CN104411352A - 注射器 - Google Patents

Abstract

一种注射器包括容纳注射目标物质的保持部、施加注射能量的驱动部和包括用于注射的流路的喷嘴部，这些部分独立地装载到壳体中，由此建立能够注射注射目标物质的状态。所述注射器包括控制结构，用于控制所述保持部和所述驱动部在所述壳体内的装载位置，以便所述保持部和所述驱动部总是以相同顺序装载到所述壳体中的装载状态得以建立，以注射所述注射目标物质。因此，能够有助于注射适于各种目的的注射液并改善用户的便利性。

Description

注射器

技术领域

本发明涉及一种将注射目标物质注射到生命体的注射目标区域中的注射器。

背景技术

不使用注射针进行注射的无针注射器一般具有这样的构造，其中在火药、加压气体、弹簧或类似物的辅助下通过向包含药品或类似物的注射液施加压力来射出注射组分。另外，施加至注射液的压力被调节，以便注射液被输送至生命体内的所需区域。在专利文献1中所示的技术中，公开了这样一种构造，其中用于施加压力的气体发生剂和注射液形成为一个单元，并且该单元在使用注射器之前被装载到注射器本体中。在该构造中，当覆盖该单元的盖被闭塞时，插入注射器本体中的单元进入就绪状态。在使用之后装载新的单元，由此可进行后续注射。

专利文献2公开了这样一种构造，其中保持注射液的部分与向注射液施加压力的加压部分分离。在该构造中，在注射液被注射之后，更换注射液保持部分和加压部分的驱动源，由此可进行后续注射。

专利文献1：美国专利说明书No. 6258063

专利文献2：PCT申请No. 2003-535654的日文翻译

专利文献3：美国专利申请公开号2003/0114789。

发明内容

不管是否存在注射针，当向注射目标区域中注射注射液时，根据受体和注射目的改变注射条件，比如注射液的类型和量、施加至注射液以便将注射液输送至注射目标区域的载荷大小等。因此，为了实现预期条件下的注射，注射器有必要具有对应于这些条件的构造，从而不能说这种注射器提供良好的用户便利性。

本发明鉴于上述问题而做出，其目的是提供一种注射器，其能够有助于适于各种目的的注射液的注射，并且改善用户的便利性。

为了解决上述问题，本发明的注射器包括用于控制装载到注射器的壳体中的注射器的组成部分的顺序的构造。通过这种构造，当各组成部分装载到注射器中以便进行注射时，即使组成部分的装载顺序存在错误，用户也能通过该控制构造立即意识到该错误。因此，能够改善注射器的便利性。

具体地，本发明提供一种将注射目标物质注射到生命体的注射目标区域中的注射器，其包括：壳体；保持部，其容纳所述注射目标物质；驱动部，其向容纳于所述保持部中的注射目标物质施加使之从所述保持部射出的注射能量；和喷嘴部，其包括供从所述保持部射出的注射目标物质流过的流路，并从所述流路的开口端将所述注射目标物质注射至所述注射目标区域。所述保持部、所述驱动部和所述喷嘴部彼此独立地装载到所述壳体中，由此形成能够注射所述注射目标物质的状态。所述注射器进一步包括控制结构(regulating means)，用于控制所述保持部和所述驱动部在所述壳体内的装载位置，以便所述保持部和所述驱动部总是以相同顺序装载到所述壳体中的装载状态得以建立，以注射所述注射目标物质。

在根据本发明的注射器中，当作为其组成部分的保持部、驱动部和喷嘴部以独立方式装载到壳体中时，完成了用于注射注射目标物质的准备。在该注射器中，当驱动部向容纳于保持部中的注射目标物质施加注射能量时，注射目标物质流动穿过喷嘴部的流路，并从流路的开口端注射至注射目标区域。注射目标物质含有预期在注射目标区域内呈现出效果的组分。如上所述，由驱动部施加的注射能量是注射目标物质被注射时的驱动源。因此，只要注射目标物质能被驱动部注射，则注射目标物质在注射器中的容纳状态、和注射目标物质的具体物理形态(比如液体或凝胶状等流体、粉末、颗粒固体等)没有特别限制。

例如，注射目标物质是液体，并且可以是凝胶状的固体，只要该固体具有能使该得到注射的流动性即可。此外，注射目标物质可以呈粉末状态。注射目标物质可以含有待被输送至生命体的注射目标区域的组分。所述组分可以以溶解于注射目标物质中的状态存在，或者可以以简单的混合状态存在，而不溶解。待输送的组分的示例包括用于增强抗体的疫苗、用于美容的蛋白质、和用于毛发再生的培养细胞。这些组分被包含在液体或凝胶状的流体中，以便这些组分能得到注射，由此形成注射目标物质。

此外，各种能量源都可用于允许驱动部向注射目标物质施加注射能量，只要注射目标物质能被注射即可。注射能量源的示例包括使用由点火药的燃烧生成的气体的压力的能量源，以及使用用于施加压力的电气致动器(例如电动机、压电装置和类似物)的能量源。

当使用本发明的注射器来向生命体供给注射目标物质时，所使用的注射目标物质的类型是不同的，因为效果根据生命体的尺寸、年龄和性别而改变。另外，根据比如表皮层、皮内层、皮下层和肌肉层等生物组织的层，注射目标区域的厚度有所不同，从而施加至注射目标物质的载荷有必要被调节，以便注射目标物质到达各深度。因此，在注射器中，容纳注射目标物质的保持部、向注射目标物质施加注射能量的驱动部和具有用于注射注射目标物质的流路的喷嘴部被构造成独立于彼此，并且以独立方式装载到壳体中。

也就是说，准备用于容纳多种类型和量的注射目标物质的多种类型的保持部，准备用于施加向注射目标物质供给注射能量的多种类型的能量源的多种类型的驱动部，并且这些组成部分被适当地组合以达到注射目的，并且被组装到注射器的壳体中。此外，具有各种形状的多种类型的喷嘴部可以被准备，并被包括在该组合中。由此，变得易于调节注射目标物质的注射模式(例如用于注射到注射目标区域的多个位置中的注射目标物质的流路的直径)。这样，通过允许注射器的各组成部分适当地组合以达到注射目的，根据本发明的注射器的可用性和便利性得到改善。

多个类型的驱动部在能量源是点火药或气体发生剂时，可以是具有不同量、形状、尺寸等的驱动部，并且在能量源是加压气体时，可以是在其中充注不同量的气体的驱动部。此外，当能量源是弹簧时，驱动部可以具有不同的弹簧常数。另外，多个类型的保持部可以是在其中充注不同类型、量等的注射目标物质的保持部。

尽管能够通过适当地组合保持部、驱动部和喷嘴部以及将其装载到壳体中来促进适于各种注射目的的注射目标物质的注射，但是如果各组成部分相对于壳体的装载顺序存在错误，则注射器可能无法正常工作。在这种情况下，可能希望的是用户能立即意识到装载顺序的错误，这可以增强注射器的便利性。另外，通过允许用户以恰当顺序装载各组成部分，注射器能呈现出稳定的性能，并且以令人满意的再现性进行注射。因此，可以说使用根据本发明的注射器是所需的。

因此，根据本发明的注射器包括控制结构，其至少控制保持部和驱动部相对于壳体的装载位置。当保持部和驱动部被装载到壳体中时，保持部和驱动部相对于壳体的装载位置基于这样一种构造被确定在预定位置处，通过该构造，从驱动部供给的注射能量被施加至容纳于保持部中的注射目标物质，由此使得注射目标物质得到注射。因此，当保持部等被装载在不同于预定位置的位置时，注射器不能适当地注射注射目标物质。然而，在根据本发明的注射器中，由于保持部等相对于壳体的装载位置被控制结构唯一地控制，即，不会发生保持部和驱动部被装载在壳体中的除所控制的装载位置外的位置的状态，所以用户能立即意识到装载错误。因此，能够通过适当地组合各组成部分而实现各种注射模式，而不损害用户的便利性。

保持部可以在使用一次之后废弃，并且可以组装新的保持部以进行注射。在该情况下，驱动部和喷嘴部也可以被构造成使得这些部分在使用一次之后废弃，并且可以使用新的驱动部等。替代地，如果驱动部和喷嘴部能被重复使用，则可以重复地或连续数次使用驱动部和喷嘴部。由于注射器的壳体基本上能重复地使用，所以不必准备用于各种注射目的的多个壳体，从而注射器的组成部分的维护是容易的。

装载位置受到控制结构的控制的保持部和驱动部可以在保持部和驱动部被装载到壳体中之前，在通过例如胶带或糊料临时固定至彼此的状态下装载到壳体中。替代地，保持部和驱动部可以单独地装载到壳体中。另外，喷嘴部的装载位置也可以被控制结构控制。由于喷嘴部包括使注射目标物质得到注射的流路，尽管用户可能相对很少会在装载顺序上出错，但是本发明的控制结构也可以控制喷嘴部的装载位置。

在本注射器中，所述驱动部可以包括通过从电源部施加的电压发生燃烧的点火药或气体发生剂，并且可以以所述点火药或气体发生剂的燃烧所生成的燃烧气体的压力向所述注射目标物质施加所述注射能量。在该情况下，所述控制结构可以控制所述电源部、所述保持部和所述驱动部相对于所述壳体的装载位置，以便所述电源部、所述保持部和所述驱动部总是以相同顺序装载到所述壳体中的装载状态得以建立，以注射所述注射目标物质。也就是说，由于包括电源部的各组成部分相对于壳体的装载位置被控制结构控制，所以能够通过适当地组合各组成部分而实现各种注射模式，而不损害用户的便利性。

在上述方面中，尽管电源部的装载位置被控制结构控制，但是电源部的装载位置也可以不受控制结构控制。也就是说，当电源部被包括在注射器中时，控制结构可以控制保持部和驱动部相对于壳体的装载位置，以便保持部和驱动部总是以相同顺序装载到壳体中的装载状态得以建立以注射注射目标物质，而当电源部被装载到壳体中时，电源部的装载位置可以不受控制结构控制。根据电源部的蓄电容量，可以向驱动部施加多次用于点火药或类似物的燃烧所需的电压。在这种情况下，由于不必每当注射目标物质被注射时就分离电源部与壳体，所以电源部的装载位置可以不受控制结构控制。另外，根据蓄电容量，当电源部被构造成独立于驱动部和保持部从壳体被移除时，更换或类似情况期间的便利性得到改善。

所述驱动部、所述保持部和所述喷嘴部可以形成为在被装载到所述壳体中时沿所述壳体的轴向方向重叠，并且所述驱动部、所述保持部和所述喷嘴部经由所述壳体的开口从一个方向顺次地装载到所述壳体中。在该情况下，控制结构包括：第一锥面，其是形成为在所述驱动部、所述保持部和所述喷嘴部彼此重叠时从所述驱动部朝所述保持部延伸的连续的外周面，并且形成为使得所述连续的外周面的半径在所述外周面从所述驱动部朝所述保持部推进时增大；和第二锥面，其是位于壳体上的连续的内周面，并且对应于所述第一锥面。

也就是说，在驱动部、保持部和喷嘴部彼此重叠时形成的设置在组成部分上的第一锥面和设置在组成部分所装载至的壳体上的第二锥面形成控制结构。这些锥面形成为使得其半径在所述锥面朝壳体的装载所述组成部分的开口推进时增大。因此，由于半径以驱动部、保持部和喷嘴部的顺序增大，所以如果用户试图先于驱动部向壳体中装载保持部和喷嘴部，则喷嘴部不能朝比喷嘴部的装载位置更深的一侧推进。作为结果，不能装载驱动部，因此用户能意识到注射器的组成部分的装载顺序发生了错误。

代替使用锥面的情况，控制结构可以被构造成包括：第一外周面，其是台阶形的外周面，并且包括所述驱动部的外周面以及所述保持部的外周面，所述保持部的外周面具有比所述驱动部的外周面的半径大的半径；和第二内周面，其是形成于所述壳体上的台阶形的内周面，并且对应于所述第一外周面。这样，通过使用具有不同半径的台阶形的外周面和内周面，即通过使用相对于驱动部和保持部不连续的外周面以及与之相应的壳体的内周面，能够控制驱动部和保持部的装载位置。在以上发明中，驱动部和保持部可以相对于壳体配置在相同轴线上，并且电源部和喷嘴部也可以配置在相同轴线上。

根据本发明的注射器可以采用其它控制结构，只要该控制结构被构造成以下情况即可，即当某组成部分向壳体中的装载顺序存在错误时，该组成部分到达其原始装载位置而其它组成部分的装载受到阻碍，由此用户能意识到装载顺序有错误。

在本注射器中，所述驱动部可以具有驱动侧开口，其是用于向所述保持部施加所述注射能量的开口，而所述保持部可以具有容纳孔，在其中容纳所述注射目标物质，并且所述容纳孔可以具有接收从所述驱动侧开口施加的注射能量的容纳孔侧端部。在该情况下，在所述驱动部和所述保持部中的任一个上形成环形突部，其环绕所述驱动侧开口或所述容纳孔侧端部，并且在装载状态下发生变形，以密封所述驱动侧开口与所述容纳孔侧端部之间的空间。替代地，在所述驱动部和所述保持部中的任一个上形成环形沟部，其环绕所述驱动侧开口或所述容纳孔侧端部，并在装载状态下与所述环形突部接合，以密封所述驱动侧开口与所述容纳孔侧端部之间的空间。

从驱动部的驱动侧开口施加的注射能量被传递至保持部的容纳孔侧端部，由此注射能量被施加至容纳于容纳孔中的注射目标物质。如上所述，在根据本发明的注射器中，驱动部和保持部被构造成独立于彼此，并被装载到壳体中。因此，如果注射能量未被适当地施加在驱动部与保持部之间，则注射目标物质不被适当地注射至注射目标区域。因此，如以上描述的，通过在驱动部或保持部上设置可变形的环形突部，或者通过分别在驱动部和保持部上设置被构造成彼此接合的环形突部和环形沟部，能够增强驱动侧开口与容纳孔侧端部之间的空间的密封性，并抑制从驱动部传来的注射能量向外泄漏。因此，能够满意地将注射目标物质注射至注射目标区域。

发明的效果

能够提供这样一种注射器，其能够有助于适于各种目的的注射液的注射，并且改善用户的便利性。

附图说明

图1是示出了本发明第一实施例的注射器的处于组装状态的概略构造的截面图。

图2是示出了图1中示出的注射器的组成部分的装载顺序以及各组成部分的相对关系的图。

图3是用于描述图1中示出的注射器的电源部的装载顺序不同于图1中示出的装载顺序的实施例的图。

图4是示出了图1中示出的注射器的驱动部与保持部之间的详细相对关系的第一图。

图5是示出了图1中示出的注射器的驱动部与保持部之间的详细相对关系的第二图。

图6是示出了本发明第二实施例的注射器的组成部分的装载顺序以及各组成部分的相对关系的图。

具体实施方式

以下，将参考附图描述根据本发明一个实施例的注射器70。尽管根据本发明一个实施例的注射器70是没有注射针的所谓无针注射器，但是在不背离本发明的精神的情况下，不管是否存在注射针都能应用本发明。另外，以下实施例的构造是示例，本发明并不局限于实施例的构造。

第一实施例

图1是截面图，示出了根据本发明的注射器70的组装已基本上完成的状态下的注射器70的概略构造。图2是示出了为了组装注射器70的、其组成部分的装载顺序的图。如图2中示出的，注射器70具有壳体5，所述壳体5用作其本体，并且在壳体5中顺次装载有作为注射器70的组成部分的电源部1、驱动部2、保持部3和喷嘴部4，最后这些组成部分通过固定环6固定至壳体5。这样，注射器70得到组装。

具体地，壳体5具有中空形状，并在其轴向方向的一个端部形成有装载开口52，以便电源部1、驱动部2、保持部3和喷嘴部4能装载于壳体中。另一方面，在壳体5的轴向方向的另一端部形成有开口53，以便首先装载到壳体5中的电源部1中所设置的按钮开关11(后述)的顶部暴露在外。另外，壳体5中的中空部使其内周面形成为连续的锥面50。锥面50形成为使得其半径(壳体5的内径)随着锥面从开口53向装载开口52推进(即，沿着壳体5的轴线)而增大。在本实施例的注射器70中，壳体5的接近开口53的一侧被称为上游侧，而接近装载开口52的一侧被称为下游侧。这是基于在相应的组成部分已装载到壳体5中并且注射器70的组装已完成的状态下注射液34被注射时的流动方向。

在注射器70中，电源部1、驱动部2、保持部3和喷嘴部4作为具有个体功能并且独立形成的组成部分经由装载开口52被顺次装载到壳体5中，从而形成图1中示出的装载状态。电源部1是向设置于后述的驱动部2中的点火器22供给电力的电源，并在用户按压按钮开关11时使用包括于其中的电池的电力在电源侧电极12之间生成电压。电源侧电极12形成为一对电极，其包括定位在注射器70(壳体5)的中心轴线上的突起状的第一电极和与第一电极分离预定距离的突起状的第二电极。

驱动部2在其中具有气体发生剂25，并将气体发生剂25燃烧时生成的燃烧气体的压力施加为用于容纳在后述保持部3中的注射液的注射能量。具体地，与电源部1的电源侧电极12相对应的驱动侧电极21形成在驱动部2的端面上。驱动侧电极21形成为一对电极，其包括定位在注射器70(壳体5)的中心轴线上的微小的圆形的第一电极以及围绕第一电极以相同于上述预定距离的半径形成为圆柱形状的第二电极。由于驱动侧电极21以这种方式形成，所以不管电源部1相对于驱动部2的相对位置(在围绕注射器70的中心轴线的旋转方向上的相对位置)如何，都能够在驱动侧电极21与电源侧电极12之间维持令人满意的接触。

驱动侧电极21连接至设置于驱动部2中的点火器22。点火器22是公知的电气点火装置。当电源部1在驱动侧电极21之间施加电压时，电流流动，并且设置于点火器22中的点火药燃烧。在该情况下，由点火药燃烧生成的产物朝配置于相邻于点火器22的燃烧室24中的气体发生剂25流动，作为结果，燃烧室24中的气体发生剂25开始燃烧。当通过气体发生剂25的燃烧生成大量燃烧气体时，相邻于燃烧室24设置的金属制的活塞23被施加压力，并且活塞23朝注射器70的下游侧推进。在图1中，被活塞23闭塞的、燃烧室24的接近保持部3的端部为驱动侧开口。

在点火器22中使用的点火药的示例优选包括含有锆和高氯酸钾的火药(ZPP)、含有氢化钛和高氯酸钾的火药(THPP)、含有钛和高氯酸钾的火药(TiPP)、含有铝和高氯酸钾的火药(APP)、含有铝和氧化铋的火药(ABO)、含有铝和氧化钼的火药(AMO)、含有铝和氧化铜的火药(ACO)、和含有铝和氧化铁的火药(AFO)、或者由这些火药中的多种组合而成的火药。这些火药呈现出这样的特性，即尽管火药在紧接于点火之后的燃烧期间生成高温高压等离子，但是当燃烧产物在室温凝结时，火药不含气态组分，并且所生成的压力急剧降低。

另外，配置于燃烧室24中的气体发生剂25的示例优选包括单基无烟火药，其包括98%(质量)的硝化纤维、0.8%(质量)的二苯胺和1.2%(质量)的硫酸钾。另外，可以使用在气囊用气体发生器和安全带预紧器用气体发生器中使用的各种气体发生剂。在气体发生剂25的燃烧期间生成的预定气体不同于火药在室温也含有气态组分。也可以不使用气体发生剂25，并且可以由点火器22和活塞23形成驱动部2。

保持部3容纳注射液34，其是由注射器70注射的注射目标物质。具体地，通孔(容纳孔)33形成在保持部3的中央，以便如图1所示在保持部3已装入壳体5中的状态下沿随壳体5的中心轴线。另外，注射液34容纳在通孔33的介于上游插塞31与下游插塞32之间的空间中。上游插塞31和下游插塞32由橡胶制成，所述橡胶的表面涂覆有薄层的硅油，以便在容纳注射液34时注射液不泄漏，并且注射液34能随着活塞23的滑动而平稳地在通孔33内移动，这将在后面描述。另外，被上游插塞31闭塞的、通孔(容纳孔)33的接近驱动部2的端部为容纳孔侧端部。

喷嘴部4具有流路，用于将容纳在保持部3中的注射液34注射到注射器70外部的注射目标(注射目标区域)中。具体地，在喷嘴部4中形成有用于注射注射液34的喷嘴43，并且如图1所示在喷嘴部4已装入壳体5中的状态下在喷嘴部4的面向下游插塞32的部分中形成有被构造成容纳下游插塞32的凹部41。凹部41具有与下游插塞32大致相同的直径，并且具有比下游插塞32的长度稍长的深度。因此，当压力因来自驱动部2的注射能量而被施加至注射液34时，下游插塞32能被容纳在凹部41中。当下游插塞32被容纳在凹部41中时，被加压的注射液34从保持部3的通孔33中的空间得到释放。用于将得到释放的注射液34引导直到喷嘴43的流路42形成为沿垂直于注射器70的中心轴线的方向延伸。因此，得到释放的注射液34经由流路42从喷嘴43被注射到注射目标中。另外，由于凹部41具有将下游插塞32容纳于其中的这种深度，所以能够防止注射液34的注射被下游插塞32抑制的情况。

在喷嘴部4中可以形成多个喷嘴43或仅一个喷嘴43。当形成多个喷嘴43时，与各喷嘴43相对应的流路42形成为使得得到释放的注射液被输送至各喷嘴43。此外，当形成多个喷嘴43时，各喷嘴43优选围绕注射器70的中心轴线以相等间隔配置。另外，通过将注射目标、施加至注射液34的注射压力、注射液的性能(粘性)等纳入考量，来适当地设定喷嘴43的直径。

如上所述，在注射器70中，电源部1、驱动部2、保持部3和喷嘴部4彼此独立地形成，并且各组成部分如图2中所示顺次地装载到壳体5中，由此形成图1中示出的装载状态。

这样，当注射器70的组成部分被构造成彼此独立时，用户可根据注射目的选择组成部分，并且组合组成部分以组装成最终的注射器70。例如，可以准备具有不同类型和量的气体发生剂25的多种类型的驱动部2，以便能在改变施加至注射液34的压力轮廓时调节注射目标的注射深度。另外，可以准备与不同类型和量的注射液相对应的多种类型的保持部3，以便能根据注射目标的状态等调节注射至注射目标的注射液34的类型和量(例如，可根据注射目标调节注射液的剂量，使得注射至成人的皮肤组织的注射液的剂量不同于注射至儿童的皮肤组织的注射液的剂量)。此外，可以准备具有不同数量的喷嘴43和不同喷嘴直径的多种类型的喷嘴部4，以便能选择适于注射目标的注射液34的注射模式。用户选择一个驱动部2、一个保持部3和一个喷嘴部4，以便取得预期注射目的，并如图2中所示经由装载开口52将各组成部分装载到壳体5中，以形成注射器70准备就绪的状态。这样，能够有助于适于各种目的的注射液的注射。

各组成部分优选被构造成使得预定的统一涂料或设计被施加至其外形，以便用户能容易地选择一个驱动部2、一个保持部3和一个喷嘴部4，以装载到壳体中来准备好进行注射。例如，驱动部2可以涂为蓝色，保持部3可以涂为黄色，而喷嘴部4可以涂为红色。这样，防止了用户错误地选择多个驱动部2。

如图1和2中示出的，电源部1被首先装载到壳体5中。当电源部1以按钮开关11的表面面向壳体5内而装载到壳体5中时，围绕按钮开关11设置的台阶部13与围绕壳体5的开口53设置的台阶部54接触，由此确定了电源部1的装载位置。在该装载位置，按钮开关11的顶面与壳体5的接近开口53的端面平齐。

注射器70被构造成使得从电源部1施加的电压被施加至驱动部2以燃烧气体发生剂25以生成燃烧气体，注射液34被燃烧气体加压，并且受到加压的注射液34从喷嘴43射出。因此，各组成部分必须如图2所示以电源部1、驱动部2、保持部3和喷嘴部4的顺序装载到壳体5中。如果组成部分不以该顺序装载，则不能使用注射器70注射注射液34。

因此，注射器70采用了一种构造来限定各组成部分在壳体5中的装载位置，以便各组成部分以适当的顺序装载到壳体5中(即，当各组成部分未以适当顺序装载时，用户能意识到装载错误)。具体地，各组成部分的外周面形成为锥面(第一锥面)，以便对应于作为壳体5的内周面的锥面50(第二锥面)。如上所述，锥面50形成为使得锥面50的半径(外径)随着该锥面从上游侧向下游侧推进而增大。各组成部分的外周面10、20、30和40形成为以其装载到壳体5中的顺序对应于锥面50(即，电源部1、驱动部2、保持部3和喷嘴部4的外周面形成连续的锥面(第一锥面)，以便在各组成部分如图1所示沿轴向方向在壳体5中重叠的状态下对应于壳体5侧的锥面50)。

由于各组成部分的外周面10、20、30和40形成为在外周面重叠时形成连续的锥面，所以各组成部分在壳体5中的装载位置如图1所示被唯一地确定，以便形成能够使用注射器70的状态。如果保持部3在驱动部2之前装载到壳体5中，则保持部3不能朝比外周面30与相应锥面50的一部分(即，保持部30应被装载的装载位置)发生接触的位置更深的一侧(上游侧)推进。因此，当用户随后试图装载驱动部2时，由于形成了不能装载驱动部2的状态，所以用户能立即意识到装载顺序发生了错误。因此，壳体5的锥面50(第二锥面)和各组成部分的外周面10、20、30和40彼此重叠时形成的连续锥面(第一锥面)对应于根据本发明的控制结构。

当各组成部分已如图1所示装载到壳体5中时，固定环6被插入壳体5中，以便与喷嘴部4的定位成最靠近下游侧的端面发生接触。形成在固定环6的外周上的外螺纹与形成在壳体5的内周面的端部(装载开口52)附近的内螺纹51接合。这样，装载到壳体5中的各组成部分能经由喷嘴部4得到按压和固定。

<变型例1>

在上述实施例中，电源部1也与其它组成部分一起经由装载开口52装载到壳体5中，但是代替这种构造，如图3所示，电源部1可以独立于驱动部2等从上游侧装载到壳体5中。在该情况下，围绕电源部1的与设置按钮开关11的端面相反的端面设置台阶部14。另外，在壳体5的接近开口53的部分形成容纳电源部1的凹部55，并且在连接凹部55与壳体5中由锥面50限定出的空间的空间中设置突部56。当电源部1装载于凹部55中时，电源部1侧的台阶部14与壳体5侧的突部56接触，由此确定了电源部1的装载位置。已装载的电源部1通过公知的固定装置(例如，在电源部1能通过电源部1的卡扣配合从壳体可拆卸的状态下)固定至壳体5。当电源部1以这种方式装载到壳体5中时，会形成电源侧电极12暴露于壳体5中由锥面50限定出的空间，并且形成电源侧电极12可能与经由装载开口52装载的驱动部2的驱动侧电极21发生接触的状态。

电源部1根据蓄电容量可向驱动部2供给电力数次。在该情况下，如图1中所示，可能不便于每当注射液34被注射时将电源部1与比如驱动部2等其它组成部分一起装载到壳体5中。因此，当如图3所示将电源部1独立于其它组成部分装载时，能够减少与电源部1的装载相关联的不便性。也就是说，电源部1没有用于确定装载位置的锥面。在电源部1供给电力达与蓄电容量相对应的预定次数之后，可以使电源部1与壳体分离，并且可以装载新的电源部1。

<变型例2>

图4示出了根据本变型例的驱动部2与保持部3之间的相对关系。气体发生剂25配置在燃烧室24中，并且气体发生剂25通过点火器22的点火发生燃烧，以生成燃烧气体，由此按压活塞23。在该情况下，活塞23从燃烧室24的接近驱动部3的开口(驱动侧开口)24a朝保持部3移动。另一方面，在保持部3侧，活塞23推进到配置有上游插塞31、注射液34和下游插塞32的通孔33的端部(容纳孔侧端部)33a中，由此源于气体发生剂25的燃烧气体的注射能量经由上游插塞31传递至注射液34。

这里，在驱动部2的接近保持部3的端面上形成环形突部26，以便环绕开口24a。环形突部26由比如铝等相对较软的金属形成，并且在各组成部分如图1所示那样装载到壳体5中并被固定环6固定以生成按压力时，突部26通过该按压力在驱动部2与保持部3之间发生崩溃和变形。通过该变形，注射能量从活塞23向上游插塞31的传递不受阻碍。作为结果，由于变形的环形突部26环绕且密封围绕燃烧室24和通孔33的介于驱动部2与保持部3之间的空间，所以能够抑制气体发生剂25的燃烧气体从驱动部2与保持部3之间的空间向外泄漏，并且允许注射能量有效地传递至注射液34。

<变型例3>

图5示出了根据本变型例的驱动部2与保持部3之间的相对关系。图5示出了这样一种构造，其中形成了环形突部27和环形沟部28而不是图4中示出的环形突部26，以便同样允许注射能量有效地传递至注射液34。具体地，在驱动部2的接近保持部3的端面上形成环形突部27，以便环绕开口24a。环形突部27不像环形突部26那样在固定至壳体5时变形，而是与在保持部3的接近驱动部2的端面上形成以便环绕端部33a的环形沟部28接合。环形沟部28的深度设定成略大于环形突部27的高度。

作为结果，当环形突部27与环形沟部28接合时，突部27和沟部28环绕且密封围绕燃烧室24和通孔33的介于驱动部2与保持部3之间的空间。因此，能够抑制气体发生剂25的燃烧气体从驱动部2与保持部3之间的空间向外泄漏，并且允许注射能量有效地传递至注射液34。

第二实施例

将基于图6来描述注射器70的第二实施例(特别是确定装载到壳体5中的各组成部分的装载位置的控制结构)。由于根据第二实施例的注射器70的除控制结构外的其它组成部分与根据第一实施例的注射器70的相同，所以这些组成部分由相同附图标记表示，并且其描述将被省略。

在本实施例中，装载到壳体5中的电源部1、驱动部2、保持部3和喷嘴部4的外形形成为大致圆柱形形状，并且各组成部分的外周面的半径(外径)设计为按电源部1的外周面100、驱动部2的外周面200、保持部3的外周面300和喷嘴部4的外周面400的顺序增大。因此，在本实施例中，当各组成部分在壳体5中重叠以便彼此相对时，各组成部分的外周面不像第一实施例那样形成连续的锥面，而是形成台阶形的不连续的外周面。壳体5的内周面形成为对应于各组成部分的外周面。具体地，内周面501形成为对应于电源部1的外周面100，内周面502设置成对应于驱动部2的外周面200，内周面503设置成对应于保持部3的外周面300，而内周面504设置成对应于喷嘴部4的外周面400。内周面501、502、503和504的半径(内径)设定成以该顺序增大。因此，壳体5的内周面也形成为台阶形的不连续的面。

这样，由于各组成部分的外周面100、200、300和400形成为在各组成部分重叠时形成台阶形的不连续的外周面并且壳体5的内周面形成为对应于外周面，所以各组成部分在壳体5中的装载位置如图1所示那样被唯一确定，以便形成能使用注射器70的状态。因此，用户能立即意识到装载顺序的错误。因此，形成于壳体5中的台阶形的不连续的内周面501、502、503和504和在各组成部分的外周面100、200、300和400彼此重叠时形成的台阶形的不连续的外周面对应于根据本发明的控制结构。

另外，代替圆柱形形状，各组成部分的外形可以具有圆锥台形外形，以便外周面具有锥面。

根据本发明的注射器70，除了将注射液注射到皮肤组织中的情况之外，例如，在人类的再生医疗的领域中，还可以将培养细胞、干细胞等播种或接种到注射目标细胞或支架组织(支架)中。例如，如日本专利申请2008-206477号公报中所描述的，注射器70可以注射可以根据移植部位和细胞再生目的由本领域技术人员适当地确定的细胞，例如，内皮细胞、内皮前体细胞、骨髓细胞、前成骨细胞、软骨细胞、纤维母细胞、皮肤细胞、肌肉细胞、肝脏细胞、肾细胞、肠道细胞、和干细胞、以及在再生医疗领域中考虑到的所有细胞。更具体地，含有待被播种或接种的细胞的液体(细胞悬浮液)被容纳在保持部3中，并且以气体发生剂25的燃烧加压该液体。这样，预定细胞被注射并移植到移植部位。

此外，根据本发明的注射器70还可以用于将DNA或类似物输送至细胞或支架组织(支架)，如日本专利申请2007-525192号公报中所描述的。在该情况下，与使用针来进行输送时相比，当使用根据本发明的注射器70时，能够抑制对细胞自身或支架组织(支架)自身的不良影响。因此，可以说使用根据本发明的注射器70是更理想的。

此外，例如，当各种基因、癌症抑制细胞、脂质包膜等被直接输送至目标组织时，以及当抗原基因被投与以增强对病原体的免疫性时，根据本发明的注射器70是理想地有利的。除此之外，注射器70还可用于例如各种疾病的治疗领域(例如，见PCT申请No. 2008-508881的日文翻译和PCT申请No. 2010-503616的日文翻译)以及免疫治疗领域(例如，见PCT申请No. 2005-523679的日文翻译)。注射器70可使用的领域不会刻意受到限制。

附图标记的说明

1：电源部

2：驱动部

3：保持部

4：喷嘴部

5：壳体

6：固定环

10、20、30、40：外周面

12：电源侧电极

21：驱动侧电极

22：点火器

23：活塞

24：燃烧室

24a：开口

25：气体发生剂

26：环形突部

31：上游插塞

32：下游插塞

33：通孔

33a：端部

34：注射液

41：凹部

43：喷嘴

70：注射器

100、200、300、400：外周面

501、502、503、504：内周面。

Claims (7)

1. 一种将注射目标物质注射到生命体的注射目标区域中的注射器，

所述注射器包括：

壳体；

保持部，其容纳所述注射目标物质；

驱动部，其向容纳于所述保持部中的注射目标物质施加使之从所述保持部射出的注射能量；和

喷嘴部，其包括供从所述保持部射出的注射目标物质流过的流路，并从所述流路的开口端将所述注射目标物质注射至所述注射目标区域，其中

所述保持部、所述驱动部和所述喷嘴部彼此独立地装载到所述壳体中，由此形成能够注射所述注射目标物质的状态，

所述注射器进一步包括：

控制结构，用于控制所述保持部和所述驱动部在所述壳体内的装载位置，以便所述保持部和所述驱动部总是以相同顺序装载到所述壳体中的装载状态得以建立，以注射所述注射目标物质。

2. 根据权利要求1所述的注射器，其中，

所述驱动部包括通过从电源部施加的电压发生燃烧的点火药或气体发生剂，并以所述点火药或气体发生剂的燃烧所生成的燃烧气体的压力向所述注射目标物质施加所述注射能量，并且

所述控制结构控制所述电源部、所述保持部和所述驱动部在所述壳体内的装载位置，以便所述电源部、所述保持部和所述驱动部总是以相同顺序装载到所述壳体中的装载状态得以建立，以注射所述注射目标物质。

3. 根据权利要求1所述的注射器，其中，

所述驱动部包括通过从电源部施加的电压发生燃烧的点火药或气体发生剂，并以所述点火药或气体发生剂的燃烧所生成的燃烧气体的压力向所述注射目标物质施加所述注射能量，

所述控制结构控制所述保持部和所述驱动部在所述壳体内的位置，以便所述保持部和所述驱动部总是以相同顺序装载到所述壳体中的装载状态得以建立，以注射所述注射目标物质，并且

当实施了装载到所述壳体中时，所述电源部的装载位置不受所述控制结构的控制。

4. 根据权利要求1-3中任一项所述的注射器，

所述驱动部、所述保持部和所述喷嘴部形成为在被装载到所述壳体中时沿所述壳体的轴向方向重叠，并且所述驱动部、所述保持部和所述喷嘴部经由所述壳体的开口从一个方向顺次地装载到所述壳体中，

所述控制结构包括：

第一锥面，其是形成为在所述驱动部、所述保持部和所述喷嘴部彼此重叠时从所述驱动部朝所述保持部延伸的连续的外周面，并且形成为使得所述连续的外周面的半径从所述驱动部朝所述保持部逐渐增大；和

第二锥面，其是位于壳体侧的连续的内周面，并且对应于所述第一锥面。

5. 根据权利要求1-3中任一项所述的注射器，其中，

所述驱动部、所述保持部和所述喷嘴部形成为在被装载到所述壳体中时沿所述壳体的轴向方向重叠，并且所述驱动部、所述保持部和所述喷嘴部经由所述壳体的开口从一个方向顺次地装载到所述壳体中，

所述控制结构包括：

第一外周面，其是台阶形的外周面，并且包括所述驱动部的外周面以及所述保持部的外周面，所述保持部的外周面具有比所述驱动部的外周面的半径大的半径；和

第二内周面，其是形成于所述壳体上的台阶形的内周面，并且对应于所述第一外周面。

6. 根据权利要求1-5中任一项所述的注射器，其中，

所述驱动部具有驱动侧开口，其是用于向所述保持部施加所述注射能量的开口，

所述保持部具有容纳孔，在其中容纳所述注射目标物质，并且所述容纳孔具有接收从所述驱动侧开口施加的注射能量的容纳孔侧端部，并且

在所述驱动部和所述保持部之一上形成环形突部，其环绕所述驱动侧开口或所述容纳孔侧端部，并且在装载状态下发生变形，以密封所述驱动侧开口与所述容纳孔侧端部之间的空间。

7. 根据权利要求1-6中任一项所述的注射器，其中，

所述驱动部具有驱动侧开口，其是用于向所述保持部施加所述注射能量的开口，

所述保持部具有容纳孔，在其中容纳所述注射目标物质，并且所述容纳孔具有接收从所述驱动侧开口施加的注射能量的容纳孔侧端部，

在所述驱动部和所述保持部之一上形成环形突部，其环绕所述驱动侧开口或所述容纳孔侧端部，

在所述驱动部和所述保持部中的另一个上形成环形沟部，其环绕所述驱动侧开口或所述容纳孔侧端部，并在装载状态下与所述环形突部接合，以密封所述驱动侧开口与所述容纳孔侧端部之间的空间。