CN104404389A - 一种新型奥氏体不锈钢 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型奥氏体不锈钢，由以下组分构成：铬：17％～18.2％；镍：2％～3.5％；钼：0.5％～1.3％；锡：0.1％～0.5％；碳：0.9～1.9％；锰：3％～9％；硅：0.2％～0.8％；氮：0.05％～0.15％；余量为铁和杂质。本发明的目的是提供一种具有良好耐腐蚀性的新型奥氏体不锈钢。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢材料领域，特别是一种新型奥氏体不锈钢。
背景技术
奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。如304钢中含Cr约18％、Ni 8％～10％、C约0.1％时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有良好耐腐蚀性的新型奥氏体不锈钢。
本发明的技术方案为：一种新型奥氏体不锈钢，由以下组分构成：
铬：17％～18.2％；
镍：2％～3.5％；
钼：0.5％～1.3％；
锡：0.1％～0.5％；
碳：0.9～1.9％；
锰：3％～9％；
硅：0.2％～0.8％；
氮：0.05％～0.15％；
余量为铁和杂质。
进一步优选地，所述的新型奥氏体不锈钢，由以下组分构成：
铬：17.4％～18.0％；
镍：2.5％～3.1％；
钼：0.6％～1.1％；
锡：0.2％～0.4％；
碳：1.0～1.5％；
锰：4.5％～7.25％；
硅：0.4％～0.6％；
氮：0.05％～0.15％；
余量为铁和杂质。
进一步优选地，所述的新型奥氏体不锈钢，所述的杂质的含量不超过所述的新型奥氏体不锈钢的总重的0.5％。
本发明通过上述组分经过热锻造后得到的奥氏体不锈钢，其抗腐蚀性能得到了有效的提高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
具体实施例1：
按以下组分重量将原料置于真空融化炉中，加热到1650℃后进行锻造，并在1250摄氏度时进行软化处理，进行冷拉拔加工，并且以1200℃进行最终固溶化处理，得到与设计相符的奥氏体不锈钢的材料。
组分含量如下：铬17.5kg；镍3kg；钼0.7kg；锡0.2kg；碳1.1kg；锰4kg；硅0.7kg；氮0.07kg；铁72.73kg。
具体实施例2:
按以下组分重量将原料置于真空融化炉中，加热到1650℃后进行锻造，并在1250摄氏度时进行软化处理，进行冷拉拔加工，并且以1200℃进行最终固溶化处理，得到与设计相符的奥氏体不锈钢的材料。
组分含量如下：铬17.9kg；镍2.6kg；钼0.9kg；锡0.3kg；碳1.2kg；锰5kg；硅0.5kg；氮0.12kg；铁71.48kg。
对比例1
按以下组分重量将原料置于真空融化炉中，加热到1650℃后进行锻造，并在1250摄氏度时进行软化处理，进行冷拉拔加工，并且以1200℃进行最终固溶化处理，得到与设计相符的奥氏体不锈钢的材料。
组分含量如下：铬17.9kg；镍2.6kg；碳1.2kg；锰5kg；硅0.5kg；氮0.12kg；铁72.68kg。
耐酸碱测试
用YWX/Q-750型盐雾腐蚀试验箱对实施例2和对比例1进行测试，用5％食盐水溶液间隔1小时对两个样品进行喷雾，记录出现锈斑的时间，测试温度为37℃。
经过愈50小时测试后，记录了实施例2和对比例1的锈斑出现时间，对比例1锈斑出现的时间为41.5小时，实施例2锈斑出现的时间为53小时。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型奥氏体不锈钢，其特征在于，由以下组分构成：
铬：17％～18.2％；
镍：2％～3.5％；
钼：0.5％～1.3％；
锡：0.1％～0.5％；
碳：0.9～1.9％；
锰：3％～9％；
硅：0.2％～0.8％；
氮：0.05％～0.15％；
余量为铁和杂质。
2.根据权利要求1所述的新型奥氏体不锈钢，其特征在于，由以下组分构成：
铬：17.4％～18.0％；
镍：2.5％～3.1％；
钼：0.6％～1.1％；
锡：0.2％～0.4％；
碳：1.0～1.5％；
锰：4.5％～7.25％；
硅：0.4％～0.6％；
氮：0.05％～0.15％；
余量为铁和杂质。
3.根据权利要求1所述的新型奥氏体不锈钢，其特征在于，所述的杂质的含量不超过所述的新型奥氏体不锈钢的总重的0.5％。
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| CN201410639507.1A CN104404389A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种新型奥氏体不锈钢 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1978694A (zh) * | 2005-11-29 | 2007-06-13 | 宝山钢铁股份有限公司 | 耐腐蚀延伸性好的低镍奥氏体不锈钢 |
| CN101545078A (zh) * | 2008-03-24 | 2009-09-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种室温机械性能优良的节镍型亚稳奥氏体不锈钢 |
| CN102510909A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-20 | 住友金属工业株式会社 | 奥氏体系不锈钢 |
| CN103741066A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-23 | 宝钢不锈钢有限公司 | 一种精密电子用无磁硬态奥氏体不锈钢及其制造方法 |
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2014
- 2014-11-13 CN CN201410639507.1A patent/CN104404389A/zh active Pending
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