CN104417020A - 一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机 - Google Patents
一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104417020A CN104417020A CN201310386987.0A CN201310386987A CN104417020A CN 104417020 A CN104417020 A CN 104417020A CN 201310386987 A CN201310386987 A CN 201310386987A CN 104417020 A CN104417020 A CN 104417020A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- version
- screen printing
- printing plate
- round screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机，圆网版机包括圆网驱动装置、圆网版、及连接所述圆网驱动装置与所述圆网版的连接装置，所述圆网版包括圆网版辊、及分设在所述圆网版辊两端的圆网版座，所述圆网版座为圆环，一面与圆网版辊的一端连接、另一面设有多个均匀分布凸起；所述连接装置包括版座卡圈、紧锁装置，所述版座卡圈为圆环，一面与圆网驱动装置的驱动轴连接、另一面版座卡圈圆环内壁上设有多个均匀分布凹槽,所述的凸起与凹槽相互重合，紧锁装置固定版座卡圈与圆网版座。本发明的优点在于，紧锁装置固定版座卡圈与圆网版座，使版座卡圈与圆网版座同步运转，消除二者之间因机械公差和间隙对壁纸印刷精度的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆网版机。
背景技术
壁纸印刷压花是一种壁纸材料的基本制造工艺,张力控制、速度同步和位置同步是印刷工艺的关键技术,张力的稳定性、速度和位置的同步直接影响着产品的质量，特别是圆网版机在印花的过程中，由于机械公差和间隙的存在，在实际生产过程中，圆网传动系统会产生位移和累积误差，使印刷出来的壁纸对花精度达不到规定要求。
发明内容
本发明的目的在于克服目前圆网版机存在的问题，提供一种设计合理、操作简单、能消除机械公差和间隙对印刷壁纸精度影响。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机，圆网版机包括圆网驱动装置、圆网版、及连接所述圆网驱动装置与所述圆网版的连接装置，所述圆网版包括圆网版辊、及分设在所述圆网版辊两端的圆网版座，所述圆网版座为圆环，一面与圆网版辊的一端连接、另一面设有多个均匀分布凸起；所述连接装置包括版座卡圈、紧锁装置，所述版座卡圈为圆环，一面与圆网驱动装置的驱动轴连接、另一面版座卡圈圆环内壁上设有多个均匀分布凹槽,所述的凸起与凹槽相互重合，紧锁装置固定版座卡圈与圆网版座。
紧锁装置优选方案一，紧锁装置为螺丝紧固件一端固定挡片、另一端螺纹套接活动片，固定挡片、活动片放置于凸起与凹槽相接触点位置，旋转螺丝紧固件能调整固定挡片与活动片之间的间距。
紧锁装置优选方案二，紧锁装置包括冲气气囊、冲气管、冲气装置，所述冲气气囊上设有放气阀，所述冲气管连接冲气装置与冲气气囊，所述冲气囊放置在凸起与凹槽相接触点位置。
进一步讲，紧锁装置还包括压力测定装置，压力测定装置与冲气气囊连通。
进一步讲，放气阀、冲气装置、圆网驱动装置、压力测定装置分别与控制器电性连接，控制器控制放气阀放气的速度、控制冲气装置的冲气速度、控制圆网驱动装置转动速度，控制器时实接收压力测定装置数据。
本发明提供的一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机，圆网版机包括圆网驱动装置、圆网版、及连接所述圆网驱动装置与所述圆网版的连接装置，所述圆网版包括圆网版辊、及分设在所述圆网版辊两端的圆网版座，所述圆网版座为圆环，一面与圆网版辊的一端连接、另一面设有多个均匀分布凸起；所述连接装置包括版座卡圈、紧锁装置，所述版座卡圈为圆环，一面与圆网驱动装置的驱动轴连接、另一面版座卡圈圆环内壁上设有多个均匀分布凹槽,凸起与凹槽相互重合，紧锁装置固定版座卡圈与圆网版座，通过紧锁装置使版座卡圈与圆网版座同步运转，消除二者之间因机械公差和间隙对壁纸印刷精度的影响。
紧锁装置为螺丝紧固件一端固定挡片、另一端螺纹套接活动片，固定挡片、活动片放置于凸起与凹槽相接触点位置，旋转螺丝紧固件能调整固定挡片与活动片之间的间距，在壁纸印刷前采用人拧紧的方式使固定挡片、活动片撑在凸起与凹槽相接触点的位置，现实版座卡圈与圆网版座同步运转，其存在的问题，一是需要每次工作人都需要人工拧紧，二是长时间运行后紧锁装置会出现松动。
紧锁装置包括冲气气囊、冲气管、冲气装置，所述冲气气囊上设有放气阀，所述冲气管连接冲气装置与冲气气囊，所述冲气囊放置在凸起与凹槽相接触点位置，通过冲气装置向冲气气囊内冲气，使凸起与凹槽相接触点的间隙被冲气囊充满，使版座卡圈与圆网版座同步运转，消除二者之间因机械公差和间隙对壁纸印刷精度的影响。
紧锁装置还包括压力测定装置，压力测定装置与冲气气囊连通，压力测定装置能实时没测定冲气气囊内的压力变化，让工作人员及时了解紧锁装置的工作状态。
放放气阀、冲气装置、圆网驱动装置、压力测定装置分别与控制器电性连接，控制器控制放气阀放气的速度、控制冲气装置的冲气速度、控制圆网驱动装置转动速度，控制器时实接收压力测定装置数据，通过控制器可以实现自动冲气、自动方气，并根据接收的压力数据，调整冲气的量与放气量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明的版座卡圈结构示意图。
附图3为本发明的圆网版座结构示意图。
附图4为本发明紧锁装置优选方案一结构图。
附图5为本发明紧锁装置优选方案二结构图。
附图6为本发明紧锁装置优选方案二控制示意图。
图中圆网版1、圆网版辊2、圆网版座3、版座卡圈4、螺丝紧固件5、固定挡片6、活动片7、冲气气囊8、冲气管9、冲气装置10、压力测定装置11、凸起22、凹槽42。
具体实施方式
如图1、2、3、4中，一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机，圆网版机包括圆网驱动装置、圆网版1、及连接所述圆网驱动装置与所述圆网版1的连接装置，圆网版1包括圆网版辊2、及分设在所述圆网版辊2两端的圆网版座3，圆网版座3为圆环，一面与圆网版辊2的一端连接、另一面设有三个均匀分布凸起32；所述连接装置包括版座卡圈4、紧锁装置，所述版座卡圈4为圆环，一面与圆网驱动装置的驱动轴连接、另一面版座卡圈4圆环内壁上设有三个均匀分布凹槽42,所述的凸起32与凹槽42相互重合，紧锁装置为螺丝紧固件5一端固定挡片6、另一端螺纹套接活动片7，固定挡片6、活动片7放置于凸起32与凹槽42相接触点位置，旋转螺丝紧固件5能调整固定挡片6与活动片7之间的间距。
如图1、2、3、5、6中，一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机，圆网版机包括圆网驱动装置、圆网版1、及连接所述圆网驱动装置与所述圆网版1的连接装置，圆网版1包括圆网版辊2、及分设在所述圆网版辊2两端的圆网版座3，圆网版座3为圆环，一面与圆网版辊2的一端连接、另一面设有三个均匀分布凸起32；所述连接装置包括版座卡圈4、紧锁装置，所述版座卡圈4为圆环，一面与圆网驱动装置的驱动轴连接、另一面版座卡圈4圆环内壁上设有三个均匀分布凹槽42,所述的凸起32与凹槽42相互重合，紧锁装置包括冲气气囊8、冲气管9、冲气装置10、压力测定装置11，所述冲气气囊8上设有放气阀，所述冲气管9连接冲气装置10与冲气气囊8，所述冲气囊放8置在凸起32与凹槽42相接触点位置，压力测定装置11与冲气气囊8连通，放气阀、冲气装置10、圆网驱动装置、压力测定装置11分别与控制器12电性连接，控制器12控制放气阀放气的速度、控制冲气装置10的冲气速度、控制圆网驱动装置转动速度，控制器12时实接收压力测定装置11数据。
Claims (5)
1.一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机，圆网版机包括圆网驱动装置、圆网版、及连接所述圆网驱动装置与所述圆网版的连接装置，其特征在于：所述圆网版包括圆网版辊、及分设在所述圆网版辊两端的圆网版座，所述圆网版座为圆环，一面与圆网版辊的一端连接、另一面设有多个均匀分布凸起；所述连接装置包括版座卡圈、紧锁装置，所述版座卡圈为圆环，一面与圆网驱动装置的驱动轴连接、另一面版座卡圈圆环内壁上设有多个均匀分布凹槽,所述的凸起与凹槽相互重合，紧锁装置固定版座卡圈与圆网版座。
2.根据权利要求1所述一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机，其特征是：所述紧锁装置为螺丝紧固件一端固定挡片、另一端螺纹套接活动片，固定挡片、活动片放置于凸起与凹槽相接触点位置，旋转螺丝紧固件能调整固定挡片与活动片之间的间距。
3.根据权利要求1所述一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机，其特征是：所述紧锁装置包括冲气气囊、冲气管、冲气装置，所述冲气气囊上设有放气阀，所述冲气管连接冲气装置与冲气气囊，所述冲气囊放置在凸起与凹槽相接触点位置。
4.根据权利要求3所述一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机，其特征是：所述紧锁装置还包括压力测定装置，压力测定装置与冲气气囊连通。
5.根据权利要求4所述一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机，其特征是：所述放气阀、冲气装置、圆网驱动装置、压力测定装置分别与控制器电性连接，控制器控制放气阀放气的速度、控制冲气装置的冲气速度、控制圆网驱动装置转动速度，控制器时实接收压力测定装置数据。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310386987.0A CN104417020A (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310386987.0A CN104417020A (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104417020A true CN104417020A (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52967626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310386987.0A Pending CN104417020A (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104417020A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108437615A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-08-24 | 广东壹晨科技有限公司 | 包装纸生产线圆网印刷单元 |
-
2013
- 2013-08-30 CN CN201310386987.0A patent/CN104417020A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108437615A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-08-24 | 广东壹晨科技有限公司 | 包装纸生产线圆网印刷单元 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201291642Y (zh) | 一种能打印圆弧物体的喷墨打印机 | |
| JP2015536256A (ja) | 印刷部のインキ装置、印刷部並びに印刷部を運転する方法 | |
| GB2213430A (en) | Adjustment of printing machine registration | |
| CN104772980A (zh) | 一种打码式背印自动套色方法 | |
| RU2506165C2 (ru) | Устройство ротационной печати изображений на рулоне, система ротационной печати рисунка и способ печати изображений на рулоне (варианты) и рулон (варианты) | |
| JP5999752B2 (ja) | バリアブル印刷機 | |
| CN104417020A (zh) | 一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机 | |
| CN103158331B (zh) | 一种自动柔版油墨检测机 | |
| CN203438650U (zh) | 一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机 | |
| ES2590654T3 (es) | Procedimiento para la regulación de la longitud de impresión de una imagen impresa en una máquina rotatoria de impresión multicolor | |
| CN202986300U (zh) | 用于易拉伸印刷材料的凹版印刷机 | |
| CN201998549U (zh) | 餐巾纸印刷机印前处理装置 | |
| CN103465622B (zh) | 一种印刷机上分区控制供墨装置 | |
| CN204659180U (zh) | 一种无辊印刷机 | |
| CN205467824U (zh) | 印刷机预套准装置 | |
| CN104002544A (zh) | 一种间歇式圆丝网印刷机和印刷方法 | |
| CN208558588U (zh) | 一种间歇式卷筒印刷机幅面调节装置 | |
| CN102909940B (zh) | 凹版印刷机的多胶辊换位装置 | |
| CN102275376A (zh) | 可变切断的振荡式卷筒纸印刷机及印刷方法 | |
| CN105584195A (zh) | 一种用于印刷机的圆网版 | |
| JP4372808B2 (ja) | 印刷機のインキ供給装置 | |
| CN202242283U (zh) | 一种台板移动步距自动修正及定位的装置 | |
| CN111361268B (zh) | 一种直接获得印刷压力的印刷机构及其压力获取方法 | |
| JP6430693B2 (ja) | 静的に印刷された基体ウェブの動的印刷のためのデジタル印刷デバイスおよびリール供給式印刷機 | |
| CN203004545U (zh) | 一种喷墨印刷机上的编码器的调整装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150318 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |