CN104404592A - 一种铝合金表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种铝合金表面处理工艺,包括以下工艺步骤:喷砂,用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂,除去铝合金表面污物,再进行机械抛光,抛去表面划痕;脱脂处理,脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥;阳极氧化、PTFE处理、烘干处理。本发明涉及的这种铝合金表面处理工艺,其能够得到均匀性很好的保护层,且硬度高,耐磨、腐蚀性能佳。

Description

一种铝合金表面处理工艺
技术领域
本发明涉及一种铝合金表面处理工艺,属于金属表面处理技术领域。
背景技术
铝合金具有导电性好,传热快,比重轻,易于成型的优点,成为应用最广泛的金属之一。铝是一种活泼金属,表面极易生成氧化膜,氧化膜又疏松多孔、不均匀和不连续,不能作为铝表面的防护层,因此需要在铝及铝合金表面制备防护层来达到防锈的目的。现在常用的方法是阳极氧化法,通过电化学方法在铝合金表面形成转化膜,这种方法虽然可提高铝合金的耐蚀性能,但是铝合金转化膜层耐磨性能没有得到很大的改善;而且这层氧化膜易受到强酸和强碱的腐蚀,同时铝及铝合金易产生晶间腐蚀,表面硬度偏低,不耐磨。
发明内容
本发明提供一种铝合金表面处理工艺,能够形成致密的保护层,使铝合金免受化学侵蚀和氧化。
为解决以上技术问题,本发明提供如下技术方案:包括以下工艺步骤:(1)喷砂,用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂,除去铝合金表面污物,再进行机械抛光,抛去表面划痕;(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理,其中脱脂液为重量含量8%-15%清洗剂水溶液,脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂;所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠;所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷;钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为2-8:10-20:50-60;脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥; (3)阳极氧化:将经过干燥的铝合金基材放于电解液中,阳极氧化条件为:150-180g/L的电解液,电流密度为1-1.5A/dm2,温度20-35℃,时间为30-55分钟;(4)水洗:将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗,去除铝合金基材表面的电解液;(5)PTFE处理:将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中,所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂,四氟乙烯和活化剂的重量百分比为32-38:6-9;用超声振荡仪将PTFE乳液加热到70-80℃,保温35-45分钟; (6)烘干:将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到350-370℃,保温10-20分钟。
本发明涉及的这种铝合金表面处理工艺,其能够得到均匀性很好的保护层,且硬度高,耐磨、腐蚀性能佳。 
具体实施方式
铝合金表面处理工艺包括以下工艺步骤:(1)喷砂,用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂,除去铝合金表面污物,再进行机械抛光,抛去表面划痕;(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理,其中脱脂液为重量含量8%-15%清洗剂水溶液,脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂;所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠;所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷;钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为2-8:10-20:50-60;脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥; (3)阳极氧化:将经过干燥的铝合金基材放于电解液中,阳极氧化条件为:150-180g/L的电解液,电流密度为1-1.5A/dm2,温度20-35℃,时间为30-55分钟;(4)水洗:将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗,去除铝合金基材表面的电解液;(5)PTFE处理:将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中,所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂,四氟乙烯和活化剂的重量百分比为32-38:6-9;用超声振荡仪将PTFE乳液加热到70-80℃,保温35-45分钟; (6)烘干:将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到350-370℃,保温10-20分钟。
实施例1
铝合金表面处理工艺包括以下工艺步骤:(1)喷砂,用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂,除去铝合金表面污物,再进行机械抛光,抛去表面划痕;(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理,其中脱脂液为重量含量8%清洗剂水溶液,脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂;所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠;所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷;钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为2:10:50;所述钠盐为磷酸三钠、硅酸钠;将经过脱脂处理后的铝合金基材喷淋水洗;脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥;(3)阳极氧化:将经过干燥的铝合金基材放于电解液中,阳极氧化条件为:150的电解液,电流密度为1A/dm2,温度20℃,时间为30分钟;(4)水洗:将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗,去除铝合金基材表面的电解液;(5)PTFE处理:将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中,所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂,四氟乙烯和活化剂的重量百分比为32:6;用超声振荡仪将PTFE乳液加热到70℃,保温35分钟; (6)烘干:将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到350℃,保温10分钟。
实施例2
铝合金表面处理工艺包括以下工艺步骤:(1)喷砂,用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂,除去铝合金表面污物,再进行机械抛光,抛去表面划痕;(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理,其中脱脂液为重量含量11%清洗剂水溶液,脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂;所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠;所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷;钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为5:15:55;所述钠盐为磷酸三钠、硅酸钠;将经过脱脂处理后的铝合金基材喷淋水洗;脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥;(3)阳极氧化:将经过干燥的铝合金基材放于电解液中,阳极氧化条件为:165g/L的电解液,电流密度为1.2A/dm2,温度28℃,时间为40分钟;(4)水洗:将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗,去除铝合金基材表面的电解液;(5)PTFE处理:将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中,所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂,四氟乙烯和活化剂的重量百分比为36:7;用超声振荡仪将PTFE乳液加热到75℃,保温40分钟; (6)烘干:将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到360℃,保温15分钟。
实施例3
铝合金表面处理工艺包括以下工艺步骤:(1)喷砂,用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂,除去铝合金表面污物,再进行机械抛光,抛去表面划痕;(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理,其中脱脂液为重量含量8%-15%清洗剂水溶液,脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂;所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠;所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷;钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为8: 20:60;所述钠盐为磷酸三钠、硅酸钠;将经过脱脂处理后的铝合金基材喷淋水洗;脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥;(3)阳极氧化:将经过干燥的铝合金基材放于电解液中,阳极氧化条件为: 180g/L的电解液,电流密度为1.5A/dm2,温度35℃,时间为55分钟;(4)水洗:将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗,去除铝合金基材表面的电解液;(5)PTFE处理:将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中,所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂,四氟乙烯和活化剂的重量百分比为38: 9;用超声振荡仪将PTFE乳液加热到80℃,保温45分钟;(6)烘干:将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到370℃,保温20分钟。
本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制,凡是在本发明构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种铝合金表面处理工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:(1)喷砂,用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂,除去铝合金表面污物,再进行机械抛光,抛去表面划痕;(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理,其中脱脂液为重量含量8%-15%清洗剂水溶液,脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂;所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠;所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷;钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为2-8:10-20:50-60;脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥; (3)阳极氧化:将经过干燥的铝合金基材放于电解液中,阳极氧化条件为:150-180g/L的电解液,电流密度为1-1.5A/dm2,温度20-35℃,时间为30-55分钟;(4)水洗:将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗,去除铝合金基材表面的电解液;(5)PTFE处理:将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中,所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂,四氟乙烯和活化剂的重量百分比为32-38:6-9;用超声振荡仪将PTFE乳液加热到70-80℃,保温35-45分钟; (6)烘干:将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到350-370℃,保温10-20分钟。
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