CN104403791A - 一种植物油保鲜冷榨工艺 - Google Patents

一种植物油保鲜冷榨工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104403791A
CN104403791A CN201410785829.7A CN201410785829A CN104403791A CN 104403791 A CN104403791 A CN 104403791A CN 201410785829 A CN201410785829 A CN 201410785829A CN 104403791 A CN104403791 A CN 104403791A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitrogen
oil
input
tank
cold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410785829.7A
Other languages
English (en)
Inventor
孔岩
李治国
孔德裕
韩基涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGXIA ISLAM RENCUN DIET FOOD Co Ltd
Original Assignee
NINGXIA ISLAM RENCUN DIET FOOD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGXIA ISLAM RENCUN DIET FOOD Co Ltd filed Critical NINGXIA ISLAM RENCUN DIET FOOD Co Ltd
Priority to CN201410785829.7A priority Critical patent/CN104403791A/zh
Publication of CN104403791A publication Critical patent/CN104403791A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/06—Preservation of finished products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/14—Production of inert gas mixtures; Use of inert gases in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明特别涉及低温冷榨并使用氮气进行保鲜的加工方法；本发明一种植物油保鲜冷榨工艺,所述工艺包括以下步骤：a)原料精选，b)通入氮气冷榨，c)冷冻脱蜡，d)真空吸附，e)氮气覆盖储存和f)冲氮包装;榨出的油脂在小于等于45℃下压榨；得到的冷榨油输入已经通入氮气的冷冻罐中，在0℃-5℃条件下配合搅拌、冷冻24小时后，输入过滤机使用氮气压滤；过滤后的油输入真空吸附罐中加热，使其温度小于60℃，加入相当于油重0.5%的吸附剂，搅拌30分钟后，在氮气保护下将油输入精滤机过滤；本发明有益效果发明了一种低温冷榨的方法并通过氮气进行保鲜防止了其氧化。

Description

一种植物油保鲜冷榨工艺
技术领域：
    本发明属于粮油加工技术领域，是一种高不饱和脂肪酸植物油保鲜冷榨工艺，特别涉及低温冷榨并使用氮气进行保鲜的加工方法。
背景技术：                     
    很多油料作物中含有大量的不饱和脂肪酸，不饱和脂肪酸是指含有两个或更多个双键的长链脂肪酸，因为其独特的生物活性，已经进入了生物制药和营养保健食品领域。不饱和脂肪酸主要包括ω-3、ω-6和ω-9系列的脂肪酸，有重要的生物学意义的是ω-3和ω-6不饱和脂肪酸。然而，因不饱和脂肪酸有着容易氧化变质的特性，采用工艺不合理，保护不好，会造成营养成分流失，以及生物活性成分被破坏。目前，加工含高不饱和脂肪酸植物油的传统方法仍有待改进。本发明一种植物油保鲜冷榨工艺在现有技术的基础上发明了一种低温冷榨并使用氮气进行保鲜防止氧化的加工方法。
发明内容：
    本发明一种植物油保鲜冷榨工艺通过低温的方法进行冷榨并使用氮气进行保鲜达到防止氧化的目的。
    本发明一种植物油保鲜冷榨工艺,所述工艺包括以下步骤：
a)原料精选:利用震动原理将原料种子上附着的杂质震落或分离，利用风机去掉比重小于种子的杂质，利用筛网去掉不符合规格的小种子以及杂质，再通过比重去石机去掉石子、土块等杂质，最后得到含杂量小于0.5%的符合规格的种子；
b)通入氮气冷榨:将a）步骤得到的原料送入冷榨机内压榨，向榨机出油室内通入氮气，使压榨出的油脂处于氮气保护下，榨出的毛油在氮气保护下进入真空滤油机中过滤掉杂质；
c)冷冻脱蜡:将b）步骤得到的冷榨油输入已经通入氮气的冷冻罐中，在罐中搅拌、冷冻后输入过滤机使用氮气压滤；
d)真空吸附:将c）步骤得到的油输入真空吸附罐中加热，加入相当于油重0.3%-0.8%的吸附剂，搅拌后在氮气保护下将油输入精滤机过滤；
e)氮气覆盖储存:开启成品储罐氮气自动保护系统，设定氮气压力0.1Mpa-0.03Mpa，将d）步骤得到的油输入氮气恒压成品储罐储存；
f)冲氮包装:将包装物罐口朝下，用氮气对罐口进行氮气吹扫，使罐内充满氮气，将经氮气吹扫置换后的包装物输送至灌装口，向罐内输入油脂同时向包装物中输入氮气，实现氮气覆盖包装。
b）步骤压榨出的油脂，调整榨机冷却阀门，控制压榨温度使其小于等于45℃；c）步骤得到的冷榨油输入已经通入氮气的冷冻罐中，在0℃—5℃条件下配合搅拌、冷冻24小时后，输入过滤机使用氮气压滤；d）步骤得到的油输入真空吸附罐中加热，使其温度小于60℃，加入相当于油重0.5%的吸附剂，搅拌30分钟后，在氮气保护下将油输入精滤机过滤；e）步骤设定氮气压力为0.02Mpa。
    本发明一种植物油保鲜冷榨工艺的有益效果是在现有技术的基础上进行改善，发明了一种低温冷榨的方法并通过氮气进行保鲜防止了其氧化。
具体实施方式:
    本发明一种植物油保鲜冷榨工艺,所述工艺包括以下步骤：
a)原料精选:利用震动原理将原料种子上附着的杂质震落或分离，利用风机去掉比重小于种子的杂质，利用筛网去掉不符合规格的小种子以及杂质，再通过比重去石机去掉石子、土块等杂质，最后得到含杂量小于0.5%的符合规格的种子；
b)通入氮气冷榨:将a）步骤得到的原料送入冷榨机内压榨，向榨机出油室内通入氮气，使压榨出的油脂处于氮气保护下，榨出的毛油在氮气保护下进入真空滤油机中过滤掉杂质；
c)冷冻脱蜡:将b）步骤得到的冷榨油输入已经通入氮气的冷冻罐中，在罐中搅拌、冷冻后输入过滤机使用氮气压滤；
d)真空吸附:将c）步骤得到的油输入真空吸附罐中加热，加入相当于油重0.3%-0.8%的吸附剂，搅拌后在氮气保护下将油输入精滤机过滤；
e)氮气覆盖储存:开启成品储罐氮气自动保护系统，设定氮气压力0.1Mpa-0.03Mpa，将d）步骤得到的油输入氮气恒压成品储罐储存；
f)冲氮包装:将包装物罐口朝下，用氮气头对罐口进行氮气吹扫，使罐内充满氮气，将经氮气吹扫置换后的包装物输送至灌装口，向罐内输入油脂同时向包装物中输入氮气，实现氮气覆盖包装。
b）步骤压榨出的油脂，调整榨机冷却阀门，控制压榨温度使其小于等于45℃；c）步骤得到的冷榨油输入已经通入氮气的冷冻罐中，在0℃—5℃条件下配合搅拌、冷冻24小时后，输入过滤机使用氮气压滤；d）步骤得到的油输入真空吸附罐中加热，使其温度小于60℃，加入相当于油重0.5%的吸附剂，搅拌30分钟后，在氮气保护下将油输入精滤机过滤；e）步骤设定氮气压力为0.02Mpa。
    为了提高含高不饱和脂肪酸植物油的质量，稳定油脂中的多不饱和脂肪酸含量，以及防止或减少高不饱和脂肪酸油脂在生产过程中被氧化，本发明还采用了低温螺旋压榨（小于等于45℃）方法，并且在整个生产环节通入氮气，排除氧气实现氮气全覆盖，解决了传统生产过程中因多不饱和脂肪酸氧化对产品造成的不良影响，很好的保护了油脂中对人体有益的天然营养成份。

Claims (5)

1.一种植物油保鲜冷榨工艺,所述工艺包括以下步骤：
原料精选:利用震动原理将原料种子上附着的杂质震落或分离，利用风机去掉比重小于种子的杂质，利用筛网去掉不符合规格的小种子以及杂质，再通过比重去石机去掉石子、土块等杂质，最后得到含杂量小于0.5%的符合规格的种子；
通入氮气冷榨:将a）步骤得到的原料送入冷榨机内压榨，向榨机出油室内通入氮气，使压榨出的油脂处于氮气保护下，榨出的毛油在氮气保护下进入真空滤油机中过滤掉杂质；
冷冻脱蜡:将b）步骤得到的冷榨油输入已经通入氮气的冷冻罐中，在罐中搅拌、冷冻后输入过滤机使用氮气压滤；
真空吸附:将c）步骤得到的油输入真空吸附罐中加热，加入相当于油重0.3%-0.8%的吸附剂，搅拌后在氮气保护下将油输入精滤机过滤；
氮气覆盖储存:开启成品储罐氮气自动保护系统，设定氮气压力0.1Mpa-0.03Mpa，将d）步骤得到的油输入氮气恒压成品储罐储存；
冲氮包装:将包装物罐口朝下，用氮气对罐口进行氮气吹扫，使罐内充满氮气，将经氮气吹扫置换后的包装物输送至灌装口，向罐内输入油脂同时向包装物中输入氮气，实现氮气覆盖包装。
2.根据权利要求1所述植物油保鲜冷榨工艺,其特征在于：b）步骤压榨出的油脂，调整榨机冷却阀门，控制压榨温度使其小于等于45℃。
3.根据权利要求1所述植物油保鲜冷榨工艺,其特征在于：c）步骤得到的冷榨油输入已经通入氮气的冷冻罐中，在0℃—5℃条件下配合搅拌、冷冻24小时后，输入过滤机使用氮气压滤。
4.根据权利要求1所述植物油保鲜冷榨工艺,其特征在于：d）步骤得到的油输入真空吸附罐中加热，使其温度小于60℃，加入相当于油重0.5%的吸附剂，搅拌30分钟后，在氮气保护下将油输入精滤机过滤。
5.根据权利要求1所述植物油保鲜冷榨工艺,其特征在于：e）步骤设定氮气压力为0.02Mpa。
CN201410785829.7A 2014-12-18 2014-12-18 一种植物油保鲜冷榨工艺 Pending CN104403791A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410785829.7A CN104403791A (zh) 2014-12-18 2014-12-18 一种植物油保鲜冷榨工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410785829.7A CN104403791A (zh) 2014-12-18 2014-12-18 一种植物油保鲜冷榨工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104403791A true CN104403791A (zh) 2015-03-11

Family

ID=52641462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410785829.7A Pending CN104403791A (zh) 2014-12-18 2014-12-18 一种植物油保鲜冷榨工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104403791A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104830526A (zh) * 2015-05-08 2015-08-12 山东健源油脂科技有限公司 一种米糠油的脱蜡方法
CN105831285A (zh) * 2016-03-25 2016-08-10 马鞍山中粮生物化学有限公司 一种养胃橄榄油及其制备方法
CN106987305A (zh) * 2017-04-01 2017-07-28 江西神州通油茶科技有限公司 浓香型冷榨茶油的制备方法及茶油
CN107142150A (zh) * 2017-04-01 2017-09-08 江西神州通油茶科技有限公司 原生态冷榨茶油的制备方法及茶油
CN107549331A (zh) * 2017-08-25 2018-01-09 山东鲁派国际食品有限公司 一种儿童和青少年专用食用油及其制备方法
CN109207246A (zh) * 2018-01-27 2019-01-15 内蒙古农业大学 微波制取高品质动物油脂的方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101658210A (zh) * 2009-09-08 2010-03-03 李晓艳 一种苏麻油及其制备方法和应用
CN101979484A (zh) * 2010-11-05 2011-02-23 中国农业科学院油料作物研究所 固体吸附和真空滤油精炼压榨亚麻籽油的方法
CN102007973A (zh) * 2010-12-18 2011-04-13 常州金海棠茶果专业合作社 野茶籽油的制作工艺
CN102224854A (zh) * 2011-04-19 2011-10-26 甘肃创兴生物工程有限责任公司 一种氮气保护生产亚麻籽油的方法
CN102965187A (zh) * 2012-11-06 2013-03-13 安徽新世界绿洲茶油有限公司 一种低温冷榨制备茶籽油的方法
CN103113979A (zh) * 2013-02-04 2013-05-22 华南农业大学 一种食用油茶籽油的生产方法
CN103215118A (zh) * 2013-05-13 2013-07-24 宁夏吴忠市国军清真食品有限公司 亚麻籽油冷榨方法
CN103409229A (zh) * 2013-08-28 2013-11-27 丽江永胜边屯食尚养生园有限公司 一种冷榨核桃油的加工方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101658210A (zh) * 2009-09-08 2010-03-03 李晓艳 一种苏麻油及其制备方法和应用
CN101979484A (zh) * 2010-11-05 2011-02-23 中国农业科学院油料作物研究所 固体吸附和真空滤油精炼压榨亚麻籽油的方法
CN102007973A (zh) * 2010-12-18 2011-04-13 常州金海棠茶果专业合作社 野茶籽油的制作工艺
CN102224854A (zh) * 2011-04-19 2011-10-26 甘肃创兴生物工程有限责任公司 一种氮气保护生产亚麻籽油的方法
CN102965187A (zh) * 2012-11-06 2013-03-13 安徽新世界绿洲茶油有限公司 一种低温冷榨制备茶籽油的方法
CN103113979A (zh) * 2013-02-04 2013-05-22 华南农业大学 一种食用油茶籽油的生产方法
CN103215118A (zh) * 2013-05-13 2013-07-24 宁夏吴忠市国军清真食品有限公司 亚麻籽油冷榨方法
CN103409229A (zh) * 2013-08-28 2013-11-27 丽江永胜边屯食尚养生园有限公司 一种冷榨核桃油的加工方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张建臣: "压榨葵花籽油中低温精炼", 《中国油脂》 *
李林开: "紫苏油冷榨与充氮保护加工技术研究", 《农业机械》 *
李淑芳主编: "《特种植物油加工实用新技术》", 31 March 2010, 天津科技翻译出版社 *
王俊国等: "月见草油氮气保护加工和储藏技术的研究", 《中国油脂》 *
齐玉堂主编: "《油料加工工艺学》", 30 September 2011, 郑州大学出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104830526A (zh) * 2015-05-08 2015-08-12 山东健源油脂科技有限公司 一种米糠油的脱蜡方法
CN104830526B (zh) * 2015-05-08 2018-09-18 山东健源油脂科技有限公司 一种米糠油的脱蜡方法
CN105831285A (zh) * 2016-03-25 2016-08-10 马鞍山中粮生物化学有限公司 一种养胃橄榄油及其制备方法
CN106987305A (zh) * 2017-04-01 2017-07-28 江西神州通油茶科技有限公司 浓香型冷榨茶油的制备方法及茶油
CN107142150A (zh) * 2017-04-01 2017-09-08 江西神州通油茶科技有限公司 原生态冷榨茶油的制备方法及茶油
CN107549331A (zh) * 2017-08-25 2018-01-09 山东鲁派国际食品有限公司 一种儿童和青少年专用食用油及其制备方法
CN109207246A (zh) * 2018-01-27 2019-01-15 内蒙古农业大学 微波制取高品质动物油脂的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104403791A (zh) 一种植物油保鲜冷榨工艺
CN103725408B (zh) 一种山茶油的加工工艺
CN103215118A (zh) 亚麻籽油冷榨方法
CN107164084A (zh) 一种富含高含量不饱和脂肪酸的植物油的生产方法
CN102888276B (zh) 一种纯物理原香型油茶籽油的生产方法
CN104789349A (zh) 特级初榨山茶油及其制备方法
CN104923332A (zh) 绿色大米精加工方法
CN103289818A (zh) 37道冷榨工艺
Matthäus et al. Why is it so difficult to produce high‐quality virgin rapeseed oil for human consumption?
CN106520365A (zh) 一种低黄曲霉素的浓香型花生油的加工工艺
CN103315049A (zh) 一种出口保鲜西兰花的制作方法
Fine et al. Food losses and waste in the French oilcrops sector
CN105112157A (zh) 亚麻籽油脱苦脱腥处理方法
CN107296108A (zh) 一种生产青花椒油的工艺及青花椒油
CN1900246A (zh) 鹅肝油和鹅肥肝油
CN110527590A (zh) 一种茶油的压榨工艺
CN105494909A (zh) 一种蜜蜂花粉饲料
CN103555415A (zh) 原味双低菜籽油的生产方法
CN107432332A (zh) 一种大豆油以及加工方法
CN109749843A (zh) 一种植物油保鲜冷榨工艺
US20180295864A1 (en) Method for converting organic byproducts into food-grade ingredients
KR20170072605A (ko) 산야초 막걸리의 제조 방법 및 산야초 막걸리, 이를 이용한 산야초 식초의 제조 방법
KR20140081966A (ko) 초임계유체를 이용한 청삼 종실유의 추출방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유
CN104479858A (zh) 枸杞亚麻复合油及其加工方法
CN106939184B (zh) 一种黄秋葵油的冷榨方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150311