CN104440533A - 数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置 - Google Patents

数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104440533A
CN104440533A CN201310431022.9A CN201310431022A CN104440533A CN 104440533 A CN104440533 A CN 104440533A CN 201310431022 A CN201310431022 A CN 201310431022A CN 104440533 A CN104440533 A CN 104440533A
Authority
CN
China
Prior art keywords
depth gauge
magnetic
locating piece
gauge rule
measurement device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310431022.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104440533B (zh
Inventor
屈金波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd filed Critical Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd
Priority to CN201310431022.9A priority Critical patent/CN104440533B/zh
Publication of CN104440533A publication Critical patent/CN104440533A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104440533B publication Critical patent/CN104440533B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation

Abstract

本发明公开了一种数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置，即本测量装置包括磁性底座、支撑杆、深度尺定位块、线性接近开关和指示灯，所述支撑杆垂直设于所述磁性底座上，所述深度尺定位块是两段套接旋转的柱体并水平设于所述支撑杆顶端，所述深度尺定位块两段柱体之间圆周面设有分度盘，所述线性接近开关和指示灯分别设于所述深度尺定位块两端面，所述深度尺定位块的两段柱体垂直轴线分别设有矩形孔。本装置克服了传统托瓦定位测量方式的缺陷，提高了托瓦的定位精度及操作效率，降低了轧辊的加工损耗，保证了轧辊的加工质量。

Description

数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置
技术领域
本发明涉及一种数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置。
背景技术
数控磨床广泛应用于各类轧辊的检修加工作业，通常轧辊设于托瓦上定位进行加工，因此托瓦的定位测量不仅关系到磨床的加工精度、加工效率和轧辊辊耗，而且也影响到轧辊的加工质量，从而对带钢质量产生影响，托瓦定位测量装置是对数控磨床的综合性能产生重大影响的关键装置。
如图1所示，一般磨床托瓦分为侧瓦2和底瓦1，侧瓦2和底瓦1分别设于托架3上，轧辊4通过侧瓦2和底瓦1支撑，侧瓦2和底瓦1与轧辊4的中心水平线41设有一定的角度及高度，以保证轧辊4的加工质量。
一般数控磨床托瓦定位测量分为自动和手动两种测量方式，两者均存在一定的缺陷，造成实际使用的效果并不理想；对于自动测量方式，其调整装置结构复杂，经过长时间的使用，机械结构发生磨损、变形，从而产生难以弥补的叠加误差，难以修复；而手动测量方式一般采用深度尺与人工目视相结合对托瓦进行测量定位，但由于操作人员的手势不同、在托瓦圆弧面上选取的测量点不同，导致托瓦定位尺寸出入较大.最大误差可达到3mm ，且手动测量方式需要两个人配合操作，托瓦定位测量效率低下。由于上述原因，使得托瓦的定位精度得不到有效保证，降低了磨床加工效率，增加了轧辊的加工损耗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置，本装置克服了传统托瓦定位测量方式的缺陷，提高了托瓦的定位精度及操作效率，降低了轧辊的加工损耗，保证了轧辊的加工质量。
为解决上述技术问题，本发明数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置包括磁性底座、支撑杆、深度尺定位块、线性接近开关和指示灯，所述支撑杆垂直设于所述磁性底座上，所述深度尺定位块是两段套接旋转的柱体并水平设于所述支撑杆顶端，所述深度尺定位块两段柱体之间圆周面设有分度盘，所述线性接近开关和指示灯分别设于所述深度尺定位块两端面，所述深度尺定位块的两段柱体垂直轴线分别设有矩形孔。
进一步，本测量装置还包括磁性发生开关，所述磁性发生开关设于所述磁性底座并控制所述磁性底座的磁性发生。
进一步，上述深度尺定位块两段柱体的矩形孔相互垂直。
进一步，本测量装置还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉拧于所述磁性底座用于紧固所述支撑杆。    
由于本发明数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置采用了上述技术方案，即本测量装置包括磁性底座、支撑杆、深度尺定位块、线性接近开关和指示灯，所述支撑杆垂直设于所述磁性底座上，所述深度尺定位块是两段套接旋转的柱体并水平设于所述支撑杆顶端，所述深度尺定位块两段柱体之间圆周面设有分度盘，所述线性接近开关和指示灯分别设于所述深度尺定位块两端面，所述深度尺定位块的两段柱体垂直轴线分别设有矩形孔。本装置克服了传统托瓦定位测量方式的缺陷，提高了托瓦的定位精度及操作效率，降低了轧辊的加工损耗，保证了轧辊的加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为磨床托瓦的布置示意图；
图2为本发明数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置的结构示意图；
图3为本测量装置中深度尺定位块的结构示意图。
具体实施方式
如图2和图3所示，本发明数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置包括磁性底座5、支撑杆8、深度尺定位块9、线性接近开关10和指示灯11，所述支撑杆8垂直设于所述磁性底座5上，所述深度尺定位块9是两段套接旋转的柱体91、92并水平设于所述支撑杆8顶端，所述深度尺定位块9两段柱体91、92之间圆周面设有分度盘93，所述线性接近开关10和指示灯11分别设于所述深度尺定位块9两端面，所述深度尺定位块9的两段柱体垂直轴线分别设有矩形孔12。
进一步，本测量装置还包括磁性发生开关6，所述磁性发生开关6设于所述磁性底座5并控制所述磁性底座5的磁性发生。
进一步，上述深度尺定位块9两段柱体91、91的矩形孔12相互垂直。
进一步，本测量装置还包括锁紧螺钉7，所述锁紧螺钉7拧于所述磁性底座5用于紧固所述支撑杆8。
在数控磨床托瓦定位时，在托瓦下方的积油槽内并垂直于机床中心线，找出定位点，并做好定位标记，该定位标记在以后的托瓦定位时可重复利用，因此仅需一次定位；然后将磁性底座放置在定位标记位置，旋转磁性发生开关，使磁性底座产生磁性，从而使本测量装置可靠固定，同时拧紧锁紧螺钉，确认支撑杆与磁性底座可靠连接；然后针对侧瓦和底瓦，将深度尺分别插入深度尺定位块的某一矩形孔内，调节深度尺定位块的旋转柱体，使深度尺与磨床托瓦的侧瓦或底瓦的中心线保持一致，即深度尺指向磨床中心线，此时分度盘起到深度尺角度快速、精确定位的辅助作用并指示调节的角度。随后操作侧瓦或底瓦的升降装置，当侧瓦或底瓦上升至深度尺的预设位置时，线性接近开关闭合，指示灯点亮，表示侧瓦或底瓦的高度到达要求位置，托瓦调整作业完成。
本测量装置结构简单，操作方便，通用性强，其只需一个人就可以轻松地进行托瓦定位操作，实现托瓦的精确定位，定位精度可达0.10mm，且保证每次托瓦定位精度的一致性，同时通过线性接近开关实现托瓦精确定位及自动指示，无需人工干预，通过磁性底座实现本测量装置的移动设置，可应用于类似的机床托瓦的定位测量操作中，实现托瓦高度校正及定位作业的快速实施。

Claims (4)

1.一种数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置，其特征在于：本测量装置包括磁性底座、支撑杆、深度尺定位块、线性接近开关和指示灯，所述支撑杆垂直设于所述磁性底座上，所述深度尺定位块是两段套接旋转的柱体并水平设于所述支撑杆顶端，所述深度尺定位块两段柱体之间圆周面设有分度盘，所述线性接近开关和指示灯分别设于所述深度尺定位块两端面，所述深度尺定位块的两段柱体垂直轴线分别设有矩形孔。
2.根据权利要求1所述的数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置，其特征在于：本测量装置还包括磁性发生开关，所述磁性发生开关设于所述磁性底座并控制所述磁性底座的磁性发生。
3.根据权利要求1或2所述的数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置，其特征在于：所述深度尺定位块两段柱体的矩形孔相互垂直。
4.根据权利要求3所述的数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置，其特征在于：本测量装置还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉拧于所述磁性底座用于紧固所述支撑杆。
CN201310431022.9A 2013-09-22 2013-09-22 数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置 Active CN104440533B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310431022.9A CN104440533B (zh) 2013-09-22 2013-09-22 数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310431022.9A CN104440533B (zh) 2013-09-22 2013-09-22 数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104440533A true CN104440533A (zh) 2015-03-25
CN104440533B CN104440533B (zh) 2018-05-08

Family

ID=52887692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310431022.9A Active CN104440533B (zh) 2013-09-22 2013-09-22 数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104440533B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106141916A (zh) * 2015-04-17 2016-11-23 上海宝钢工业技术服务有限公司 用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具
CN108857737A (zh) * 2018-08-16 2018-11-23 中铝瑞闽股份有限公司 托瓦磨床轴瓦伸缩控制装置及其使用方法与故障检测方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2846016Y (zh) * 2005-10-31 2006-12-13 宝山钢铁股份有限公司 数控磨床测量尺校准装置
PT1945405E (pt) * 2005-09-13 2010-02-15 Seco E P B Processo e dispositivo de regulação da profundidade de introdução de uma ferramenta num porta-ferramentas
CN201950534U (zh) * 2010-12-08 2011-08-31 上海机床厂有限公司 中心架托瓦测量装置
CN202411823U (zh) * 2011-12-09 2012-09-05 上海汽车集团股份有限公司 具有平衡加工余量的铸件初基准加工装置
CN203083499U (zh) * 2013-01-16 2013-07-24 广西玉柴机器股份有限公司 一种发动机气缸体侧面加工尺寸检测工装

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT1945405E (pt) * 2005-09-13 2010-02-15 Seco E P B Processo e dispositivo de regulação da profundidade de introdução de uma ferramenta num porta-ferramentas
CN2846016Y (zh) * 2005-10-31 2006-12-13 宝山钢铁股份有限公司 数控磨床测量尺校准装置
CN201950534U (zh) * 2010-12-08 2011-08-31 上海机床厂有限公司 中心架托瓦测量装置
CN202411823U (zh) * 2011-12-09 2012-09-05 上海汽车集团股份有限公司 具有平衡加工余量的铸件初基准加工装置
CN203083499U (zh) * 2013-01-16 2013-07-24 广西玉柴机器股份有限公司 一种发动机气缸体侧面加工尺寸检测工装

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106141916A (zh) * 2015-04-17 2016-11-23 上海宝钢工业技术服务有限公司 用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具
CN106141916B (zh) * 2015-04-17 2019-04-23 上海宝钢工业技术服务有限公司 用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具
CN108857737A (zh) * 2018-08-16 2018-11-23 中铝瑞闽股份有限公司 托瓦磨床轴瓦伸缩控制装置及其使用方法与故障检测方法
CN108857737B (zh) * 2018-08-16 2023-09-08 中铝瑞闽股份有限公司 托瓦磨床轴瓦伸缩控制装置及其使用方法与故障检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104440533B (zh) 2018-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207163399U (zh) 一种汽车轮毂圆度检测装置
CN204666086U (zh) 一种烟用卷盘纸端面平整度测定装置
CN105043292B (zh) 一种用于机床导轨面质量检测分析的图像拍摄装置
CN103411584B (zh) 一种连铸机扇形段底座检修测量方法及装置
CN104440533A (zh) 数控磨床磁吸移动式托瓦定位测量装置
CN203739427U (zh) 一种新型灯具激光打标机
TW200730451A (en) Apparatus and method for measuring wear of wheel
CN205245950U (zh) 一种高度规
CN204535603U (zh) 轮毂轴承外圈沟位置检测装置
CN203116688U (zh) 偏心套偏心量平行度检具
CN103028711A (zh) 一种连铸机用对弧仪校准装置
CN104002212A (zh) 一种双端面磨床零位装置
CN104117913A (zh) 一种多磨头转台的回转中心找正方法
CN104819674A (zh) 压缩机用曲轴检具
CN204594374U (zh) 压缩机用曲轴检具
CN202388385U (zh) 端面内圆磨床工件自动翻转测量装置
CN205279977U (zh) 船用柴油机气缸盖阀座孔与导管孔同轴度检具
CN103252736A (zh) 一种曲轴检测支撑装置
CN203266482U (zh) 一种曲轴检测支撑装置
CN204177337U (zh) 一种同轴度快速检测装置
CN202188812U (zh) 电脑针织横机滚珠丝杆托架平行度检具
CN102798345A (zh) 激光二维样板测量仪校准用量块架
CN202928539U (zh) 一种检测大直径圆柱面同轴度的正弦定心架
CN103644876B (zh) 一种长定子铁芯的外形尺寸的测试设备
CN204007548U (zh) 基于激光的双轴结构平行度校准系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 3520 Tongji Road, Baoshan District, Shanghai, 201900

Patentee after: Baowu equipment Intelligent Technology Co., Ltd

Address before: 201900, 335, Pu Pu Road, Shanghai, Baoshan District

Patentee before: SHANGHAI BAOSTEEL INDUSTRY TECHNOLOGICAL SERVICE Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address