CN103043460A - 湿式负压煤尘治理系统及其装置 - Google Patents

湿式负压煤尘治理系统及其装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103043460A
CN103043460A CN2012105824545A CN201210582454A CN103043460A CN 103043460 A CN103043460 A CN 103043460A CN 2012105824545 A CN2012105824545 A CN 2012105824545A CN 201210582454 A CN201210582454 A CN 201210582454A CN 103043460 A CN103043460 A CN 103043460A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal dust
dust
coal
water
special
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105824545A
Other languages
English (en)
Inventor
王晋虹
孙霞
其他发明人请求不公开姓名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANXI TAILAIHONGNA TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANXI TAILAIHONGNA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANXI TAILAIHONGNA TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANXI TAILAIHONGNA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012105824545A priority Critical patent/CN103043460A/zh
Publication of CN103043460A publication Critical patent/CN103043460A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种防止煤尘扩散并去除煤尘的煤尘治理系统,包括专用喷雾装置、风机抽吸装置、煤尘湿式滤除装置、供水供气装置、测量传感装置、自动控制装置。该系统通过专用喷雾装置和风机抽吸装置的配合,对产尘点的煤尘进行封堵沉降并抑制煤尘扩散;同时煤块表面湿润后也避免了因运输中振动而扬尘。专用喷雾装置利用水气旋转雾化,雾体可调节,产生的雾体的分散度、作用范围和水滴运动速度适合捕捉沉降呼吸性粉尘。风机抽吸装置使产尘腔形成负压,从而抑制煤尘扩散。煤尘湿式滤除装置自动滤除煤尘并免清洗。

Description

湿式负压煤尘治理系统及其装置
技术领域
本发明涉及一种防止煤尘扩散并去除煤尘的煤尘治理方法及其装置;适用于煤矿、选煤厂、电厂、煤化工等的输煤系统中煤尘产尘点的抑尘除尘。按照国际专利分类(IPC),本发明所属分类为: F24F5/00(不包含在F24F 1/00或F24F 3/00组中的空气调节系统或设备);B08B15/00(防止污物或烟尘从产生处逸出;从产生处收集或清除污物或烟尘);E21F5/02(用湿润法或喷水法防尘、粘尘、降尘或除尘的装置或方法)。
背景技术
目前,煤尘治理普遍采用的方法有干法和湿法两种。干法即采用滤袋将煤尘过滤的方法,滤袋式除尘存在的问题是:设备体积庞大、除尘效率低,含尘气体排入大气造成了环境污染,过滤收集的煤尘极易造成煤尘二次飞扬并存在煤尘自燃和爆炸隐患。湿法即采用产尘点喷洒水的方法,该方法存在的问题是:不能形成有效的雾体,作用范围小,耗水量大,不能控制产尘点溢尘,尤其不能有效的控制对人体危害最大的呼吸性粉尘。
发明内容
本发明方法采用专用装置,在除尘降尘的同时兼顾阻尘抑尘,避免了上述传统方法存在的问题。方法中各专用装置共同组成一套煤尘综合治理系统,包括专用喷雾装置、风机抽吸装置、煤尘湿式滤除装置、供水供气装置、测量传感装置、自动控制装置等。
该湿式负压煤尘治理系统通过专用喷雾装置和风机抽吸装置的配合,对产尘点的煤尘进行封堵沉降并抑制煤尘扩散;同时煤块表面湿润后也避免了因运输中振动而扬尘。专用喷雾装置利用水气旋转雾化,雾体可调节,产生的雾体的分散度、作用范围和水滴运动速度适合捕捉沉降呼吸性粉尘。风机抽吸装置使产尘腔形成负压,从而抑制煤尘扩散。煤尘湿式滤除装置自动滤除煤尘并免清洗。
该湿式负压煤尘治理系统的特征在于是一种结合喷雾降尘和风机除尘、同时又避免了煤尘扩散和二次扬尘的煤尘综合治理方法。其主要结构特征是:在导料槽煤尘溢出口设置专用喷雾装置,在导料槽上部设置风机抽吸装置和煤尘湿式滤除装置,在产尘点设置测量传感装置,水和压缩空气由供水供气装置接至专用喷雾装置和煤尘湿式滤除装置。
专用喷雾装置的特征在于采用气水旋转式雾化、可调节,采用分体式设计,包括水旋转器、气旋转器、主体、锁紧帽、调节杆等部件。通过替换不同的气旋转器可以实现顺旋、逆旋、虹吸三种不同的雾化效果。
煤尘湿式滤除装置的主要特征是:在装置内部进风端设置一道喷雾水幕,往里设置横竖两排纤维栅滤尘板,出风端设置旋流器,经旋流器分离后的含尘雾水自动排出。
测量传感装置向自动控制装置提供检测的数据,由无线信号发射器或由传输线缆传输至自动控制装置,自动控制装置通过数据编号识别控制数据,并将控制信号传输至水路电控阀、气路电控阀和除尘风机。
附图说明
图1是系统示意图,图中:1.风机抽吸装置和煤尘湿式滤除装置,2.洁净空气排出风道,3.导料槽密封装置,4.导料槽出口喷雾,5.输煤带,6.含尘雾水排放管,7.煤仓,8.振动给煤机,9.落煤溜槽,10.吸尘风道,11.机尾喷雾。
图2是喷雾装置主要部件剖视图,图中:1.密封圈,2.锁紧帽,3.主体,4.压帽,5.气旋转器,6.水旋转器,7.调节杆座,8.调节杆锁帽,9.调节杆。
图3是煤尘湿式滤除装置示意图,图中:1.喷雾水幕,2.滤尘板,3.旋流器,4.含尘空气入口,5.洁净空气出口,6.含尘水排出口。
具体实施方式
湿式负压煤尘治理系统可广泛应用于各种带式输煤系统中。带式输煤系统的各转载点是主要产尘点,也是煤尘治理的关键点。在转载点的受煤皮带落料处设置导料槽密封装置,如图1中(3)所示;并在导料槽前后两端设置喷雾密封,如图1中(4)、(11)所示;从而将煤尘密闭起来,密闭于产尘腔中。在导料槽上部设置风机抽吸装置和煤尘湿式滤除装置,如图1中(1)所示;使产尘腔形成负压,避免煤尘外溢扩散,并将吸入的煤尘滤除。根据输煤量及煤的干燥程度,调整导料槽出口端的喷雾量,使输煤带上煤表面得以润湿,避免运输中抖动产尘;当皮带长度超过30米时,可以每隔30米增设一组喷雾,以使煤表面保持润湿。湿式负压煤尘治理系统中的电气设备都采用隔爆型的,入井设备须有煤安认证。

Claims (4)

1.一种防止煤尘扩散并去除煤尘的煤尘治理方法及其装置,其特征是:是一种使用专用喷雾装置、风机抽吸装置、煤尘湿式滤除装置,结合喷雾降尘和风机除尘、同时又避免了煤尘扩散和二次扬尘的煤尘综合治理方法。
2.根据权利要求1所述的除尘方法,其特征是:在产尘点设置导料槽密封装置,在导料槽煤尘溢出口设置专用喷雾装置,在导料槽上部设置风机抽吸装置和煤尘湿式滤除装置,在产尘点设置测量传感装置,水和压缩空气由供水供气装置接至专用喷雾装置和煤尘湿式滤除装置。
3.根据权利要求1所述的专用喷雾装置,其特征是:采用气水旋转式雾化、可调节,采用分体式设计,包括水旋转器、气旋转器、主体、锁紧帽、调节杆等部件;通过替换不同的气旋转器可以实现顺旋、逆旋、虹吸三种不同的雾化效果。
4.根据权利要求1所述的煤尘湿式滤除装置,其特征是:在装置内部进风端设置一道喷雾水幕,往里设置横竖两排纤维栅滤尘板,出风端设置旋流器,经旋流器分离后的含尘雾水自动排出。
CN2012105824545A 2012-12-28 2012-12-28 湿式负压煤尘治理系统及其装置 Pending CN103043460A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105824545A CN103043460A (zh) 2012-12-28 2012-12-28 湿式负压煤尘治理系统及其装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105824545A CN103043460A (zh) 2012-12-28 2012-12-28 湿式负压煤尘治理系统及其装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103043460A true CN103043460A (zh) 2013-04-17

Family

ID=48056357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105824545A Pending CN103043460A (zh) 2012-12-28 2012-12-28 湿式负压煤尘治理系统及其装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103043460A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104418116A (zh) * 2013-09-03 2015-03-18 潍坊汇一重工机械设备有限公司 一种粉煤灰堆料装置
CN104696001A (zh) * 2015-03-05 2015-06-10 辽宁工程技术大学 一种煤矿降尘系统
CN104787583A (zh) * 2015-02-10 2015-07-22 河北华电石家庄热电有限公司 一种用于输煤装置的降粉尘系统
CN110980239A (zh) * 2019-12-18 2020-04-10 华电重工股份有限公司 一种落料装置及散料输送装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA852314B (en) * 1984-04-12 1985-10-02 Fuller Company Method and apparatus for conditioning fly ash
CN2583051Y (zh) * 2002-12-05 2003-10-29 吉林省双龙电站装备有限公司 物料输送转运站密封抑尘系统
CN2601994Y (zh) * 2002-09-23 2004-02-04 刘如九 自身作用负压自动除尘装置
CN2731109Y (zh) * 2005-01-12 2005-10-05 盛华兴 湿式振弦除尘机
CN200940046Y (zh) * 2006-08-21 2007-08-29 李忠大 一种能消除皮带转运站粉尘的设备
CN201317596Y (zh) * 2008-11-14 2009-09-30 青岛四达电力设备有限公司 一种封闭式石子煤机械清运装置
CN201558649U (zh) * 2009-11-10 2010-08-25 李磊 矿用湿式过滤式除尘机组
CN101829466A (zh) * 2010-03-19 2010-09-15 无锡市华能电力机械有限公司 负压水雾浸融除尘装置
CN201613194U (zh) * 2009-11-06 2010-10-27 郑州市光力科技发展有限公司 一种雾化喷嘴
CN202117702U (zh) * 2011-06-29 2012-01-18 唐山开滦广汇设备制造有限公司 矿用旋流湿式除尘器

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA852314B (en) * 1984-04-12 1985-10-02 Fuller Company Method and apparatus for conditioning fly ash
CN2601994Y (zh) * 2002-09-23 2004-02-04 刘如九 自身作用负压自动除尘装置
CN2583051Y (zh) * 2002-12-05 2003-10-29 吉林省双龙电站装备有限公司 物料输送转运站密封抑尘系统
CN2731109Y (zh) * 2005-01-12 2005-10-05 盛华兴 湿式振弦除尘机
CN200940046Y (zh) * 2006-08-21 2007-08-29 李忠大 一种能消除皮带转运站粉尘的设备
CN201317596Y (zh) * 2008-11-14 2009-09-30 青岛四达电力设备有限公司 一种封闭式石子煤机械清运装置
CN201613194U (zh) * 2009-11-06 2010-10-27 郑州市光力科技发展有限公司 一种雾化喷嘴
CN201558649U (zh) * 2009-11-10 2010-08-25 李磊 矿用湿式过滤式除尘机组
CN101829466A (zh) * 2010-03-19 2010-09-15 无锡市华能电力机械有限公司 负压水雾浸融除尘装置
CN202117702U (zh) * 2011-06-29 2012-01-18 唐山开滦广汇设备制造有限公司 矿用旋流湿式除尘器

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104418116A (zh) * 2013-09-03 2015-03-18 潍坊汇一重工机械设备有限公司 一种粉煤灰堆料装置
CN104787583A (zh) * 2015-02-10 2015-07-22 河北华电石家庄热电有限公司 一种用于输煤装置的降粉尘系统
CN104696001A (zh) * 2015-03-05 2015-06-10 辽宁工程技术大学 一种煤矿降尘系统
CN110980239A (zh) * 2019-12-18 2020-04-10 华电重工股份有限公司 一种落料装置及散料输送装置
CN110980239B (zh) * 2019-12-18 2024-05-03 华电重工股份有限公司 一种落料装置及散料输送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105668832B (zh) 一种脱硫废水处理系统及方法
CN103043460A (zh) 湿式负压煤尘治理系统及其装置
CN208711342U (zh) 一种湿式旋风除尘设备
CN107213984A (zh) 一种电磁除尘器及烟气净化系统
CN202752147U (zh) 干式喷漆室的漆雾捕集装置
CN108554094A (zh) 一种用于汽车生产车间的高效多级除尘设备
CN106761890B (zh) 一种隧道施工除尘除烟辅助通风装置
CN202701956U (zh) 水幕式一体打磨除尘工作台
CN203199712U (zh) 湿式负压煤尘治理系统及其装置
CN202047184U (zh) 一种多级智能调压式棉花加工除尘装置
CN104722160A (zh) 一种湿式除尘系统及除尘方法
CN105080271A (zh) 旋风式荷电水雾空气净化除尘方法及其系统
CN108579268A (zh) 一种矿用干式过滤箱
CN207583425U (zh) 一种暗挖隧道的除尘设备
CN204522614U (zh) 一种湿式除尘系统
CN106677777B (zh) 一种用于采煤机的湿式除尘风机
CN105642033A (zh) 低压脉冲袋式粉尘处理装置及进行处理的方法
CN213137131U (zh) 一种多机组中央吸尘系统
CN202823064U (zh) 一种湿式共振栅风井排风口除尘装置
CN204208412U (zh) 一种新型锅炉烟道除尘脱硫系统
CN210665188U (zh) 一种烟气雾滴采样瓶
CN211069465U (zh) 一种洗煤厂皮带除尘系统
CN204543828U (zh) 一种脉冲除尘器
CN204839353U (zh) 一种智能遥控吸尘器
CN207129570U (zh) 一种皮带机无外排除尘清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130417