CN104411174A - 具有优化的水蒸气喷射器的交通工具烤箱 - Google Patents

Abstract

一种烤箱加热元件组件包括：加热元件，所述加热元件能够操作，以加热流过所述加热元件的空气；风扇，所述风扇能够操作，以致使空气流过所述加热元件，和水蒸气喷射器。水蒸气喷射器能够操作，以将水汽喷射到被所述加热元件加热的空气中，以促进通过被加热的空气将所述水汽转变成蒸汽。

Description

具有优化的水蒸气喷射器的交通工具烤箱

相关申请的交叉引用

本申请要求在2012年3月28日提交的题为“具有优化的水蒸气喷射器的交通工具烤箱”的美国临时专利申请No.61/616,812的优先权，其全部内容在此以引用的方式并入本发明。

技术领域

实施例涉及一种用于加热食物的烤箱。更具体地，实施例涉及一种具有优化的水蒸气喷射器的交通工具烤箱。

背景技术

用于在交通工具(例如飞机)中使用的传统烤箱通常具有与加热元件成一体的水蒸气喷射器。这导致使用过多的水并导致白垩积聚在加热元件上，从而缩短了加热元件的使用寿命。

发明内容

根据一个实施例，烤箱加热元件组件包括：加热元件，所述加热元件可操作，以加热流经加热元件的空气；风扇，所述风扇能够操作，以致使空气流经加热元件；和水蒸气喷射器。水蒸气喷射器可操作，以便将水汽喷射到被加热元件加热的空气中，以促进通过被加热的空气将水汽转换成蒸汽。

水蒸气喷射器可以布置在加热元件的与风扇相对的一侧上的位置，由此，被加热的空气在已经流经加热元件之后在水蒸气喷射器的近侧流动。

烤箱加热元件组件还可以包括隔室，烤箱加热组件安装在隔室中，其中，加热元件可操作，以便加热隔室内的空气，并且水蒸气喷射器布置在隔室的一位置处，被加热的空气在该位置附近流动。

隔室还可以包括壁，加热元件、风扇和水蒸气喷射器安装在所述壁处。

加热元件可以包括电加热元件，所述电加热元件在电流通过电加热元件时发热。

加热元件可以包括相互靠近的多个电加热元件。

加热元件可以环绕风扇的大部分，并且风扇可以将空气吹送流经环绕风扇的加热元件的大部分。

水蒸气喷射器可以包括喷雾器。

加热元件可以将空气加热至高于水沸点的温度。

水蒸气喷射器可以布置在能够将水蒸气喷射到温度高于水沸点的被加热的空气中的位置。

根据另一个实施例，一种将水蒸气喷射到烤箱中的方法包括：将烤箱的加热元件加热至高于水沸点的温度；通过风扇致使空气流过被加热的加热元件；通过加热元件将流过被加热的加热元件的空气加热至高于水沸点的温度；通过水蒸气喷射器将水汽喷射到被加热的空气中；和通过被加热的空气将水汽转变成蒸汽。

根据另一个实施例，一种烤箱包括：隔室；加热元件，所述加热元件布置在隔室中，所述加热元件可操作，以加热流过加热元件的空气；风扇，所述风扇布置在加热元件近侧，并且可操作，以致使空气流过加热元件；和水蒸汽喷射器，所述水蒸汽喷射器可操作，以将水汽喷射到被加热元件加热的空气中，以促进通过被加热的空气将水汽转变成蒸汽。

尽管在用于飞机厨房的烤箱的背景下呈现了在此描述的示例性实施例，但是这些实施例仅为示例的，而不应认为是限制性的。设备的实施例并不局限于用在飞机厨房中的烤箱。烤箱可以用于多种用途，这些用途包括但不局限于烹饪或加热食物。多个实施例可以用在任何交通工具中，这些交通工具包括飞机、航天器、船舶、公共汽车、火车、野营旅行车、卡车、汽车等。设备的实施例还可以应用于家庭、办公室、旅馆、工厂、仓库、车库和期望具有可靠性更高且成本更低的加热元件组件的其它建筑物。通常，这些实施例可以应用在期望具有可靠性更高且成本更低的加热元件组件的任何地点或者任何用途。

附图说明

将参照附图更加详细地描述示例性实施例，在所述附图中，图解了在下文中简要描述的实施例。

图1图解了包括水蒸气喷射器的传统烤箱加热元件组件的示意图。

图2图解了根据一个实施例的与加热元件组件分离地安装在烤箱隔室的后壁处的水蒸气喷射器的示意图。

图3图解了根据一个实施例的使用水蒸气喷射器加热烤箱的方法。

图4图解了根据一个实施例的用于加热烤箱的系统，所述烤箱包括水蒸气喷射器。

图5图解了根据一个实施例的用于使用水蒸气喷射器加热烤箱的控制器。

具体实施方式

图1图解了包括水蒸气喷射器180的传统烤箱加热元件组件100的示意图。加热元件组件100包括第一加热元件，所述第一加热元件具有第一端部110和第二端部120，所述第一端部110和所述第二端部120为连续环路的一部分。同样，加热元件组件100包括：第二加热元件，所述第二加热元件具有第一端部130和第二端部140，所述第一端部130和所述第二端部140为连续环路的一部分；第三加热元件，所述第三加热元件具有第一端部150和第二端部160，所述第一端部150和所述第二端部160为连续环路的一部分。这三个加热元件中的每一个的环路均彼此邻近。第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件可以是电加热元件，所述电加热元件与烤箱的电加热元件控制系统(参见图4和图5)相联。加热元件组件100可以安装在烤箱隔室105中，例如安装在烤箱隔室105的后壁处，以加热烤箱隔室105内的空气。加热元件组件100可以安装成使得第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件的连续环路环绕风扇190，所述风扇190使气流流过第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件，以加热烤箱隔室105的内部。

水蒸气喷射器180通过将水185喷洒到由第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件环绕的风扇190上而将水185喷射到烤箱隔室中，在该烤箱隔室中安装有加热元件组件170。可以在风扇190的多个不同位置中的一个处喷洒水185，图1中示出了三个可能的位置。例如，水185可以喷洒到风扇190的位于风扇190顶部右侧的单个位置上。然后，风扇190利用所喷洒的水产生水喷雾193。从风扇190向外流动的气流致使水喷雾193和任何存在的液态水滴撞击第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件，所述第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件将水喷雾193和液态水滴转变成蒸汽195。根据水185喷洒到风扇190上的位置和风扇190的旋转方向，水喷雾193可以撞击第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件的不同区域。图1图解了水喷雾193可以撞击的第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件的多个替代的可能区域。例如，当将水185喷洒到风扇190的位于风扇190的顶部右侧的单个位置上并且风扇190沿着顺时针方向旋转时，水喷雾193可以在图1中示出的加热元件环路的右上部分处撞击第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件。

因为水喷雾193和液态水滴直接接触图1的第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件，所以矿物残留物(白垩)沉积在第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件上。因此，矿物残留物在液态水滴接触加热元件的位置积聚在加热元件上，从而导致加热元件的使用寿命缩短。另外，由于将冷水185喷洒到加热元件上而造成的加热元件的温度频繁变化对加热元件的可靠性造成负面影响。而且，为了使风扇190适当地产生并且分配被加热元转变成蒸汽195的水喷雾193，水蒸汽喷射器180与风扇190对准是非常关键的。

图2图解了根据一个实施例的与加热元件组件220分离地安装在烤箱隔室200的后壁205处的水蒸汽喷射器210的示意图。图2还图解了在后壁205处安装在连续环路内的风扇290，所述连续环路由第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件形成，所述第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件分别具有第一端部230、250、270和第二端部240、260和280。在多个实施例中，可以设置有更多或者更少的加热元件。例如，可以设置有一个、两个、四个、五个或更多个加热元件。每个加热元件均可以大体沿着与烤箱隔室200的安装有水蒸气喷射器220的壁205平行的平面环绕风扇290。例如，在加热元件的端部之间可以设置有开口，风扇290吹送的空气不通过所述开口流过加热元件。另外，加热元件可以相对于彼此沿着垂直于烤箱隔室200的安装有加热元件组件220的壁的平面、沿着平行于烤箱隔室200的安装有加热元件组件220的壁205的平面、沿着介于垂直于烤箱隔室200的壁205和平行于烤箱隔室200的壁205之间的对角平面布置、或者按照有助于加热从风扇290经过加热元件的气流295的其它布置方案布置。风扇290可以是旋转式风扇(其具有螺旋桨型叶片)、轴流风扇、径流风扇、离心风扇、横流风扇或者本领域中已知的其它类型的风扇。

水蒸汽喷射器210可以布置在加热元件的与风扇290相对的一侧上的位置处，由此经过加热的空气在已经流过加热元件之后在水喷射器210近侧流动。在其它实施例中，水蒸气喷射器210可以布置在加热元件的与风扇290同一侧的位置处，例如布置在加热元件组件220的下方、布置在加热元件组件220上或者布置在加热元件组件220近侧。水蒸汽喷射器210可以将水汽213喷射到由风扇290产生且被第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件加热的气流295中。在水汽213不直接接触加热元件或风扇的情况下，可以在经过加热的气流295中加热水汽213，直到水汽213的状态由蒸汽相变为蒸汽215为止。

尽管水蒸气喷射器210图解为安装在加热元件组件220的左侧，但是这不应当被解释为限制性的。在多个实施例中，不依赖于加热元件组件220的形状或者放置，水蒸汽喷射器210可以放置在其它或者多个位置，以优化蒸汽215在烤箱隔室200中的形成和分布。与水蒸气喷射器180相比，水蒸汽喷射器210的放置更为灵活。

水蒸汽喷射器210可以包括喷嘴，所述喷嘴与水源联接，使得能够使用喷雾器或者电磁驱动阀和喷嘴将水汽213可控地喷射到烤箱隔室200中。来自风扇290的经过加热的气流295快速加热由水蒸气喷射器210喷射的水汽213，以产生蒸汽215。通过流过加热元件组件220中的加热元件的经过加热的气流295(而不是直接通过图1中的加热元件)将来自水蒸气喷射器210的水汽213转变成蒸汽215。

与传统水蒸气喷射器180相比，水蒸汽喷射器210减少了水使用量，而且还防止白垩积聚在加热元件上，这是因为与传统水蒸气喷射器180相比，水蒸气喷射器210不把水汽或者水滴直接喷洒到加热元件上。因为水汽213的细度有助于在水汽不首先接触加热元件组件220的情况下通过经过加热的气流295将水汽213转变成蒸汽215，所以加热元件组件220在这一方面不存在加热元件组件170所具有的问题。在多个实施例中，可以有助于防止加热元件220中出现与加热组件170中类似的问题的其它因素包括：图2中的第一加热元件、第二加热元件和第三加热元件和水蒸气喷射器210之间的距离；来自风扇290的气流295，所述气流295沿着远离加热元件组件220的方向输送来自水蒸气喷射器210的水汽213和任何存在的液态水滴。结果，与图1的加热元件组件170相比，图2的加热元件组件220的使用寿命延长。

另外，与图1的水蒸气喷射器180相比，可以更为容易地清洁、维护以及更换水蒸气喷射器210，这是因为水蒸气喷射器210不与加热元件组件220成一体。然而，在多个实施例中，水蒸汽喷射器210可以与加热元件组件220成一体，并同时仍然具备这里讨论的加热元件组件220和水蒸气喷射器210的组合的实施例的优势。而且，在诸如所图解的其中水蒸汽喷射器210比水蒸气喷射器180距离加热元件更远的实施例中，水蒸气喷射器210不像水蒸气喷射器180那样承受极高的温度。结果，与水蒸汽喷射器180相比，用于构造水蒸汽喷射器210的可选材料更多。例如，由于在传统加热元件组件170中水蒸气喷射器180紧邻加热元件，所以用于水蒸汽喷射器180的材料选择通常局限于不锈钢。对于水蒸汽喷射器210而言，可以选择其它材料，以减少或者消除矿物沉积在水蒸气喷射器210中。这样，与水蒸汽喷射器180相比，还可以延长水蒸气喷射器210的使用寿命并降低水蒸汽喷射器210和/或加热元件组件220的总购置成本。

图3图解了根据一个实施例的使用水蒸气喷射器加热烤箱的方法。在步骤S310中，加热元件被加热。加热元件可以是分别具有第一端部230、250、270和第二端部240、260、280的多个加热元件中的一个或多个。在电加热元件的情况下，可以通过使电流通过电阻加热元件来加热所述加热元件。如本领域中已知的那样，在多个实施例中，可以使用通过其它能源或者燃料(例如，煤气、丙烷、煤油)来加热的其它加热元件，或者可以使用其它能源或者燃料(例如，煤气、丙烷、煤油)来加热空气。加热元件可以被加热至水沸点温度或者加热至高于水沸点温度，在标准条件下，在一个大气压下，水沸点为100摄氏度。水沸点是水的物理特性，其取决于多种因素，例如包括大气压力的环境条件。水中的杂质(例如盐)可以使水的沸点升高。而且，在正在飞行的飞机中，大气压力通常小于一个大气压。结果，正在飞行的飞机中的水的沸点温度通常比一个大气压下的沸点温度低。在多个实施例中，加热元件可以被加热至100、150、200、250或者300摄氏度或者更高的温度，并且可以将烤箱的隔室内的空气加热至约与加热元件的温度相等的温度。

在步骤320中，将空气吹送通过在步骤310中被加热的加热元件。可以由诸如风扇290的风扇来吹送空气。可以沿着从风扇朝向加热元件的方向吹送空气，由此，风扇吹送的空气的大部分均被被吹送通过加热元件。风扇可以从风扇向外部吹送空气并且将空气吹过环绕风扇的加热元件。可以通过用于驱动风扇的电动机的可变控制的电源来设定通过风扇的气流的速度和方向。

在步骤330中，加热元件加热流经加热元件的空气。当空气在烤箱内循环流动时，每次空气流经加热元件，空气被进一步加热，从而在每次空气流经加热元件时升高空气的温度。当在空气返回到风扇之前循环通过烤箱时，空气的温度可能会降低。在任何给定空气循环周期期间，在风扇和加热元件之间流动的空气在被加热元件递增地加热之前可以的温度可以高于水沸点。空气在通过加热元件时空气温度所升高的量可以由加热元件有多热来确定，在电加热元件的情况下，加热元件有多热又由多少电流通过加热元件来确定。

在步骤340中，将水汽喷射到经过加热的空气中。可以由水蒸气喷射器210来喷射水汽。水汽可以喷射成远离加热元件，由此在经过加热的空气在步骤330中被加热元件加热之后，所述经过加热的空气接触水汽。可以以水雾或者微小水滴的形式喷射水汽，所述水雾或者微小水滴相对于体积提供了足够大的表面面积，以将通过经过加热的空气转变成蒸汽所需的时间缩短至足够短的时间，以防止水雾或者微小水滴到达加热元件。这样，水汽可以足够精细，使得在到达加热元件之前，水汽的状态已经变为蒸汽相。喷雾器或者电磁驱动阀和喷嘴可以用于将水汽喷射到经过加热的空气中。

在步骤350中，在步骤340中喷射到经过加热的空气中的水汽通过经过加热的空气转变成蒸汽。根据水汽的细度和经过加热的空气的温度，可以将水汽快速地转变成蒸汽。更精细的水汽和更热的加热空气均可以缩短将水汽转变成蒸汽所需的时间。可以通过离开加热元件的经过加热的空气将水汽转变成蒸汽，因此加热元件不会有在将水汽转变成蒸汽时由水汽留下的任何矿物沉积物。

图4图解了根据一个实施例的用于加热烤箱的系统400，所述烤箱包括水蒸气喷射器420。控制系统410可以控制水蒸气喷射器420，以根据本说明书中描述的方法将水汽喷射到烤箱隔室中。控制系统410可以包括图5中示出的控制器500的实施例。控制系统410可以包括传感器和致动器，并使用传感器和致动器来控制水蒸汽喷射器420、加热元件430和/或风扇440。传感器可以包括温度传感器，例如，所述温度传感器测量加热元件430附近的空气温度、水蒸汽喷射器420附近的空气温度、风扇440附近的空气温度或者烤箱隔室内的其它区域中的空气温度，或者所述温度传感器测量加热元件430的温度和/或水蒸汽喷射器420自身的温度。传感器还可以包括湿度传感器，例如，所述湿度传感器测量加热元件430附近的空气温度、水蒸气喷射器420附近的空气温度、风扇440附近的空气温度或者烤箱隔室内的其它区域中的空气温度。传感器可以附加地包括流量传感器，所述流量传感器测量来自风扇440的气流流量或者流经水蒸汽喷射器420和/或供水管的流体或者水的流量，所述供水管将水供应至水蒸汽喷射器420。传感器还可以包括压力传感器，所述压力传感器测量烤箱内的空气压力。在电加热元件的情况下，传感器还可以包括电流传感器，所述电流传感器测量有多少电流流经加热元件430，或者传感器还可以包括电压，其测量加热元件430上的电压。致动器可以包括：驱动风扇440的电动机；控制流经水蒸汽喷射器420的水的致动器；和诸如开关或驱动器的元件，所述开关或驱动器控制流经加热元件的电流大小。

水蒸汽喷射器420可以是水蒸汽喷射器210的一个实施例。加热元件430可以是分别具有第一端部230、250和270以及第二端部240、260和280的加热元件的一个实施例。风扇440可以是风扇290的一个实施例。

图5图解了根据一个实施例的用于使用水蒸汽喷射器加热烤箱的控制器。控制器500可以经由I/O接口530与控制面板540相联。控制器500可以被包括在具有烤箱隔室200的烤箱中，并且控制面板540可以安装在烤箱的外表面上或者安装在烤箱的安装位置附近。控制器500可以经由控制面板540接收来自用户的输入指令，例如打开或者关闭烤箱、选择操作模式和设定烤箱隔室200的期望温度。控制器500可以使用控制面板540将关于烤箱的操作状态(例如，操作模式、启动蒸汽产生周期、由于烤箱隔室205和/或烤箱部件的过高温度条件而切断等)的信息输出给用户。

控制器500可以包括：处理器510，所述处理器510根据程序指令实施计算；存储装置520，所述存储装置520存储程序指令和处理器510使用或产生的其它数据；和网络接口550，所述网络接口550包括数据通信电路，所述数据通信电路用于接入诸如以太网、厨房数据总线(GAN)或者控制器局域网(CAN)的数据通信网络。处理器510可以包括微处理器、现场可编程门阵列、专用集成电路或者定制超大规模集成电路芯片或者实施控制功能的其它电子电路。处理器510还可以包括状态机。控制器500还可以包括一个或多个电子电路以及印刷电路板。处理器510、存储装置520和网络接口550可以使用一根或多根数据总线580相互连接。控制器500可以经由控制接口560与烤箱的多个传感器和致动器570通信，并控制这些传感器和致动器570。控制系统410的传感器和致动器可以是图5的传感器和致动器570的实施例。

控制控制器500可以由集中式计算系统(例如飞机上的集中式计算系统)控制，或者控制控制器500可以与集中式计算系统通信。控制器500可以在兼容的ARINC 810物理接口上实现兼容的ARINC812逻辑通信接口。控制器500可以经由厨房数据总线(例如，厨房网络厨房数据(GAN)总线)与厨房网络控制器(例如，ARINC 812规范中描述的主控制GAIN控制单元)通信，并与厨房网络控制器交换数据。根据ARINC 812规范，控制器500可以提供网络监控、功率控制、远程操作、故障监控和数据传递功能。控制器500可以实施从厨房网络控制器(GNC)接收的菜单定义请求以显示在GNC触控面板显示装置上，并处理相关的按钮按压事件，以做出适当的响应。控制器500可以使用RS-232通信接口和/或红外数据端口来提供附加通信，例如与个人计算机(PC)或者个人数字助理(PDA)的通信。这些附加通信可以包括实时监控烤箱的操作、长期数据检索和控制系统软件更新。另外，控制接口560可以包括串行外围接口(SPI)总线，所述串行外围接口总线可以用于在烤箱内的控制器500和电动机控制器之间进行通信。

用户可以使用控制面板540选择烤箱隔室200的期望温度。用户还可以使用控制面板540选择烤箱隔室200的期望湿度和/或压力。控制器500可以根据期望温度高精确度地控制烤箱隔室200内的温度。控制器500还可以根据期望湿度和/或根据期望压力高准确度地控制烤箱隔室200内的湿度。例如，当压力下降到低于阈值时，可以将额外的水蒸气喷射到烤箱隔室中，以便增大压力。因此，根据烤箱的由用户选择的操作模式，可以在烤箱隔室205中烹饪出质量均匀一致的食物。

本说明书中引用的包括公报、专利申请和专利的所有参考文献均通过以相同程度的引用而结合到本发明中，就像单独且具体地指出每个参考文献的全部内容皆通过引用而结合到本发明并在本说明书中阐明那样。

为了帮助理解本发明的原理，已经参照在附图中图解的实施例，并且使用了特定语言来描述这些实施例。然而，这些特定语言并不旨在限制本发明，并且本发明应当解释为涵盖本领域普通技术人员通常能够想到的所有实施例。本说明书中使用的术语用于描述特定的实施例，并且并不旨在限制本发明的示例性实施例。在对实施例进行的描述中，当认为对现有技术的某些详细解释可能会不必要地使得本发明难以理解时，可以省略这些对现有技术的某些详细解释。

本说明书中描述的设备可以包括处理器、用于存储待由处理器执行的程序数据的存储器、诸如磁盘驱动器的永久存储器、用于处理与外部装置的通信的通信端口和用户接口装置(包括显示器、触控面板、键盘、按钮等)。当涉及软件模块时，这些软件模块可以作为可由处理器执行的程序指令或者计算机可读代码存储在永久计算机可读介质(例如诸如磁带、硬盘、软盘磁存储介质)、光记录介质(例如，CD-ROM、数字化通用磁盘(DVD)，等)和固态存储器(例如，随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、静态随机存取存储器(SRAM)、电可擦只读存储器(EEPROM)、闪速存储器、指状存储器等)。计算机可读记录介质还可以分布在联网的计算机系统上，以便以分布式方式存储和执行计算机可读代码。这种计算机可读记录介质可以由计算机读取、存储在存储装置中并且由处理器执行。

而且，说明本说明书中公开的内容，本发明所属领域中的普通程序员能够容易地实施用于制造和使用本发明的功能程序、代码和代码段。

可以按照功能块部件和多种处理步骤来描述本发明。这些功能块可以由任意数量硬件和/或软件部件来实现，所述硬件和/或软件部件构造成实施规定功能。例如，本发明可以使用多种集成电路部件，例如存储元件、处理元件、逻辑元件、查阅表等，所述多种集成电路部件可以在一个或多个微型处理器或者其它控制装置的控制下实施多种功能。类似地，在使用软件编程或者软件元件实施本发明的元件的情况下，可以用任何编程或者脚本语言来实施本发明，所述编程或者脚本语言例如是C、C++、汇编程序等，其中，多种算法可以由数据结构、对象、处理、进程或者其它编程元素的任意组合来实施。可以在由一个或多个处理器执行的算法中实施功能方面。此外，本发明可以采用用于电子构造、信号处理和/或控制、数据处理等的任何数量的传统技术。最后，本说明书中描述的所有方法的步骤均可以以任何适当的顺序来实施，除非在本说明书中另有说明或者除非明显与上下文相矛盾。

为了简化，没有详细描述传统电子设备、控制系统、软件开发和系统的其它功能方面(和系统的各个操作部件的构成)。此外，在多张附图中示出的连接线路或者连接件旨在呈现各种元件之间的示例性功能关系和/或物理或逻辑联接。应当指出的是，在实际装置中可以呈现多种替代性或者其它的功能关系、物理连接或者逻辑连接。广义地使用了词语“机构”、“元件”、“单元”、“结构”、“装置”和“构造”，并且这些词语并不局限于机械或者物理实施例，而是可以包括结合处理器的软件程序等。

本说明书中提供的任何和全部示例或者示例性语言(例如，“例如”)仅仅为了更好的阐释本发明，并且不旨在就本发明的范围进行限制，除非另有说明。在不背离由以下权利要求限定的精神和范围的条件下，多种修改方案和调整方案对于本领域中的那些普通技术人员而言是显而易见的。因此，本发明的范围由以下权利要求限定而非本发明的详细描述限定，并且范围内的所有差异将理解为包括在本发明中。

术语或者部件对于实践本发明并非必不可少，除非元件明确描述为“必要”或者“关键”。还应当意识到的是，当在此使用时，术语“包括”、“包括”、“包含”、“包含”、“具有”、“具有”特别地旨在解读为本领域的开放式术语。在描述本发明的上下文(尤其是在下文权利要求的上下文中)中使用术语不定冠词“一”和“一”和定冠词“所述”以及类似的指涉对象被解释为涵盖单数和多数，除非上下文明确规定。另外，应当理解的是，尽管可以在此使用术语“第一”、“第二”等描述多个元件，但是这些元件应当不受这些术语的限制，这些术语仅仅用于区别这些元件。而且，除非在此指出，否则在此列举数值范围仅仅旨在作为单独引用处于范围内的每个独立数值的速记方法，并且每个独立数值皆包含在说明书中，就好像在此单独地记载它们一样。

Claims (20)

1.一种烤箱加热元件组件，所述烤箱加热元件组件包括：

加热元件，所述加热元件能够操作，以加热流过所述加热元件的空气；

风扇，所述风扇能够操作，以致使空气流过所述加热元件；和

水蒸气喷射器，所述水蒸气喷射器能够操作，以将水汽喷射到被所述加热元件加热的所述空气中，以促进通过被加热的空气将所述水汽转变成蒸汽。

2.根据权利要求1所述的烤箱加热元件组件，其中，所述水蒸气喷射器布置在所述加热元件的与所述风扇相对的一侧上的位置，由此被加热的空气在已经流过所述加热元件之后在所述水蒸汽喷射器附近流动。

3.根据权利要求1所述的烤箱加热元件组件，所述烤箱加热元件组件还包括隔室，所述烤箱加热组件安装在所述隔室中，其中：

所述加热元件能够操作，以加热所述隔室内的空气；和

所述水蒸汽喷射器布置在所述隔室的一位置处，被加热的空气在所述隔室的所述位置附近流动。

4.根据权利要求3所述的烤箱加热元件组件，所述隔室还包括壁，所述加热元件、所述风扇和所述水蒸气喷射器安装在所述壁处。

5.根据权利要求1所述的烤箱加热元件组件，其中，所述加热元件包括电加热元件，当电流通过所述电加热元件时，所述电加热元件发热。

6.根据权利要求5所述的烤箱加热元件组件，其中，所述加热元件包括相互靠近的多个电加热元件。

7.根据权利要求5所述的烤箱加热元件组件，其中，所述加热元件环绕所述风扇的大部分，并且所述风扇吹送空气通过环绕所述风扇的所述加热元件的大部分。

8.根据权利要求1所述的烤箱加热元件组件，其中，所述水蒸气喷射器包括喷雾器。

9.根据权利要求1所述的烤箱加热元件组件，其中，所述加热元件将空气加热至高于水沸点的温度。

10.根据权利要求1所述的烤箱加热元件组件，其中，所述水蒸汽喷射器布置在能够将水蒸气喷射到温度高于水沸点的被加热的空气中的位置。

11.一种将水蒸气喷射到烤箱中的方法，所述方法包括：

将烤箱的加热元件加热至高于水沸点的温度；

通过风扇致使空气流过被加热的加热元件；

通过所述加热元件将流过所述被加热的加热元件的空气加热至高于水沸点的温度；

通过水蒸汽喷射器将水汽喷射到被加热的空气中；和

通过被加热的空气将水汽转变成蒸汽。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，加热所述加热元件包括使电流通过所述加热元件。

13.根据权利要求11所述的方法，其中，在所述烤箱的隔室内加热所述加热元件，并且在所述隔室的一位置处将所述水汽喷射到所述被加热的空气，其中，被加热的空气在所述隔室的所述位置附近流动。

14.根据权利要求11所述的方法，其中，所述加热元件环绕所述风扇的大部分，并且致使空气流过所述被加热的加热元件包括吹送空气流过环绕所述风扇的加热元件的大部分。

15.根据权利要求11所述的方法，其中，将水汽喷射到所述被加热的空气中包括使用喷雾器产生所述水汽。

16.一种烤箱，其包括：

隔室；

加热元件，所述加热元件布置在所述隔室中，所述加热元件能够操作，以加热流过所述加热元件的空气；

风扇，所述风扇布置在所述加热元件近侧，并且能够操作，以致使空气流过所述加热元件；和

水蒸气喷射器，所述水蒸气喷射器能够操作，以将水汽喷射到被所述加热元件加热的空气中，以促进通过被加热的空气将所述水汽转变成蒸汽。

17.根据权利要求16所述的烤箱，所述烤箱还包括壁，所述加热元件、所述风扇和所述水蒸气喷射器安装在所述壁处。

18.根据权利要求16所述的烤箱，其中，所述加热元件包括相互靠近的多个电加热元件。

19.根据权利要求16所述的烤箱，其中，所述加热元件环绕风扇的大部分，并且风扇吹送空气流过环绕所述风扇的所述加热元件的大部分。

20.根据权利要求16所述的烤箱，其中，所述水蒸气喷射器包括喷雾器，并且将水汽喷射到被加热的空气中包括使用所述喷雾器产生所述水汽。