CN104418116A

CN104418116A - 一种粉煤灰堆料装置

Info

Publication number: CN104418116A
Application number: CN201310398426.2A
Authority: CN
Inventors: 郭宝新
Original assignee: WEIFANG HUIYI HEAVY INDUSTRY MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: WEIFANG HUIYI HEAVY INDUSTRY MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-09-03
Filing date: 2013-09-03
Publication date: 2015-03-18

Abstract

本发明提出了一种粉煤灰堆料装置，解决了现有技术中粉煤灰不易储备的问题。该粉煤灰堆料装置包括：处理机构，用于对被堆料的粉煤灰进行处理，包括：架体；缓冲料仓，用于被堆料的粉煤灰进入，设置在架体上；成型装置，用于对由缓冲料仓传送来的被堆料的粉煤灰进行搅拌，使被堆料的粉煤灰形成灰泥，设置在架体上，并与缓冲料仓连通；其中成型装置设置出料口；传送机构，用于将成型装置处理完成的粉煤灰进行堆积，设置在出料口下方。本发明所述的粉煤灰堆料装置，将粉煤灰湿化后进行堆积，节省占地面积，避免扬尘。

Description

一种粉煤灰堆料装置

技术领域

本发明涉及粉煤灰储备领域，特别是指一种粉煤灰堆料装置。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO₂、Al2O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO和TiO₂等。

粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。

现有技术中，加气砖厂在生产过程中大量采用粉煤灰，但是由于电厂等的粉煤灰是按季节供应的，而一般供暖供应量大一些，但也是有时间上的限制，而当产生大量的粉煤灰是其他建筑水泥行业均停工不生产，因此加气砖厂需要大量储存粉煤灰以备需要时使用。但是由于粉煤灰属于细粉状，易飞扬，并且厂家的储存地都是露天的，如果存储时直接放到厂地时，产生大量的粉尘烟雾，对周边环境造成很大的污染，企业环保压力很大，还有物料的堆积要非常高，进而占用了很大空间。

发明内容

本发明提出一种粉煤灰堆料装置，解决了现有技术中粉煤灰不易储备的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种粉煤灰堆料装置，包括：

处理机构，用于对被堆料的粉煤灰进行处理，包括：架体；缓冲料仓，用于被堆料的粉煤灰进入，设置在架体上；成型装置，用于对由缓冲料仓传送来的被堆料的粉煤灰进行搅拌，使被堆料的粉煤灰形成灰泥，设置在架体上，并与缓冲料仓连通；其中成型装置设置出料口；

传送机构，用于将成型装置处理完成的粉煤灰进行堆积，设置在出料口下方。

作为进一步的技术方案，处理机构还包括：除尘装置，用于去除进入缓冲料仓内飞起的粉煤灰，分别与缓冲料仓和成型装置连通。

作为进一步的技术方案，除尘装置包括：

第一喷淋装置，用于向除尘装置中飞起的粉煤灰进行喷淋，使粉煤灰淋湿后进入到成型装置。

作为进一步的技术方案，处理机构还包括：

叶轮给料机，用于加快缓冲料仓中的被堆料的粉煤灰快速进入到成型装置中，设置在缓冲料仓与成型装置之间。

作为进一步的技术方案，成型装置包括：

双轴搅拌机，用于接收来自缓冲料仓的被堆料的粉煤灰，并对被堆料的粉煤灰进行搅拌，使被堆料的粉煤灰加湿形成灰泥；其中，还包括：

水箱，用于向双轴搅拌机内供水，设置在架体上；

第二喷淋装置，用于接收水箱提供的水，在双轴搅拌机搅拌的同时对被堆料的粉煤灰进行喷淋，设置在双轴搅拌机内，并与水箱连通。

作为进一步的技术方案，成型装置还包括：

增压水泵，用于将水箱中的水加压后输送到第二喷淋装置，设置在水箱与第二喷淋装置之间。

作为进一步的技术方案，处理机构还包括：

第一移动轮，用于进行处理机构的移动，设置在架体上。

作为进一步的技术方案，传送机构包括：

传送架，设置在传送架上的支撑架；

传送带，用于传送自出料口排出的灰泥，使灰泥进行堆料，设置在传送架上。

作为进一步的技术方案，传送机构还包括：

第二移动轮，用于传送机构的移动，设置在支撑架上。

作为进一步的技术方案，所述传送架上设置有移动导轨，所述支撑架一端上设置有调位轮；所述调位轮与所述移动导轨卡接。

本发明技术方案通过处理机构将粉煤灰进行喷淋处理后进行搅拌，使粉煤灰在搅拌后形成灰泥，并通过传送机构将形成灰泥的粉煤灰进行传送并堆积；在堆积过程中，因为输送来的粉煤灰是湿的，所以硬化结块，形成板结。通过这样的设计，使得粉煤灰在储备的过程中不会担心在风等原因的影响下被吹起，造成扬尘对环境进行污染，另外，由于喷淋搅拌后的粉煤灰成灰泥状，在堆积的过程中，不会像粉状的粉煤灰那样形成大面积，因此同样多的粉煤灰在通过粉煤灰堆料装置处理后能够减小堆料后占用的面积。

本发明的有益效果：

1、结构简单，通过简单的加工过程能够使粉煤灰灰泥，并将灰泥的粉煤灰进行堆积，节省占地面积，避免被风吹起造成扬尘；

2、设置除尘装置，对卡车卸料到缓冲料仓中产生的飞尘，以及卸料过程中产生的飞尘进行除尘，双重的除尘效果，且提高粉煤灰灰泥的速度，进而提高工作效率；

3、通过设置的叶轮给料机，使缓冲料仓内的密封环能够更快速的进入到成型装置中，提高粉煤灰传送速度，进而提高工作效率；

4、通过第一移动轮和第二移动轮的设计，使得在不同的粉煤灰堆放地点能够便于粉煤灰堆料装置的移动；

5、通过调位孔和定位孔的设计能够实现对传送架的高度调整，以便在进行粉煤灰堆料的过程中根据需要调整传送架，进而改变粉煤灰堆料后的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种粉煤灰堆料装置一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1所示粉煤灰堆料装置的立体结构示意图。

图中：

1、处理机构；11、架体；12、缓冲料仓；13、成型装置；131、双轴搅拌机；132、水箱；133、第二喷淋装置；134、增压水泵；14、除尘装置；15、叶轮给料机；16、第一移动轮；2、传送机构；21、传送架；22、支撑架；23、传送带；24、第二移动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提出的一种粉煤灰堆料装置，包括：

处理机构1，用于对被堆料的粉煤灰进行处理，包括：架体11；缓冲料仓12，用于被堆料的粉煤灰进入，设置在架体11上；成型装置13，用于对由缓冲料仓12传送来的被堆料的粉煤灰进行搅拌，使被堆料的粉煤灰形成灰泥，设置在架体11上，并与缓冲料仓12连通；其中成型装置13设置出料口；

传送机构2，用于将成型装置13处理完成的粉煤灰进行堆积，设置在出料口下方。

过处理机构1将粉煤灰进行喷淋处理后进行搅拌，使粉煤灰在搅拌后形成灰泥，并通过传送机构2将形成灰泥的粉煤灰进行传送并堆积。通过这样的设计，使得粉煤灰在储备的过程中不会担心在风等原因的影响下被吹起，造成扬尘对环境进行污染，另外，由于喷淋搅拌后的粉煤灰形成灰泥，增大了堆砌角在堆积的过程中，不会像干粉状的粉煤灰那样形成大面积，因此同样多的粉煤灰在通过粉煤灰堆料装置处理后能够减小堆料后占用的面积。

本发明的一个实施例中，粉煤灰堆料装置包括处理机构1和传送机构2，处理机构1包括架体11、缓冲料仓12和成型装置13，缓冲料仓12和成型装置13均设置在架体11上，且缓冲料仓12设置在成型装置13上方，并且与成型装置13连通，另外，在成型装置13上设置有出料口，其中，成型装置13还包括双轴搅拌机131、水箱132和第二喷淋装置133，使用过程中，将粉煤灰放置在缓冲料仓12内，其中，缓冲料仓12下方为圆锥形，这样，粉煤灰能够在自身重力的作用下进入到双轴搅拌机131，当粉煤灰进入到双轴搅拌机131后，双轴搅拌机131进行工作，对进入的粉煤灰进行搅拌，通过由水箱132向第二喷淋装置133提供水源，通过第二喷淋装置133对双轴搅拌机131内的粉煤灰进行喷淋，这样在双轴搅拌机131搅拌的同时第二喷淋装置133进行喷淋，通过一定时间的搅拌后，使粉煤灰形成灰泥，通过出料口将灰泥粉煤灰排出到传送机构2，其中，传送机构2包括传送架21、支撑架22和传送带23，支撑架22设置在传送架21下方，用于支撑传送架21，传送带23设置在传送架21上，当出料口排出灰泥后，排出的灰泥落在传送带23上，通过传送带23将灰泥进行传送，当灰泥传送到传送带23的一端后，在自身重力的作用下落至储备地进行堆料。通过这样的设计，使得粉煤灰灰泥后进行堆料，不会因为粉煤灰自身属于很轻的粉状造成堆料过程中的流动，由于粉煤灰具备一定的粘性和强度，在混合的水蒸发后，会形成一体，风吹不会产生扬尘或产生沙尘暴，有利于环境保护。

本发明的另一个实施例中，作为进一步的技术方案，处理机构1还包括：除尘装置14，用于去除进入缓冲料仓12内飞起的粉煤灰，分别与缓冲料仓12和成型装置13连通。

作为进一步的技术方案，除尘装置14包括：

第一喷淋装置，用于向除尘装置14中飞起的粉煤灰进行喷淋，使粉煤灰淋湿后进入到成型装置13。

本实施例中，处理机构1还包括除尘装置14，其中除尘装置14中还设置有第一喷淋装置，即除尘装置14一端与缓冲料仓12连通，另一端与双轴搅拌机131连通当粉煤灰被放置在缓冲料仓12中，由于粉煤灰属于细小颗粒，因此在放入的过程中会伴随有部分粉煤灰会飞扬，因此，本实施例中，通过除尘装置14对飞起的粉煤灰进行吸收，即在风机的作用下将飞起的粉煤灰进行吸收，当飞起的粉煤灰进入后，通过第一喷淋装置进行喷淋，这样除尘装置14内的飞起的粉煤灰在被喷淋后自然下落，而空气会通过除尘装置14上设置的出风口排出，下落的粉煤灰进入到双轴搅拌机131进行搅拌。

本发明的再一个实施例中，作为进一步的技术方案，处理机构1还包括：

叶轮给料机15，用于加快缓冲料仓12中的被堆料的粉煤灰快速进入到成型装置13中，设置在缓冲料仓12与成型装置13之间。

叶轮给料机15设置在缓冲料仓12与成型装置13之间，即叶轮给料机15设置在缓冲料仓12与双轴搅拌机131之间，通过叶轮给料机15减缓缓冲料仓12中粉煤灰的下落速度，防止突然涌入双轴搅拌机131，造成溢料，且通过叶轮给料机实现粉煤灰能够等量持续下降到双轴搅拌机131中，这样，保证双轴搅拌机131同样持续定量的进行粉煤灰的搅拌。

作为进一步的技术方案，成型装置13包括：

双轴搅拌机131，用于接收来自缓冲料仓12的被堆料的粉煤灰，并对被堆料的粉煤灰进行搅拌，使被堆料的粉煤灰加湿形成灰泥；其中，还包括：

水箱132，用于向双轴搅拌机131内供水，设置在架体11上；

第二喷淋装置133，用于接收水箱132提供的水，在双轴搅拌机131搅拌的同时对被堆料的粉煤灰进行喷淋，设置在双轴搅拌机131内，并与水箱132连通。

本发明的再一个实施例中，作为进一步的技术方案，成型装置13还包括：

增压水泵134，用于将水箱132中的水加压后输送到第二喷淋装置133，设置在水箱132与第二喷淋装置133之间。

水箱132为第二喷淋装置133提供水源，供第二喷淋装置133向双轴搅拌机131内喷淋，使双轴搅拌机131内的粉煤灰与水进行混合，但由于水箱132内水量的问题，可能导致水压不够，造成第二喷淋装置133不能正常的喷淋，造成双轴搅拌机131搅拌完成后会有部分的粉煤灰没有形成灰泥，因此，在本实施例中在水箱132与第二喷淋装置133之间设置增压水泵134，通过增压水泵134，提高进入第二喷淋装置133的水压，这样，不会因为水箱132内水量的问题影响第二喷淋装置133对双轴搅拌机131内粉煤灰的喷淋。

第一移动轮16，用于进行处理机构1的移动，设置在架体11上。

作为进一步的技术方案，传送机构2包括：

传送架21，设置在传送架21上的支撑架22；

传送带23，用于传送自出料口排出的灰泥，使灰泥进行堆料，设置在传送架21上。

作为进一步的技术方案，传送机构2还包括：

第二移动轮24，用于传送机构2的移动，设置在支撑架22上。

由于粉煤灰堆积地面积的限制，因此，粉煤灰堆积地时常会发生变化，因此在本实施例中，优选的在架体11上设置第一移动轮16，在支撑架22上设置第二移动轮24，通过第一移动轮16和第二移动轮24，能够将处理机构1和传送机构2进行移动，以使用不同的粉煤灰堆积地。

本发明的再一个实施例中，作为进一步的技术方案，所述传送架21上设置有移动导轨，所述支撑架22一端上设置有调位轮；所述调位轮与所述移动导轨卡接

很多粉煤灰堆积地由于面积的限制，需要将灰泥后的粉煤灰堆积很高，以解决这样的问题，因此，在本实施例中，优选的在传送架21上设置有移动导轨，在支撑架22上设置有调位轮，通过将传送架一端抬起，调整调位轮在移动导轨上的位置，并通过插钉或螺栓等固定调位轮的位置，这样调整了传送架21的角度，进而能够将灰泥堆积的更高。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种粉煤灰堆料装置，其特征在于，包括：

处理机构（1），用于对被堆料的粉煤灰进行处理，包括：架体（11）；缓冲料仓（12），用于被堆料的粉煤灰进入，设置在所述架体（11）上；成型装置（13），用于对由所述缓冲料仓（12）传送来的被堆料的粉煤灰进行搅拌，使被堆料的粉煤灰形成灰泥，设置在所述架体（11）上，并与所述缓冲料仓（12）连通；其中所述成型装置（13）设置出料口；

传送机构（2），用于将所述成型装置（13）处理完成的粉煤灰进行堆积，设置在所述出料口下方。

2.如权利要求1所述的粉煤灰堆料装置，其特征在于，所述处理机构（1）还包括：除尘装置（14），用于去除进入所述缓冲料仓（12）内飞起的粉煤灰，分别与所述缓冲料仓（12）和所述成型装置（13）连通。

3.如权利要求2所述的粉煤灰堆料装置，其特征在于，所述除尘装置（14）包括：

第一喷淋装置，用于向所述除尘装置（14）中飞起的粉煤灰进行喷淋，使粉煤灰淋湿后进入到所述成型装置（13）。

4.如权利要求1所述的粉煤灰堆料装置，其特征在于，所述处理机构（1）还包括：

叶轮给料机（15），用于加快将所述缓冲料仓（12）中的被堆料的粉煤灰快速进入到所述成型装置（13）中，设置在所述缓冲料仓（12）与所述成型装置（13）之间。

5.如权利要求1所述的粉煤灰堆料装置，其特征在于，所述成型装置（13）包括：

双轴搅拌机（131），用于接收来自所述缓冲料仓（12）的被堆料的粉煤灰，并对被堆料的粉煤灰进行搅拌，使被堆料的粉煤灰加湿形成灰泥；其中，还包括：

水箱（132），用于向所述双轴搅拌机（131）内供水，设置在所述架体（11）上；

第二喷淋装置（133），用于接收所述水箱（132）提供的水，在所述双轴搅拌机（131）搅拌的同时对被堆料的粉煤灰进行喷淋，设置在所述双轴搅拌机（131）内，并与所述水箱（132）连通。

6.如权利要求5所述的粉煤灰堆料装置，其特征在于，所述成型装置（13）还包括：

增压水泵（134），用于将所述水箱（132）中的水加压后输送到所述第二喷淋装置（133），设置在所述水箱（132）与所述第二喷淋装置（133）之间。

7.如权利要求1所述的粉煤灰堆料装置，其特征在于，所述处理机构（1）还包括：

第一移动轮（16），用于进行所述处理机构（1）的移动，设置在所述架体（11）上。

8.如权利要求1所述的粉煤灰堆料装置，其特征在于，所述传送机构（2）包括：

传送架（21），设置在所述传送架（21）上的支撑架（22）；

传送带（23），用于传送自所述出料口排出的灰泥，使灰泥进行堆料，设置在所述传送架（21）上。

9.如权利要求8所述的粉煤灰堆料装置，其特征在于，所述传送机构（2）还包括：

第二移动轮（24），用于所述传送机构（2）的移动，设置在所述支撑架（22）上。

10.如权利要求9所述的粉煤灰堆料装置，其特征在于，所述传送架（21）上设置有移动导轨，所述支撑架（22）一端上设置有调位轮；所述调位轮与所述移动导轨卡接。