CN201616538U - 线缆组合体及其应用的线缆连接器 - Google Patents

Abstract

一种线缆组合体，包括固定组件以及数条导线，其中固定组件上设有数个卡合单元。数条导线组装于固定组件上，其中每一导线对应组装于每一卡合单元。此线缆组合体用于组装一线缆连接器，此线缆连接器包括绝缘本体、数个导电端子以及此线缆组合体，其中绝缘本体设有一容置空间，导电端子组装于绝缘本体的端子插槽内，线缆组合体组装于绝缘本体的容置空间内，且每一导线电性连接于每一导电端子。

Description

线缆组合体及其应用的线缆连接器

技术领域

本实用新型关于一种线缆连接器，特别关于一种提高组装效率与节省成本的线缆组合体及其应用的线缆连接器。

背景技术

在现有技术中，一种SATA(Serial Advanced Technology Attachment，串行高速附加技术)线缆连接器越来越广泛地应用于各电子设备中，如笔记型计算机、服务器及网络存储设备等，其与其它此类应用的传统电子连接器相比，具有更少的导电端子和相对比较小的结构。

如美国专利第7,318,741号所揭示的一种SATA线缆连接器，其主要包括：具有对接部的绝缘本体、收容于绝缘本体的数个导电端子、与导电端子相电性连接的线缆、绝缘件及壳体等构件，其中，所述绝缘壳体分为上壳体及下壳体，绝缘件通过外模包覆成型(Overmold)方式将线缆封装在里面。当该线缆连接组装时，所述绝缘本体及绝缘件分别被上、下壳体所封装，上、下壳体通过螺钉将整个连接器螺合于一体。从上述结构及组装过程来看，组成所述线缆连接器的部件较多且组装过程工序复杂，造成材料及工时的增加，从而使产品成本增加，不利于产品的市场竞争。因此，迫切需要一种新型的线缆连接器结构以克服先前技术存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆组合体，其结构较为简单，制程步骤较少且制作成本较低。

本实用新型的另一目的在于提供一种应用上述线缆组合体的线缆连接器，其结构简单，制程步骤较少且制作成本较低，有效提高产品的市场竞争力。

为实现上述目的，本实用新型提供一种线缆组合体，用于组装于一线缆连接器，其包括固定组件以及数条导线，其中固定组件设有一承载面及相对于承载面的一支撑面，承载面与支撑面呈上下相对设置，承载面上设有数个卡合单元。数条导线组装于固定组件上，其中每一导线对应组装于每一卡合单元。

进一步，本实用新型提供一种应用上述线缆组合体的线缆连接器，包括绝缘本体、数个导电端子以及线缆组合体，其中绝缘本体包括一基部及由基部一侧延伸形成的一对接部，且基部设有一容置空间，数个端子插槽连通容置空间且延伸至对接部。数个导电端子组装于绝缘本体的该些端子插槽内，其中每一导电端子包括一搭接端及一对接端，该对接端位于对接部，该搭接端位于基部的容置空间内。线缆组合体组装于绝缘本体的容置空间内，其中线缆组合体包括一固定组件以及组装于固定组件上的数条导线，且每一导线电性连接于每一导电端子的搭接端。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的线缆连接器，先将数条导线组装于固定组件上以形成一线缆组合体，再将此线缆组合体组装于设有数个导电端子的绝缘本体上，之后再进行压焊(HOT BAR)制程，直接将数条导线焊接固定于数个导电端子上，如此便完成线缆连接器的组装作业。与先前技术相比，本实用新型的线缆连接器不但结构较为简单，制程步骤较少且制作成本较低，可有效提高产品的市场竞争力。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型的线缆连接器的立体组合示意图；

图2为图1的线缆连接器的部份分解示意图；

图3为图2的线缆连接器在另一方向的部份分解示意图；

图4为图1的线缆连接器的立体分解示意图；

图5为图4的线缆组合体的立体分解示意图；

图6为图5的线缆组合体在另一方向的立体分解示意图；

图7为本实用新型的另一线缆连接器的立体组合示意图；

图8为图7的线缆连接器的立体分解示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种线缆组合体14及其应用的线缆连接器1，此种线缆组合体14用于组装于一线缆连接器1，其包括一固定组件142以及数条导线16，其中固定组件142设有一承载面1422及相对于承载面1422的一支撑面1424，该承载面1422与该支撑面1424呈上下相对设置，承载面1422上设有数个卡合单元143。数条导线16组装于固定组件142上，其中每一导线16对应组装于每一卡合单元143，将数条导线16整齐排列成一体，形成一种线缆组合体14，以方便后续将此些导线16组装于一线缆连接器1。

在本实施例中，导线16为同轴线，其包括内层的芯线161以及包覆芯线161的绝缘层162。此外，每一卡合单元143包括一容置槽1434以及设于容置槽1434内的数个卡榫1432，此容置槽1434用以容纳一导线16，此些卡榫1432用以卡扣固定此导线16，以防止导线16移动脱离于固定组件142。此卡榫1432并非只限定于设置于容置槽1434内，另一种选择是，此卡榫1432亦可设置于承载面1422上，只要此卡榫1432可与容置槽1434互相对应设置以达到干涉卡扣导线16的目的即可。一盖体组件144组装于固定组件142上，其中盖体组件144覆盖于该些导线16上，且盖体组件144上设有对应于该些导线16的数个凹槽1442，该些凹槽1442于盖体组件144盖设于固定组件142以及该些导线16上时，用以辅助定位卡合此些导线16。

线缆连接器1包括一绝缘本体10、数个导电端子12以及上述的线缆组合体14，其中绝缘本体10包括一基部102及由该基部102一侧延伸形成的一对接部104，且基部102设有一容置空间1020，数个端子插槽106连通容置空间1020且延伸至对接部104。数个导电端子12组装于绝缘本体10的该些端子插槽106内，其中每一导电端子12包括一对接端122、一固定端124及一搭接端126，且该固定端124位于搭接端126与对接端122之间，该对接端122位于对接部104，该搭接端122位于基部102的容置空间1020内，该固定端124的左右两侧各设有倒刺(未标示)用以与绝缘本体10干涉配合而固定导电端子12。线缆组合体14组装于绝缘本体10的容置空间1020内，其中线缆组合体14包括一固定组件142以及组装于固定组件142上的数条导线16，且每一导线16电性连接于每一导电端子12的搭接端122。在本实施例中，线缆组合体14的固定组件142的两侧设有一卡扣部1426，此卡扣部1426对应卡扣于绝缘本体10的容置空间1020内的卡合槽1022中，将线缆组合体14组装固定于绝缘本体10的容置空间1020内，由于在导电端子12的搭接端122与导线16的芯线161上披覆有焊锡层，在线缆组合体14组装于容置空间1020时会把导线16的芯线161直接对齐迭合接触于导电端子12的搭接端122上，因此可以使用压焊(HOT BAR)制程，直接将导线16焊接固定于导电端子12的搭接端122上，如此以完成线缆连接器1的组装作业。

在本实施例中，绝缘本体10的对接部104两侧各设有一导引部1041，以便于线缆连接器1与一对接连接器(未绘示)相连接，并且自基部102平行延伸的对接部104，其与对接连接器互相连接的对接方向平行于该些导线16与导电端子12互相连接的配接方向，且每一导电端子16的外形大致上呈S型结构。在本实施例中，此线缆连接器1的绝缘本体10的对接部104的接头形态为SATA接头，然不限于此，其它接头形态的对接部也可以使用。由于此对接部104应用于SATA连接器，所以此对接部104包括有一讯号端口(未标示)及一与该讯号端口间隔设置的输电埠。

请参阅图7至图8，本实用新型提供另一种应用线缆组合体24的线缆连接器2，此线缆连接器2用于与安装于一印刷电路板(未绘示)的一板端连接器3相配接，其包括有数个L型的导电端子22、绝缘本体20、线缆组合体24以及屏蔽壳体28，其中此线缆组合体24的结构与上述的线缆组合体14的结构上大致相同，差别仅在于上述的线缆组合体14设有与绝缘本体10干涉卡扣的卡扣部1426，而线缆组合体24则没有设置类似于卡扣部1426的卡扣机构，由于两者在结构上仅有这个小差异，而其它部份的结构则大致上相同，故不再赘述。

此线缆连接器2与上述的线缆连接器1的差别，主要在于绝缘本体20的对接部204两侧没有设置类似前述的导引部1041，并且自基部202垂直延伸的对接部204，其与板端连接器3互相连接的对接方向垂直于该些导线26与导电端子22互相连接的配接方向，因此每一导电端子22的外形上必需要呈现L型结构，才能够满足基部202垂直延伸的对接部204，其对接方向垂直于该些导线26的配接方向的要求，所以此种导电端子26的结构与上述的S型的导电端子16外形结构有很大的不同。

在本实施例中，每一导电端子22包括一对接端222、一固定端224以及一搭接端226，且固定端224位于搭接端226与对接端222之间，该对接端222位于对接部204，该搭接端222位于基部202的容置空间2020内，该固定端224的左右两侧各设有倒刺(未标示)用以与绝缘本体20干涉配合而固定导电端子22。由于在线缆组合体24上没有设置类似于卡扣部1426的卡扣机构，因此当线缆组合体24要组装固定于绝缘本体20的容置空间2020时，其必需要倚靠一屏蔽壳体28组装于线缆组合体24以及绝缘本体20之上，利用此屏蔽壳体28遮盖阻挡此线缆组合体24，才能达到将线缆组合体24固定于绝缘本体20的容置空间2020的目的。此外，在屏蔽壳体28上还装设一拉带29，可利用此拉带29来拉动此线缆连接器2。

综上所述，本实用新型的线缆连接器，利用数条导线先组装于固定组件上以形成一线缆组合体后，接着将此线缆组合体组装于一具有SATA接头形态的绝缘本体上，之后再利用压焊制程直接将数条导线焊接固定于数个导电端子上，如此即可完成一种SATA接头形态的线缆连接器，其能够有效地节省零部件且提高组装效率，并且可解决现有线缆连接器的结构较为复杂，制程步骤较多且制作成本较高的缺点，有利于产品的市场竞争。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种线缆组合体，用于组装于一线缆连接器，其特征在于，包括：

一固定组件，其中该固定组件设有一承载面及相对于该承载面的一支撑面，该承载面与该支撑面呈上下相对设置，该承载面上设有数个卡合单元；以及

数条导线，组装于该固定组件上，其中每一该些导线对应组装于每一该些卡合单元。

2.如权利要求1所述的线缆组合体，其特征在于，更包括：

一盖体组件，组装于该固定组件上，其中该盖体组件覆盖于该些导线上。

3.如权利要求2所述的线缆组合体，其特征在于，该盖体组件上设有对应于该些导线的数个凹槽。

4.如权利要求1至3中任一项所述的线缆组合体，其特征在于，每一该些卡合单元包括一容置槽以及设于该容置槽内的至少一卡榫。

5.一种线缆连接器，其特征在于，包括：

一绝缘本体，其中该绝缘本体包括一基部及由该基部一侧延伸形成的一对接部，且该基部设有一容置空间，数个端子插槽连通该容置空间且延伸至该对接部；

数个导电端子，组装于该绝缘本体的该些端子插槽内，其中每一该些导电端子包括一搭接端及一对接端，该对接端位于该对接部，该搭接端位于该基部的该容置空间内；以及

一线缆组合体，组装于该绝缘本体的该容置空间内，其中该线缆组合体包括一固定组件以及组装于该固定组件上的数条导线，且每一该些导线电性连接于每一该些导电端子的该搭接端。

6.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于，每一该些导线焊接于每一该些导电端子的该搭接端。

7.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于，自该基部垂直延伸的该对接部，该对接部的对接方向垂直于该些导线的配接方向，每一该些导电端子呈L型结构。

8.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于，自该基部平行延伸的该对接部，该对接部的对接方向平行于该些导线的配接方向。

9.如权利要求5至8中任一项所述的线缆连接器，其特征在于，该固定组件设有数个卡合单元，每一该些导线对应组装于每一该些卡合单元。

10.如权利要求9所述的线缆连接器，其特征在于，每一该些卡合单元包括一容置槽以及设于该容置槽内的至少一卡榫。

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