CN106141916B - 用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具，本工具的托瓦基座上设有调节定位螺栓，参考基准块设于托瓦基座的内侧，半圆柱楔块位于托瓦基座之间并且设于静压托瓦底面的半圆槽内，气泡式水平测量尺底面设有倾斜凹槽，倾斜凹槽槽底的斜度与静压托瓦顶面的斜度匹配，气泡式水平测量尺中心垂直设有通孔，紧固螺栓穿入该通孔，气泡式水平测量尺一侧设有导向槽，深度尺的测量基座设于气泡式水平测量尺顶面并且尺身穿入该导向槽内，深度尺的尺身底端抵靠参考基准块。本工具克服了传统静压托瓦测量的缺陷，其操作方便，测量准确，避免了测量过程的随意性，保证了轧辊磨削加工的顺利进行。

Description

用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具
技术领域
本发明涉及一种用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具。
背景技术
轧辊磨床托瓦一般分接触式托瓦（动压托瓦）和非接触式托瓦（静压托瓦），当轧辊直径在200～1250mm时,一般采用动压托瓦，轧辊旋转时，动压托瓦与轧辊辊颈之间形成油锲，在运行中接合面要保持少量的润滑油使轧辊旋转顺畅，减少直接摩擦，从而降低工作温度，防止温升过高损坏动压托瓦。当轧辊直径大于1250mm时，一般采用静压托瓦，静压托瓦与轧辊辊颈处形成一层工作油膜，使轧辊与静压托瓦不直接接触，从而减少摩擦，由于静压托瓦的工作油膜厚度仅为0.02mm，静压托瓦位置不准就很容易研磨到静压托瓦，造成静压建立不起来的问题。由于动压托瓦的尺寸较小，一般为圆弧面或平面，在测量时都比较容易测量，每个人的测量结果差异不大；而静压托瓦不仅尺寸大，而且圆弧面还带锥度，通常采用深度尺测量时，每个人不易选取同一个点测量，造成测量的结果不统一，而且深度尺的尺身往下测量时，随意性大，不易准确测量。这些问题都有可能导致轧辊辊颈与静压托瓦之间的静压油膜形成不好，使托架静压压力丢失，造成烧瓦等故障，影响轧辊的正常磨削加工作业。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具，本工具克服了传统静压托瓦测量的缺陷，其操作方便，测量准确，避免了测量过程的随意性，保证了轧辊磨削加工的顺利进行。
为解决上述技术问题，本发明用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具包括分别设于静压托瓦两侧的托瓦基座、深度尺、气泡式水平测量尺、两个调节定位螺栓、紧固螺栓、参考基准块和半圆柱楔块，所述托瓦基座沿水平方向设有螺孔，所述两个调节定位螺栓拧于所述托瓦基座的螺孔内并且抵靠静压托瓦的两侧，所述参考基准块设于所述静压托瓦一侧的托瓦基座侧面并且位于该托瓦基座与静压托瓦之间，所述半圆柱楔块位于所述托瓦基座之间并且设于静压托瓦底面的半圆槽内，所述气泡式水平测量尺底面设有倾斜凹槽，所述倾斜凹槽槽底的斜度与静压托瓦顶面的斜度匹配，所述气泡式水平测量尺中心垂直设有通孔，所述紧固螺栓穿入所述气泡式水平测量尺中心的通孔，所述气泡式水平测量尺一侧设有导向槽，所述深度尺的测量基座设于所述气泡式水平测量尺顶面并且尺身穿入所述气泡式水平测量尺一侧的导向槽内，所述深度尺的尺身底端抵靠所述参考基准块。
由于本发明用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具采用了上述技术方案，即本工具的托瓦基座上设有调节定位螺栓，参考基准块设于托瓦基座的内侧，半圆柱楔块位于托瓦基座之间并且设于静压托瓦底面的半圆槽内，气泡式水平测量尺底面设有倾斜凹槽，倾斜凹槽槽底的斜度与静压托瓦顶面的斜度匹配，气泡式水平测量尺中心垂直设有通孔，紧固螺栓穿入该通孔，气泡式水平测量尺一侧设有导向槽，深度尺的测量基座设于气泡式水平测量尺顶面并且尺身穿入该导向槽内，深度尺的尺身底端抵靠参考基准块。本工具克服了传统静压托瓦测量的缺陷，其操作方便，测量准确，避免了测量过程的随意性，保证了轧辊磨削加工的顺利进行。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本发明用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具包括分别设于静压托瓦1两侧的托瓦基座2、深度尺3、气泡式水平测量尺4、两个调节定位螺栓5、紧固螺栓6、参考基准块7和半圆柱楔块8，所述托瓦基座2沿水平方向设有螺孔，所述两个调节定位螺栓5拧于所述托瓦基座2的螺孔内并且抵靠静压托瓦1的两侧，所述参考基准块7设于所述静压托瓦一侧的托瓦基座2侧面并且位于该托瓦基座与静压托瓦之间，所述半圆柱楔块8位于所述托瓦基座2之间并且设于静压托瓦1底面的半圆槽内，所述气泡式水平测量尺4底面设有倾斜凹槽41，所述倾斜凹槽41槽底的斜度与静压托瓦1顶面的斜度匹配，所述气泡式水平测量尺4中心垂直设有通孔，所述紧固螺栓6穿入所述气泡式水平测量尺4中心的通孔，所述气泡式水平测量尺4一侧设有导向槽，所述深度尺3的测量基座31设于所述气泡式水平测量尺4顶面并且尺身32穿入所述气泡式水平测量尺4一侧的导向槽内，所述深度尺3的尺身32底端抵靠所述参考基准块7。
在静压托瓦测量时，如图1所示，将本专用工具的气泡式水平测量尺4底面的倾斜凹槽41卡入静压托瓦1的顶面，将紧固螺栓6拧于静压托瓦1的中心螺孔，以使气泡式水平测量尺4固定于静压托瓦1顶面，并且使倾斜凹槽41的槽底与静压托瓦1顶面的斜面完全贴合、没有间隙。此时观察气泡式水平测量尺4的气泡42位置是否居中，如否，则需要拧动托瓦基座2上的调节定位螺栓5以调整静压托瓦1位置，直到气泡式水平测量尺4测到水平位置。通常从轧辊中心线9到参考基准块7的实际距离A，这是一个恒定的值，是以轧辊中心线9为圆心并与参考基准块7相切的圆，该圆的半径就是A的值，根据轧辊尺寸可以计算出轧辊中心线9至静压托瓦1中心点的半径R，而气泡式水平测量尺4底面倾斜凹槽41的中心点至顶面的距离也是一个定值Y，根据他们之间的关系可以容易求出深度尺3需要测量的深度值X，即A=R-Y+X 得出X=A+Y-R；测量时将深度尺3的尺身32底端抵靠至参考基准块7，得到测量的深度值X'，当X'=X，则表明静压托瓦1调整满足要求，否则通过半圆柱楔块8调整静压托瓦1的高度，直到测量的深度值与静压托瓦调整的深度值一致。在以后静压托瓦的再次调整时，只要通过本工具测量静压托瓦的深度值满足X即可。
本工具结构简单，使用便捷，可以快速将静压托瓦调整到正确位置，保证轧辊辊颈与静压托瓦之间静压油膜的建立，避免了烧瓦等故障，确保了轧辊磨削加工的顺利进行。

Claims (1)

1.一种用于轧辊磨床静压托瓦调整的专用测量工具，包括分别设于静压托瓦两侧的托瓦基座和深度尺，其特征在于：本工具还包括气泡式水平测量尺、两个调节定位螺栓、紧固螺栓、参考基准块和半圆柱楔块，所述托瓦基座沿水平方向设有螺孔，所述两个调节定位螺栓拧于所述托瓦基座的螺孔内并且抵靠静压托瓦的两侧，所述参考基准块设于所述静压托瓦一侧的托瓦基座侧面并且位于该托瓦基座与静压托瓦之间，所述半圆柱楔块位于所述托瓦基座之间并且设于静压托瓦底面的半圆槽内，所述气泡式水平测量尺底面设有倾斜凹槽，所述倾斜凹槽槽底的斜度与静压托瓦顶面的斜度匹配，所述气泡式水平测量尺中心垂直设有通孔，所述紧固螺栓穿入所述气泡式水平测量尺中心的通孔，所述气泡式水平测量尺一侧设有导向槽，所述深度尺的测量基座设于所述气泡式水平测量尺顶面并且尺身穿入所述气泡式水平测量尺一侧的导向槽内，所述深度尺的尺身底端抵靠所述参考基准块。
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US4860498A (en) * 1988-08-15 1989-08-29 General Signal Corp. Automatic workpiece thickness control for dual lapping machines
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