CN104419127A

CN104419127A - 一种以再生pet为基材的共混合金材料

Info

Publication number: CN104419127A
Application number: CN201310396728.6A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Current assignee: Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Priority date: 2013-09-04
Filing date: 2013-09-04
Publication date: 2015-03-18

Abstract

本发明公开了一种以再生PET为基材的共混合金材料，其组分按质量百分数配比为：再生PET30%～60%、PBT10%～40%、阻燃剂5%～15%、增强剂5%～15%、抗静电剂1%～4%、抗水解剂1%～3%、偶联剂0.5%～2%、扩链剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～1%、其它助剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明以再生PET为基材、以PBT为改性树脂，同时添加阻燃剂、增强剂、抗静电剂和其它助剂共混，使制得的合金材料不仅具有减少环境污染和降低成本的作用，而且其性能优异，改性效果显著，可广泛用于电子电器、机械零部件、建材等领域，具有非常广阔的前景。

Description

一种以再生PET为基材的共混合金材料

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种以再生PET为基材的共混合金材料。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一类结晶型聚酯，具有优良的耐磨性、耐热性、耐化学药品性、易成型加工性和价格低廉等，已被大量用于制作包装瓶。而PET瓶多为一次性使用，随着各种PET包装瓶的大量丢弃，由此造成的白色污染问题日益严重。回收PET瓶再利用不但可以减少环境污染，而且还可以节省资源，因而具有重要意义。但是，废旧PET瓶在再生加工过程中受热易降解，其分子链发生断裂导致分子量大幅降低，使其存在特性黏度系数低、流动稳定性差、脱模困难、制品冲击性能差等缺陷，不能满足使用要求。因此，通常需对再生PET进行改性，以达到改善材料性能的目的。将再生PET与其它高分子材料和适量的改性助剂共混制备的高分子合金，可以达到高性能工程塑料的指标和作为性能优、价格低的再生塑料使用，具有广阔的前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强度高、抗静电性能好、阻燃高效和成本低廉的以再生PET为基材的共混合金材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种以再生PET为基材的共混合金材料，其组分按质量百分数配比为：再生PET 30%～60%、PBT 10%～40%、阻燃剂5%～15%、增强剂5%～15%、抗静电剂1%～4%、抗水解剂1%～3%、偶联剂0.5%～2%、扩链剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～1%、其它助剂0.1%～1%。

所述的再生PET为废旧PET瓶经过回收、分离、破碎、清洗、干燥，挤出造粒后制得的再生PET，其中PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，分离是用机械或人工方法去除标签、瓶盖、污物及其它杂质。

所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，其特征粘度为0.6～1.0dL/g。

所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷、聚2，6-二溴亚苯基醚（PBO）、含溴三磷酸酯（TDBPPE）、双酚A双二苯基磷酸酯（BDP）、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。

所述的增强剂为纳米碳酸钙、气相纳米二氧化硅、纳米高岭土中的一种。

所述的抗静电剂为市售的HDC-102抗静电剂或HBS-510抗静电剂。

所述的抗水解剂为碳化二亚胺。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂或铝钛复合偶联剂。

所述的扩链剂为均苯四甲酸酐（PMDA）。

所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1076与抗氧剂168复配物中的一种。

上述的一种以再生PET为基材的共混合金材料的制备方法是按重量配比称取干燥的增强剂和偶联剂，加入高速混合机中搅拌10～60分钟，得到表面改性的增强剂，然后再加入剩下的按重量配比称取的组分、并混合均匀，出料，再加入170℃～250℃的双螺杆挤出机中塑化混合挤出、冷却造粒，即得成品。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明以再生PET为基材、以PBT为改性树脂，同时添加阻燃剂、增强剂、抗静电剂和其它助剂共混，使制得的合金材料不仅具有减少环境污染和降低成本的作用，而且其性能优异，改性效果显著，可广泛用于电子电器、机械零部件、建材等领域，具有非常广阔的前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种以再生PET为基材的共混合金材料，其组分按质量百分数配比为：再生PET 45%、PBT 25%、十溴二苯乙烷12%、纳米碳酸钙10%、HDC-102抗静电剂2.5%、碳化二亚胺2%、硅烷偶联剂1.5%、均苯四甲酸酐（PMDA）0.5%、抗氧剂1010 0.5%、其它助剂1%。其中，所述的再生PET为废旧PET瓶经过回收、分离、破碎、清洗、干燥，挤出造粒后制得的再生PET，其中PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，分离是用机械或人工方法去除标签、瓶盖、污物及其它杂质；所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，其特征粘度为0.6～1.0dL/g。

制备方法：按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙和硅烷偶联剂，加入高速混合机中搅拌10～60分钟，得到表面改性的纳米碳酸钙，然后再加入剩下的按重量配比称取的组分、并混合均匀，出料，再加入170℃～250℃的双螺杆挤出机中塑化混合挤出、冷却造粒，即得成品。

实施例2：

一种以再生PET为基材的共混合金材料，其组分按质量百分数配比为：再生PET 36%、PBT 30%、含溴三磷酸酯（TDBPPE）8%、纳米高岭土15%、HBS-510抗静电剂4%、碳化二亚胺3%、铝钛复合偶联剂2%、均苯四甲酸酐（PMDA）0.8%、抗氧剂1076与抗氧剂168复配物0.5%、其它助剂0.7%。其中，所述的再生PET为废旧PET瓶经过回收、分离、破碎、清洗、干燥，挤出造粒后制得的再生PET，其中PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，分离是用机械或人工方法去除标签、瓶盖、污物及其它杂质；所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，其特征粘度为0.6～1.0dL/g。

制备方法：按重量配比称取干燥的纳米高岭土和铝钛复合偶联剂，加入高速混合机中搅拌10～60分钟，得到表面改性的纳米高岭土，然后再加入剩下的按重量配比称取的组分、并混合均匀，出料，再加入170℃～250℃的双螺杆挤出机中塑化混合挤出、冷却造粒，即得成品。

Claims

1.一种以再生PET为基材的共混合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：再生PET 30%～60%、PBT 10%～40%、阻燃剂5%～15%、增强剂5%～15%、抗静电剂1%～4%、抗水解剂1%～3%、偶联剂0.5%～2%、扩链剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～1%、其它助剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种以再生PET为基材的共混合金材料，其特征在于，所述的再生PET为废旧PET瓶经过回收、分离、破碎、清洗、干燥，挤出造粒后制得的再生PET，其中PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，分离是用机械或人工方法去除标签、瓶盖、污物及其它杂质。

3.根据权利要求1所述的一种以再生PET为基材的共混合金材料，其特征在于，所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，其特征粘度为0.6～1.0dL/g。

4.根据权利要求1所述的一种以再生PET为基材的共混合金材料，其特征在于，所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷、聚2，6-二溴亚苯基醚（PBO）、含溴三磷酸酯（TDBPPE）、双酚A双二苯基磷酸酯（BDP）、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种以再生PET为基材的共混合金材料，其特征在于，所述的增强剂为纳米碳酸钙、气相纳米二氧化硅、纳米高岭土中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种以再生PET为基材的共混合金材料，其特征在于，所述的抗静电剂为市售的HDC-102抗静电剂或HBS-510抗静电剂。

7.根据权利要求1所述的一种以再生PET为基材的共混合金材料，其特征在于，所述的抗水解剂为碳化二亚胺。

8.根据权利要求1所述的一种以再生PET为基材的共混合金材料，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂或铝钛复合偶联剂。

9.根据权利要求1所述的一种以再生PET为基材的共混合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量配比称取干燥的增强剂和偶联剂，加入高速混合机中搅拌10～60分钟，得到表面改性的增强剂，然后再加入剩下的按重量配比称取的组分、并混合均匀，出料，再加入170℃～250℃的双螺杆挤出机中塑化混合挤出、冷却造粒，即得成品。