CN104406564A - 铝板平面度检测机 - Google Patents

铝板平面度检测机 Download PDF

Info

Publication number
CN104406564A
CN104406564A CN201410733031.8A CN201410733031A CN104406564A CN 104406564 A CN104406564 A CN 104406564A CN 201410733031 A CN201410733031 A CN 201410733031A CN 104406564 A CN104406564 A CN 104406564A
Authority
CN
China
Prior art keywords
push rod
main body
aluminium sheet
pressure block
apparatus main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410733031.8A
Other languages
English (en)
Inventor
高义根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUIYANG COUNTY NAIHUAN ALUMINUM Co Ltd
Original Assignee
SUIYANG COUNTY NAIHUAN ALUMINUM Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUIYANG COUNTY NAIHUAN ALUMINUM Co Ltd filed Critical SUIYANG COUNTY NAIHUAN ALUMINUM Co Ltd
Priority to CN201410733031.8A priority Critical patent/CN104406564A/zh
Publication of CN104406564A publication Critical patent/CN104406564A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝板平面度检测机，包括机架、位于机架上的检测部和固定铝板的固定部，固定部包括位于装置主体上的液压缸、由液压缸驱动的推杆、定压块、支承块、动压块、顶杆、压板以及弹簧；定压块可拆卸连接在液压缸右侧壁上，支承块设于装置主体上部且位于定压块、动压块之间，推杆上端与液压缸的活塞连接，推杆下端设有楔口，楔口与顶杆左端相抵，顶杆与装置主体之间滑动连接，顶杆中部设有凸台，凸台与装置主体之间设有弹簧，顶杆右端设有凸起的销柱，销柱插入到压板下端设有的沿竖直方向分布的滑槽中，压板中部枢设在装置主体上，压板上端连接动压块。本方案结构简单，操作容易，方便快速装夹铝板，便于提高平面度检测效率，降低成本。

Description

铝板平面度检测机
技术领域
本发明涉及制冷机零部件检测技术领域，具体涉及一种铝板平面度检测机。
背景技术
制冷机（refrigerating machine） 将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化（能量转换和热量转移）的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上，120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。
制冷机中大量使用到铝板，目前在铝板的加工过程中需要多次进行铝板平面度（平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。）的检测，以期提高铝板的配合精度和制造精度，然而现有技术中铝板平面度检测机中的固定装置结构复杂，操作不便，影响平面度检测效率。
发明内容
本发明意在提供一种铝板平面度检测机，以提高平面度检测效率。
本方案中的铝板平面度检测机，包括机架、位于机架上的检测部和固定铝板的固定部，固定部包括位于装置主体上的液压缸、由液压缸驱动的推杆、定压块、支承块、动压块、顶杆、压板以及弹簧；定压块可拆卸连接在液压缸右侧壁上，支承块设于装置主体上部且位于定压块、动压块之间，推杆上端与液压缸的活塞连接，推杆下端设有楔口，楔口与顶杆左端相抵，顶杆与装置主体之间滑动连接，顶杆中部设有凸台，凸台与装置主体之间设有弹簧，顶杆右端设有凸起的销柱，销柱插入到压板下端设有的沿竖直方向分布的滑槽中，压板中部枢设在装置主体上，压板上端连接动压块。
本方案的优点在于：包括机架、位于机架上的检测部和固定铝板的固定部，检测部可以在固定部将铝板固定好后进行平面度检测，固定部包括位于装置主体上的液压缸、由液压缸驱动的推杆、定压块、支承块、动压块、顶杆、压板以及弹簧；定压块可拆卸连接在液压缸右侧壁上，支承块设于装置主体上部且位于定压块、动压块之间，支撑块用于承载铝板，推杆上端与液压缸的活塞连接，推杆下端设有楔口，楔口与顶杆左端相抵，顶杆与装置主体之间滑动连接，顶杆中部设有凸台，凸台与装置主体之间设有弹簧，弹簧可以起到使顶杆复位的作用，顶杆右端设有凸起的销柱，销柱插入到压板下端设有的沿竖直方向分布的滑槽中，销柱只能施加给压板水平方向的作用力，保证顶杆水平运动可以推动或者拉动压板摆动，而不会与压板的摆动发生干涉，压板中部枢设在装置主体上，压板上端连接动压块。
工作时，将铝板放在支承块上，铝板一侧抵在定压块上，然后控制液压缸驱动推杆前进，推杆楔口推动顶杆向右滑动，顶杆右端推动压板逆时针摆动，压板上端的动压块从而抵在铝板上，动压块、定压块一起将铝板夹紧，检测部即可进行平面度检测了；检测完成后，控制液压缸驱动推杆后退，推杆楔口向上移动，顶杆不再受到楔口向右的推力，顶杆在弹簧作用下带动压板复位，动压块将铝板松开，即可取下铝板了。
本方案结构简单，操作容易，方便快速装夹铝板，便于提高平面度检测效率，降低成本。
进一步，顶杆左端转动连接有滚轮，滚轮与推杆楔口相抵，滚轮可以保证顶杆只受到水平方向的推力。
进一步，顶杆上设有防转卡槽，装置主体上设有插入防转卡槽的锁紧螺钉，可以防止顶杆发生转动，同时锁紧螺钉与防转卡槽的配合也可以对顶杆起到导向的作用。
进一步，装置主体上设有供推杆、顶杆滑动的滑套，避免推杆、顶杆与装置主体滑动时造成装置主体磨损。
进一步，装置主体上设有耳板，耳板与压板之间通过销轴枢接，方便安装拆卸。
进一步，装置主体下部周向均布有螺纹孔，方便通过螺栓或者螺钉将固定部固定在机架上。
进一步，定压块与液压缸右侧壁之间通过螺钉连接固定，动压块与压板之间通过螺栓连接固定，方便安装拆卸。
附图说明
图1为本发明实施例的装夹大尺寸棒料的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：液压缸1、定压块2、支承块3、动压块4、压板5、顶杆6。
实施例基本如附图1所示：铝板平面度检测机包括机架、位于机架上的检测部和固定铝板的固定部，检测部可以在固定部将铝板固定好后进行平面度检测，固定部包括位于装置主体上的液压缸1、由液压缸驱动的推杆、定压块2、支承块3、动压块4、顶杆6、压板5以及弹簧；装置主体下部周向均布有螺纹孔，方便通过螺栓或者螺钉将固定部固定在机架上，定压块与液压缸右侧壁之间通过螺钉连接固定，动压块与压板之间通过螺栓连接固定，方便安装拆卸，支承块设于装置主体上部且位于定压块、动压块之间，支撑块用于承载铝板，推杆上端与液压缸的活塞连接，推杆下端设有楔口，楔口与顶杆左端相抵，顶杆左端转动连接有滚轮，滚轮与推杆楔口相抵，滚轮可以保证顶杆只受到水平方向的推力，顶杆与装置主体之间滑动连接，装置主体上设有供推杆、顶杆滑动的滑套，避免推杆、顶杆与装置主体滑动时造成装置主体磨损，顶杆中部设有凸台，凸台与装置主体之间设有弹簧，弹簧可以起到使顶杆复位的作用，顶杆上设有防转卡槽，装置主体上设有插入防转卡槽的锁紧螺钉，可以防止顶杆发生转动，同时锁紧螺钉与防转卡槽的配合也可以对顶杆起到导向的作用，顶杆右端设有凸起的销柱，销柱插入到压板下端设有的沿竖直方向分布的滑槽中，销柱只能施加给压板水平方向的作用力，保证顶杆水平运动可以推动或者拉动压板摆动，而不会与压板的摆动发生干涉，装置主体上设有耳板，耳板与压板中部之间通过销轴枢接，方便安装拆卸，压板上端连接动压块。
工作时，将铝板放在支承块上，铝板一侧抵在定压块上，然后控制液压缸驱动推杆前进，推杆楔口推动顶杆向右滑动，顶杆右端推动压板逆时针摆动，压板上端的动压块从而抵在铝板上，动压块、定压块一起将铝板夹紧，检测部即可进行平面度检测了；检测完成后，控制液压缸驱动推杆后退，推杆楔口向上移动，顶杆不再受到楔口向右的推力，顶杆在弹簧作用下带动压板复位，动压块将铝板松开，即可取下铝板了。
本方案结构简单，操作容易，方便快速装夹铝板，便于提高平面度检测效率，降低成本。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.铝板平面度检测机，包括机架、位于机架上的检测部和固定铝板的固定部，其特征在于，固定部包括位于装置主体上的液压缸、由液压缸驱动的推杆、定压块、支承块、动压块、顶杆、压板以及弹簧；定压块可拆卸连接在液压缸右侧壁上，支承块设于装置主体上部且位于定压块、动压块之间，推杆上端与液压缸的活塞连接，推杆下端设有楔口，楔口与顶杆左端相抵，顶杆与装置主体之间滑动连接，顶杆中部设有凸台，凸台与装置主体之间设有弹簧，顶杆右端设有凸起的销柱，销柱插入到压板下端设有的沿竖直方向分布的滑槽中，压板中部枢设在装置主体上，压板上端连接动压块。
2.根据权利要求1所述的铝板平面度检测机，其特征在于：顶杆左端转动连接有滚轮，滚轮与推杆楔口相抵。
3.根据权利要求2所述的铝板平面度检测机，其特征在于：顶杆上设有防转卡槽，装置主体上设有插入防转卡槽的锁紧螺钉。
4.根据权利要求3所述的铝板平面度检测机，其特征在于：装置主体上设有供推杆、顶杆滑动的滑套。
5.根据权利要求4所述的铝板平面度检测机，其特征在于：装置主体上设有耳板，耳板与压板之间通过销轴枢接。
6.根据权利要求5所述的铝板平面度检测机，其特征在于：装置主体下端周向均布有螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的铝板平面度检测机，其特征在于：定压块与液压缸右侧壁之间通过螺钉连接固定，动压块与压板之间通过螺栓连接固定。
CN201410733031.8A 2014-12-07 2014-12-07 铝板平面度检测机 Pending CN104406564A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410733031.8A CN104406564A (zh) 2014-12-07 2014-12-07 铝板平面度检测机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410733031.8A CN104406564A (zh) 2014-12-07 2014-12-07 铝板平面度检测机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104406564A true CN104406564A (zh) 2015-03-11

Family

ID=52644212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410733031.8A Pending CN104406564A (zh) 2014-12-07 2014-12-07 铝板平面度检测机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104406564A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107192323A (zh) * 2017-05-23 2017-09-22 山西吉利汽车部件有限公司 一种车辆模具顶杆检测装置
CN109269450A (zh) * 2018-11-05 2019-01-25 贵州航天电器股份有限公司 一种同时测试两个垂直表面平面度的检测装置
CN112045867A (zh) * 2020-08-05 2020-12-08 福建巨邦机械有限公司 一种智能桥切机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10332366A (ja) * 1997-06-05 1998-12-18 Shimizu Corp 不陸測定機
CN102278958A (zh) * 2011-06-24 2011-12-14 上海瑞伯德智能系统科技有限公司 铝板平面度视觉检测系统
CN103658449A (zh) * 2013-12-05 2014-03-26 成都斯锐特钨钢刀具有限公司 一种能够保护操作人员的冲孔装置
CN203726376U (zh) * 2014-03-05 2014-07-23 奥特力合自动化技术(北京)有限公司 铣封一体机工位固定卡片机构
CN104089600A (zh) * 2014-07-15 2014-10-08 首钢总公司 粗糙度仪检测时的试样固定装置及其使用方法
CN203908536U (zh) * 2014-06-09 2014-10-29 首钢总公司 台式粗糙度仪单面偏心轮锁紧试样装置
CN204286411U (zh) * 2014-12-07 2015-04-22 绥阳县耐环铝业有限公司 铝板平面度检测机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10332366A (ja) * 1997-06-05 1998-12-18 Shimizu Corp 不陸測定機
CN102278958A (zh) * 2011-06-24 2011-12-14 上海瑞伯德智能系统科技有限公司 铝板平面度视觉检测系统
CN103658449A (zh) * 2013-12-05 2014-03-26 成都斯锐特钨钢刀具有限公司 一种能够保护操作人员的冲孔装置
CN203726376U (zh) * 2014-03-05 2014-07-23 奥特力合自动化技术(北京)有限公司 铣封一体机工位固定卡片机构
CN203908536U (zh) * 2014-06-09 2014-10-29 首钢总公司 台式粗糙度仪单面偏心轮锁紧试样装置
CN104089600A (zh) * 2014-07-15 2014-10-08 首钢总公司 粗糙度仪检测时的试样固定装置及其使用方法
CN204286411U (zh) * 2014-12-07 2015-04-22 绥阳县耐环铝业有限公司 铝板平面度检测机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107192323A (zh) * 2017-05-23 2017-09-22 山西吉利汽车部件有限公司 一种车辆模具顶杆检测装置
CN109269450A (zh) * 2018-11-05 2019-01-25 贵州航天电器股份有限公司 一种同时测试两个垂直表面平面度的检测装置
CN112045867A (zh) * 2020-08-05 2020-12-08 福建巨邦机械有限公司 一种智能桥切机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204286411U (zh) 铝板平面度检测机
CN104406564A (zh) 铝板平面度检测机
CN203236230U (zh) 一种快速夹板
CN206029320U (zh) 一种用于大型工件高精度加工工装的定位组件
CN201442023U (zh) 楔横轧机用径向挡料装置
CN104440318A (zh) 铝板铣平面用固定机构
CN105252190A (zh) 自调节快速压紧装置
CN107486735A (zh) 一种叉头式夹具
CN104400645A (zh) 铝板打磨棱角用固定装置
CN204711957U (zh) 大型对轮、叶轮的拆卸工具
CN204308754U (zh) 铝板打磨棱角用固定装置
CN207027305U (zh) 一种夹具
CN204339378U (zh) 铝制固定座铣平面用工装
CN216464391U (zh) 一种快速更换螺母的制造装置
CN204339377U (zh) 铝板铣平面用固定机构
CN203236427U (zh) 采煤机安装轴承用推轮器
CN104400519B (zh) 铝制固定座铣平面用工装
CN205317580U (zh) 混凝土压力测试机构
CN103624591A (zh) 具有快速松开结构的夹紧装置
CN203848774U (zh) 一种环规自动检测机
CN202943554U (zh) 可调节压板机构
CN105251785A (zh) 一种轧机下阶梯垫位置快速检测装置及方法
CN107755472B (zh) 一种管材测量调直机
CN109443666A (zh) 油缸快速检测系统及检测方法
CN104815847A (zh) 轧机接轴夹紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150311