CN104420357A - 丝绸织物的复染工艺 - Google Patents

丝绸织物的复染工艺 Download PDF

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CN104420357A
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Inventor
王玉英
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Qingdao Singao High New Coated and Laminated Fabric Co Ltd
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Qingdao Singao High New Coated and Laminated Fabric Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种丝绸织物的复染工艺,工艺流程包括色浆配制、前处理、染色、固色处理、上光处理。染前去除织物上的污渍,清洗干净使织物着色均匀,增强牢度,染后用醋酸水进行漂洗,增强了丝绸织物的光泽。既染得理想的色泽,又能让织物不受到损伤。

Description

丝绸织物的复染工艺
 
技术领域
本发明属于染色工艺,具体涉及一种丝绸织物的复染工艺。
 
背景技术
自古以来,中国是世界最大的蚕丝生产和出口大国,目前中国生丝产量占世界总产量的70%以上,出口量占世界总贸易额的80%以上。统计数据显示,世界真丝绸市场是一个较为稳定的市场,丝绸消费总量增长稳定在6吨左右。近年来,健康型、功能性、个性化丝绸产品需求不断增加,可以看出丝绸纤维的底蕴优势正逐步得到现代人的认可。但传统丝绸织物复染工艺操作复杂,色牢度差,着色不均匀。
 
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种丝绸织物的复染工艺,染色均匀,不损伤织物。
本发明提供的丝绸织物的复染工艺,其工艺流程包括:
(a)色浆配制:把染料放入调色浆用的容器内,用冷水或温水化料,在搅拌均匀后再用热水溶解;
(b)前处理:去除织物上的污渍,清洗干净,拆下织物上的纽扣及饰品;
(c)染色:把染缸盛水加热,把色浆倒入染缸中,根据染液的质量加入0.3%的软水剂六偏磷酸钠,搅拌均匀后,把洗净润湿的织物放入染液中,边加热边翻动,把染液加温在煮沸前停火保温15分钟,然后再加热到煮沸前停火保温,经两次保温后,让织物在染缸内自然冷却,最后将织物取出用清水漂净,去掉浮色脱水晾干;
(d)固色处理:将织物放入6%-16%固色剂Y水溶液中,在水温55℃的情况下浸泡20分钟;(e)上光处理:将织物放入0.5%的乳化油和1%的冰醋酸水溶液中,在水温60℃的条件下浸泡5分钟。
本发明提供的丝绸织物的复染工艺,其有益效果在于,染前去除织物上的污渍,清洗干净使织物着色均匀,增强牢度,染后用醋酸水进行漂洗,增强了丝绸织物的光泽。既染得理想的色泽,又能让织物不受到损伤。
 
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的丝绸织物的复染工艺进行详细的说明。
 
实施例
(a)色浆配制:把染料放入调色浆用的容器内,用冷水或温水化料,在搅拌均匀后再用热水溶解;
(b)前处理:去除织物上的污渍,清洗干净,拆下织物上的纽扣及饰品;
(c)染色:把染缸盛水加热,把色浆倒入染缸中,根据染液的质量加入0.3%的软水剂六偏磷酸钠,搅拌均匀后,把洗净润湿的织物放入染液中,边加热边翻动,把染液加温在煮沸前停火保温15分钟,然后再加热到煮沸前停火保温,经两次保温后,让织物在染缸内自然冷却,最后将织物取出用清水漂净,去掉浮色脱水晾干;
(d)固色处理:将织物放入6%-16%固色剂Y水溶液中,在水温55℃的情况下浸泡20分钟;(e)上光处理:将织物放入0.5%的乳化油和1%的冰醋酸水溶液中,在水温60℃的条件下浸泡5分钟。

Claims (1)

1.一种丝绸织物的复染工艺,其特征在于,工艺流程包括:
(a)色浆配制:把染料放入调色浆用的容器内,用冷水或温水化料,在搅拌均匀后再用热水溶解;
(b)前处理:去除织物上的污渍,清洗干净,拆下织物上的纽扣及饰品;
(c)染色:把染缸盛水加热,把色浆倒入染缸中,根据染液的质量加入0.3%的软水剂六偏磷酸钠,搅拌均匀后,把洗净润湿的织物放入染液中,边加热边翻动,把染液加温在煮沸前停火保温15分钟,然后再加热到煮沸前停火保温,经两次保温后,让织物在染缸内自然冷却,最后将织物取出用清水漂净,去掉浮色脱水晾干;
(d)固色处理:将织物放入6%-16%固色剂Y水溶液中,在水温55℃的情况下浸泡20分钟;(e)上光处理:将织物放入0.5%的乳化油和1%的冰醋酸水溶液中,在水温60℃的条件下浸泡5分钟。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113334870A (zh) * 2021-06-07 2021-09-03 红豆集团无锡红豆童装有限公司 一种基于有机棉的双层色织面料及其制备方法

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PB01 Publication
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Application publication date: 20150318

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