

5.根据权利要求4所述的密封件恢复装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：

锁紧螺杆（53），与所述第一锁紧座（51）铰接；以及

锁紧套（54），套设在所述锁紧螺杆（53）外并与所述锁紧螺杆（53）螺纹配合，所述锁紧套（54）具有卡设在所述第二锁紧座（52）的第二锁紧空间中以使所述锁紧组件位于所述锁紧位置的第一状态以及与所述第二锁紧座（52）分离以使所述锁紧组件位于所述松开位置的第二状态。

6.根据权利要求5所述的密封件恢复装置，其特征在于，所述锁紧螺杆（53）的铰接端具有球头（531），所述球头（531）与所述第一锁紧座（51）之间通过第三销轴（40）铰接。

7.根据权利要求5所述的密封件恢复装置，其特征在于，所述锁紧套（54）包括：

套体（542），套设在所述锁紧螺杆（53）外，所述套体（542）与所述锁紧螺杆（53）螺纹配合；以及

致动部（541），固定于所述套体（542）远离所述锁紧螺杆（53）的端部。

8.根据权利要求5所述的密封件恢复装置，其特征在于，所述第二锁紧座（52）包括两个突出部，两个所述突出部相对设置以形成所述第二锁紧空间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的密封件恢复装置，其特征在于，所述密封件恢复装置还包括辅助夹套（60），所述辅助夹套（60）为第二环形结构，所述辅助夹套（60）嵌设在所述密封件（80）的外周壁与所述夹套（10）的内周壁之间。

10.根据权利要求9所述的密封件恢复装置，其特征在于，所述辅助夹套（60）包括多个首尾顺次连接以形成所述第二环形结构的辅助弧形结构，多个所述辅助弧形结构之间相对独立设置。

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