CN104404421A - 一种新型纳米技术机械镀锌防腐工艺 - Google Patents

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王举
孙益民
芮定文
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon

Abstract

本发明提供一种新型纳米技术机械镀锌防腐工艺，所述的脱硫溶剂由氢氧化钠、碳酸钠和水组成，其中氢氧化钠含量为4～10％，碳酸钠的含量为4～10％，其余为水，的酸洗液中盐酸的含量为5～25％，氯化亚铁的含量小于200g/L；所述的助镀剂包括氯化铵、氯化锌、稀土助镀剂、盐酸和氯化亚铁，所述的以上物质的摩尔比为2∶1∶1∶1∶1.5；所述的脱硫及酸洗后需水洗，从而将待镀工件上的脱硫溶剂和酸洗液去除。本发明的有益效果：与现行的常规机械镀锌相比，纳米技术机械镀锌镀层更加均匀致密，防腐能力更高，产品寿命长，同时纳米技术机械镀锌层表面不易污染，能够保持自洁，提高了其镀层的应用范围，从而具有广阔的市场前景和良好的经济效益。

Description

一种新型纳米技术机械镀锌防腐工艺
技术领域
本发明涉及一种纳米防腐工艺，特别涉及一种纳米技术机械镀锌防腐工艺。
背景技术
目前国内外常规机械镀锌已被广泛应用于螺丝、钉子、垫片紧固件、细小构件、冲压件、铸造锻打件等，尤其适用于机械、电力、建筑、汽车、加点等行业的精密构件的镀锌防腐生产。
发明内容
针对现有的技术不足，本发明提供一种新型纳米技术机械镀锌防腐工艺。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种新型纳米技术机械镀锌防腐工艺：
1)脱硫，将待镀工件浸入在脱硫溶剂中，其中脱硫温度为50～80℃，用来去除待镀工件表面的各类油污，以减少后续酸洗时间；
2)酸洗，在室温下，将待镀工件浸入在酸洗液中，用来去除待镀工件表层的氧化铁层；
3)助镀，以固态助镀剂薄膜层覆盖于待镀工件表面，其中助镀剂温度为50-90℃，助镀时间为1-3min，阻隔待镀工件与空气中氧气的接触，同时起界面活性的作用，改善固态合金镀液对待镀工件表面的固结性；
4)晾干，保持待镀工件表面的干燥；
5)浸镀，镀锌工作人员刮清锌液表面锌灰，将待镀工件以0～80°倾斜角度浸入锌液，锌液保持在420～450℃，浸锌时间45～55s，取出待镀工件，刮除液面的锌灰，防止锌灰粘结在待镀工件表面，影响镀锌质量；待镀工件吊出锌液后，镀锌工作人员要及时清除镀件表面的锌流挂；
6)淬水，将清除锌液流挂后的镀件浸入冷却槽中冷却，冷却后的镀件对其表面进行晾干；
7)质量检验，检测镀件的覆镀质量；
所述的脱硫及酸洗后需水洗，从而将待镀工件上的脱硫溶剂和酸洗液去除。
所述的脱硫溶剂由氢氧化钠、碳酸钠和水组成，其中氢氧化钠含量为4～10％，碳酸钠的含量为4～10％，其余为水。
所述的酸洗液中盐酸的含量为5～25％，氯化亚铁的含量小于200g/L。
所述的助镀剂包括氯化铵、氯化锌、稀土助镀剂、盐酸和氯化亚铁，所述的以上物质的摩尔比为2：1：1：1：1.5。
所述的脱硫及酸洗后需水洗，从而将待镀工件上的脱硫溶剂和酸洗液去除。
本发明的有益效果：与现行的常规机械镀锌相比，纳米技术机械镀锌镀层更加均匀致密，防腐能力更高，产品寿命长，同时纳米技术机械镀锌层表面不易污染，能够保持自洁，提高了其镀层的应用范围，从而具有广阔的市场前景和良好的经济效益。
具体实施方式
实施例1
一种新型纳米技术机械镀锌防腐工艺：
1)脱硫，将待镀工件浸入在脱硫溶剂中，其中脱硫温度为50℃，用来去除待镀工件表面的各类油污，以减少后续酸洗时间；
2)酸洗，在室温下，将待镀工件浸入在酸洗液中，用来去除待镀工件表层的氧化铁层；
3)助镀，以固态助镀剂薄膜层覆盖于待镀工件表面，其中助镀剂温度为90℃，助镀时间为3min，阻隔待镀工件与空气中氧气的接触，同时起界面活性的作用，改善固态合金镀液对待镀工件表面的固结性；
4)晾干，保持待镀工件表面的干燥；
5)浸镀，镀锌工作人员刮清锌液表面锌灰，将待镀工件以80°倾斜角度浸入锌液，锌液保持在420℃，浸锌时间55s，取出待镀工件，刮除液面的锌灰，防止锌灰粘结在待镀工件表面，影响镀锌质量；待镀工件吊出锌液后，镀锌工作人员要及时清除镀件表面的锌流挂；
6)淬水，将清除锌液流挂后的镀件浸入冷却槽中冷却，冷却后的镀件对其表面进行晾干；
7)质量检验，检测镀件的覆镀质量。
所述的脱硫溶剂由氢氧化钠、碳酸钠和水组成，其中氢氧化钠含量为10％，碳酸钠的含量为10％，其余为水。
所述的酸洗液中盐酸的含量为25％，氯化亚铁的含量小于200g/L。
所述的助镀剂包括氯化铵、氯化锌、稀土助镀剂、盐酸和氯化亚铁，所述的以上物质的摩尔比为2：1：1：1：1.5，材料比例配合准确，使纳米防腐工艺效果更好。
所述的脱硫及酸洗后需水洗，从而将待镀工件上的脱硫溶剂和酸洗液去除。
实施例2
一种新型纳米技术机械镀锌防腐工艺：
1)脱硫，将待镀工件浸入在脱硫溶剂中，其中脱硫温度为80℃，用来去除待镀工件表面的各类油污，以减少后续酸洗时间；
2)酸洗，在室温下，将待镀工件浸入在酸洗液中，用来去除待镀工件表层的氧化铁层；
3)助镀，以固态助镀剂薄膜层覆盖于待镀工件表面，其中助镀剂温度为55℃，助镀时间为2min，阻隔待镀工件与空气中氧气的接触，同时起界面活性的作用，改善固态合金镀液对待镀工件表面的固结性；
4)晾干，保持待镀工件表面的干燥；
5)浸镀，镀锌工作人员刮清锌液表面锌灰，将待镀工件以70°倾斜角度浸入锌液，锌液保持在440℃，浸锌时间50s，取出待镀工件，刮除液面的锌灰，防止锌灰粘结在待镀工件表面，影响镀锌质量；待镀工件吊出锌液后，镀锌工作人员要及时清除镀件表面的锌流挂；
6)淬水，将清除锌液流挂后的镀件浸入冷却槽中冷却，冷却后的镀件对其表面进行晾干；
7)质量检验，检测镀件的覆镀质量。
所述的脱硫溶剂由氢氧化钠、碳酸钠和水组成，其中氢氧化钠含量为6％，碳酸钠的含量为6％，其余为水。
所述的酸洗液中盐酸的含量为20％，氯化亚铁的含量小于200g/L。
所述的助镀剂包括氯化铵、氯化锌、稀土助镀剂、盐酸和氯化亚铁，所述的以上物质的摩尔比为2：1：1：1：1.5，材料比例配合准确，使纳米防腐工艺效果更好。
所述的脱硫及酸洗后需水洗，从而将待镀工件上的脱硫溶剂和酸洗液去除。

Claims (4)

1.一种新型纳米技术机械镀锌防腐工艺，其特征在于：
1)脱硫，将待镀工件浸入在脱硫溶剂中，其中脱硫温度为50～80℃，用来去除待镀工件表面的各类油污，以减少后续酸洗时间；
2)酸洗，在室温下，将待镀工件浸入在酸洗液中，用来去除待镀工件表层的氧化铁层；
3)助镀，以固态助镀剂薄膜层覆盖于待镀工件表面，其中助镀剂温度为50-90℃，助镀时间为1-3min，阻隔待镀工件与空气中氧气的接触，同时起界面活性的作用，改善固态合金镀液对待镀工件表面的固结性；
4)晾干，保持待镀工件表面的干燥；
5)浸镀，镀锌工作人员刮清锌液表面锌灰，将待镀工件以0～80°倾斜角度浸入锌液，锌液保持在420～450℃，浸锌时间45～55s，取出待镀工件，刮除液面的锌灰，防止锌灰粘结在待镀工件表面，影响镀锌质量；待镀工件吊出锌液后，镀锌工作人员要及时清除镀件表面的锌流挂；
6)淬水，将清除锌液流挂后的镀件浸入冷却槽中冷却，冷却后的镀件对其表面进行晾干；
7)质量检验，检测镀件的覆镀质量；
所述的脱硫及酸洗后需水洗，从而将待镀工件上的脱硫溶剂和酸洗液去除。
2.根据权利要求1所述的一种新型纳米技术机械镀锌防腐工艺，其特征在于：所述的脱硫溶剂由氢氧化钠、碳酸钠和水组成，其中氢氧化钠含量为4～10％，碳酸钠的含量为4～10％，其余为水。
3.根据权利要求1所述的纳米技术机械镀锌防腐工艺，其特征在于：所述的酸洗液中盐酸的含量为5～25％，氯化亚铁的含量小于200g/L。
4.根据权利要求1所述的一种新型纳米技术机械镀锌防腐工艺，其特征在于：所述的助镀剂包括氯化铵、氯化锌、稀土助镀剂、盐酸和氯化亚铁，所述的以上物质的摩尔比为2：1：1：1：1.5。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115094489A (zh) * 2022-07-06 2022-09-23 辛集市澳森金属制品有限公司 一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝及其加工工艺

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CN103031504A (zh) * 2012-11-29 2013-04-10 桐乡市铁盛线路器材有限公司 纳米技术机械镀锌防腐工艺

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