CN104430802A

CN104430802A - 肉类腌腊制品冷风干传动生产线及其工艺

Info

Publication number: CN104430802A
Application number: CN201410771781.4A
Authority: CN
Inventors: 卓培新; 林庆云; 林赟
Original assignee: WUHAN QIANHUYA AGRICULTURAL DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: Wuhan fluttering food development limited company
Priority date: 2014-12-15
Filing date: 2014-12-15
Publication date: 2015-03-25

Abstract

本发明公开了一种肉类腌腊制品冷风干传动生产线及其工艺，涉及食品加工设备及其工艺。本生产线包括生产车间、排气扇、制冷机、支架、进气扇、输出单元、风干单元、控制箱和挂杆；在生产车间的顶部设置有排气扇、制冷机和进风扇；在生产车间内设置有输出单元和风干单元；控制箱分别与各用电功能部件连接，提供电源，设置程序，启动和关停。本发明打破了传统腌制的风干方式，创造一个恒温恒湿的风干环境，在相对封闭的条件下循环低温干燥，使产品干燥均匀，节省了干燥过程中不断翻动、倒杆的工序，提高了劳动生产率，提高了产品的质量及其稳定性。

Description

肉类腌腊制品冷风干传动生产线及其工艺

技术领域

本发明涉及食品加工设备及其工艺，尤其涉及一种肉类腌腊制品冷风干传动生产线及其工艺。

背景技术

在肉类腌腊制品的生产中，晾晒风干是一道不可或缺的工序。传统的晾晒风干一般是在冬季进行，以挂杆晾晒为主；在晾晒过程中，要求晾晒场地大，投入人力多，需要人工不断翻动，周期长，成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供一种肉类腌腊制品冷风干传动生产线及其工艺。

本发明的目的是这样实现的：

由于温度原因会造成微生物繁殖，影响肉类腌腊制品质量。本发明就是突破了传统的晾晒方式，提供一个人造低温的干燥环境，使生产车间无潮湿空气，缩短干燥时间，使制品均匀风干，从而打破只有冬季生产肉类腌腊制品的传统，实现一年四季都能生产腌腊制品的愿望。

本生产线包括生产车间、排气扇、制冷机、支架、进气扇、输出单元、风干单元、控制箱和挂杆；

生产车间是一全封闭的方形大空间，前面设置有房门，供工人和预风干制品进出用；侧面设置有窗门，将风干好的制品转运下一道烘烤工序；

在生产车间的顶部设置有排气扇，将室内潮湿空气排出；

在生产车间的顶部设置有制冷机，用于车间制冷；

在生产车间顶部设置有进风扇，用于车间空气的补充和流动；

在生产车间内设置有支架，在支架上设置有风干单元和输出单元，风干单元是将预风干制品在风干单元上转动风干，达到水分均匀挥发干燥的目的；输出单元是将风干好制品输送到下道工序；

控制箱分别与排气扇、制冷机、进风扇、输出单元和风干单元连接，实现功能设定、控制、开启和停止；

挂杆用于吊挂预风干制品，悬挂在风干单元和输出单元的滑架链条上，用于产品风干和输出。

本发明具有下列优点和积极效果：

①本发明所创造的低温和空气流通的风干环境，打破了传统的肉类腌腊制品只在冬季生产的状况；开创了一年四季都可以生产肉类腌腊制品的新局面，从而提高生产率；

②低温和快速风干的条件不利于微生物生长繁殖，从而保证了肉类腌腊制品在腌制风干过程的质量；

③通过链条转动带动风干制品转动，使得制品风干均匀和快速，减去了工人翻杆的工序；

④通过输出单元将产品输送到下道工序，达到自动传输，工人只需要卸下挂杆和产品，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。

总之，本发明打破了传统的腌制的风干方式，创造一个良好的风干环境，在相对封闭的条件下循环低温干燥，使制品干燥均匀，节省了干燥过程中不断翻动、倒杆的工序，提高了劳动生产率，提高了产品的质量及其稳定性。

附图说明

图1是本生产线的结构方框图；

图2是本生产线的结构示意图；

图3是支架30的结构示意图；

图4是输出单元50和风干单元60的结构示意图（俯视）；

图5是挂杆80的结构示意图。

图中：

00—生产车间，

01—房门，02—窗门；

10—排气扇；

20—制冷机；

30—支架，

31—立柱，32—横梁，33—连接杆；

40—进气扇，

50—输出单元，

51—输出启动回转轮，52—输出小回转轮，53—输出大回转轮，

54—输出轨道， 55—输出链条， 56—输出电机；

60—风干单元，

61—风干启动回转轮，62—风干小回转轮，63—风干大回转轮，

64—风干轨道， 65—风干链条， 66—风干电机；

70—控制箱，

80—挂杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明：

一、生产线

1、总体

如图1、2，本生产线包括生产车间00、排气扇10、制冷机20、支架30、进气扇40、输出单元50、风干单元60、控制箱70和挂杆80；

生产车间00是一全封闭的方形大空间，前面设置有房门01，供工人和预风干制品进出用；侧面设置有窗门02，将风干好的制品转运下一道烘烤工序；

在生产车间00的顶部设置有排气扇10，将室内潮湿空气排出；

在生产车间00的顶部设置有制冷机20，用于车间制冷；

在生产车间00顶部设置有进风扇40，用于车间空气的补充和流动；

在生产车间00内设置有支架30，在支架30上设置有风干单元60和输出单元50，风干单元60是将预风干制品在风干单元60上转动风干，达到水分均匀挥发干燥的目的；输出单元50将风干好制品输送到下道工序；

控制箱70分别与排气扇10、制冷机20、进风扇40、输出单元50和风干单元60连接，实现功能设定、控制、开启和停止；

挂杆80用于吊挂预风干制品，悬挂在风干单元60和输出单元50的链条上，用于制品风干和输出。

2、功能部件

1）排气扇10

排气扇10是一种通用部件。

2）制冷机20

制冷机20是一种通用部件。

3）支架30

如图3，支架体30是一种为风干单元60和输出单元50提供支撑的由立柱31、横梁32和连接杆33组成的框架，在立柱31上连接有横梁32，在横梁32连接有连接杆33。

立柱31：Φ105×3mm，镀锌；

横梁32：16#热镀锌工字钢；

连接杆33：优质钢材。

4）进气扇40

进气扇40是一种通用部件。

5）输出单元50

如图4，输出单元50由1个输出启动回转轮51、5个输出小回转轮52、2个输出大回转轮53、输出轨道54、输出链条55和1个输出电机56组成的一个封闭方形输出线。

输出启动回转轮51设置在生产车间00的窗门02外部产品卸杆处，输出大回转轮53和输出小回转轮52在输出轨道53拐角处分别与横梁32连接,输出轨道54在多个点上与横梁32连接，输出链条55嵌在输出轨道54上，多个挂杆80等距离挂在输出链条55上，连同产品输送到下一工序。

启动回转轮51在输出电机56的牵引下，使输出链条55在输出轨道54上沿着一个封闭方形输出线移动，使悬挂在链条55上的挂杆80及其预风干制品移动。

输出启动回转轮51、输出大回转轮53：直径485mm。

输出小回转轮52：直径260mm。

输出轨道54: 5号T字型钢，厚度6mm，不锈钢201材料制作。

输出链条55：节距一英寸国际铰接链，优质弹簧钢制作，表面镀锌。

输出电机56：变频调速电机。

6）风干单元60

如图4，所述的风干单元60由1个风干启动回转轮61、2个风干小回转轮62、6个风干大回转轮63、风干轨道64、风干链条65和1个风干电机66组成一个封闭的来回往返型风干线；

风干启动回转轮61设置在生产车间00的房门01内的上杆处，风干大回转轮63和风干小回转轮62在风干轨道64拐角处分别与横梁32连接,风干轨道64在多个点上与横梁32连接，风干链条65嵌在风干轨道64上，多个挂杆80等距离挂在风干链条65上，连同产品移动。

风干启动回转轮61在风干电机66的牵引下，使风干链条65在风干轨道64上沿着一个封闭的来回往返型风干线移动，使悬挂在链条55上的挂杆80及其预风干制品移动。

风干启动回转轮61、输出大回转轮63：直径485mm。

风干小回转轮62：直径260mm。

风干轨道64: 5号T字型钢，厚度6mm，不锈钢201材料制作。

风干链条65：节距一英寸国际铰接链，优质弹簧钢制作，表面镀锌。

风干电机66：变频调速电机。

7）控制箱70

如图1，所述的控制箱70包括电源和开关，分别与用电各功能部件连接，提供电源，设置程序，启动和关停。

8）挂杆80

如图5，所述的挂杆80是两端呈弯钩状的不锈钢杆，杆的上下三分之一处分别设一个的挂钩，钩的方向相背；

顶端的钩用于挂在铰链上；其余3个钩用于吊挂预风干制品。

钢杆为304不锈钢直杆，长1.2米，直径10mm。

二、生产工艺

①风干准备

A、开启控制箱70，将温度设定在15℃，启动制冷机20；

B、开启控制箱70，启动风干单元60，风干电机66带动风干启动回转轮61开始转动，风干链条65在低温通风条件下迂回转动；

C、将预风干制品挂在挂杆80上（例如：整鸭每杆可挂3只）；

D、将挂杆80挂在风干链条65上，随着风干链条65的转动逐渐挂满；整个风干单元60可以挂480根挂杆80；可以一次性风干1440只腊鸡或腊鸭；整个生产车间00可设置3个风干单元60一次可风干4320只腊鸡或腊鸭；

②风干开始

a、启动控制箱70，开启排气扇10和进气扇40，使湿空气得以及时排出；

b、使风干单元60持续运转；

③风干结束

Ⅰ、开启控制箱70，启动输出单元50；

Ⅱ、将预风干制品的挂杆80移挂到输出单元50的输出链条55上，输出单元50将产品输送到下道工序，工作人员将挂杆80卸下，将风干制品卸下；

Ⅲ、风干单元60上的挂杆80移完，关闭风干单元60；

Ⅳ、风干制品输出完毕，通过控制箱70关闭输出单元50；

Ⅴ、操作控制箱70，关闭制冷机20、排气扇10和进气扇40；

Ⅵ、批次风干结束。

Claims

1.一种肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于：

包括生产车间（00）、排气扇（10）、制冷机（20）、支架（30）、进气扇（40）、输出单元（50）、风干单元（60）、控制箱（70）和挂杆（80）；

生产车间（00）是一全封闭的方形大空间，前面设置有房门（01），供工人和预风干制品进出用；侧面设置有窗门（02），将风干好的制品转运下一道工序；

在生产车间（00）的顶部设置有排气扇（10），将室内潮湿空气排出；

在生产车间（00）的顶部设置有制冷机（20），用于车间制冷；

在生产车间（00）顶部设置有进风扇（40），用于车间空气的补充和流动；

在生产车间（00）内设置有支架（30），在支架（30）上设置有风干单元（60）和输出单元（50），风干单元（50）是将预风干制品转动风干，达到水分均匀挥发干燥的目的；输出单元（60）是将风干好制品输送到下道工序；

控制箱（70）分别与排气扇（10）、制冷机（20）、进风扇（40）、输出单元（50）和风干单元（60）连接，实现功能设定、控制、开启和停止；

挂杆（80）用于吊挂预风干制品，悬挂在风干单元（60）和输出单元（50）的链条上，用于产品风干和输出。

2.按权利要求1所述的肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于：

所述的支架（30）是一种为风干单元（60）和输出单元（50）提供支撑的由立柱（31）、横梁（32）和连接杆（33）组成的框架，在立柱（31）上连接有横梁（32），在横梁（32）连接有连接杆（33）。

3.按权利要求1所述的肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于：

所述的输出单元（50）由1个输出启动回转轮（51）、5个输出小回转轮（52）、2个输出大回转轮（53）、输出轨道（54）、输出链条（55）和1个输出电机（56）组成的一个封闭方形输出线。

4.按权利要求1所述的肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于：

所述的风干单元（60）由1个风干启动回转轮（61）、2个风干小回转轮（62）、6个风干大回转轮（63）、风干轨道（64）、风干链条（65）和1个风干电机（66）组成一个封闭的来回往返型风干线。

5.按权利要求1所述的肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于：

所述的控制箱（70）包括电源和开关，分别与各用电功能部件连接，提供电源，设置程序，启动和关停。

6.按权利要求1所述的肉类腌腊制品冷风干传动生产线，其特征在于：

所述的挂杆（80）是两端呈弯钩状的不锈钢杆，杆的上下三分之一处分别设一个的挂钩，钩的方向相背；

顶端的钩用于挂在铰链上,其余3个钩用于吊挂预风干制品。

7.按权利要求1～6所述生产线的生产工艺，其特征在于：

①风干准备

A、开启控制箱（70），将温度设定在15℃，启动制冷机（20）；

B、开启控制箱（70），启动风干单元（60），风干电机（66）带动风干启动回转轮61开始转动，风干链条（65）在低温通风条件下迂回转动；

C、将预风干制品挂在挂杆（80）上；

D、将挂杆（80）挂在风干链条（65）上，随着风干链条（65）的转动逐渐挂满；整个风干单元（60）可以挂480根挂杆80；可以一次性风干1440只腊鸡或腊鸭；整个生产车间（00）可设置3个风干单元（60）一次可风干4320只腊鸡或腊鸭；

②风干开始

a、启动控制箱（70），开启排气扇（10）和进气扇（40），使湿空气得以及时排出；

b、使风干单元（60）持续运转；

③风干结束

Ⅰ、开启控制箱（70），启动输出单元（50）；

Ⅱ、将预风干制品的挂杆（80）移挂到输出单元（50）的输出链条55上，输出单元（50）将风干制品输送到下道工序，工作人员将挂杆（80）卸下，将风干制品卸下；

Ⅲ、风干单元（60）上的挂杆（80）移完，关闭风干单元（60）；

Ⅳ、风干制品输出完毕，通过控制箱（70）关闭输出单元（50）；

Ⅴ、操作控制箱（70），关闭制冷机（20）、排气扇（10）和进气扇（40）；

Ⅵ、批次风干结束。