CN210422547U - 一种井口阀门带压更换及二次密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井口阀门带压更换及二次密封装置,包括堵塞器,二次密封装置和连接杆,所述堵塞器与二次密封装置以连接杆连接,所述堵塞器包括膨胀铁头,胶皮,活塞套,堵塞器芯轴,二次密封本体和O型密封圈,所述二次密封装置包括转换套,平面轴承,锁紧螺母,加力杆和油缸,本实用新型利用井口内的高压天然气密封,简单有效,并有机械锁紧装置,保证初次密封的的有效性,避免的单流阀这种密封结构密封失效的情况发生;二次密封本体拧入井口大四通内形成二次坐封,在胶皮初次密封失效后能保证堵塞器正常工作,避免井喷,天然气泄漏等严重事故。
Description
技术领域
本实用新型属于井口阀门更换及二次密封技术领域,具体涉及一种井口阀门带压更换及二次密封装置。
背景技术
目前现有的带压修井工具的堵塞采用以下方式:(1)机械密封,依靠压差使堵塞器胶皮膨胀,从而实现密封;(2)液压堵塞,利用液压使堵塞器胶皮膨胀,进行内部堵塞;以上两种方法在堵塞过程中,因为压差原因和液压堵塞器单流阀密封结构问题不能保证较长时间稳定工作,容易造成封堵失败。
发明内容
针对现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种井口阀门带压更换及二次密封装置。
为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种井口阀门带压更换及二次密封装置,包括堵塞器,二次密封装置和连接杆;所述堵塞器与二次密封装置以连接杆连接;
所述堵塞器包括膨胀铁头,胶皮,活塞套,堵塞器芯轴,二次密封本体和O型密封圈,所述堵塞器芯轴设置于堵塞器内部中心部位,所述膨胀铁头设置于堵塞器芯轴外侧,所述胶皮与膨胀铁头连接设置于堵塞器芯轴外侧,所述活塞套设置于堵塞器芯轴外侧,所述二次密封本体与活塞套连接设置于堵塞器芯轴外侧,所述O型密封圈共三个,分别设置于二次密封本体上;
所述二次密封装置包括转换套,平面轴承,锁紧螺母,加力杆和油缸,所述锁紧螺母设置于二次密封装置内部,所述平面轴承与锁紧螺母连接,所述转换套设置于平面轴承外侧,所述油缸连接于转换套,所述加力杆与油缸连接。
进一步的,所述的O型密封圈在初次密封前未安装在二次密封本体上,仅是套在连接杆上,待阀门抬起后,二次密封前安装在二次密封本体上。
进一步的,所述转换套连接堵塞器和油缸,为锁紧结构提供有效操作空间。
进一步的,所述加力杆为实心件,一侧连接锁紧螺母,另一侧贯穿油缸,并有外六方结构,以便拧紧锁紧螺母。
有益效果:本实用新型利用井口内的高压天然气密封,简单有效,并有机械锁紧装置,保证初次密封的的有效性,避免的单流阀这种密封结构密封失效的情况发生;二次密封本体拧入井口大四通内形成二次坐封,在胶皮初次密封失效后能保证堵塞器正常工作,避免井喷,天然气泄漏等严重事故。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图中,1-膨胀铁头,2-胶皮,3-活塞套,4-堵塞器芯轴,5-二次密封本体,6-连接杆,7-转换套,8-平面轴承,9-锁紧螺母,10-加力杆,11-O型密封圈,12-油缸。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解,这些实施例仅用于说明本实用新型,其不以任何方式限制本实用新型的范围。
一种井口阀门带压更换及二次密封装置,如图1所示,包括堵塞器,二次密封装置和连接杆(6);所述堵塞器与二次密封装置以连接杆(6)连接;
所述堵塞器包括膨胀铁头(1),胶皮(2),活塞套(3),堵塞器芯轴(4),二次密封本体(5)和O型密封圈(11),所述堵塞器芯轴(4)设置于堵塞器内部中心部位,所述膨胀铁头(1)设置于堵塞器芯轴(4)外侧,所述胶皮(2)与膨胀铁头(1)连接设置于堵塞器芯轴(4)外侧,所述活塞套(3)设置于堵塞器芯轴(4)外侧,所述二次密封本体(5)与活塞套(3)连接设置于堵塞器芯轴(4)外侧,所述O型密封圈(11)共三个,分别设置于二次密封本体(5)上;
所述二次密封装置包括柱转换套(7),平面轴承(8),锁紧螺母(9),加力杆(10)和油缸(12),所述锁紧螺母(9)设置于二次密封装置内部,所述平面轴承(8)与锁紧螺母(9)连接,所述转换套(7)设置于平面轴承(8)外侧,所述油缸(12)连接于转换套(7),所述加力杆(10)与油缸(12)连接。
具体的,O型密封圈(11)在初次密封前未安装在二次密封本体(5)上,仅是套在连接杆(6)上,待阀门抬起后,二次密封前安装在二次密封本体(5)上。
具体的,转换套(7)为堵塞器和油缸(12)的连接部件,为锁紧结构提供有效操作空间。
具体的,加力杆(10)为实心件,左侧连接锁紧螺母(9),右侧贯穿油缸(12),并有外六方结构,以便拧紧锁紧螺母(9)。
本实用新型的工作流程:
堵塞器连接油缸(12)后,将O型密封圈(11)取下,套在连接杆(6)上,利用油缸(12)注入液压油将堵塞器芯轴(4)推至最左侧,堵塞器芯轴(4)顶端螺纹连接膨胀铁头(1),利用油缸(12)将堵塞器整体送到预定位置,然后油缸(12)泄压,井口内的高压天然气推动膨胀铁头(1)后退,使得胶皮(2)膨胀,坐封成功;然后在油缸(12)外部旋拧加力杆(10),使得锁紧螺母(9)和平面轴承(8)向左推进,锁紧堵塞器芯轴(4),保证坐封可靠;然后拆掉需要更换阀门螺栓,抬起阀门到有效距离,将二次密封本体(5)旋拧推进到井口大四通内,二次坐封,然后更换所要更换的阀门。
Claims (4)
1.一种井口阀门带压更换及二次密封装置,其特征在于:包括堵塞器,二次密封装置和连接杆;所述堵塞器与二次密封装置以连接杆连接;
所述堵塞器包括膨胀铁头,胶皮,活塞套,堵塞器芯轴,二次密封本体和O型密封圈,所述堵塞器芯轴设置于堵塞器内部中心部位,所述膨胀铁头设置于堵塞器芯轴外侧,所述胶皮与膨胀铁头连接设置于堵塞器芯轴外侧,所述活塞套设置于堵塞器芯轴外侧,所述二次密封本体与活塞套连接设置于堵塞器芯轴外侧,所述O型密封圈共三个,分别设置于二次密封本体上;
所述二次密封装置包括转换套,平面轴承,锁紧螺母,加力杆和油缸,所述锁紧螺母设置于二次密封装置内部,所述平面轴承与锁紧螺母连接,所述转换套设置于平面轴承外侧,所述油缸连接于转换套,所述加力杆与油缸连接。
2.如权利要求1所述的井口阀门带压更换及二次密封装置,其特征在于:所述O型密封圈在初次密封前未安装在二次密封本体上,仅是套在连接杆上,待阀门抬起后,二次密封前安装在二次密封本体上。
3.如权利要求1所述的井口阀门带压更换及二次密封装置,其特征在于:所述转换套连接堵塞器和油缸,为锁紧结构提供有效操作空间。
4.如权利要求1所述的井口阀门带压更换及二次密封装置,其特征在于:所述加力杆为实心件,一侧连接锁紧螺母,另一侧贯穿油缸,并有外六方结构,以便拧紧锁紧螺母。
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CN201921414172.8U CN210422547U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种井口阀门带压更换及二次密封装置 |
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CN201921414172.8U CN210422547U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种井口阀门带压更换及二次密封装置 |
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CN201921414172.8U Active CN210422547U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种井口阀门带压更换及二次密封装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114622862A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-06-14 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种用于油气井井口的暂堵工具 |
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921414172.8U patent/CN210422547U/zh active Active
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