CN109269450A - 一种同时测试两个垂直表面平面度的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，包括定位机构和检测机构；定位机构和检测机构均安装在机架的上端中部，机架的上端边缘固接有机罩,机罩内壁上安装有显示器,机罩的外壁上安装有操控面板，所述机架上还安装有仪器三色灯，所述定位机构和检测机构相互水平安装。本发明能够快速准确地检测以塑料为主要基体材质的连接器产品安装配合面及与其相邻的对接面的弯曲程度，精度高，速度快，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种同时测试两个垂直表面平面度的检测装置。
背景技术
在连接器制造行业中，一方面随着系统对板间电连接器高密度、大芯数、使用便捷性的要求不断提高，使得电连接器呈现出来细长化、系列化的结构特征；另一方面，电连接器基体轻质化趋势明显，绝大部分采用塑料等非金属材料，且受功能结构的限制，塑料成型件存在非对称异形结构，极易发生翘曲变形。当翘曲发生在对接方向上时造成对接困难。翘曲发生在连接器与印制板贴合面上时，将增加焊点应力，连接器塑料基座整体易开裂、折断，质量风险巨大。因此必须控制产品基体的至少两个表面的翘曲，将翘曲过大的产品剔除。现有的检测方法是将产品放置于平面，人手摁压产品支撑部位，使用塞尺试测翘曲最大位置大致定性，检测不量化、精度低，并且人工一次仅能检测一个表面，测量效率低下。因此，为解决上述问题，本发明提供一种同时测试两个垂直表面平面度检测装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种同时测试两个垂直表面平面度的检测装置。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，包括定位机构和检测机构；定位机构和检测机构均安装在机架的上端中部，机架的上端边缘固接有机罩,机罩内壁上安装有显示器,机罩的外壁上安装有操控面板，所述机架上还安装有仪器三色灯，所述定位机构和检测机构相互水平安装。
所述定位机构包括安装底板，所述安装底板通过连接件安装在机架上端，安装底板的上端左侧安装有静支撑柱,安装底板的上端面上安装有直线导轨,直线导轨上安装有动支撑柱，所述静支撑柱和动支撑柱上安装有被测零件固定装置。
所述固定装置包括左支撑限位块和右支撑限位块，所述左支撑限位块固定安装在竖向微调模组上，竖向微调模组活动安装在纵向微调模组上，纵向微调模组固定安装在安装底板上，所述右支撑限位块活动安装在行程导轨上，行程导轨固定安装在转接板上端左侧，转接板的右端固接有右限位挡块,右限位挡块和右支撑限位块之间安装有补偿弹簧，所述转接板活动安装在直线导轨上，转接板下端还安装有切换开关。
所述安装底板上还安装有刻度尺,转接板侧面安装有刻度指针,刻度指针在刻度尺的正上方。
所述检测机构包括安装底板,安装底板通过固定安装在机架上，安装底板的两端分别固定安装有第一支柱和第二支柱,第一支柱和第二支柱上端通过横向模组转接板连接，横向模组转接板上安装有横向移动模组,横向移动模组上安装有滑块,滑块上通过竖直向模组和传感器转接板安装有轮廓扫描传感器。
所述横向移动模组一端侧面上安装有驱动电机，滑块在驱动电机左右下在横向移动模组上横向滑动。
所述机罩一次面加工有开口，开口两侧安装有安全光幕，开口下端有操作台面安装在机架上。
所述左支撑限位块和右支撑限位块上分别安装有左弹性压块和右弹性压块,左弹性压块和右弹性压块固接在两根转轴上，两根转轴铰接在左支撑限位块和右支撑限位块上，两根转轴和左支撑限位块与右支撑限位块之间均安装有扭簧。
所述行程导轨左侧端面上还固接有左限位挡块。
所述切换开关位于刻度尺的两侧，切换开关侧面安装有锁定螺栓与刻度尺连接。
本发明的有益效果在于：能够快速准确地检测以塑料为主要基体材质的连接器产品安装配合面及与其相邻的对接面的弯曲程度，精度高，速度快，操作方便。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的定位机构结构示意图；
图3是本发明的静支撑柱结构示意图；
图4是本发明的动支撑柱结构示意图；
图5是本发明的检测机构结构示意图；
图中：1-机架，2-定位机构，21-安装底板，22-静支撑柱，221-纵向微调模组，222-竖向微调模组，223-左支撑限位块，224-左弹性压块，23-直线导轨，24-刻度尺，25-动支撑柱，251-转接板，252-刻度指针，253-切换开关，254-右限位挡块，255-补偿弹簧，256-行程导轨，257-左限位挡块，258-右支撑限位块，259-右弹性压块，3-检测机构，31-安装底板，32-第一支柱，33-第二支柱，34-横向模组转接板，35-横向移动模组，36-滑块，37-竖直向模组，38-传感器转接板，39-轮廓扫描传感器，4-机罩，5-显示器，6-仪器三色灯，7-操控面板，8-安全光幕，9-操作台面。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，包括定位机构2和检测机构3；定位机构2和检测机构3均安装在机架1的上端中部，机架1的上端边缘固接有机罩4,机罩4内壁上安装有显示器5,机罩4的外壁上安装有操控面板7，所述机架1上还安装有仪器三色灯6，所述定位机构2和检测机构3相互水平安装。
所述定位机构2包括安装底板21，所述安装底板21通过螺栓安装在机架1上端，安装底板21的上端左侧安装有静支撑柱22,安装底板21的上端面上安装有直线导轨23,直线导轨23上安装有动支撑柱25，所述静支撑柱22和动支撑柱25上安装有被测零件固定装置。
所述固定装置包括左支撑限位块223和右支撑限位块258，所述左支撑限位块223固定安装在竖向微调模组222上，竖向微调模组222活动安装在纵向微调模组221上，纵向微调模组221固定安装在安装底板21上，所述右支撑限位块258活动安装在行程导轨256上，行程导轨256固定安装在转接板251上端左侧，转接板251的右端固接有右限位挡块254,右限位挡块254和右支撑限位块258之间安装有补偿弹簧255，所述转接板251活动安装在直线导轨23上，转接板251下端还安装有切换开关253。纵向微调模组221分为上下两块，两块之间通过螺栓锁定，下块固定在底板21上，上块通过松开螺栓可以调整相对位移，竖向微调模组222和纵向微调模组221之间通过带有条形键槽的支撑板连接，板固定在竖向微调模组222侧面，纵向微调模组221通过螺栓将板固定在其上，松开螺栓可以调整纵向微调模组221和竖向微调模组222之间的相对位置。
所述安装底板21上还安装有刻度尺24,转接板251侧面安装有刻度指针252,刻度指针252在刻度尺24的正上方。
所述检测机构3包括安装底板31,安装底板31通过固定安装在机架1上，安装底板31的两端分别固定安装有第一支柱32和第二支柱33,第一支柱32和第二支柱33上端通过横向模组转接板34连接，横向模组转接板34上安装有横向移动模组35,横向移动模组35上安装有滑块36,滑块36上通过竖直向模组37和传感器转接板38安装有轮廓扫描传感器39。
所述横向移动模组35一端侧面上安装有驱动电机，滑块36在驱动电机左右下在横向移动模组35上横向滑动，横向移动模组35内安装安装有丝杠机构，滑块36安装在丝杠机构上，通过电机驱动丝杠机构旋转，可以带动滑块36在一端模组上的位移。
所述机罩4一次面加工有开口，开口两侧安装有安全光幕8，开口下端有操作台面9安装在机架1上。
所述左支撑限位块223和右支撑限位块258上分别安装有左弹性压块224和右弹性压块259,左弹性压块224和右弹性压块259固接在两根转轴上，两根转轴铰接在左支撑限位块223和右支撑限位块258上，两根转轴和左支撑限位块223与右支撑限位块258之间均安装有扭簧。
所述行程导轨256左侧端面上还固接有左限位挡块257。
所述切换开关253位于刻度尺24的两侧，切换开关253侧面安装有锁定螺栓与刻度尺24连接。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，包括机架1，所述机架1上表面设有被测物支撑摆放定位机构2，所述被测物支撑摆放定位机构2后方设有扫描检测机构3，所述扫描检测机构3后方的机罩上设有显示屏，所述支撑摆放定位机构2用于定位被测物，保证被测物相邻被测表面的分界线位于扫描检测机构扫描范围内，所述扫描检测机构3带动轮廓扫描传感器移动，采集两个被测表面的轮廓点云数据。
所述被测物支撑摆放定位机构2包括底板21，所述底板21上表面左侧设有静支撑柱22，所述静支撑柱22右侧位于所述底板21上表面设有直线导轨23，所述直线导轨23前方贴装有金属刻度尺24，所述直线导轨23上方及所述底板21的上表面右侧设有动支撑柱25，金属刻度尺用于标记不同长度被测物动支撑柱25所在大致位置，动支撑柱安装于直线导轨23上，使摆放定位机构能够适应不同长度被测物的支撑定位。
所述静支撑柱22包括底部的纵向微调模组221，所述纵向微调模组221的上方设有竖直方向微调模组222，所述竖直向微调模组222上方设有被测物左端部支撑限位块223，所述左端部支撑限位块223上方设有防被测物倾覆的左弹性压块224，纵向微调模组221用于调整左端部支撑限位块223的纵向位置，保证产品的左侧支点与右侧支点基本处于同一个XOZ平面内，防止较长的被测物扫描得到的点云数据两端差异过大，竖直方向微调模组222用于调整左端部支撑限位块223的高度，保证产品的左侧支点与右侧支点基本水平。
所述动支撑柱25包括转接板251，所述转接板251前面贴装的刻度指示薄片252，所述转接板251底部设有直线导轨滑动锁止切换开关253，所述转接板251上表面右侧设有右限位挡块254，所述右限位挡块254左侧面中部上方设有微动补偿弹簧255，所述转接板251上表面中间设有微距行程直线导轨256，所述微距行程导轨256左侧及所述转接板251左侧面设有左限位挡块257，所述微距行程导轨256上表面设有被测物右端部支撑限位块258，所述右端部支撑限位块258上表面设有防止被测物倾覆的右弹性压块259，微距行程直线导轨256及补偿弹簧255用于适应通型号不同被测物因弯曲带来的支撑定位点变化，转接板251底部的锁止切换开关253在更换不同被测物时，切换为释放状态，此时动支撑柱可沿直线导轨移动，调整动支撑点位置，动支撑柱位置确定好之后，切换为锁止状态。
所述扫描检测机构3包括扫描检测机构安装底板31，所述安装底板31上表面左侧设有第一支柱32，所述第一支柱32右方设有结构相同的第二支柱33，所述第一支柱32与第二支柱33前表面设有横向模组转接板34，所述横向模组转接板34前方设有横向移动模组35，所述横向移动模组35滑块前方设有滑块36，所述滑块36前表面设有竖直向模组37，所述竖直向模组37滑块前方设有传感器转接板38，所述传感器转接板38前表面设有轮廓扫描传感器39，检测时，竖直向模组37位置锁定，由横向移动模组35电机带动传感器39横向移动，扫描采集两个被测表面的轮廓点云数据。
本发明的使用方法为：手工将工件放置在摆放定位机构2上，若当前测试工件与前一次的不同，则松开锁止切换开关253，调整动支撑柱25的刻度位置，调好后锁止；若当前测试工件与前一次的相同，则直接由动支撑柱25上的微动补偿弹簧255及微距行程直线导轨256微调右端部支撑限位块258位置，适应同规格不同产品间的长度微小差异，被测工件放置定位完毕后，在仪器操控HMI上载入当前规格产品的测试参数，启动设备，扫描检测机构3中的竖直向移动模组37将上下移动至正确的扫描高度，然后横向移动模组35带动传感器从左至右横向移动，扫描整个产品被测两相邻表面交界附近一定范围内的轮廓点云数据，并将数据发送至PC机进行处理，检测结果显示在显示器5上，工人观察显示器中的测试结论，从定位机构2上将被测工件卸下并放置于合格品/不合格品收集盒。
Claims (10)
1.一种同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，包括定位机构(2)和检测机构(3)，其特征在于：定位机构(2)和检测机构(3)均安装在机架(1)的上端中部，机架(1)的上端边缘固接有机罩(4),机罩(4)内壁上安装有显示器(5),机罩(4)的外壁上安装有操控面板(7)，所述机架(1)上还安装有仪器三色灯(6)，所述定位机构(2)和检测机构(3)相互水平安装。
2.如权利要求1所述的同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括安装底板(21)，所述安装底板(21)通过连接件安装在机架(1)上端，安装底板(21)的上端左侧安装有静支撑柱(22),安装底板(21)的上端面上安装有直线导轨(23),直线导轨(23)上安装有动支撑柱(25)，所述静支撑柱(22)和动支撑柱(25)上安装有被测零件固定装置。
3.如权利要求2所述的同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，其特征在于：所述固定装置包括左支撑限位块(223)和右支撑限位块(258)，所述左支撑限位块(223)固定安装在竖向微调模组(222)上，竖向微调模组(222)活动安装在纵向微调模组(221)上，纵向微调模组(221)固定安装在安装底板(21)上，所述右支撑限位块(258)活动安装在行程导轨(256)上，行程导轨(256)固定安装在转接板(251)上端左侧，转接板(251)的右端固接有右限位挡块(254),右限位挡块(254)和右支撑限位块(258)之间安装有补偿弹簧(255)，所述转接板(251)活动安装在直线导轨(23)上，转接板(251)下端还安装有切换开关(253)。
4.如权利要求2所述的同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，其特征在于：所述安装底板(21)上还安装有刻度尺(24),转接板(251)侧面安装有刻度指针(252),刻度指针(252)在刻度尺(24)的正上方。
5.如权利要求1所述的同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括安装底板(31),安装底板(31)通过固定安装在机架(1)上，安装底板(31)的两端分别固定安装有第一支柱(32)和第二支柱(33),第一支柱(32)和第二支柱(33)上端通过横向模组转接板(34)连接，横向模组转接板(34)上安装有横向移动模组(35),横向移动模组(35)上安装有滑块(36),滑块(36)上通过竖直向模组(37)和传感器转接板(38)安装有轮廓扫描传感器(39)。
6.如权利要求5所述的同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，其特征在于：所述横向移动模组(35)一端侧面上安装有驱动电机，滑块(36)在驱动电机左右下在横向移动模组(35)上横向滑动。
7.如权利要求1所述的同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，其特征在于：所述机罩(4)一次面加工有开口，开口两侧安装有安全光幕(8)，开口下端有操作台面(9)安装在机架(1)上。
8.如权利要求1所述的同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，其特征在于：所述左支撑限位块(223)和右支撑限位块(258)上分别安装有左弹性压块(224)和右弹性压块(259),左弹性压块(224)和右弹性压块(259)固接在两根转轴上，两根转轴铰接在左支撑限位块(223)和右支撑限位块(258)上，两根转轴和左支撑限位块(223)与右支撑限位块(258)之间均安装有扭簧。
9.如权利要求3所述的同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，其特征在于：所述行程导轨(256)左侧端面上还固接有左限位挡块(257)。
10.如权利要求3所述的同时测试两个垂直表面平面度的检测装置，其特征在于：所述切换开关(253)位于刻度尺(24)的两侧，切换开关(253)侧面安装有锁定螺栓与刻度尺(24)连接。
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