CN104425963A - 电连接器 - Google Patents

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徐勇春
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Abstract

一种电连接器，其包括：绝缘本体及收容于绝缘本体内的插入件，所述绝缘本体具有位于绝缘本体前端的上端口和下端口及位于绝缘本体后端的收容腔，所述上端口和下端口上下堆叠设置并分别供一插头连接器水平插入，所述插入件包括水平设置于收容腔的电路板，所述电路板的上表面和下表面均设有变压器。本发明将变压器设置在水平电路板上，便于变压器上漆包线自动化焊接，并减少了电连接器的零件。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及电连接器内变压器的放置。
【背景技术】
10Gbps的以太网标准已经由IEEE 802.3工作组于2000年正式制定，10Gbps以太网仍使用与以往10Mbps和100Mbps以太网相同的形式，它允许直接升级到高速网络。
中国第CN202094407U号专利揭示了一种用于10Gbps以太网的电连接器，该电连接器包括绝缘收容腔和收容在绝缘收容腔内的变压器，绝缘收容腔的上端具有向上伸出的上端子，绝缘收容腔的下端具有向下伸出的下端子，变压器具有环形铁芯和缠绕在环形铁芯上的漆包线，环形铁芯上的漆包线需要人工缠绕至上端子和下端子，生产效率极低。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种电连接器，所述电连接器中变压器上的漆包线便于自动化焊接至电路板上。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种电连接器，其包括：绝缘本体及收容于绝缘本体内的插入件，所述绝缘本体具有位于绝缘本体前端的上端口和下端口及位于绝缘本体后端的收容腔，所述上端口和下端口上下堆叠设置并分别供一插头连接器水平插入，所述插入件包括水平设置于收容腔的电路板，所述电路板的上表面和下表面均设有变压器。
与现有技术相比，本发明将变压器设置在水平设置的电路板上，便于漆包线的自动化焊接，减少了电连接器的零件。
【附图说明】
图1是电连接器安装在外部电路板上的立体图。
图2是电连接器的分解图。
图3是电连接器移除屏蔽壳体后的立体图。
图4和图5是插入件不同视角的立体图。
图6和图7是插入件不同视角的分解图。
图8是两插入件和屏蔽体的立体分解图。
图9图3所示电连接器沿A-A线方向上的局部剖视图。
【主要元件符号说明】
绝缘本体 1 电连接器 100
上端口 11 下端口 12
收容腔 13 侧壁 14
侧凹槽 141 间隔部 15
插入件 2 电路板 20
外部电路板 200 上子电路板 201
上表面 2011 导电片 2012
第一缺口槽 2013 第一尾部 2014
下子电路板 202 下表面 2021
导电片 2022 第二缺口槽 2023
第二尾部 2024 变压器 203、204
环形铁芯 2031、2041 漆包线 2032、2042
上对接端子 205 上焊接部 2051
上对接部 2052 下对接端子 206
下对接部 2062 上塑胶 207
下塑胶 208 接脚端子模组 21
第一接脚端子 211 第一焊接部 2111
第一固持部 2112 第一安装脚 2113
第二接脚端子 212 第一焊接部 2121
第二固持部 2122 第二安装脚 2123
金属屏蔽片 213 焊接脚 2131
插脚 2132 穿孔 2133
第三安装脚 2134 第一载体 214
第一半开槽 2141 第一凸柱 2142
定位柱 2143 受压部 2145
第二载体 215 第二半开槽 2151
第二凸柱 2152 定位孔 2153
收容槽 216 屏蔽体 3
金属体 31 包覆体 32
抵压部 321 底部电路板 4
通孔 41 导光管 5
前屏蔽壳体 61 后屏蔽壳体 62
屏蔽圈 63    
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
如图1所示，为符合本发明的电连接器100，其可以安装在一外部电路板200上。
如图2所示，电连接器100包括：绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的若干插入件2、位于相邻两插入件2之间的屏蔽体3、安装在插入2件底部的底部电路板4、导光管5、前屏蔽壳体61、后屏蔽壳体62、及安装在前屏蔽壳体61前端的屏蔽圈63。
如图2和图3所示，绝缘本体1设有位于绝缘本体1前端的一排上端口11和一排下端口12及位于绝缘本体1后端的收容腔13，所述上端口11和下端口12上下堆叠设置并分别供一插头连接器（未图示）水平插入。一排上端口11、一排下端口12和收容腔13位于绝缘本体1的两侧壁14之间。所述堆叠的上端口11和下端口12之间设置有间隔部15，每一插入件2对应上下堆叠的一上端口11和一下端口12。
如图4至图7所示，插入件2包括水平设置于收容腔13的电路板20及位于电路板20下方的接脚端子模组21，所述电路板20的上表面和下表面均设有变压器203、204。电路板20包括上下堆叠的上子电路板201和下子电路板202。上子电路板201的上表面2011设有两排导电片2012，变压器203具有环形铁芯2031和缠绕在环形铁芯2031上的漆包线2032，环形铁芯2031设置在两排导电片2012之间，拉动漆包线2032至导电片2012上后利用自动焊接机实现焊接。下子电路板202的下表面2021设有两排导电片，变压器204具有环形铁芯2041和缠绕在环形铁芯2041上的漆包线2042，环形铁芯2041设置在两排导电片之间，拉动漆包线2042至导电片上后利用自动焊接机实现焊接。本领域技术人员容易得知，上子电路板201和下子电路板202还可以设置有贴片式安装的共模抑制器、电容和电阻，这些元件可以具有不同封装而未图示。变压器203、204设置在电路板20的上，方便变压器203、204上漆包线利用自动焊接机焊接至电路板20的上下表面。在电路板20的上下两表面设置变压器203、204能充分减小其所占电路板20的空间，并能有效屏蔽上下端口11、12之间的电磁干扰。图中较佳实施例采用两块子电路板201、202，其优点是方便变压器203、204的安装和漆包线的焊接。当然，两块子电路板201、202也可以替换为一块多层电路板，但是一块多层板上布线层太多会极大地增长制造成本，且一块电路板上下两表面均焊接变压器需要将电路板翻转来实现，这样的工序也会造成工时的增加。
上子电路板201前端的上表面2011连接有上对接端子205，下子电路板202前端的下表面2021连接有下对接端子206。上对接端子205与上塑胶207嵌件成型(insert molding)为一体，下对接端子206与下塑胶208嵌件成型为一体。上对接端子205具有上焊接部2051和上对接部2052，上对接部2052延伸进入上端口11，上焊接部2051表面贴装在上子电路板201上。下对接端子206具有下焊接部和下对接部2062，下对接部2062延伸进入下端口12，下焊接部表面贴装在下子电路板202上。
上子电路板201具有第一缺口槽2013，下子电路板202具有第二缺口槽2023，第一缺口槽2013和第二缺口槽2023朝相反两个方向凹陷。上子电路板201具有向后凸伸出的第一尾部2014，下子电路板202具有向后凸伸出的第二尾部2024，且第一尾部2014与第二尾部2024在竖直方向上错开设置。第一缺口槽2013自第一尾部2014向右凹，第二缺口槽2023自第二尾部2024向左凹。第一缺口槽2013位于第一尾部2014的左边缘，第二缺口槽2023位于第二尾部2024的右边缘。第一缺口槽2013大致呈半圆形，第二缺口槽2023也大致呈半圆形，且第一缺口槽2013和第二缺口槽2023在上下方向上的投影呈封闭状。第一缺口槽2013和第二缺口槽2023为导电通孔，第一缺口槽2013电性连接于上子电路板201的中间接地层，第二缺口槽2023电性连接于下子电路板202的中间接地层。
接脚端子模组21具有连接于上子电路板201的第一接脚端子211，连接于下子电路板202的第二接脚端子212，及位于第一接脚端子211和第二接脚端子212之间的金属屏蔽片213。上对接端子205通过上子电路板201及其上的变压器203电性连接至第一接脚端子211。下对接端子206通过下子电路板202及其上的变压器204电性连接至第二接脚端子212。金属屏蔽片213可以屏蔽第一接脚端子211和第二接脚端子212传输信号时的串扰。接脚端子模组21还包括固持第一接脚端子211的第一载体214，及固持第二接脚端子212的第二载体215。金属屏蔽片213夹持在第一载体214和第二载体215之间，第一载体214和第二载体215配合围城一收容槽216，所述下子电路板202下表面2021上的变压器204收容于收容槽216内(图6)。第一载体214具有用于形成收容槽216的第一半开槽2141，第二载体215具有与第一半开槽2141对应设置的第二半开槽2151。第一载体214还设有用于定位至上子电路板201的第一凸柱2142，第二载体215还设有位于用于定位至下子电路板202的第二凸柱2152。第一载体214具有用于和第二载体215上的定位孔2153定位配合的定位柱2143。第一接脚端子211具有焊接于上子电路板201的第一焊接部2111，固持在第一载体214的第一固持部2112，位于底部电路板4下侧的并呈鱼眼状的第一安装脚2113。第二接脚端子212具有焊接于下子电路板202的第一焊接部2121，固持在第二载体215的第二固持部2122，位于底部电路板4下侧并呈鱼眼状的第二安装脚2123。金属屏蔽片213具有贴合在载体214、215上的主体部、自主体部向上凸伸形成的焊接脚2131、用于插入至第二载体215凹孔的插脚2132、用于定位柱2143穿过的穿孔2133，及用于安装至外部电路板200的第三安装脚2134。呈鱼眼状的安装脚2113、2123、2134与外部电路板200上的导电通孔按压配合(press-fit)。焊接脚2131插置于并焊接于第一缺口槽2013和第二缺口槽2023。由于焊接脚2131与两块子电路板201、202上相邻的两个缺口槽2013、2023焊接，焊接脚2131仅通过一次焊接就能焊接至两块子电路板201、202上。相反设置的两个缺口槽2013、2023加强了一次焊接的稳定性。
如图2和图4所示，底部电路板4安装在接脚端子模组21的下方，且底部电路板4和插入件2组合为一体后插入安装到绝缘本体1。鱼眼状的安装脚2113、2123、2134穿过底部电路板4上的通孔41至其下侧。
如图8至图9所示，插入件2位于相邻两屏蔽体3之间或者位于屏蔽体3与绝缘本体1的侧壁14之间。屏蔽体3包括金属体31以及与包覆于金属体31外的包覆体32，该包覆体32具有抵压部321，前述载体214、215具有与抵压部321相对应的受压部2145。抵压部321上具有沿前后方向延伸的抵压面（未标号），受压部2145上具有用于与抵压面接触的受压面（未标号），抵压面（未标号）和受压面（未标号）在竖直方向上配合设置，可以将按压安装脚2113、2123、2134至外部电路板200的力量通过原有的屏蔽体3传递，省略了传递力量的塑胶。包覆体32和金属体31通过嵌件成型(insert molding)为一体。抵压部321为沿前后方向延伸的凹槽，受压部2145为与凹槽321对应设置的凸出肋2145，凸出肋2145收容于凹槽321内。当然，抵压部321和受压部2145还可以设置其它各种可以配合传递力量的结构，在本说明书中就不再穷举。
如图2和图9所示，绝缘本体1的侧壁14具有沿前后方向延伸的侧凹槽141，载体214、215具有与侧凹槽141对应设置的凸出肋2145，所凸出肋2145收容于侧凹槽1411内。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括：绝缘本体及收容于绝缘本体内的插入件，所述绝缘本体具有位于绝缘本体前端的上端口和下端口及位于绝缘本体后端的收容腔，所述上端口和下端口上下堆叠设置并分别供一插头连接器水平插入，所述插入件包括水平设置于收容腔的电路板，其特征在于：所述电路板的上表面和下表面均设有变压器。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电路板包括上下堆叠的上子电路板和下子电路板，所述上子电路板的前端连接有上对接端子，所述下子电路板的前端连接有下对接端子。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述上子电路板的上表面设有两排导电片，所述变压器具有环形铁芯和缠绕在环形铁芯上的漆包线，所述环形铁芯设置在两排导电片之间，所述漆包线焊接于导电片上。
4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述下子电路板的下表面设有两排导电片，所述变压器具有环形铁芯和缠绕在环形铁芯上的漆包线，所述环形铁芯设置在两排导电片之间，所述漆包线焊接于导电片上。
5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述插入件还包括位于下子电路板下方的接脚端子模组，所述接脚端子模组具有连接于上子电路板的第一接脚端子，连接于下子电路板的第二接脚端子，及位于第一接脚端子和第二接脚端子之间的金属屏蔽片。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述接脚端子模组还包括固持第一接脚端子的第一载体，固持第二接脚端子的第二载体，所述金属屏蔽件片夹持在第一载体和第二载体之间，所述第一载体和第二载体配合围城一收容槽，所述下子电路板下表面上的变压器收容于收容槽内。
7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述上子电路板具有第一缺口槽，所述下子电路板具有第二缺口槽，所述金属屏蔽片具有向上伸出的焊接部，所述焊接部插置并焊接于第一缺口槽和第二缺口槽。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述上子电路板具有向后凸伸出的第一尾部，所述下子电路板具有向后凸伸出的第二尾部，所述第一缺口槽自第一尾部向右凹，所述第二缺口槽自第二尾部向左凹。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述第一缺口槽位于第一尾部的左边缘，所述第二缺口槽位于第二尾部的右边缘。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述第一缺口槽大致呈半圆形，所述第二缺口也大致呈半圆形，所述第一缺口槽和第二缺口槽在上下方向上的投影呈封闭状。
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