CN104436807A - 切削液的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切削液的过滤装置，包括切削液储存槽、转鼓，转鼓的下部位于储存槽内，转鼓的中心设有中空转轴，中空转轴与转鼓之间设有一组真空吸滤管道，转鼓上设有多个滤孔，转鼓的外壁帖附有滤网；转鼓外的上部还依次套设有内套筒和外套筒，内套筒上设有多个气孔，外套筒上设有气流通道；储存槽内设有搅拌装置，搅拌装置包括设于储存箱箱底的支撑杆，支撑杆上转筒，转筒的外壁垂直设有一组转动连杆，转动连杆之间设有连接杆件，且转动连杆包括支杆和弹片，支杆的一端与支撑杆连接，支杆的另一端与弹片连接，弹片的另一端与转鼓的外壁活动相抵。本发明克服了现有的切削液过滤差的缺点，提供一种过滤效果好的切削液的过滤装置。

Description

切削液的过滤装置

技术领域

本发明属于切削液装置领域，具体涉及一种切削液的过滤装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

为了达到更好的润滑效果，通常切削液需要过滤，将其中的杂质过滤过后提高润滑效果，通常的切削液过滤装置通常采用普通的滤网过滤法，然而，由于切削液有一定的粘性，因此，透过性较差，对于滤网而言，易堵塞，过滤的效果差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有的切削液过滤差的缺点，提供一种过滤效果好的切削液的过滤装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：切削液的过滤装置，包括切削液储存槽、转鼓，转鼓的下部位于储存槽内，转鼓的中心设有中空转轴，中空转轴与转鼓之间设有一组真空吸滤管道，转鼓上设有多个滤孔，转鼓的外壁帖附有滤网，真空吸滤管道与转鼓的内壁相抵且管口与滤孔相通；转鼓外的上部还依次套设有内套筒和外套筒，内套筒上设有多个气孔，外套筒上设有气流通道；储存槽的一侧槽壁上设有用于刮取转鼓外滤网上滤渣的刮取装置，刮取装置穿过外套筒和内套筒与转鼓外壁相抵，且外套筒和内套筒上设有滤渣出料口；储存槽内设有搅拌装置，搅拌装置包括设于储存箱箱底的支撑杆，支撑杆上转筒，转筒的外壁垂直设有一组转动连杆，支撑杆的顶部位于储存箱的中心处，转动连杆之间设有连接杆件，且转动连杆包括支杆和弹片，支杆的一端与支撑杆连接，支杆的另一端与弹片连接，弹片的另一端与转鼓的外壁活动相抵。

采用本发明技术方案的切削液的过滤装置，切削液储存槽用于储存未过滤的切削液，转鼓在围绕转轴转动的过程中将切削液带起，真空吸滤管道提供提供真空向转轴轴心吸引的径向吸力，从而使得切削液贴附于转鼓外壁的滤网上，进而通过滤网和转鼓的滤孔，进入中空转鼓内，得到过滤后的滤液。套设于转鼓外上部的内套筒和外套筒，即转鼓的储存槽的上方处套设有内套筒和外套筒，而位于储存槽内处的转鼓外则未套设，内套筒和外套筒固定设于储存槽的外壁上，外套筒上的气流通道，可向外套筒内冲入高压气体，高压气体则进入外套筒和内套筒之间，在从内套筒均匀分布于转鼓外，并给与转鼓外壁均匀的压力，促进切削液的过滤。刮取装置用于将转鼓外壁滤网上过滤的滤渣刮取，刮取后的滤渣则通过滤渣出料口排出。储存槽中的搅拌装置支撑杆起支撑作用，转筒则可在支撑杆的端部转动，从而带动转动连杆转动，由于弹片的另一端与转鼓的外壁活动相抵，即为弹片随着转筒的转动，转动至转鼓的下方时，弹片则与转鼓相抵，随着转鼓的转动，由于弹片具有弹性，因此，弹片受压弯曲，跟随着转鼓的转动，转动至弹片无法接触到转鼓时，弹片则伸直，由于转鼓的转动带动弹片的转动，从而给予转动动力，带动一组转动连杆转动，从而避免使用动力带动搅拌装置搅拌，节省成本，成本低，另外，切削液经过真空吸引和高压气体的压力通过滤网和转鼓的滤孔，从而提高过滤效果和效率。

进一步，所述的真空吸滤管道包括主管道和分支管道，主管道的一端端部与中空转轴连通，主管道的另一端端部与分支管道连通，分支管道的另一端端部与转鼓的内壁相抵。主管道将吸滤的切削液引流至中空转轴内，而分支管道则增大与转鼓的接触面积，提供全面的吸引力，使得切削液全面吸附，提高过考虑效果。

进一步，所述的刮取装置包括刮杆和与刮杆连接的刮头，刮杆设于储存箱的箱壁上，刮头的前端为与转鼓的外壁相配合的弧形，刮头的前端与转鼓的外壁相抵。刮头的前端为弧形，避免损伤转鼓外壁和滤网。

进一步，所述的刮头下方设有斜板，斜板固设于箱壁上，且斜板搭设于出料口的下端。斜板便于使得滤渣由于重力，从斜板的高处滑落至低处，并从出料口掉落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图1是本发明切削液的过滤装置实施例的示意图。

1转鼓、2中空转轴、3真空吸滤管道、4内套筒、5外套筒、6刮杆、7刮头、8斜板、9支撑杆、10转筒、11支杆、12弹片、13连接杆。

具体实施方式

如图1所示，本发明切削液的过滤装置，包括切削液储存槽、转鼓1，转鼓1的下部位于储存槽内，转鼓1的中心设有中空转轴2，中空转轴2与转鼓1之间设有十二个真空吸滤管道3，当然，若五个、六个、七个、八个、九个、十个、十五个或者二十个均可，真空吸滤管道3包括主管道和分支管道，转鼓1上设有多个滤孔，滤孔的目数为100目，转鼓1的外壁帖附有滤网，滤网的目数为100目，主管道的一端端部与中空转轴2连通，主管道的另一端端部与分支管道连通，分支管道的另一端端部与转鼓1的内壁相抵；转鼓1外还依次套设有内套筒4和外套筒5，内套筒4上设有多个气孔，外套筒5上设有气流通道；储存槽的一侧槽壁上设有用于刮取转鼓1外滤网上滤渣的刮取装置，刮取装置包括刮杆6和与刮杆6连接的刮头7，刮杆6设于储存箱的箱壁上，刮头7的前端为与转鼓1的外壁相配合的弧形，刮头7的前端与转鼓1的外壁相抵，刮杆6穿过外套筒5和内套筒4且刮头7与转鼓1外壁相抵，且外套筒5和内套筒4上设有滤渣出料口，刮头7下方设有斜板8，斜板8固设于箱壁上，且斜板8搭设于出料口的下端；储存槽内设有搅拌装置，搅拌装置包括设于储存箱箱底的支撑杆9，支撑杆9上转筒10，转筒10的外壁垂直设有八个转动连杆，支撑杆9的顶部位于储存箱的中心处，转动连杆之间设有连接杆13件，转动连杆包括支杆11和弹片12，连接杆13将每个支杆11依次连接，支杆11的一端与支撑杆9连接，支杆11的另一端与弹片12连接，弹片12即采用不锈钢片制成，弹片12的另一端与转鼓1的外壁活动相抵。

在具体实施过程中，在储存槽内加满为过滤的切削液，给予中空转轴2围绕轴心转动的动力，另外，中空转轴2的尾部设有滤液回收罐和真空泵，真空泵使得中空转轴2内处于真空状态，从而随着转轴的转动，转鼓1位于储存槽中的部分，则将切削液吸滤至转鼓1表面，随着真空的吸力，切削液经过转鼓1外壁的滤网和转鼓1的滤孔，进入中空转轴2中，流入滤液回收罐中，同时，向外套筒5的气流通道中通入压缩的高压空气，高压空气在外套筒5和内套筒4之间的通道均布并通过内套筒4的气孔给予位于转鼓1外壁的切削液压力，促使切削液通过滤网和转鼓1上的滤孔，另外，当外套筒5的下部与储存槽接触处将弹片12压缩为弯曲状，随着中空转轴2带动外套筒5的转动，将弹片12向前推动，从而将支杆11转动，带动转筒10转动，搅拌位于储存槽中的切削液，当转鼓1转动至刮头7处，刮头7则将转鼓1外壁的滤网上的滤渣刮取掉，并从斜板8上滑落，从滤渣出料口滑落至滤渣储存箱中储存，刮取滤渣后的转鼓1再进入储存槽中，重新吸取切削液再过滤，重复操作。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.切削液的过滤装置，其特征在于：包括切削液储存槽、转鼓，转鼓的下部位于储存槽内，转鼓的中心设有中空转轴，中空转轴与转鼓之间设有一组真空吸滤管道，转鼓上设有多个滤孔，转鼓的外壁帖附有滤网，真空吸滤管道与转鼓的内壁相抵且管口与滤孔相通；转鼓外的上部还依次套设有内套筒和外套筒，内套筒上设有多个气孔，外套筒上设有气流通道；储存槽的一侧槽壁上设有用于刮取转鼓外滤网上滤渣的刮取装置，刮取装置穿过外套筒和内套筒与转鼓外壁相抵，且外套筒和内套筒上设有滤渣出料口；储存槽内设有搅拌装置，搅拌装置包括设于储存箱箱底的支撑杆，支撑杆上转筒，转筒的外壁垂直设有一组转动连杆，支撑杆的顶部位于储存箱的中心处，转动连杆之间设有连接杆件，且转动连杆包括支杆和弹片，支杆的一端与支撑杆连接，支杆的另一端与弹片连接，弹片的另一端与转鼓的外壁活动相抵。

2.如权利要求1所述切削液的过滤装置，其特征在于：所述的真空吸滤管道包括主管道和分支管道，主管道的一端端部与中空转轴连通，主管道的另一端端部与分支管道连通，分支管道的另一端端部与转鼓的内壁相抵。

3.如权利要求2所述切削液的过滤装置，其特征在于：所述的刮取装置包括刮杆和与刮杆连接的刮头，刮杆设于储存箱的箱壁上，刮头的前端为与转鼓的外壁相配合的弧形，刮头的前端与转鼓的外壁相抵。

4.如权利要求3所述切削液的过滤装置，其特征在于：所述的刮头下方设有斜板，斜板固设于箱壁上，且斜板搭设于出料口的下端。