CN1044119A - 铜和铜合金管、棒、线拉伸用润滑剂 - Google Patents
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Abstract
铜和铜合金管、棒、线拉伸用润滑剂,是一种水溶性润滑剂。它具有润滑性能好,拉拔力小、道次变形量大、制品内外表面光洁度高,退火时不污染制品表面等特点,可取代目前广泛使用的全油型润滑剂——菜油,并可消除菜油对环境的污染和对设备的腐蚀。
Description
本发明涉及拉拔铜及铜合金材料用的润滑剂。
为减小铜及铜合金管、棒、线材冷拉拔加工时的摩擦阻力并使铜材保持光洁的表面质量,研制和使用低廉,高质的润滑剂是必不可少的。目前国内绝大部分铜加工企业仍使用菜籽油作为铜材拉伸用润滑剂,有少数企业采用含有石蜡的乳液润滑。菜籽油昂贵,资源有限,润滑性能欠佳,且严重污染生产环境,腐蚀电缆等设备;含石蜡乳液恶化了铜材的表面质量。现已有极少数企业从国外进口润滑剂,但查找不到进口润滑剂的组成,配制方法等技术资料,也未发现其专利。日本专利J60032895、J60032896公开的润滑剂是用于铜及铜合金滚轧加工,确切说是用于卷取轧制好的铜材时使用的润滑剂,与拉拔铜材过程中使用的水溶性乳液润滑剂不同。
本发明的目的是寻得一种在拉拔铜及铜合金管、棒、线材时润滑效果好,加工率大,不污染铜材表面,不腐蚀设备的润滑剂,并且要求原料价廉、丰富,以完全取代目前广泛使用的菜油。
本发明的内容:以棉籽油50~70%(重量百分数,以下同)和动物油0~5%作为基础油(总油量不大于70%),加入乙醇15~25%,水10~30%,在有氢氧化钠2-5%存在的条件下,让其在70~100℃温度下发生反应,然后加入丙三醇2-7%,继续加热反应,最后加入少量抗氧化剂,搅拌均匀即得本发明。
上述加入的抗氧化剂可以是苯并三唑,加入量0.05~0.3%,也可以是双酚类物质,如邻苯二酚、对苯二酚,加入量0.1~0.5%,或者同时加入苯并三唑0.05~0.3%和一种双酚类物质0.1~0.5%。
本发明的几个实施例列成表1,其反应温度控制在70~100℃,反应中充分搅拌。
表1 本发明实施例表(单位:%wt)
实施例序号 | 基础油 | 乙醇 | 氢氧化钠 | 水 | 丙三醇 | 苯并三唑 | 双酚 |
1 | 棉油59 | 18 | 4.0 | 12 | 6.4 | 0.12 | 邻苯二酚0.48 |
2 | 棉油67 | 15 | 4.7 | 11 | 2.1 | 0.20 | |
3 | 棉油52 | 23 | 2.1 | 20 | 2.6 | 0.70 | 对苯二酚0.23 |
4 | 棉油50 | 15 | 2.4 | 29 | 3.2 | 0.25 | 邻苯二酚0.15 |
5 | 棉油55牛油3 | 19 | 3.9 | 13 | 5.8 | / | 邻苯二酚0.30 |
6 | 棉油50猪油5 | 20 | 3.1 | 17 | 4.5 | 0.15 | 对苯二酚0.25 |
对本发明的润滑效果进行了考察,并同时与菜油和一种进口润滑剂进行了比较。考察润滑剂润滑效果的主要性能指标是拉拔力和减缩变形量,拉拔力在万能材料试验机上进行。在延伸系数相同时,润滑效果好,拉拔力小,反之拉拔力大。拉拔力试验情况见表2。
从表2、表3可见,本发明的润滑效果优于那种进口润滑剂,更优于菜油。
对本发明润滑拉伸的铜材表面光洁情况亦进行了考察。菜油拉伸的铜材经退火后表面见有残迹油斑现象,用本发明拉伸的铜材消除了此现象,且表面光洁,颜色均匀,在拉伸Hsn70-1A冷凝管的试验中,表面合格率由菜油的30.6%提高到91.3%。
在冷却性能方面,由于本发明使用时用水配制成乳液,拉伸时冷却效果也比菜油好得多。使用本发明拉伸铜材完全消除了菜油对环境的污染和对设备的腐蚀。
配制本发明的原料均丰富,使用本发明比使用菜油节约润滑费用30%以上。
Claims (4)
1、铜和铜合金管、棒、线拉伸用润滑剂,其特征是以棉籽油50~70%(重量百分数,以下同)和动物油0~5%为基础油(总油量不大于70%),加入乙醇15~25%,氢氧化钠2~5%,水10~30%,在温度70~100℃的条件下反应,然后加入丙三醇2-7%,继续加热反应,最后加入少量抗氧化剂搅拌均匀。
2、根据权利要求1的润滑剂,其特征是加入苯并三唑0.05~0.3%作抗氧化剂。
3、根据权利要求1的润滑剂,其特征是加入双酚类物质0.1~0.5%作抗氧化剂。
4、根据权利要求1的润滑剂,其特征是同时加入苯并三唑0.05~0.3%和一种双酚类物质0.1~0.5%作抗氧化剂。
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CN 89109493 CN1016446B (zh) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | 铜和铜合金管、棒、线拉伸用润滑剂 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1034955C (zh) * | 1995-04-10 | 1997-05-21 | 史德强 | 冷却防锈润滑清洗乳化油 |
CN101397519B (zh) * | 2008-10-21 | 2011-10-26 | 无锡华能电缆有限公司 | 退火铝线专用拉丝油及其生产方法 |
CN106825470A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-06-13 | 周高升 | 一种铜杆还原剂 |
CN110894585A (zh) * | 2018-09-12 | 2020-03-20 | 台州鑫宇铜业股份有限公司 | 一种铜棒热处理工艺 |
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1989
- 1989-12-19 CN CN 89109493 patent/CN1016446B/zh not_active Expired
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