CN107794538A - 一种钢材表面除锈工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种钢材表面除锈工艺,包括以下步骤:a、去渣,去除钢材表面的杂质,大块的锈斑;b、清洗,高压水枪冲洗去渣后的钢材;c、将钢材放置在配置好的酸性处理液中浸泡20‑40分钟;d、清水冲洗,将浸泡后的钢材用清水冲洗干净;e、将冲洗后的钢材进行碱性中和;f、温水清洗,用温水将中和后的钢材清洗干净;g、烘干,将温水清洗后的钢材烘干。本发明钢材表面除锈工艺,工序简单、操作方便、清洗效果好,提高了钢材的使用寿命,便于批量清洗。

Description

一种钢材表面除锈工艺
技术领域
本发明涉及一种金属表面除锈工艺,特别涉及一种钢材表面除锈工艺。
背景技术
钢材长期风吹雨打表面易氧化就会生锈,有些钢材表面会加入特殊元素或者涂漆起到一定抗锈作用。但是钢材表面还是会产生点点锈斑,如果不及时锈斑就会扩大,从而影响钢材的使用质量。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、清洗效果好,能够提高使用寿命的钢材表面除锈工艺。
【2】解决问题的技术方案
一种钢材表面除锈工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、去渣,去除钢材表面的杂质,大块的锈斑;
b、清洗,高压水枪冲洗去渣后的钢材;
c、将钢材放置在配置好的酸性处理液中浸泡20-40分钟;
d、清水冲洗,将浸泡后的钢材用清水冲洗干净;
e、将冲洗后的钢材进行碱性中和;
f、温水清洗,用温水将中和后的钢材清洗干净;
g、烘干,将温水清洗后的钢材烘干。
进一步的,在步骤c中,所述酸性处理液的成分为盐酸15-20%、硫酸10-14%、氯化钠30-40%、KC缓蚀剂0.7-0.9%,其工作温度为30-50℃。
【3】有益效果
本发明钢材表面除锈工艺,工序简单、操作方便、清洗效果好,提高了钢材的使用寿命,便于批量清洗。
具体实施方式
下面详细介绍本发明实施例。
一种钢材表面除锈工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、去渣,去除钢材表面的杂质,大块的锈斑;
b、清洗,高压水枪冲洗去渣后的钢材;
c、将钢材放置在配置好的酸性处理液中浸泡20-40分钟;
d、清水冲洗,将浸泡后的钢材用清水冲洗干净;
e、将冲洗后的钢材进行碱性中和;
f、温水清洗,用温水将中和后的钢材清洗干净;
g、烘干,将温水清洗后的钢材烘干。
本实施例中,在步骤c中,酸性处理液的成分为盐酸15-20%、硫酸10-14%、氯化钠30-40%、KC缓蚀剂0.7-0.9%,其工作温度为30-50℃。
本发明钢材表面除锈工艺,工序简单、操作方便、清洗效果好,提高了钢材的使用寿命,便于批量清洗。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种钢材表面除锈工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、去渣,去除钢材表面的杂质,大块的锈斑;
b、清洗,高压水枪冲洗去渣后的钢材;
c、将钢材放置在配置好的酸性处理液中浸泡20-40分钟;
d、清水冲洗,将浸泡后的钢材用清水冲洗干净;
e、将冲洗后的钢材进行碱性中和;
f、温水清洗,用温水将中和后的钢材清洗干净;
g、烘干,将温水清洗后的钢材烘干。
2.如权利要求1所述的一种钢材表面除锈工艺,其特征在于:在步骤c中,所述酸性处理液的成分为盐酸15-20%、硫酸10-14%、氯化钠30-40%、KC缓蚀剂0.7-0.9%,其工作温度为30-50℃。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108411313A (zh) * 2018-05-04 2018-08-17 浙江恒利五金科技有限公司 铁制器具的除锈方法
CN109930156A (zh) * 2019-03-04 2019-06-25 无锡广兴东茂科技有限公司 一种用于型钢除锈防腐的方法
CN114669614A (zh) * 2022-03-15 2022-06-28 浙江威迩钠科技有限公司 一种生拉性优异的高强度钢丝拉丝工艺

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