CN104421460B - 带棘爪机构的双螺线管阀 - Google Patents

Abstract

一种双螺线管阀，其用于提高具有两个切换位置的阀构件的在各切换位置的保持力的棘爪机构具有环状的收容槽及环状的高台部和环状的棘爪构件，该环状的收容槽形成在了阀孔的内周及阀构件的外周的一方，该环状的高台部形成在了另一方，该棘爪构件收容在了上述收容槽内；上述收容槽具有相互平行的左右的槽侧壁和槽底壁，上述棘爪构件由具有橡胶弹性的原材料形成，具有与上述收容槽的槽侧壁面对的左右的侧壁部和从上述收容槽突出的突出部，在上述高台部的轴线方向的两端，形成了卡定部，该卡定部是上述棘爪构件的突出部在上述两个切换位置弹性地卡定的卡定部。

Description

带棘爪机构的双螺线管阀

技术领域

本发明涉及阀构件在阀主体的阀孔内被向两个切换位置切换的双螺线管阀，特别是涉及由棘爪机构防止上述阀构件因为某种原因而从上述切换位置移动，由此确保该阀构件的动作的稳定性的带棘爪机构的双螺线管阀。

背景技术

以在周围具有密封部的阀构件在阀主体的阀孔内被向轴线方向的2位置切换的方式构成了的双螺线管阀，是以往一般地已知了的阀。此双螺线管阀，特别是在上述阀构件由金属密封的滑柱形成了的阀中，由于该阀构件与阀孔内面之间的摩擦阻力小，所以为了使各切换位置中的阀构件的保持稳定，需要附设将阀构件保持在该切换位置的棘爪机构。

这样需要将阀构件保持在切换位置地使动作稳定化，不一定仅限于该阀构件是上述金属密封的滑柱的情况，例如在使具有橡胶弹性的密封构件从该阀构件的周围突出地使其与阀孔内面进行摩擦接触的那样的阀的情况下，也因为上述密封构件与阀孔内面进行摩擦接触而被进行位置保持，所以如果在切换了阀构件的位置后停止向螺线管通电，则存在该阀构件因为冲击性的外力等而从该切换位置移动的可能性。因此，在抑制阀构件因为难以预料的原因而移动并使其与欧洲安全标准(ISO13849-1)类目1对应的情况下等，需要附设上述那样的棘爪机构。

作为上述棘爪机构，一般是如在作为一例列举的专利文献1中公开了的那样，在滑柱的外周设置槽，或在该滑柱的外周的被等分了的多个位置设置凹球状的凹部，与此相对，在阀孔的内周，在与上述滑柱的槽或凹部对应的定位用的保持位置，分别出没自如地配设从背后由螺旋弹簧推压了的钢球，使该钢球的突出部分嵌入到上述槽或凹部中，将滑柱稳定地保持在切换位置。

但是，在这样的棘爪机构中，为了进行其设置，不仅部件数量变多，而且需要将弹性地向阀孔内面突出的钢球的保持构造附设在阀主体上，在滑柱的外周加工前述周槽、凹部，它们将大大地推高制造成本。

专利文献1：日本特开平10-22123号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的技术课题在于提供一种双螺线管阀，该双螺线管阀通过由少的部件数量将提高阀构件在切换位置的保持力的棘爪机构构成为容易装配的棘爪机构，可以以低成本进行制造，而且，可多种多样地调整阀构件的切换位置的保持力。

为了解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明是一种双螺线管阀，在具有多个端口的阀主体的内部设置阀孔，将具有两个切换位置的阀构件在上述阀孔的轴线方向移动自如地收容在该阀孔内，由两个先导电磁阀驱动该阀构件，其特征在于，上述双螺线管阀，具有用于提高上述阀构件处于上述两个切换位置的情况下的保持力的棘爪机构，上述棘爪机构，具有形成在了上述阀孔的内周及阀构件的外周的任意一方的环状的收容槽及形成在了另一方的环状的高台部，和收容在了上述收容槽内的环状的棘爪构件，上述收容槽，具有相互平行的左右的槽侧壁和将该槽侧壁的内底彼此相连的槽底壁，上述棘爪构件，由具有橡胶弹性的原材料形成，具有在该棘爪构件的半径方向延伸而且与上述收容槽的槽侧壁面对的左右的侧壁部和从上述收容槽突出的突出部，上述高台部，在轴线方向的两端具有肩部，由该肩部形成了卡定部，该卡定部是上述棘爪构件的突出部在上述两个切换位置弹性地卡定的卡定部。

在本发明中，最好是上述棘爪构件的上述突出部的前端形成为圆弧状，该圆弧的曲率半径比该棘爪构件的轴线方向的厚度的1/2大。

另外，在本发明中，最好是将上述棘爪构件在上述突出部的位置做成了截面时的半径方向的尺寸，比该棘爪构件的轴线方向的厚度大。

另外，根据本发明的优选的结构，在上述收容槽与上述棘爪构件之间，形成了对上述棘爪构件越到上述高台部上时的该棘爪构件的变形进行吸收的间隙。

根据本发明的一个具体的结构形态，在上述阀孔的内周形成了上述收容槽，在上述阀构件的外周形成了上述高台部。

在此情况下，也可以如下的方式构成，即，以如下的方式构成，即，通过在上述收容槽的槽底壁与上述棘爪构件的外周壁之间设置间隙，在该棘爪构件的突出部越到上述高台部上时该棘爪构件可向半径方向伸长，由其伸长力增强上述阀构件的保持力。

或者，也可以如下的方式构成，即，上述棘爪构件在圆周方向的多个部位具有上述突出部，由该突出部的上述圆周方向的长度的总和及接触压力的强度，可对由上述棘爪构件产生的阀构件的保持力进行调整。

进而，也可以是，上述棘爪构件，其外周壁整体与上述收容槽的槽底壁接触，在内周整体上具有上述突出部；在该棘爪构件的侧壁部形成了与上述收容槽的槽侧壁接触的放射方向的多个肋，将在邻接的肋之间形成在上述棘爪构件的侧壁部与上述收容槽的槽侧壁之间的空间，做成了用于对该棘爪构件的上述突出部越到上述高台部上时的与该棘爪构件的半径方向的压缩相伴的厚度增大进行吸收的空间。

另外，也可以是，形成了上述阀孔的延长部的适配板与上述阀主体的一端连结，在该适配板与上述阀主体接触的位置通过将该适配板及阀主体的至少一方的接触面切掉一部分形成了上述收容槽。

根据本发明的另一具体的结构形态，在上述阀构件的外周形成了上述收容槽，在上述阀孔的内周形成了上述高台部。

在此情况下，以如下的方式构成，即，上述棘爪构件在圆周方向的多个部位具有上述突出部，由该突出部的上述圆周方向的长度的总和及接触压力的强度可调整由上述棘爪构件产生的阀构件的保持力。

或者，也可以是，上述棘爪构件，其内周整体与上述收容槽的槽底壁接触，在外周整体上具有上述突出部；在该棘爪构件的侧壁部形成了与上述收容槽的槽侧壁接触的放射方向的多个肋，将在邻接的肋之间形成在上述棘爪构件的侧壁部与上述收容槽的槽侧壁之间的空间，做成了对该棘爪构件的上述突出部越到上述高台部上时的与该棘爪构件的半径方向的压缩相伴的厚度增大进行吸收的空间。

另外，也可以是，形成了上述阀孔的延长部的适配板与上述阀主体的一端连结，在该适配板的上述延长部形成了上述高台部。

根据以上详细说明了的本发明的双螺线管阀，通过由少的部件数量将相对于阀构件的棘爪机构作为装配容易的机构来构成，可以以低成本进行制造，而且，可多种多样地调整阀构件的切换位置的保持力。

附图说明

图1是表示本发明的关于双螺线管阀的第一实施方式的整体的结构的部分剖视图。

图2是上述第一实施方式中的主要部分(图1的II部)的放大图。

图3是在图2的III-III位置的剖视图。

图4是表示本发明的双螺线管阀的第二实施方式的主要部分的在与图2同样位置的放大剖视图。

图5是在图4中的V-V位置的剖视图。

图6是表示本发明的双螺线管阀的第三实施方式的主要部分的在与图2同样位置的放大剖视图。

图7是在图6中的VII-VII位置的剖视图。

图8是表示本发明的关于双螺线管阀的第四实施方式的整体的结构的部分剖视图。

图9是上述第四实施方式的主要部分的(图8的IX部)的放大图。

图10是在图9中的X-X位置的剖视图。

图11是表示本发明的双螺线管阀的第五实施方式的主要部分的在与图9同样位置的放大剖视图。

图12是在图11中的XII-XII位置的剖视图。

具体实施方式

图1表示本发明的带棘爪机构的双螺线管阀的第一实施方式的整体的结构。此双螺线管阀，具有将主体1a、适配块4a、4b和适配板5连结构成的阀主体1。在该阀主体1的内部设置了贯通上述主体1a和适配板5的阀孔2，供给流路10与该阀孔2连通，该供给流路10通往被形成在了上述主体1a上的供给端口P，并且在该供给流路10的两侧的位置，两个输出流路11a、11b与该阀孔2连通，该两个输出流路11a、11b分别通往被形成在了上述主体1a上的两个输出端口A、B，进而，在与该输出流路11a、11b相比为阀孔端侧的位置，两个排气流路12a、12b与上述阀孔2连通，该两个排气流路12a、12b分别通往被形成在了上述主体1a上的两个排气端口EA、EB。另外，切换上述各流路的连通状态的阀构件3在轴线L方向滑动自如地嵌插在了上述阀孔2内。

上述阀构件3，是向两个切换位置切换的阀构件，该两个切换位置是第一切换位置(图1)和第二切换位置(图8)。在该第一切换位置(图1)，使通往上述供给端口P的上述供给流路10与第一输出流路11a连通，并且使第二输出流路11b与邻接的第二排气流路12b连通。在该第二切换位置(图8)，使上述供给流路10与第二输出流路11b连通，并且使第一输出流路11a与邻接的第一排气流路12a连通。在上述阀构件3上，附设了用于将其向上述两个位置切换的驱动机构。

为了形成上述驱动机构，在上述主体1a的轴线L方向的一端侧与第一适配块4a连结，并且在上述主体1a的轴线L方向另一端侧经适配板5与第二适配块4b连结，在形成在了各个适配块4a、4b内的活塞室7内，滑动自如地收容了与上述阀构件3的端部抵接地将该阀构件3向上述两个切换位置驱动的两个活塞6a、6b。

在上述活塞室7内，被分别成压力室7a、7b，压力室7a、7b分别位于上述活塞6a、6b的由上述阀构件3的端部抵接的抵接面和与其相反的受压面侧，各个压力室7a、7b分别与被固定在了上述5端口双螺线管阀的一端侧的公知的一对先导电磁阀8a、8b的各先导输出端口(图示省略)连通。

而且，因为如果向第一先导电磁阀8a通电，则来自该先导输出端口的先导空气经第一适配块4a内的通路(图示省略)导入到第一压力室7a中，此时，如果第二先导电磁阀8b没有通电，则第二压力室7b通过该第二先导电磁阀8b向大气开放，所以来自上述第一先导电磁阀8a的先导空气经第一活塞6a对阀构件3进行推压，该阀构件3如图1所示的那样被驱动至右端的第一切换位置。其结果，与上述供给端口P相连的供给流路10向与第一输出端口A连通的第一输出流路11a侧打开，向与该第一输出端口A连接了的流体压回路供给空气。

相反，由于如果停止向上述第一先导电磁阀8a的通电，向上述第二先导电磁阀8b通电，则第一输出流路11a与第一排气流路12a连通，与第一输出端口A连接了的流体压回路的压力空气被排气，并且来自第二先导电磁阀8b的先导输出端口的先导空气经第一适配块4a、主体1a、适配板5及第二适配块4b内的通路(图示省略)导入到第二压力室7b中，该先导空气经第二活塞6b对阀构件3进行推压，所以该阀构件3从图1的切换位置向左方移动，被驱动至第二切换位置(参照图8)。其结果，与供给端口P相连的供给流路10向与第二输出端口B连通的第二输出流路11b侧打开，向与该第二输出端口B连接了的流体压回路供给压力空气。

如前述的那样，在具有上述基本的结构的双螺线管阀中，即使在如图示的阀构件3的那样从其周围使具有橡胶弹性的密封构件9突出、使其与阀孔2的内面进行了摩擦接触的情况下，在没有向先导电磁阀8a、8b进行通电的状态下的上述阀构件3的向上述两个切换位置的保持不一定能断言是经常稳定的保持。因此，在上述双螺线管阀中，为了对上述阀构件3因为不可预料的原因而移动进行抑制，希望附设用于提高该阀构件3处于上述两个切换位置的情况下的保持力的棘爪机构。

本发明，在具有图1的那样的基本的结构的双螺线管阀，即进行流路的切换的阀构件3在贯通阀主体1的阀孔2内向轴线L方向的2位置切换的双螺线管阀中，通过由少的部件数量将在上述阀构件3的在上述2位置中的位置保持不稳定的情况下附设的棘爪机构作为装配容易的机构来构成，可以以低成本进行制造，而且，可多种多样地对阀构件的切换位置的保持力进行调整，以下在上述图1所示的那样的结构的双螺线管阀中参照图2～图7详细地说明配设在阀孔2与阀构件3之间的棘爪机构20A～20C的结构例。

首先，图2是放大表示上述图1的双螺线管阀中的II部的结构的图，是表示第一实施方式的棘爪机构20A的图，图3是表示在上述图2中的III-III位置的横截面形状的图。另外，图4及图6，是表示置换成上述图1的双螺线管阀的II部的结构使用的第二及第三实施方式的棘爪机构20B、20C的主要部分的图，图5是在图4中的V-V位置的剖视图，图7是在图6中的VII-VII位置的剖视图。

在上述第一～第三实施方式的棘爪机构20A～20C中通用的结构，是在上述阀孔2的内周面上设置环状的收容槽21，将由具有橡胶弹性的原材料构成了的环状的棘爪构件22收容在该收容槽21中，在上述阀构件3的外周面上设置当该阀构件3在上述两个切换位置之间移动时上述棘爪构件22越过的环状的高台部23，将该高台部23的轴线L方向的两端的肩部做成上述棘爪构件22的突出部22d在上述两个切换位置卡定的卡定部23a。另外，阀构件3的向上述高台部23的卡定部23a从上述棘爪构件22的突出部22d离开的方向的移动，通过该阀构件3的端部与各活塞6a、6b抵接来限制。

收容上述棘爪构件22的上述收容槽21，具备向深度方向延伸而且相互平行的呈平面状的左右的槽侧壁21a和将该左右的槽侧壁21a的内底彼此相连的平坦的槽底壁21b。另一方面，上述棘爪构件22，具有在该棘爪构件22的半径方向直线性地延伸而且与上述收容槽21的左右的槽侧壁21a面对的相互平行的左右的侧壁部22a、在轴线L方向平坦的圆环状的外周壁22b和从上述收容槽21突出的突出部22d，使得上述侧壁部22a的全部与上述槽侧壁21a接触，或形成在了该侧壁部22a的一部分上的放射方向的多个肋22c与上述槽侧壁21a接触，稳定地保持其姿势。

另外，上述高台部23呈具有均匀的直径的圆柱面状，上述阀构件3中的该高台部23的两侧的部分与该高台部23相比被进行了小直径化，在进行了该小直径化的部分与上述高台部23之间形成了呈倾斜面状的上述卡定部23a。

另外，在上述棘爪构件如密封用的O形密封圈的那样是截面圆形状的情况下，通过向上述阀构件3的高台部23的肩部的压接，该棘爪构件容易旋转或变形，所以也存在使上述阀构件3的停止位置变得不稳定的可能性，但通过以具有上述一对侧壁部22a的方式构成棘爪构件22，能够使停止上述阀构件3时的该棘爪构件22的姿势、阀构件3的停止位置稳定化。另外，上述棘爪构件22的突出部22d的截面形状，希望如图2、4、6所示的那样是圆弧状，由此，能够正确地使阀构件3的停止位置稳定化，但也可与上述阀构件3中的高台部23的肩部的形状一致地做成圆弧状以外的形状。

在使上述突出部22d的前端形状为圆弧状的情况下，该圆弧的曲率半径希望比上述棘爪构件22的轴线L方向的厚度t的1/2大。另外，将上述棘爪构件22在突出部22d的位置做成了截面的情况下的半径方向的尺寸r，希望比上述厚度t大。

在上述双螺线管阀中，在上述主体1a与第二适配块4b之间，以构成上述阀主体1的一部分的方式设置了具有上述阀孔2的延长部2a的上述适配板5。此结构是容易进行上述收容槽21的加工及棘爪构件22的相对于该收容槽21的组装的结构，在图示的例中，在上述主体1a和与该主体1a的轴线L方向的一端连结了的上述适配板5之间的位置，通过将该适配板5的与上述主体1a接触的接触面的一部分切除，形成了上述收容槽21。但是，上述收容槽21也可将上述主体1a的侧面的一部分切除，或将该主体1a和适配板5的双方的接触面切除来形成。另外，如果是相对于阀主体1进行的收容槽21的加工及棘爪构件22的相对于该收容槽21的组装容易的结构，则不需要设置上述适配板5。

接下来，对上述棘爪机构20A～20C分别特有的结构个别地说明。

首先，在图2及图3所示的第一实施方式的棘爪机构20A中，在收容在了上述收容槽21中的棘爪构件22的外周壁22b与该收容槽21的槽底壁21b之间，形成了大体一定大小的环状的间隙25，当在阀构件3的切换动作时该棘爪构件22的上述突出部22d越到上述高台部23上时，不会如后述的第三实施方式的棘爪机构20C的那样棘爪构件22由槽底壁21b和高台部23压缩，使得上述棘爪构件22向半径方向弹性地伸长，由其伸长力可对上述阀构件3的保持力进行调整。此第一实施方式的棘爪机构20A，适合于即使阀构件3的保持力比较低也可的情况，构造简单、廉价，在装配性方面也优异。

与此相对，在图4及图5所示的第二实施方式的棘爪机构20B中，以如下的方式构成，即，收容在了收容槽21中的棘爪构件22，在其圆周方向的多个部位以一定间隔具有从上述收容槽21突出的突出部22d，该突出部22d在流路的切换时越到上述阀构件3的高台部23上，并且在上述第一及第二切换位置与上述高台部23卡定。由上述突出部22d的长度的总和、该突出部22d的分散的程度及越到高台部23上时的接触压力的强度等，可对由棘爪构件22产生的阀构件3的保持力进行调整。在此情况下，邻接的上述突出部22d之间的间隙成为对上述棘爪构件22的由压缩产生的变形进行吸收的间隙。

另外，在图6及图7所示的第三实施方式的20C中，以如下的方式构成，即，收容在了上述收容槽21中的棘爪构件22的外周壁22b与该收容槽21的槽底壁21b接触，并且从上述收容槽21突出的突出部22d形成在该棘爪构件22的全周，与上述阀构件3的高台部23卡定而且越到上述阀构件3的高台部23上。进而，在该棘爪构件22的侧壁部22a，设置了与上述收容槽21的槽侧壁21a接触的放射方向的多个肋22c。而且，将在邻接的肋22c之间形成在上述棘爪构件22的侧壁部22a与收容槽21的槽侧壁21a之间的空间，做成了用于对该棘爪构件22的上述突出部22d越到高台部23上时的与该棘爪构件的径向的压缩相伴的厚度增大进行吸收的空间。

在此棘爪机构20C中，因为通过上述棘爪构件22的上述突出部22d越到上述高台部23上，该棘爪构件22在半径方向被压缩，将与此相伴的该棘爪构件22的厚度增大由上述肋22c之间的空间吸收，所以对由该棘爪构件22产生的上述阀构件3的保持力的提高是有效的。

图8是表示本发明的双螺线管阀的第四实施方式的整体的结构的图。在上述第一～第三实施方式的双螺线管阀的棘爪机构20A～20C中，如前述的那样，在阀孔2的内周面上设置了收容槽21，在收容槽21中收容了棘爪构件22，并且在阀构件3的外周面上设置了高台部23，将该高台部23的两端的肩部做成了使棘爪构件22的突出部22d卡定的卡定部23a，但在图8的第四实施方式的双螺线管阀的棘爪机构20D中，与此相反，在阀构件3的外周面上设置了收容槽31，在收容槽31中收容了棘爪构件32，另一方面，在阀孔2的内周面上设置了高台部33，将该高台部33的两端的肩部做成了棘爪构件32的突出部32d卡定的卡定部33a。

图8的双螺线管阀的上述棘爪机构20D以外的基本结构，由于与图1的双螺线管阀实质上没有变化的地方，所以在图8中对与图1的双螺线管阀相同的部分或相当的部分标注相同附图标记，其基本结构的说明省略。另外，关于上述棘爪机构20D，也作为与在图1的双螺线管阀中使用的棘爪机构20A～20C通用的结构，与前面说明了的结构相比，仅收容槽及高台部的配置被变更，此外的结构实质上没有变化的地方，所以其具体的说明省略，根据图9及图10对第四实施方式的棘爪机构20D简单地进行说明，根据图11及图12对第五实施方式的棘爪机构20E简单地进行说明。

首先，在图9及图10所示的第四实施方式的棘爪机构20D中，在上述阀构件3上形成了上述收容槽31，并且在与主体1a的轴线L方向的一端连结了的适配板5的内部的上述阀孔2的延长部2a的内周面上，形成了上述高台部33。而且，在收容在了上述收容槽31中的棘爪构件32的外周的多个部位，隔开一定间隔地形成了从该收容槽31突出的突出部32d，在上述高台部33的两端的肩部，形成了上述突出部32d在上述阀构件3的两个切换位置卡定的卡定部33a。而且，由上述突出部32d的长度的总和及接触压力的强度等，可对由上述棘爪构件32产生的上述阀构件3的在上述切换位置的保持力进行调整。

另外，在图11及图12所示的第五实施方式的棘爪机构20E中，在上述阀构件3上形成了上述收容槽31，并且在与主体1a的轴线L方向的一端连结了的适配板5的内部的上述阀孔2的延长部2a的内周面上形成了上述高台部33。而且，收容在了上述收容槽31中的棘爪构件32的内周壁整体与上述收容槽31的槽底壁31b接触，并且在该棘爪构件32的外周整体上形成了从上述收容槽31突出的突出部32d，在上述高台部33的两端的肩部形成了上述突出部32d在上述阀构件3的两个切换位置卡定的卡定部33a。另外，在上述棘爪构件32的侧壁部32a形成了与上述收容槽31的槽侧壁31a接触的放射方向的多个肋32c，在邻接的肋32c之间形成在了棘爪构件32的侧壁部32a与收容槽31的槽侧壁31a之间的空间，被做成当在阀构件3的切换时上述突出部32d越到了高台部33上时对该棘爪构件32的由径向的压缩产生的厚度增大进行吸收的空间。

Claims (13)

1.一种双螺线管阀，在具有多个端口的阀主体的内部设置阀孔，将具有两个切换位置的阀构件在上述阀孔的轴线方向移动自如地收容在该阀孔内，由两个先导电磁阀驱动该阀构件，其特征在于，

上述双螺线管阀，具有用于提高上述阀构件处于上述两个切换位置的情况下的保持力的棘爪机构，

上述棘爪机构，具有形成在了上述阀孔的内周及阀构件的外周的任意一方的环状的收容槽及形成在了另一方的环状的高台部，和收容在了上述收容槽内的环状的棘爪构件，

上述收容槽，具有相互平行的左右的槽侧壁和将该槽侧壁的内底彼此相连的槽底壁，

上述棘爪构件，由具有橡胶弹性的原材料形成，具有与上述收容槽的槽侧壁面对的左右的侧壁部和从上述收容槽突出的突出部，上述左右的侧壁部在上述棘爪构件的半径方向呈直线性地延伸并且相互平行，上述突出部的前端形状为圆弧状，

上述高台部，在轴线方向的两端具有肩部，由该肩部形成了卡定部，该卡定部是上述棘爪构件的突出部在上述两个切换位置弹性地卡定的卡定部。

2.根据权利要求1所述的双螺线管阀，其特征在于，上述棘爪构件的上述突出部的前端的圆弧的曲率半径比该棘爪构件的轴线方向的厚度的1/2大。

3.根据权利要求1所述的双螺线管阀，其特征在于，将上述棘爪构件在上述突出部的位置做成了截面时的半径方向的尺寸，比该棘爪构件的轴线方向的厚度大。

4.根据权利要求1所述的双螺线管阀，其特征在于，在上述收容槽与上述棘爪构件之间，形成了对上述棘爪构件越到上述高台部上时的该棘爪构件的变形进行吸收的间隙。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的双螺线管阀，其特征在于，在上述阀孔的内周形成了上述收容槽，在上述阀构件的外周形成了上述 高台部。

6.根据权利要求5所述的双螺线管阀，其特征在于，以如下的方式构成，即，通过在上述收容槽的槽底壁与上述棘爪构件的外周壁之间设置间隙，在该棘爪构件的突出部越到上述高台部上时该棘爪构件可向半径方向伸长，由其伸长力增强上述阀构件的保持力。

7.根据权利要求5所述的双螺线管阀，其特征在于，上述棘爪构件在圆周方向的多个部位具有上述突出部，由该突出部的上述圆周方向的长度的总和及接触压力的强度，可对由上述棘爪构件产生的阀构件的保持力进行调整。

8.根据权利要求5所述的双螺线管阀，其特征在于，上述棘爪构件，其外周壁整体与上述收容槽的槽底壁接触，在内周整体上具有上述突出部；在该棘爪构件的侧壁部形成了与上述收容槽的槽侧壁接触的放射方向的多个肋，将在邻接的肋之间形成在上述棘爪构件的侧壁部与上述收容槽的槽侧壁之间的空间，做成了用于对该棘爪构件的上述突出部越到上述高台部上时的与该棘爪构件的半径方向的压缩相伴的厚度增大进行吸收的空间。

9.根据权利要求5所述的双螺线管阀，其特征在于，形成了上述阀孔的延长部的适配板与上述阀主体的一端连结，在该适配板与上述阀主体接触的位置通过将该适配板及阀主体的至少一方的接触面切掉一部分形成了上述收容槽。

10.根据权利要求1至4中的任一项所述的双螺线管阀，其特征在于，在上述阀构件的外周形成了上述收容槽，在上述阀孔的内周形成了上述高台部。

11.根据权利要求10所述的双螺线管阀，其特征在于，上述棘爪构件在圆周方向的多个部位具有上述突出部，由该突出部的上述圆周方向的长度的总和及接触压力的强度可调整由上述棘爪构件产生的阀构件的保持力。

12.根据权利要求10所述的双螺线管阀，其特征在于，上述棘爪构件，其内周整体与上述收容槽的槽底壁接触，在外周整体上具有上述突出部；在该棘爪构件的侧壁部形成了与上述收容槽的槽侧壁接触的放射方向的多个肋，将在邻接的肋之间形成在上述棘爪构件的侧壁部与上述收容槽的槽侧壁之间的空间，做成了对该棘爪构件的上述突出部越到上述高台部上时的与该棘爪构件的半径方向的压缩相伴的厚度增大进行吸收的空间。

13.根据权利要求10所述的双螺线管阀，其特征在于，形成了上述阀孔的延长部的适配板与上述阀主体的一端连结，在该适配板的上述延长部形成了上述高台部。