CN213848501U - 用于肉牛深加工的牛胴体排酸室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于肉牛深加工的牛胴体排酸室。该技术方案利用转轴承载贯穿杆，并将用于吊挂牛胴体的双向挂钩设置于贯穿杆上，基于这种构造，可在排酸过程中驱动牛胴体在排酸室内缓慢旋转，从而缓解受冷不均的问题。为了确保运动状态下牛胴体吊挂的稳定性，本实用新型采用了全新的双向挂钩，其中，滑轮使双向挂钩可在贯穿杆上平移滑动，待滑动到位后，可利用螺栓将橡胶凸块顶压在贯穿杆下端，从而对双向挂钩起到固定作用；同时，在用于吊挂牛胴体的下钩体上增设凸刺，可对肌肉组织起到阻挡作用，降低牛胴体滑落的可能性。本实用新型以较高的空间利用率使牛胴体受冷更加均匀，同时吊挂结构更加稳定，具有突出的技术优势。

Description

用于肉牛深加工的牛胴体排酸室

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体涉及一种用于肉牛深加工的牛胴体排酸室。

背景技术

排酸，是肉类加工工艺中的重要环节。牛肉的排酸是把屠宰后的胴体快速降温到15～16℃，将其完成僵直悬挂在安全且细菌，氧化和干耗等负面损失最少的环境下完成肉的生成熟化，获取最大经济效益的工艺过程。

完成排酸工艺的设施主要是排酸室，排酸室要达到0～15摄氏度，温度调节或自动程序温控；有风速控制，速度是0～3m/s；湿度控制在相对湿度80％～98％；同时要易于进出库、易于悬挂固定。牛的热胴体进入排酸室，排酸室温度控制在12℃，相对湿度95％～98％，风速1～2m/s，10～16h，使胴体温度很快下降到15～16℃，完成僵直。接着36h悬挂后，把库温降到0～5℃，相对湿度95％～96％，空气自然对流再悬挂36h，胴体肌肉变软，肌肉PH达到5.4～5.8，完成排酸步骤。

排酸室结构是否合理对排酸效果及工艺效率具有直接影响。目前，常规排酸室内的胴体悬挂结构普遍呈固定式设计，由于排酸室内各位点的气流流速不均一，再加之胴体之间相互遮挡等因素，导致不同胴体之间受冷空气作用的程度存在差异。为了克服这一问题，常规手段是加大排酸室空间、减少悬挂量、拉大胴体间距，然而这直接损失了空间利用率，导致单批次处理量的下降。在这种情况下，如何开发一种胴体受冷效果更加均一的排酸室，则有望缓解上述问题。此外，目前常规排酸室内的胴体悬挂结构普遍为单向挂钩，其稳定性较差，偶有脱落现象发生。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于肉牛深加工的牛胴体排酸室，以解决常规排酸室中，胴体受冷效果不够均一的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是，常规排酸室内的胴体悬挂挂钩，其稳定性有待改善。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于肉牛深加工的牛胴体排酸室，包括仓体，轴承，转轴，电机，顶板，槽体，凸头，贯穿杆，双向挂钩，制冷机，进风口，排风管，第二过滤器，其中，在仓体的内部底面上设置有轴承，在轴承上连接有转轴，电机与转轴传动连接，在仓体的顶板下端具有槽体，在转轴的上端具有凸头，凸头嵌入至槽体中，在转轴上具有贯穿杆，贯穿杆与转轴焊接固定，在贯穿杆上具有双向挂钩，在仓体的右侧设置有进风口，在进风口上固定连接有第一过滤器，在进风口的内侧具有制冷机，在仓体的左侧具有排风管，在排风管的内侧固定连接有第二过滤器，在仓体的前侧或后侧设置有仓门。

作为优选，所述双向挂钩包括上钩体，滑轮，螺栓，橡胶凸块，下钩体，凸刺，其中，在上钩体的上端内侧设置有滑轮，滑轮搭接在贯穿杆的上端，在上钩体的下端丝接有螺栓，在螺栓的顶端具有橡胶凸块，橡胶凸块顶压在贯穿杆的下端，在上钩体的下端两侧分别固定连接有下钩体，在下钩体上具有凸刺。

作为优选，顶板通过铰接轴铰接在仓体的上端。

作为优选，在每根转轴上固定连接有两根贯穿杆，两根贯穿杆相互垂直，两根贯穿杆位于不同高度。

作为优选，凸头呈圆柱形状，槽体也呈圆柱形状，凸头与槽体插接配合，凸头的直径小于转轴的直径。

在以上技术方案中，仓体为排酸室的主体结构，用于构建封闭空间，并作为执行排酸的场所；轴承用于承载转轴，实际应用中，宜采用端面轴承，以确保较大的轴向承载能力；转轴用于带动其上的贯穿杆旋转；电机用于驱动转轴缓慢旋转，实际应用中，宜设置减速机，以输出较大扭矩；顶板为仓体的自然顶面；顶板下端的槽体用于供转轴上端的凸头嵌入其中，从而确保转轴上端稳定、不会发生横向偏移；贯穿杆用于设置双向挂钩；双向挂钩用于对牛胴体起到悬挂作用；制冷机用于供冷并调节空气流速；进风口用于供新风进入；第一过滤器用于对新风起到过滤作用；排风管用于排气；第二过滤器用于对排风起到过滤作用；仓门用于供人员和物料进出。

在优选技术方案中，给出了双向挂钩的一种具体构型，其中上钩体用于吊挂在贯穿杆上，滑轮用于使上钩体可在贯穿杆上平移滑动，当滑动到位后，调节位于下端的螺栓的进给量，使橡胶凸块顶压在贯穿杆下端，从而对上钩体的位置加以固定；两侧的下钩体用于吊挂牛胴体；凸刺有助于降低牛胴体滑落的可能性。

在另一优选技术方案中，可利用铰接轴将顶板铰接在仓体顶端，基于这种铰接结构，可在清洗维护时打开顶板，以便于操作。

本实用新型提供了一种用于肉牛深加工的牛胴体排酸室。该技术方案对牛胴体的承载结构进行了创新性改进，并设计了具有全新构造的双向挂钩。具体来看，本实用新型利用转轴承载贯穿杆，并将用于吊挂牛胴体的双向挂钩设置于贯穿杆上，基于这种构造，可在排酸过程中驱动牛胴体在排酸室内缓慢旋转，从而缓解受冷不均的问题。为了确保运动状态下牛胴体吊挂的稳定性，本实用新型采用了全新的双向挂钩，其中，滑轮使双向挂钩可在贯穿杆上平移滑动，待滑动到位后，可利用螺栓将橡胶凸块顶压在贯穿杆下端，从而对双向挂钩起到固定作用；同时，在用于吊挂牛胴体的下钩体上增设凸刺，可对肌肉组织起到阻挡作用，降低牛胴体滑落的可能性。本实用新型以较高的空间利用率使牛胴体受冷更加均匀，同时吊挂结构更加稳定，具有突出的技术优势。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中，双向挂钩的结构示意图；

图3是本实用新型中，顶板的结构示意图；

图中：

1、仓体 2、轴承 3、转轴 4、电机

5、顶板 6、槽体 7、凸头 8、贯穿杆

9、双向挂钩 10、制冷机 11、进风口 12、排风管

13、第二过滤器 14、上钩体 15、滑轮 16、螺栓

17、橡胶凸块 18、下钩体 19、凸刺 20、铰接轴。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

用于肉牛深加工的牛胴体排酸室，如图1所示，包括仓体1，轴承2，转轴3，电机4，顶板5，槽体6，凸头7，贯穿杆8，双向挂钩9，制冷机10，进风口11，排风管12，第二过滤器13，其中，在仓体1的内部底面上设置有轴承2，在轴承2上连接有转轴3，电机4与转轴3传动连接，在仓体1的顶板5下端具有槽体6，在转轴3的上端具有凸头7，凸头7嵌入至槽体6中，在转轴3上具有贯穿杆8，贯穿杆8与转轴3焊接固定，在贯穿杆8上具有双向挂钩9，在仓体1的右侧设置有进风口11，在进风口11上固定连接有第一过滤器，在进风口11的内侧具有制冷机10，在仓体1的左侧具有排风管12，在排风管12的内侧固定连接有第二过滤器13，在仓体1的前侧或后侧设置有仓门。

该排酸室的结构特点如下：仓体1为排酸室的主体结构，用于构建封闭空间，并作为执行排酸的场所；轴承2用于承载转轴3，实际应用中，宜采用端面轴承，以确保较大的轴向承载能力；转轴3用于带动其上的贯穿杆8旋转；电机4用于驱动转轴3缓慢旋转，实际应用中，宜设置减速机，以输出较大扭矩；顶板5为仓体1的自然顶面；顶板5下端的槽体6用于供转轴3上端的凸头7嵌入其中，从而确保转轴3上端稳定、不会发生横向偏移；贯穿杆8用于设置双向挂钩9；双向挂钩9用于对牛胴体起到悬挂作用；制冷机10用于供冷并调节空气流速；进风口11用于供新风进入；第一过滤器用于对新风起到过滤作用；排风管12用于排气；第二过滤器13用于对排风起到过滤作用；仓门用于供人员和物料进出。

实施例2

用于肉牛深加工的牛胴体排酸室，如图1～3所示，包括仓体1，轴承2，转轴3，电机4，顶板5，槽体6，凸头7，贯穿杆8，双向挂钩9，制冷机10，进风口11，排风管12，第二过滤器13，其中，在仓体1的内部底面上设置有轴承2，在轴承2上连接有转轴3，电机4与转轴3传动连接，在仓体1的顶板5下端具有槽体6，在转轴3的上端具有凸头7，凸头7嵌入至槽体6中，在转轴3上具有贯穿杆8，贯穿杆8与转轴3焊接固定，在贯穿杆8上具有双向挂钩9，在仓体1的右侧设置有进风口11，在进风口11上固定连接有第一过滤器，在进风口11的内侧具有制冷机10，在仓体1的左侧具有排风管12，在排风管12的内侧固定连接有第二过滤器13，在仓体1的前侧或后侧设置有仓门。

其中，所述双向挂钩9包括上钩体14，滑轮15，螺栓16，橡胶凸块17，下钩体18，凸刺19，其中，在上钩体14的上端内侧设置有滑轮15，滑轮15搭接在贯穿杆8的上端，在上钩体14的下端丝接有螺栓16，在螺栓16的顶端具有橡胶凸块17，橡胶凸块17顶压在贯穿杆8的下端，在上钩体14的下端两侧分别固定连接有下钩体18，在下钩体18上具有凸刺19。顶板5通过铰接轴20铰接在仓体1的上端。在每根转轴3上固定连接有两根贯穿杆8，两根贯穿杆8相互垂直，两根贯穿杆8位于不同高度。凸头7呈圆柱形状，槽体6也呈圆柱形状，凸头7与槽体6插接配合，凸头7的直径小于转轴3的直径。

在以上技术方案中，给出了双向挂钩9的具体构型，其中上钩体14用于吊挂在贯穿杆8上，滑轮15用于使上钩体14可在贯穿杆8上平移滑动，当滑动到位后，调节位于下端的螺栓16的进给量，使橡胶凸块17顶压在贯穿杆8下端，从而对上钩体14的位置加以固定；两侧的下钩体18用于吊挂牛胴体；凸刺19有助于降低牛胴体滑落的可能性。

此外，在本实施例中利用铰接轴20将顶板5铰接在仓体1顶端，基于这种铰接结构，可在清洗维护时打开顶板5，以便于操作。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于肉牛深加工的牛胴体排酸室，其特征在于包括仓体(1)，轴承(2)，转轴(3)，电机(4)，顶板(5)，槽体(6)，凸头(7)，贯穿杆(8)，双向挂钩(9)，制冷机(10)，进风口(11)，排风管(12)，第二过滤器(13)，其中，在仓体(1)的内部底面上设置有轴承(2)，在轴承(2)上连接有转轴(3)，电机(4)与转轴(3)传动连接，在仓体(1)的顶板(5)下端具有槽体(6)，在转轴(3)的上端具有凸头(7)，凸头(7)嵌入至槽体(6)中，在转轴(3)上具有贯穿杆(8)，贯穿杆(8)与转轴(3)焊接固定，在贯穿杆(8)上具有双向挂钩(9)，在仓体(1)的右侧设置有进风口(11)，在进风口(11)上固定连接有第一过滤器，在进风口(11)的内侧具有制冷机(10)，在仓体(1)的左侧具有排风管(12)，在排风管(12)的内侧固定连接有第二过滤器(13)，在仓体(1)的前侧或后侧设置有仓门。

2.根据权利要求1所述的用于肉牛深加工的牛胴体排酸室，其特征在于，所述双向挂钩(9)包括上钩体(14)，滑轮(15)，螺栓(16)，橡胶凸块(17)，下钩体(18)，凸刺(19)，其中，在上钩体(14)的上端内侧设置有滑轮(15)，滑轮(15)搭接在贯穿杆(8)的上端，在上钩体(14)的下端丝接有螺栓(16)，在螺栓(16)的顶端具有橡胶凸块(17)，橡胶凸块(17)顶压在贯穿杆(8)的下端，在上钩体(14)的下端两侧分别固定连接有下钩体(18)，在下钩体(18)上具有凸刺(19)。

3.根据权利要求1所述的用于肉牛深加工的牛胴体排酸室，其特征在于，顶板(5)通过铰接轴(20)铰接在仓体(1)的上端。

4.根据权利要求1所述的用于肉牛深加工的牛胴体排酸室，其特征在于，在每根转轴(3)上固定连接有两根贯穿杆(8)，两根贯穿杆(8)相互垂直，两根贯穿杆(8)位于不同高度。

5.根据权利要求1所述的用于肉牛深加工的牛胴体排酸室，其特征在于，凸头(7)呈圆柱形状，槽体(6)也呈圆柱形状，凸头(7)与槽体(6)插接配合，凸头(7)的直径小于转轴(3)的直径。

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