CN104427800B - 壳体和壳体部件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及壳体和壳体部件。提供了一种壳体,包括含有第一侧壁的第一壳体部分和含有第二侧壁的第二壳体部分。所述第一侧壁包括位于内周表面的第一凸部。所述第二侧壁包括位于所述外周表面的第一凹部,所述第一凸部装配到第一凹部中。
Description
技术领域
本公开涉及一种壳体和壳体部件。
背景技术
近年来已经研制了各种类型的壳体。例如,有一种包括多个壳体部分的壳体。作为包括多个壳体部分的壳体的示例,公开了这样的壳体,其包括位于第一壳体部分的侧壁的第二壳体部分面向表面上的凸部,该凸部装配到第二壳体部分侧壁上的凹槽中(例如,参见JP H11-54950A)。
发明内容
然而,期望的是提供一种能够进一步增强壳体强度的技术。
根据本公开的实施例,提供了一种壳体,其包括含有第一侧壁的第一壳体部分和含有第二侧壁的第二壳体部分。所述第一侧壁包括位于内周表面上的第一凸部。所述第二侧壁包括位于外周表面上的第一凹部,所述第一凸部装配到所述第一凹部中。
根据本公开的另一实施例,提供了一种壳体部件,其包括第一侧壁,该第一侧壁包括位于内周表面上的第一凸部。所述第一凸部装配到位于另一壳体部件的第二侧壁的外周表面上的第一凹部中。
根据本公开的又一实施例,提供了一种壳体部件,其包括第二侧壁,该第二侧壁包括位于外周表面上的第一凹部。位于另一壳体部件的第一侧壁的内周表面上的第一凸部装配到所述第一凹部中。
根据本公开的一个或多个实施例,提供了一种能够进一步增强壳体强度的技术。上述有利效果并不一定受到限制,但是示出在本说明书中或者可从本说明书中获取的任何其他效果还可以与上述有利效果结合起来实现或者替代之。
附图说明
图1是根据本公开第一实施例的壳体的分解透视图;
图2是从第二壳体部分所看到的第一壳体部分的视图;
图3是从第一壳体部分所看到的第二壳体部分的视图;
图4是装配部分(fitted parts)的放大横向剖视图,在装配部分,第一凸部装配到第一凹部中;
图5是装配部分的放大纵向剖视图,在装配部分,第一凸部装配到第一凹部中;
图6是具有装配到第一凹部中的第一凸部的壳体的透视图;
图7是根据本公开第二实施例的壳体的分解透视图;
图8是从第二壳体部分所看到的第一壳体部分的视图;以及
图9是装配部分的放大横向剖视图,在装配部分,第一凸部装配到第一凹部中,第二凸部装配到第二凹部中。
具体实施方式
在下文中,将参照附图对本公开的优选实施例进行详细说明。要注意的是,在本说明书及附图中,具有基本相同功能和结构的结构元件由相同参考标记表示,并且省略对这些结构元件的重复说明。
本说明书将按照以下顺序进行。
1.第一实施例(第一壳体部分包括单框侧壁(single-framed side wall))
1.1.壳体概述
1.2.第一凸部和第一凹部
1.3.固定构件
1.4.连接的壳体
2.第二实施例(第一壳体部分包括双框侧壁)
2.1.第二凸部和第二凹部
3.结论
<1.第一实施例>
首先,描述本公开的第一实施例。
[1.1.壳体概述]
首先,对根据本公开第一实施例的壳体1A的概述进行说明。图1是根据本公开第一实施例的壳体1A的分解透视图。图1示出了壳体1A包括第一壳体部分10A和第二壳体部分20。图2是从第二壳体部分20所看到的第一壳体部分10A的视图,而图3是从第一壳体部分10A所看到的第二壳体部分20的视图。
图1和2已经示出第一壳体部分10A包括第一侧壁110和板状部150。虽然图1和2已经示出板状部150是带有圆角的大致矩形,但是板状部150还可以是带有尖角的矩形或者可以具有不同于矩形的任意形状。板状部150不一定必须具有平坦表面,而该表面可以是弯曲的。
图1和2还已经示出第一侧壁110设置在板状部150的周界周围。虽然在图1和2的示例中,第一侧壁110竖直地放置在板状部150上,但是第一侧壁110可以相对于板状部150倾斜。图1和2已经示出第一侧壁110具有外周表面111、内周表面112以及第二壳体部分面向表面113。
图1和3已经示出第二壳体部分20包括第二侧壁210和板状部250。虽然图1和3已经示出板状部250是带有圆角的大致矩形,但是板状部250还可以是带有尖角的矩形或者可以具有不同于矩形的任意形状。板状部250不一定必须具有平坦表面,而该表面可以是弯曲的。
图1和3已经示出第二侧壁210设置在板状部250的周界周围。虽然在图1和3的示例中,第二侧壁210竖直地放置在板状部250上,但是第二侧壁210可以相对于板状部250倾斜。图3已经示出第二侧壁210具有外周表面211、内周表面212以及第一壳体部分面向表面213。
当第一壳体部分10A连接至第二壳体部分20时,由第一侧壁110、板状部150、第二侧壁210以及板状部250所包围的空间可以容纳各种物体。容纳在该空间中的物体的类型没有特别地限制。可以包括电子电路。因此,壳体1A可以是用于各种电子设备的壳体。电子设备的示例可以包括电子计算器、卡片(通过读出设备可以从卡片中读出数据)以及比如移动电话的移动终端。
凸部通常形成在第二壳体部分面向表面113上,并且装配到第二侧壁210上的凹槽中以形成壳体。例如,第二壳体部分面向表面113的厚度可以与第一侧壁110的厚度相同。相应地,当该厚度较窄时,凸部很可能在垂直于第二壳体部分面向表面113的方向上又细又长。因此,不太容易增加壳体的强度。
在本公开的第一实施例中主要描述能够进一步提供壳体强度的技术。壳体强度可以是抵抗从壳体外部施加的力的弹性极限应力。从壳体外部施加的力可以包括各种力,比如弯曲壳体的力、扭转壳体的力以及压缩壳体的力。至此已经描述了根据本公开第一实施例的壳体1A的概况。
[1.2.第一凸部和第一凹部]
接下来,详细描述用于增加壳体强度的技术。图1和2已经示出,在本公开的第一实施例中,第一侧壁110包括位于内周表面112的第一凸部130。图1和3还已经示出第二侧壁210包括位于外周表面211的第一凹部280。当第一壳体部分10A连接至第二壳体部分20时,第一凸部130装配到第一凹部280中。
根据该构造,内周表面112可足够宽以形成第一凸部130,使得第一凸部130不太可能在垂直于内周表面112的方向上又细又长。因此,该壳体的强度可以进一步增强。由于第一侧壁110和第二侧壁210用作双框壁,所以壳体的强度可以进一步增强。此外,不必为制备壳体准备特殊的装置或部件。因此,一种简单的方法可以增强壳体强度。
第一凸部130的数量并不受到特别限定。可以使用一个或多个第一凸部130。图1和2的示例已经示出,放置在板状部150的每个短边上的第一侧壁110包括七个第一凸部130,而放置板状部150的每个长边上的第一侧壁110包括十一个第一凸部130。第一凹部280的数量并不受到特别限定。例如,可以仅形成与第一凸部130一样多的第一凹部280。
下面将详细描述把第一凸部130装配到第一凹部280中。图4是装配部分的放大横向剖视图,在装配部分,第一凸部130装配到第一凹部280中。图4示出了各第一凸部130包括两个肋131。然而,第一凸部130的肋131的数量并不受到特别限定。因此,例如,第一凸部130可以仅包括一个或多个肋131。所述一个或多个肋131装配到第一凹部280中,装配部分的强度得以增强。本文所述肋指的是竖直附接至平面的构件。
更希望的是,第一凸部130包括多个肋131。与第一凸部130的一个厚肋相比,第一凸部130的多个肋131导致第一侧壁110的厚部减少。这可以减少在模制第一壳体部分10A时发生缩痕(shrink mark)的可能性。
当第一凸部130包括多个肋131时,装配有肋131的凹部280的宽度变得更大。因此,第二侧壁210的厚部减少,这可以减少在模制第二壳体部分20时发生缩痕的可能性。第一凹部280的宽度增加可以增强在模制第二侧壁210时的脱模性。
第一凸出部130的肋131的增加的数量可扩大第一侧壁110与第二侧壁210之间所产生的空间。第一侧壁110与第二侧壁210之间所产生的太宽敞的空间很可能减小围绕该空间的部分的强度。图4已经示出了第一凸部130的两个肋131在第一侧壁110与第二侧壁210之间创建更窄的空间时的情况,并且还可以防止围绕该空间的部分的强度减小。
已经讨论的是,第二壳体部分20的外周表面211包括第一凹部280。图3示出了第二壳体部分20的内周表面212还包括第二凹部285,该内周表面212还包括凹部和凸部,其将凹部和凸部装配在外周表面211上。当第二侧壁210以这种方式至少在其一部分上交替地包括第一凹部280和第二凹部285时,第二侧壁210的厚部减小,并且可以减少在模制第二壳体部分20时发生缩痕的可能性。
[1.3.固定构件]
如至此所述,位于第一侧壁110上的第一凸部130装配到位于第二侧壁210的外周表面211上的第一凹部280中,这可以进一步增强壳体1A的强度。还可以包括其他构造以增强壳体1A的强度。
例如,第一壳体部分10A和第二壳体部分20中的每个可以包括固定构件,其防止第一壳体部分10A与第二壳体部分20分离。图1的示例示出了第一壳体部分10A包括固定构件140,而第二壳体部分20包括固定构件290。一旦第一壳体部分10A连接至第二壳体部分20,固定构件290就固定至固定构件140,这有望进一步增强壳体1A的强度。固定构件可以是爪形的或者可以具有其它形状。
下面进一步详细描述固定构件290固定至固定构件140。图5是装配部分的放大纵向剖视图,在装配部分,第一凸部130装配到第一凹部280中。图5示出了固定构件290固定至固定构件140,这防止第一侧壁110与第二侧壁110分离。
图3的示例已经示出,放置在板状部150的每个短边上的第一侧壁110包括两个固定构件140,而放置在板状部150的每个长边上的第一侧壁110包括三个固定构件140。然而,固定构件140的数量并没有受到特别限定。虽然在图3的示例中固定构件140附接在第一凸部130的两个肋131之间,但是固定构件140的位置同样不受到特别限定。
[1.4.连接的壳体]
如至此所述,第一凸部130装配到第一凹部280中,使得壳体1A的强度得以增强。固定构件290固定至固定构件140,使得壳体1A的强度可以进一步增强。图6是具有连接至第二壳体部分20的第一壳体部分10A的壳体1A的透视图。图6已经示出的是,当第一壳体部分10A连接至第二壳体部分20时,第一凸部130装配至第一凹部280,使得壳体1A的强度得以增强。固定构件290还固定至固定构件140,使得壳体1A的强度进一步增强。
至此已经对本公开的第一实施例进行了说明。
<2.第二实施例>
接下来,对本公开的第二实施例进行说明。
图7是根据本公开第二实施例的壳体1B的分解透视图。图7示出了壳体1B包括第一壳体部分10B和第二壳体部分20。如在本公开的第一实施例中,壳体1B包括在本公开第二实施例中的第二壳体部分20。然而,在本公开的第二实施例中,壳体1B包括第一壳体部分10B,其不同于第一壳体部分10A。因此,下面将对本公开第二实施例中的第一壳体部分10B进行主要描述。
图8是从第二壳体部分20所看到的第一壳体部分10B的视图。图7和8已经示出,与根据本公开第一实施例的第一壳体部分10A类似,第一壳体部分10B包括第一侧壁110和板状部150。第一壳体部分10B包括位于第一侧壁110内侧的第三侧壁160。虽然在图7和8的示例中第三侧壁160竖直地放置在板状部150上,但是第三侧壁160可以相对于板状部150倾斜。
当第一壳体部分10B连接至第二壳体部分20时,由第三侧壁160、板状部150、第二侧壁210以及板状部250所包围的空间可以容纳各种物体。如在本公开的第一实施例中,在本公开的第二实施例中,容纳在该空间中的物体的类型没有特别地限定。
[2.1.第二凸部和第二凹部]
接下来,将对用于进一步增强壳体强度的技术进行详细说明。图8已经示出,在本公开的第二实施例中,第三侧壁160包括位于外周表面的第二凸部180。图8还已经示出第三侧壁160包括位于外周表面的第二凸部180。当第一壳体部分10B连接至第二壳体部分20时,第二凸部180装配到第二凹部285中。
根据该构造,壳体的强度可以进一步增强。第一侧壁110、第二侧壁210以及第三侧壁160用作三框壁,这可以进一步增强壳体的强度。特别地,第一壳体部分10B的第三侧壁160支撑第二壳体部分20的第二侧壁210的内部。这可以进一步降低第二侧壁210向内变形的可能性,并且降低第二侧壁210与第一壳体部分10B分离的可能性。
第二凸部180的数量在本文中并不受到特别限定。可以使用一个或多个第二凸部180。图8的示例已经示出,放置在板状部150的每个短边上的第三侧壁160包括六个第二凸部180,而放置在板状部150的每个长边上的第三侧壁160包括十个第二凸部180。第二凹部285的数量并不受到特别限定。例如,可以仅形成与第二凸部180一样多的第二凹部285。
下面进一步详细描述把第二凸部180装配到第二凹部285中。图9是装配部分的放大横向剖视图,在装配部分,第一凸部130装配到第一凹部280中且第二凸部180装配到第二凹部285中。图9示出了每个第二凸部180包括两个肋181,但是第二凸部180的肋181的数量并不受到特别限定。因此,例如,第二凸部180可以仅包括一个或多个肋181。所述一个或多个肋181装配到第二凹部285中,这可以增强装配部分的强度。
更希望的是,第二凸部180包括多个肋181。与第二凸部180的一个厚肋相比,第二凸部180的多个肋181导致第三侧壁160的厚部减少。这可以减少在模制第一壳体部分10B时发生缩痕的可能性。
当第二凸部180包括多个肋181时,装配有肋181的第二凹部285的宽度变得更大。因此,第二侧壁210的厚部减少。这可以减少在模制第二壳体部分20时发生缩痕的可能性。第二凹部285的宽度的增加可以提高在模制第二侧壁210时的脱模性。
同时,第二凸部180的肋181的增加的数量可扩大第三侧壁160与第二侧壁210之间所产生的空间。第三侧壁160与第二侧壁210之间所产生的太宽敞的空间很可能减小围绕该空间的部分的强度。图9已经示出了第二凸部180的两个肋181在第三侧壁160与第二侧壁210之间产生更窄的空间,并且还可以防止围绕该空间的部分的强度减小。
<<3.结论>>
根据如至此所述的本公开第一实施例,提供了壳体1A,其包括配备有第一侧壁110的第一壳体部分10A和配备有第二侧壁210的第二壳体部分20。第一侧壁110包括位于内周表面112的第一凸部130,而第二侧壁210包括位于外周表面211的第一凹部280,第一凸部130装配到第一凹部280中。
根据该构造,内周表面112可足够宽以形成第一凸部130,使得第一凸部130不太可能在垂直于内周表面112的方向上又细又长。因此,该壳体的强度可以进一步增强。由于第一侧壁110和第二侧壁210用作双框壁,壳体的强度可以进一步增强。此外,不必为形成壳体准备特殊的装置或部件。因此,一种简单的方法可以提高壳体的强度。
此外,根据本公开第二实施例,提供了壳体1B,其中第一壳体部分10B包括位于第一侧壁110内部的第三侧壁160,第三侧壁160包括位于外周表面的第二凸部180,第二侧壁210包括位于内周表面212的第二凹部285,第二凸部180装配到第二凹部中。
根据该构造,壳体的强度可以进一步增强。第一侧壁110、第二侧壁210以及第三侧壁160用作三框壁,这可以进一步增强壳体的强度。特别地,第一壳体部分10B的第三侧壁160支撑第二壳体部分20的第二侧壁210的内部。这可以进一步降低第二侧壁210向内变形的可能性,并且降低第二侧壁210与第一壳体部分10B分离的可能性。
尽管已经参照附图对本公开的优选实施例进行了详细描述,但本公开不限于此。对本领域技术人员来说很明显的是,可以进行各种修改或变化,前提是只要它们在所附权利要求或其等同物的技术范围之内。应当理解的是,这样的修改或变化也在本公开的技术范围之内。
例如,第一实施例已经描述了第一壳体部分10A和第二壳体部分20都包括防止第一壳体部分10A与第二壳体部分20分离的固定构件。代替固定构件或与固定构件相结合,可以使用另一种方法,以便防止第一壳体部分10A与第二壳体部分20分离。例如,粘合剂可以将第一壳体部分10A固定至第二壳体部分20。
同样,在第二实施例中,粘合剂可以将第一壳体部分10B固定至第二壳体部分20。在这种情况下,第二侧壁210可以在将粘合剂注入到第一侧壁110与第三侧壁160之间之后插入到第一侧壁110与第三侧壁160之间中。如此将粘合剂注入到第一侧壁110与第三侧壁160之间,这可以减少粘合剂渗漏的可能性。
在第一侧壁110与第三侧壁160之间所产生的凹槽的宽度的减小可以降低液体(比如水)进入壳体1A或壳体1B中的可能性。因此,在第一侧壁110与第三侧壁160之间所产生的狭窄凹槽可以使壳体1A或壳体1B执行简单的防水功能。
第一壳体部分10A可以用作产生壳体1A的壳体部件。在这种情况下,第二壳体部分20可以用作另一壳体部件。第一壳体部分10还可以用作产生壳体1B的壳体部件。在这种情况下,第二壳体部分20可以用作另一壳体部件。
同样地,第二壳体部分20可以用作产生壳体1A的壳体部件。在这种情况下,第一壳体部分10A可以用作另一壳体部件。第二壳体部分20还可以用作产生壳体1B的壳体部件。在这种情况下,第一壳体部分10B还可以用作另一壳体部件。
本文所述效果仅是说明性和示例性的,且不受限制。除了上述效果之外或代替之,对于本领域技术人员来说从本说明书中很明显的是,根据本公开实施例的技术可以实现其他效果。
另外,本技术还可以如下构造。
(1)一种壳体,包括:
第一壳体部分,包括第一侧壁;以及
第二壳体部分,包括第二侧壁,
其中,所述第一侧壁包括位于内周表面的第一凸部,并且
其中,所述第二侧壁包括所述位于外周表面的第一凹部,第一凸部装配到第一凹部中。
(2)根据(1)所述的壳体,
其中,所述第一壳体部分包括位于所述第一侧壁内部的第三侧壁,
其中,所述第三侧壁包括位于外周表面的第二凸部,并且
其中,所述第二侧壁包括位于内周表面的第二凹部,所述第二凸部装配到所述第二凹部中。
(3)根据(2)所述的壳体,
其中,所述第一凸部和第二凸部的每个包括至少一个肋。
(4)根据(3)所述的壳体,
其中,所述第一凸部和第二凸部的每个包括多个肋。
(5)根据(2)至(4)中任一项所述的壳体,
其中,所述第二侧壁至少在第二侧壁的一部分中交替地包括第一凹部和第二凹部。
(6)根据(1)至(5)中任一项所述的壳体,
其中,所述第一壳体部分和第二壳体部分的每个包括能够防止第一壳体部分与第二壳体部分分离的固定构件。
(7)一种壳体部件,包括:
第一侧壁,包括位于内周表面的第一凸部,
其中,所述第一凸部装配到位于另一壳体部件的第二侧壁的外周表面上的第一凹部中。
(8)一种壳体部件,包括:
第二侧壁,包括位于外周表面的第一凹部,
其中,位于另一壳体部件的第一侧壁的内周表面上的第一凸部装配到所述第一凹部中。
相关申请的交叉引用
本申请要求2013年9月4日提交的日本优先权专利申请JP 2013-183238的权益,其全部内容通过引用并入本文。
Claims (8)
1.一种壳体,包括:
第一壳体部分,包括第一侧壁;以及
第二壳体部分,包括第二侧壁,
其中,所述第一侧壁包括位于内周表面的第一凸部,并且
其中,所述第二侧壁包括位于外周表面的第一凹部,所述第一凸部装配到所述第一凹部中,
其中,所述第一壳体部分包括位于所述第一侧壁内侧的第三侧壁,
其中,所述第三侧壁包括位于外周表面的第二凸部,并且
其中,所述第二侧壁包括位于内周表面的第二凹部,所述第二凸部装配到所述第二凹部中。
2.根据权利要求1所述的壳体,
其中,所述第一凸部和第二凸部的每个包括至少一个肋。
3.根据权利要求2所述的壳体,
其中,所述第一凸部和第二凸部的每个包括多个肋。
4.根据权利要求1所述的壳体,
其中,所述第二侧壁至少在所述第二侧壁一部分上交替地包括第一凹部和第二凹部。
5.根据权利要求1所述的壳体,
其中,所述第一壳体部分和第二壳体部分的每个包括能够防止第一壳体部分与第二壳体部分分离的固定构件。
6.根据权利要求1所述的壳体,
其中,所述第一壳体部分和第二壳体部分的每个包括能够防止第一壳体部分与第二壳体部分分离的固定构件。
7.一种壳体部件,包括:
第一侧壁,包括位于内周表面的第一凸部,
位于所述第一侧壁内侧的第三侧壁,所述第三侧壁包括位于外周表面上的第二凸部,
其中,所述第一凸部装配到位于另一壳体部件的第二侧壁的外周表面上的第一凹部中,所述第二凸部装配到位于另一壳体部件的第二侧壁的内周表面上的第二凹部中。
8.一种壳体部件,包括:
第二侧壁,包括位于外周表面的第一凹部和位于内周表面上的第二凹部,
其中,位于另一壳体部件的第一侧壁的内周表面上的第一凸部装配到所述第一凹部中,位于所述第一侧壁内侧的第三侧壁的外周表面上的第二凸部装配到所述第二凹部中。
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