CN104412051B

CN104412051B - 制冰机

Info

Publication number: CN104412051B
Application number: CN201380034235.6A
Authority: CN
Inventors: 金龙范; 洪珍杓; 李铉尤
Original assignee: Woongjin Coway Co Ltd
Current assignee: Coway Co Ltd
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2017-10-27
Anticipated expiration: 2033-06-25
Also published as: EP2869003A4; CN104412051A; US9766006B2; EP2869003A1; KR20140004002A; EP2869003B1; KR102165248B1; WO2014003422A1; US20150143838A1

Abstract

揭示了一种制冰机，其中在连接到冷却单元上的制冰部件与直接或间接接触所述制冰部件的水之间的热传递量根据所述制冰部件的部分而变化，以便允许所述制冰部件产生各种形状的冰，例如没有边缘的磨圆冰，并且具体来说，球形冰。根据本发明的一个实施例，所述制冰机包括：用于冷却的冷却单元(200)；以及一或多个制冰部件(300)，所述制冰部件连接到所述冷却单元(200)上并且直接或间接与水进行接触以产生冰(I)。在所述制冰部件(300)与直接或间接接触所述制冰部件(300)的所述水之间的所述热传递量根据所述制冰部件(300)的部分而变化，以便允许在所述制冰部件(300)处产生各种形状的冰(I)。

Description

制冰机

技术领域

本发明涉及一种产生冰的制冰机，并且更具体来说，涉及一种制冰机，所述制冰机根据制冰部件的部分改变在连接到冷却单元上的制冰部件与直接或间接接触所述制冰部件的水之间传递的热量的量，由此在所述制冰部件上产生各种形状的冰。

背景技术

制冰机是用于将水冷却到零摄氏度以下的温度(即冰点)、产生冰、并且向使用者供应冰的设备。此类制冰机在需要制冰功能的冰箱、具有制冰机的水净化器等中提供。

制冰机的实例可以包含浸入型制冰机，所述浸入式制冰机将具有在其中流动的制冷剂的浸入部件浸入在水中并且在浸入部件上产生冰；喷洒式制冰机，所述喷洒式制冰机将水喷洒到设置有冷却单元(例如具有在其中流动的制冷剂的蒸发器)的制冰模具中，并且在所述制冰模具中产生冰；或流动式制冰机，在所述流动式制冰机中水流动到设置有冷却单元(例如具有在其中流动的制冷剂的蒸发器)的制冰模具中，并且在所述制冰模具中产生冰。

在制冰机中产生的冰的形状可以根据其中提供的制冰模具的形状发生变化。例如，可以根据制冰模具的形状产生有棱角的冰或磨圆的冰。并且，通过提供球形或半球形状的制冰模具可以产生球形冰。

因此，在常规技术中，出现了一个问题，即需要提供形状与所需产生的冰的形状相对应的制冰模具。例如，为了产生没有边缘的磨圆的冰，需要使用磨圆的制冰模具。具体来说，为了产生球形冰，需要包括球形或半球形状的制冰模具。

由此，为了产生各种类型冰，例如，没有边缘的磨圆的冰或球形冰，此类制冰模具的使用是必需的。因此，为了产生没有边缘的磨圆的冰或球形冰，可能需要具有相对较复杂构造的大而笨重的制冰机，因为水需要保持在具有磨圆的、球形或半球形形状的制冰模具中。

因此，根据常规技术的制冰机的缺点是可能不能容易地产生各种形状的冰。

发明内容

发明所要解决的技术问题

考虑到如上文所提及在常规制冰机的领域中出现的需求或问题中的至少一者，提供了本发明。

本发明的一个方面提供一种制冰机，该制冰机通过简化的构造产生各种形状的冰，而不需使用以与所需冰的形状相对应的形状提供的制冰模具。

本发明的一个方面还提供一种能够容易地产生各种形状的冰的制冰机。

本发明的一个方面还提供一种制冰机，该制冰机通过简化的构造产生没有边缘的磨圆的冰，尤其是球形冰，而不需使用以磨圆的、球形或半球形形状提供的制冰模具。

本发明的一个方面还提供一种容易地产生没有边缘的磨圆的冰、尤其是球形冰的制冰机。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决前述问题中的至少一者，根据示例性实施例的制冰机可以具有如下文中所描述特征：

本发明涉及一种制冰机，所述制冰机根据制冰部件的部分改变在连接到冷却单元上的制冰部件与直接或间接接触所述制冰部件的水之间传递的热量的量，并且在所述制冰部件上产生各种形状的冰，包含例如没有边缘的磨圆的冰，尤其是球形冰。

根据本发明的一个方面，制冰机可以包含执行冷却的冷却单元；以及至少一个制冰部件，所述制冰部件连接到冷却单元上并且与水进行直接或间接接触以允许在所述制冰部件上产生冰I，其中在制冰部件与直接或间接接触所述制冰部件的水之间传递的热量的量根据制冰部件的部分而变化，使得在所述制冰部件上产生各种形状的冰I。

制冰部件可以包含热传递控制部件，所述热传递控制部件具有与制冰部件的热传递速率不同的热传递速率。

制冰部件可以包含具有不同热传递速率的两种或两种以上材料。

制冰部件可以具有根据制冰部件的部分而变化的不同厚度。

制冰部件的下部部分可以磨圆的形状提供，以在制冰部件上产生没有边缘的磨圆的冰I。

传递到制冰部件的下部部分的热量的量可以大于传递到除制冰部件的下部部分之外的制冰部件的一部分的热量的量。

传递到除制冰部件的下部部分之外的制冰部件的部分的热量的量可以在其向上方向上减少。

制冰部件可以包含热传递控制部件，所述热传递控制部件具有比制冰部件的热传递速率更低的热传递速率，并且所述热传递控制部件的下部部分可以与制冰部件的下部部分以预定距离间隔开。

热传递控制部件可以设置有通孔，制冰部件穿过所述通孔。

通孔可以横向倾斜的方式变窄以具有在其向下方向上减小的截面，并且通孔的下部部分可以紧紧地装配到制冰部件上，并且制冰部件与通孔之间的空间在其向上方向上增加。

通孔可以具有与制冰部件的形状相对应的形状，并且热传递控制部件的厚度可以在其向上方向上增加。

制冰部件可以浸入在水中以与其进行直接或间接接触。

制冰部件可以利用水进行喷洒以与其进行直接或间接接触。

水可以在制冰部件中流动以与其进行直接或间接接触。

热传递控制部件可以设置有加热元件。

加热元件可以是电热丝。

电热丝可以设置在热传递控制部件的外周或可以插入到热传递控制部件中。

热传递控制部件的外周可以设置有电热丝凹槽，并且电热丝可以设置在电热丝凹槽中。

当冰被分离时，水可以沿着热传递控制部件的外周流动。

连接到水源上的供水管可以穿过热传递控制部件的上部部分，并且所述供水管可以设置有供应孔以允许水沿着热传递控制部件的外周流动。

发明效果

根据本发明的示例性实施例，制冰机可以根据制冰部件的部分改变在制冰部件与直接或间接接触所述制冰部件的水之间传递的热量的量，并且在所述制冰部件上产生各种形状的冰，包含例如没有边缘的磨圆的冰，尤其是球形冰。

根据本发明的示例性实施例，制冰机可以容易地产生各种形状的冰。

根据本发明的示例性实施例，制冰机可以通过简化的构造产生各种形状的冰，而不需使用以磨圆的、球形或半球形形状提供的制冰模具。

根据本发明的示例性实施例，制冰机可以容易地产生没有边缘的磨圆的冰，尤其是球形冰。

附图说明

图1是示出了根据本发明的示例性实施例的制冰机的视图；

图2是示出了根据本发明的示例性实施例的制冰机的与其分离的热传递控制部件的视图；

图3－6是示出了根据本发明的示例性实施例的制冰机的视图；

图7是示出了根据本发明的示例性实施例的制冰机的制冰部件的实例的视图；

图8－10是示出了图1的制冰机的操作的视图；

图11是示出了根据本发明的另一示例性实施例的制冰机的视图，在所述制冰机中，热传递控制部件设置有加热元件以使得能够分离冰；

图12－14是示出了根据本发明的另一示例性实施例的制冰机的视图，在所述制冰机中，热传递控制部件设置有加热元件；以及

图15是示出了根据本发明的另一示例性实施例的制冰机的视图，在所述制冰机中，在冰的分离期间水沿着热传递控制部件的外周流动。

具体实施方式

在下文中，将详细地描述根据本发明的示例性实施例的制冰机以便更加完全且透彻地理解制冰机的上述特征。

提供以下详细描述以帮助读者获得对本文中所描述的方法和/或设备的全面理解。然而，本领域的技术人员将清楚对本文中所描述的设备和/或方法的各种改变、修改以及其等效物。并且，出于提高清晰性以及简洁性目的，对本领域的技术人员熟知的功能以及构造的描述可以省略。在图式以及详细描述中，相同的附图标记始终指代相同的元件。图式可以不按比例，并且出于清晰性、说明以及便利的目的，可以放大图式中的元件的相对大小、比例以及描述。

本发明的示例性实施例可以包含根据制冰部件的部分改变在连接到冷却单元上的制冰部件与直接或间接接触所述制冰部件的水之间传递的热量的量，并且在所述制冰部件上产生各种形状的冰，包含例如没有边缘的磨圆的冰，尤其是球形冰。

如图1到6中所示，根据本发明的示例性实施例的制冰机100可以包含冷却单元200以及至少一个制冰部件300。

冷却单元200可以执行冷却。为此目的，如图1到6中所示，冷却单元200可以是包含在冷却循环中的蒸发器。因此，如图8到10中所示，制冷剂可以在冷却单元200中流动。然而，冷却单元200并不限于包含此类蒸发器，并且因此可以使用本领域的技术人员熟知的用于冷却的任何装置，例如包含热电元件的热电模块(未图示)。

如图1到6中所示，制冰部件300可以连接到冷却单元200上。因此，当在冷却单元200中执行冷却时，可以冷却制冰部件300。如图1到6中所示，在其中冷却单元200是蒸发器(制冷剂在所述蒸发器中流动)的实例中，还可以允许制冷剂在制冰部件300中流动。当然，可不允许制冷剂在制冰部件300中流动。在此实例下，当制冷剂在冷却单元200(即蒸发器)中流动时，可以冷却制冰部件300。并且，在其中冷却单元200是包含热电元件的热电模块的实例中，制冰部件300可以连接到热电模块(即冷却单元200)上。当热电模块(即冷却单元200)操作时，可以冷却制冰部件300。

如图1到6中所示，制冰部件300的上部部分可以连接到冷却单元200上。然而，制冰部件300的连接到冷却单元200上的部分并不限于此，并且可以使用制冰部件300的可连接到冷却单元200上的任何部分，例如下部部分或中心部分。

水可以与制冰部件300进行直接或间接接触。换句话说，制冰部件300可以通过与在制冰部件300附近的水进行直接接触或通过与接触制冰部件300的物体进行接触，来与水进行间接接触。

为了使水与制冰部件300进行直接或间接接触，制冰部件300可以浸入在水中，如图8到10中所示。例如，如图8到10中所示，水可以供应到安置在制冰部件300下方的托盘部件500且保持在其中，并且制冰部件300可以浸入在所述供应到托盘部件500且保持在其中的水中。

然而，除图8到10中所示的制冰机的操作之外，尽管未进一步图示出，但水还可以喷洒到制冰部件300中以与其进行直接或间接接触。并且，水可以沿着制冰部件300流动以与其进行直接或间接接触。然而，水与制冰部件300进行直接或间接接触的方式并不限于此，并且可以使用本领域的技术人员熟知的任何接触方式。

基于此方式，如图8到10中所示，当冷却单元200执行冷却时，可以冷却制冰部件300。例如，在其中冷却单元200是蒸发器的实例中，当冷制冷剂在蒸发器中流动时，可以冷却制冰部件300或所述冷制冷剂还可以在制冰部件300中流动。此外，在其中冷却单元200是包含热电元件的热电模块的实例中，制冰部件300可以通过驱动热电模块(即冷却单元200)来冷却。

因此，热量可以从与制冰部件300进行直接或间接接触的水(例如，如图8到10中所示，保持在其中浸入有制冰部件300的托盘部件500中的水)传递到制冰部件300。如图8到10中所示，在其中冷却单元200是蒸发器并且制冷剂还在制冰部件300中流动的实例中，热量可以从保持在托盘部件500中的水传递到在制冰部件300中流动的制冷剂。因此，可以将在制冰部件300附近的水冷却到零摄氏度(即冰点)以下，并且可以在制冰部件300上产生冰I，如图8到10中所示。

在根据示例性实施例的制冰机100中，可以根据制冰部件300的部分改变在制冰部件300与直接或间接接触所述制冰部件的水之间传递的热量的量。例如，如图8到10中所示，在其中冷却单元200是蒸发器并且制冷剂还在制冰部件300中流动的实例中，在制冰部件300中流动的制冷剂与其中浸入有制冰部件300的水之间传递的热量的量可以根据制冰部件300的部分而变化。

因此，通过根据制冰部件300的部分改变在制冰部件300与直接或间接接触所述制冰部件的水之间传递的热量的量，并且改变制冰部件300的形状(例如，其上首先形成冰I的制冰部件300的下部部分的形状)，可以在制冰部件300上产生如图3到6中所示的各种形状的冰I，包含例如没有边缘的磨圆的冰I，尤其是球形冰I，如图8到10中所示。

因此，因为要产生没有边缘的磨圆的冰I或球形冰I不必要以与所需产生的冰的形状(例如，球形或半球)相对应形状提供的制冰模具，所以可以通过简化的构造在制冰部件300上产生各种形状的冰。因此，可以容易地产生各种形状的冰。

为此目的，如图1到6中所示，可以在制冰部件300中设置具有与制冰部件300的热传递速率不同的热传递速率的热传递控制部件400。例如，热传递控制部件400可以具有比制冰部件300的热传递速率更低的热传递速率。因此，如图3到6以及图8到10中所示，在其中未设置热传递控制部件400的制冰部件300的一部分上产生的冰I的大小可以大于在热传递控制部件400上产生的冰I的大小。因此，可以通过简化的构造产生各种形状的冰I，包含没有边缘的磨圆的冰I，尤其是球形冰I，如图8到10中所示。尽管与上文所描述的不相似，但热传递控制部件400可以具有比制冰部件300的热传递速率更高的热传递速率。

如图1以及图3到5中所示，热传递控制部件400的下部部分可以与制冰部件300的下部部分以预定距离D间隔开。因此，如图1以及图3到5中所示，在制冰部件300的下部部分上可以产生与制冰部件300的下部部分的形状相对应形状的相对较大块的冰I，而在热传递控制部件400上可以产生相对较小块的冰I。

为此目的，如图1到5中所示，可以在热传递控制部件400中形成通孔410，制冰部件300穿过所述通孔。如图1和2以及图4和5中所示，通孔410可以横向倾斜的方式变窄以具有在其向下方向上减小的截面。因此，如图4以及图8到10中所示，将在热传递控制部件400上产生的冰I的大小可以在其向上方向上减小，或如图5中所示，在热传递控制部件400上可以不产生冰I。

如图3中所示，热传递控制部件400的通孔410可以具有与制冰部件300的形状相对应的形状。因此，如图3中所示，在热传递控制部件400上可以产生形状与制冰部件300的形状相对应的圆柱形冰I。

并且，如图6中所示，热传递控制部件400可以通过附接到制冰部件300的下部部分上而安置其下方。在此实例中，如图6中所示，在热传递控制部件400上可以不形成冰I，并且由此可以产生环形冰I。

然而，热传递控制部件400的形状或热传递控制部件400关于制冰部件300的位置并不限于此，并且可以使用所述热传递控制部件的允许产生各种形状的冰I的任何形状或位置。

如图1到5中所示，对应地设置在制冰部件300中的热传递控制部件400可以连接到彼此上。例如，多个热传递控制部件400可以通过合成树脂的注射模制连接到彼此上。另外，基于此构造，多个热传递控制部件400可以同时设置在多个制冰部件300中。然而，对应地设置在制冰部件300中的热传递控制部件400可以如图6中所示与彼此分离，或所述热传递控制部件400中的至少两者可以连接到彼此上。

为了根据制冰部件300的部分改变在制冰部件300与直接或间接接触制冰部件300的水之间传递的热量的量，如图7的(a)中所示，制冰部件300可以由具有不同热传递速率的两种或两种以上材料形成。此外，为此目的，如图7的(b)中所示，制冰部件300可以具有根据制冰部件300的部分而变化的不同厚度。

制冰机100的制冰部件300可以具有如图1和2中所示的磨圆的下部部分，以产生如图8到10中所示的没有边缘的磨圆的冰I。并且，传递到制冰部件300的下部部分的热量的量可以大于传递到除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的一部分的热量的量。另外，传递到除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分的热量的量可以在其向上方向上减少。

因此，如图8到10中所示，可以从制冰部件300的具有传递到其上的相对较大量的热量的下部部分开始产生冰I，并且冰I可以相对较快速地增加。另一方面，在除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分上，可以相对较后地产生冰I，并且冰I可以相对较缓慢地增加，制冰部件的所述部分具有传递到其上的小于传递到制冰部件300的下部部分上的热量的量。因此，如图8到10中所示，可以在制冰部件300上产生没有边缘的磨圆的冰I，尤其是球形冰I。

根据示例性实施例，为了产生此类没有边缘的磨圆的冰I，尤其是球形冰I，可以不像常规技术中一样需要球形或半球形状的制冰模具。因此，可以通过简化的构造并且因此以便利的方式产生没有边缘的磨圆的冰I，尤其是球形冰I。

为此目的，如图1和2中所示，可以在制冰部件300中设置具有比制冰部件300的热传递速率更低的热传递速率的热传递控制部件400。例如，制冰部件300可以由具有相对较高热传递速率的金属形成，并且热传递控制部件400可以由具有相对较低热传递速率的合成树脂形成。然而，形成制冰部件300以及热传递控制部件400的材料并不限于此，并且可以使用本领域的技术人员熟知的、确保热传递速率在热传递控制部件400中比在制冰部件300中更低的任何材料。

如图1中所示，热传递控制部件400的下部部分可以与制冰部件300的下部部分以预定距离D间隔开。因此，传递到制冰部件300的下部部分的热量的量可以大于传递到除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分的热量的量。

为了在制冰部件300中设置热传递控制部件400，可以在热传递控制部件400中形成通孔410，制冰部件300穿过所述通孔，如图1和2中所示.

如图1和2中所示，通孔410可以横向倾斜的方式变窄以具有在其向下方向上减小的截面。因此，如图1和2中所示，通孔410的下部部分可以紧紧地装配到制冰部件300上。并且，在制冰部件300与通孔410之间的空间S可以在其向上方向上增加。因此，当将在通孔410中形成的空气层的厚度在其向上方向上增加时，传递到除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分的热量的量可以在其向上方向上减少。

此外，为了允许传递到制冰部件300的下部部分的热量的量大于传递到除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分的热量的量，同时还允许传递到除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分的热量的量在其向上方向上减少，可以在制冰部件300中设置热传递控制部件400。尽管未图示，但通孔410可以具有与制冰部件300的形状相对应的形状，并且热传递控制部件400的厚度可以在其向上方向上增加。

基于上述构造，如图8中所示，在其中在冷却单元200中发生冷却并且冷却制冰部件300的实例中，当冷制冷剂在冷却单元200以及连接到冷却单元200上的制冰部件300中流动时，可以从制冰部件300的具有传递到其上的相对较大量的热量的下部部分开始产生冰I。在此实例中，因为制冰部件300的下部部分是磨圆的，所以可以在制冰部件300的下部部分上产生磨圆的冰，如图8中所示。还如图8中所示，因为未将在除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分附近的水冷却到零摄氏度(即冰点，在其处可以产生冰I的温度)以下，所以在所述制冰部件上不可以产生冰I。

随时间推移，热量可以连续地从在制冰部件300附近的水传递到制冰部件300，在除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分中可以将水冷却到零摄氏度(即冰点)以下，并且可以如图9中所示开始产生冰I。因为传递到除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分的热量的量在其向上方向上减少，所以将在除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分上产生的冰I的大小可以在其向上方向上减少。同时，在制冰部件300的下部部分上相对较先产生的冰I可以如上文所描述增加。

因此，没有边缘的磨圆的冰I、尤其是球形冰I可以在制冰部件300上产生并且增加。如图10中所示，没有边缘的磨圆的冰I、尤其是球形冰I可以增加到具有预定大小。通过在冷却单元200(即蒸发器)中以及在制冰部件300中流动的热制冷剂，或通过使用在冷却单元200或制冰部件300中设置的加热元件(未图示)来加热制冰部件300，可以将没有边缘的磨圆的冰I、尤其是球形冰I与制冰部件300分离。没有边缘的磨圆的冰I、尤其是球形冰I可以供应且储存在冰库(未图示)中并且供应给使用者。

如图7的(a)中所示，制冰部件300可以由具有不同热传递速率的两种或两种以上材料形成。例如，制冰部件300的下部部分可以由具有相对较高热传递速率的材料形成，并且除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分可以由具有相对较低热传递速率的材料形成。另外，由具有相对较低热传递速率的材料形成的、除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分可以具有在其向上方向上增加的厚度，如图7的(a)中所示。

此外，如图7的(b)中所示，制冰部件300可以具有根据制冰部件300的部分而变化的不同厚度。例如，制冰部件300的下部部分的厚度可以是相对较薄的，而除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分的厚度可以大于制冰部件300的下部部分的厚度。如图7的(b)中所示，制冰部件300中具有相对较大厚度的部分可以具有在其向上方向上增加的厚度。

由于上述构造，传递到制冰部件300的下部部分的热量的量可以大于传递到除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分的热量的量，并且传递到除制冰部件300的下部部分之外的制冰部件300的部分的热量的量可以在其向上方向上减少，使得没有边缘的磨圆的冰I、尤其是球形冰I可以在制冰部件300上产生以具有预定大小。

如图11中所示，热传递控制部件400可以设置有加热元件420。使用加热元件420，可以容易地分离在制冰部件300上产生的冰I。

例如，如图11中所示，在其中在制冰部件300中产生具有预定大小的没有边缘的磨圆的冰I的实例中，当加热元件420操作而热制冷剂在冷却单元200中流动时，制冰部件300以及热传递控制部件400可以经加热超过零摄氏度。因此，可以融化冰I的接触制冰部件300以及热传递控制部件400的接触表面，从而导致冰I与所述制冰部件以及热传递控制部件分离并且通过自重落下。

落下的冰I可以传递到冰库(未图示)并且储存在其中。

加热元件420可以安置在其上产生冰I的热传递控制部件400的一部分中，例如，热传递控制部件400的下部部分，如图11中所示。

如图11中所示，设置在热传递控制部件400的下部部分中的加热元件420可以是电热丝。如图12中所示，电热丝可以设置在热传递控制部件400的外周。例如，电热丝可以螺旋方式缠绕所述外周。

并且，如图13中所示，电热丝可以插入到热传递部件400中。上述构造可以整合方式设置，其中加热元件420插入到热传递控制部件400中。

此外，如图14中所示，可以在热传递控制部件400中形成电热丝凹槽400a。例如，可以螺旋方式在热传递控制部件400中形成电热丝凹槽400a。电热丝可以设置在热传递控制部件400的电热丝凹槽400a中。

如图11中所示，设置在热传递控制部件400中的电热丝可以连接到彼此上。并且，电热丝可以电连接到电源(未图示)上。

除前述电热丝以外，加热元件420可以设置为本领域的技术人员熟知的、能够便于冰I的分离同时设置在热传递控制部件400中的其任何类型，例如平面加热元件。

如图15中所示，在冰I的分离期间，水可以沿着热传递控制部件400的外周流动。例如，水可以沿着热传递控制部件400的外周流动，而热制冷剂在冷却单元200中流动。因此，接触热传递控制部件400的冰I的一部分可以相对较容易地融化，使得冰I可以容易地与热传递控制部件400分离。

为此目的，如图15中所示，供水管430可以穿过热传递控制部件400的上部部分。供水管430可以连接到水源(未图示)上。因此，水可以流动经过供水管430。此外，可以在供水管430中形成供应孔431以允许水沿着热传递控制部件400的外周流动。供应孔431可以包含多个供应孔。

然而，水沿着热传递控制部件400的外周流动的方式不限于上文所描述的以及图15中所示的，并且可以使用本领域的技术人员熟知的任何流动方式。

如上文所阐述，通过使用根据示例性实施例的制冰机，可以通过相对较简化的构造在制冰部件上产生各种形状的冰、可以相对较容易地产生各种形状的冰、并且可以通过相对较简化的构造产生没有边缘的磨圆的冰，尤其是球形冰，而不需使用磨圆的、球形或半球形形状的制冰模具。

本发明的示例性实施例可能在其申请案中并不限于上文所描述的制冰机；然而，所述示例性实施例的全部或部分可以选择性地组合以允许对其进行各种改变。

Claims

1.一种制冰机，包括：

执行冷却的冷却单元(200)；

至少一个制冰部件(300)，所述制冰部件连接到所述冷却单元(200)上，以及

热传递控制部件(400)，

其中，所述制冰部件(300)与水接触，以便允许在所述制冰部件上产生冰(I)，

所述热传递控制部件(400)设置有通孔(410)，所述制冰部件(300)穿过所述通孔，

所述通孔(410)的下部部分紧紧地装配到所述制冰部件(300)上，

在所述制冰部件(300)与直接或间接接触所述制冰部件(300)的不同轴向位置上的所述水之间传递的热量的量变化，以使得在所述制冰部件(300)上产生各种对应形状的冰(I)，

所述热传递控制部件(400)具有与所述制冰部件(300)的热传递速率不同的热传递速率，并且

所述热传递控制部件(400)与所述冷却单元(200)间隔开。

2.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，

所述制冰部件(300)的下部部分以磨圆的形状提供，以便在所述制冰部件(300)上产生没有边缘的磨圆的冰(I)。

3.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述热传递控制部件(400)的所述热传递速率比所述制冰部件(300)的热传递速率低，并且

所述热传递控制部件(400)的下部部分与所述制冰部件(300)的下部部分以预定距离(D)间隔开。

4.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述通孔(410)以横向倾斜的方式变窄以具有沿其向下方向减小的截面，并且

所述制冰部件(300)与所述通孔(410)之间的空间(S)沿其向上方向增加。

5.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述通孔(410)具有与所述制冰部件(300)的形状相对应的形状，并且

所述热传递控制部件(400)的厚度沿其向上方向增加。

6.根据权利要求3所述的制冰机，其特征在于，所述热传递控制部件(400)设置有加热元件(420)。

7.根据权利要求6所述的制冰机，其特征在于，所述加热元件(420)是电热丝。

8.根据权利要求7所述的制冰机，其特征在于，所述电热丝设置在所述热传递控制部件(400)的外周或插入到所述热传递控制部件(400)中。

9.根据权利要求8所述的制冰机，其特征在于，所述热传递控制部件(400)的所述外周设置有电热丝凹槽(400a)，并且

所述电热丝设置在所述电热丝凹槽(400a)中。

10.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，当冰被分离时，水沿着所述热传递控制部件(400)的外周流动。

11.根据权利要求10所述的制冰机，其特征在于，连接到水源上的供水管(430)经过所述热传递控制部件(400)的上部部分，并且

所述供水管(430)设置有供应孔(431)以允许水沿着所述热传递控制部件(400)的所述外周流动。