CN208443350U - 检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测设备，包括探测系统及CCD视觉系统，探测系统包括底座及安装于底座上的探测表，探测表用于与玻璃的表面接触以检测玻璃的平面度及弧高，CCD视觉系统用于采集玻璃的图像以获得玻璃的外形尺寸数据。如此，通过探测表及CCD视觉系统组合来检测玻璃的尺寸数据，测量精度高，检测速度快，采集的数据更为精准。

Description

检测设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域，特别涉及一种针对曲面玻璃的检测设备。

背景技术

随着3D热弯玻璃尺寸精度的不断提升，对3D热弯玻璃的检测精度的要求也不断提高。目前，3D热弯玻璃主要通过手工测量尺寸、平面度以排除不良品，但是这种测量方式测量精度不高，且速度较慢，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种检测设备。

本实用新型提供一种检测设备，包括探测系统及CCD视觉系统，所述探测系统包括底座及安装于所述底座上的探测表，所述探测表用于与玻璃的表面接触以检测所述玻璃的平面度及弧高，所述CCD视觉系统用于采集所述玻璃的图像以获得所述玻璃的外形尺寸数据。

优选地，所述CCD视觉系统包括CCD相机，所述CCD相机用于采集所述玻璃的图像。

优选地，所述CCD视觉系统还包括处理单元，所述处理单元用于对所述玻璃的图像进行处理分析以获得所述玻璃的外形尺寸数据。

优选地，所述探测系统还包括驱动机构，所述驱动机构用于带动所述探测表上下移动。

优选地，所述驱动机构为气缸。

优选地，所述探测系统还包括安装架，所述探测表安装于所述安装架上。

优选地，所述探测系统还包括支撑架，所述安装架固设于所述支撑架上，所述气缸与所述支撑架连接。

优选地，所述检测设备还包括机架，所述机架包括第一机架本体及与第一机架本体连接的第二机架本体，所述第一机架本体设置有导轨，所述导轨滑动安装有支承机构，所述底座固设于所述支承机构上，所述CCD相机上设置有固定架，所述固定架固设于所述支承机构上，所述支承机构可沿所述导轨左右移动。

优选地，所述第二机架本体上安装有传动机构及工作平台，所述传动机构用于带动所述工作平台前后移动，所述工作平台形成有吸附平面以固定所述玻璃。

优选地，所述探测表包括探针及表盘，所述探针的针尖用于与所述玻璃的表面接触，所述表盘用于显示测量数据。

本实用新型的检测设备，通过探测表及CCD视觉系统组合来检测玻璃的尺寸数据，测量精度高，检测速度快，采集的数据更为精准。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的检测设备的立体示意图

图2是本实用新型实施方式的检测设备的探测系统的立体示意图。

图3是本实用新型实施方式的检测设备的CCD相机的立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图3，本实用新型实施方式的检测设备10，包括探测系统及CCD视觉系统，探测系统包括底座11及安装于底座11上的探测表12，探测表12用于与玻璃的表面接触以检测玻璃的平面度及弧高，CCD视觉系统用于采集玻璃的图像以获得玻璃的外形尺寸数据。

本实用新型的检测设备10，通过探测表12及CCD视觉系统组合来检测玻璃的尺寸数据，能检测玻璃的外形尺寸、弧高及平面度，操作简单，测量精度高，检测速度快，采集的数据更为精准，检测精度在0.008μm内，且采用了检测设备10检测玻璃，大大降低了人工成本。

在本实施方式中，探测表12包括探针121及表盘122，探针121的针尖用于与玻璃的表面接触，表盘122用于显示测量数据。如此，经久耐用，精准度高，公差0.005μm。

在本实施方式中，CCD视觉系统包括CCD相机13，CCD相机13用于采集玻璃的图像。如此，CCD相机13的像素较高，采集图像清晰。

在本实施方式中，CCD视觉系统还包括处理单元，处理单元用于对玻璃的图像进行处理分析以获得玻璃的外形尺寸数据，即可获得玻璃的长度、宽度、高度、孔径等尺寸数据。

在本实施方式中，探测系统还包括驱动机构，驱动机构用于带动探测表12沿Z轴方向上下移动。优选地，驱动机构为气缸14。如此，保证了测量精度，经久耐用。

在本实施方式中，探测系统还包括安装架15及支撑架16，安装架15基本呈Ω形，支撑架16基本呈U形，安装架15的两端与支撑架16的两端抵接，探测表12安装于安装架15上，安装架15固设于支撑架16上，气缸14与支撑架16连接。

在本实施方式中，检测设备10还包括机架10a，机架10a包括第一机架本体10b及与第一机架本体10b连接的第二机架本体10c，第一机架本体10b位于第二机架本体10c 上方，第一机架本体10b沿X轴方向设置有导轨10d，导轨10d上滑动安装有支承机构 10e，底座11固设于支承机构10e上，CCD相机13上设置有固定架17以固定CCD相机13，固定架17固设于支承机构10e上，支承机构10e可沿导轨10d左右移动，即支承机构10e可沿X轴方向左右移动。

检测设备10还包括安装于第二机架本体10c上的传动机构10f及工作平台10g，传动机构10f用于带动工作平台10g沿Y轴方向前后移动。工作平台10g形成有吸附平面 10h，吸附平面10h开设有多个小孔10i，工作平台10g内形成有真空腔室，多个小孔10i 与真空腔室连通，玻璃放置在吸附平面10h上，玻璃封堵小孔10i，工作平台10g内部形成有负压，多个小孔10i将玻璃吸附固定在吸附平面10h上。

检测设备10进行检测时，玻璃通过真空吸附固定在吸附平面10h上，探测表12可相对玻璃在X轴、Y轴及Z轴方向移动以对玻璃进行检测。

本实用新型的检测设备10适用于3D玻璃的尺寸检测，同时3D玻璃检测可以分成以下三类：

(1)2D尺寸检测：长、宽、R角、通孔内径和位置，方孔长、宽、位置等；

(2)高度尺寸:高度、厚度、平面度、平行度等；

(3)轮廓尺寸：线轮廓(2D、3D)、面轮廓、弯曲角度等。

本实用新型的检测设备10还广泛应用于3D盖板、3D保护片、3D石墨模具、钟表业、模具制造、机械、五金、塑胶、电子、紧密件、紧固件、标准件、开关零件、电路板、电子线路、连接器、珠宝、布料、磁性材料、小五金冲压业、矿石业及其它精密小五金等行业的工程部和品检部的机械加工、精细加工中进行精密零件测量、工程开发、绘图、品质检测、数据处理和图像处理中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种检测设备，其特征在于，包括探测系统及CCD视觉系统，所述探测系统包括底座及安装于所述底座上的探测表，所述探测表用于与玻璃的表面接触以检测所述玻璃的平面度及弧高，所述CCD视觉系统用于采集所述玻璃的图像以获得所述玻璃的外形尺寸数据。

2.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述CCD视觉系统包括CCD相机，所述CCD相机用于采集所述玻璃的图像。

3.如权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述CCD视觉系统还包括处理单元，所述处理单元用于对所述玻璃的图像进行处理分析以获得所述玻璃的外形尺寸数据。

4.如权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述探测系统还包括驱动机构，所述驱动机构用于带动所述探测表上下移动。

5.如权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述驱动机构为气缸。

6.如权利要求5所述的检测设备，其特征在于，所述探测系统还包括安装架，所述探测表安装于所述安装架上。

7.如权利要求6所述的检测设备，其特征在于，所述探测系统还包括支撑架，所述安装架固设于所述支撑架上，所述气缸与所述支撑架连接。

8.如权利要求7所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括机架，所述机架包括第一机架本体及与第一机架本体连接的第二机架本体，所述第一机架本体设置有导轨，所述导轨滑动安装有支承机构，所述底座固设于所述支承机构上，所述CCD相机上设置有固定架，所述固定架固设于所述支承机构上，所述支承机构可沿所述导轨左右移动。

9.如权利要求8所述的检测设备，其特征在于，所述第二机架本体上安装有传动机构及工作平台，所述传动机构用于带动所述工作平台前后移动，所述工作平台形成有吸附平面以固定所述玻璃。

10.如权利要求1-9任一项所述的检测设备，其特征在于，所述探测表包括探针及表盘，所述探针的针尖用于与所述玻璃的表面接触，所述表盘用于显示测量数据。