CN104401702A - 转载机尾辅助承托装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于矿山机械制造及应用领域，尤其是转载机尾辅助承托装置。所述的包括水平搭接段、过渡支撑段，所述的水平搭接段与过渡支撑段固定连接成一体；水平搭接段由水平放置的第一工字钢及水平固定安装其顶部上的第一槽钢组成；过渡支撑段包括倾斜放置的第二工字钢，以及倾斜固定安装在第二工字钢上方的第二槽钢；第一工字钢和第二工字钢的下部设有方形孔，位于方形孔正下方的第一工字钢和第二工字钢底部设置有圆孔通孔。本发明加工简单、安装方便及适用性强。
Description
技术领域
本发明属于矿山机械制造及应用领域，尤其是转载机辅助承托装置。
背景技术
通常，煤矿井下综采工作面胶带顺槽采用刮板运输机及转载机组成的巷道运输系统，刮板运输机与转载机搭接在一起随着综采工作面正常回采进度不断向前前移。
目前综采工作面机头支架采用与转载机机尾相连的方式，随着转载机向前拉移，转载机机尾高出中部槽达350mm，为保证转载机机尾与中部槽顺利过渡，转载机机尾槽设计为一端低一端高的过渡槽，槽沿逐步变高，且抬高量较大，易触碰刮板运输机的减速机，因此，在刮板运输机与转载机搭接时，运输机机头只能搭接在转载机中部槽上，从而限制了转载机向前拉移的范围，造成转载机机尾滞后工作面刮板运输机较多，导致连接在转载机机尾的机头支架也滞后工作面其余支架较多，达到500mm以上。
由于转载机向前拉移范围受到限制，转载机机尾滞后工作面刮板运输机较多，导致转载机机头支架滞后工作面其余支架较多，在生产期间会导致下述问题：
1、造成机头支架前方与超前支护间的空顶范围明显加大，导致支护不完善，存在顶板管理安全隐患。
2、造成机头回风隅角滞后工作面过多，回风隅角通风不良，特别是对于瓦斯异常的工作面，回风隅角易出现瓦斯积聚现象，严重影响安全生产。
3、一旦在拉移转载机时控制不到位，拉移过于靠前，会造成刮板运输机减速机挤碰转载机机尾过渡槽，严重时会损坏减速机。
4、造成转载机机头切顶线滞后，在顶板破碎、压力较大的情况下，增加了回柱作业风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供转载机尾辅助承托装置，该装置放置在转载机机尾段槽帮上，消除转载机机尾过渡槽抬高量过大影响，保证刮板运输机头减速机与转载机机尾过渡槽的安全距离，提高转载机的拉移范围，消除工作面机头支架滞后的现象。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
转载机尾辅助承托装置，包括水平搭接段、过渡支撑段，所述的水平搭接段与过渡支撑段固定连接成一体；水平搭接段由水平放置的第一工字钢及水平固定安装其顶部上的第一槽钢组成；过渡支撑段包括倾斜放置的第二工字钢，以及倾斜固定安装在第二工字钢上方的第二槽钢；第一工字钢和第二工字钢的下部设有方形孔，位于方形孔正下方的第一工字钢和第二工字钢底部设置有圆孔通孔。
进一步，所述的第一工字钢为两根上下放置的工字钢对焊加工成一体，第一工字钢的长度与转载机机尾搭接段的长度一致；
进一步，所述的第一槽钢焊接在第一工字钢的顶部，用于承托刮板运输机机头，通过增加与刮板运输机机头的接触面积，起到加固承托作用；
进一步，所述的方形孔的数量为2个以上，而且圆孔通孔的数量与方形孔的数量一致，圆形通孔的规格及位置根据转载机机尾搭接段和转载机机尾过渡槽段的槽帮连接孔而定，用于与转载机机尾搭接段及转载机机尾过渡槽段的槽帮活动连接；
进一步，所述的过渡支撑段包括与水平方向成锐角放置的第二工字钢，以及与水平方向成锐角且焊接在第二工字钢上方的第二槽钢，第二工字钢与水平方向的夹角和转载机机尾过渡槽段与水平方向的最大夹角角度相同，第二槽钢与水平方向的夹角小于第二工字钢与水平方向的夹角；
进一步，所述的水平搭接段与过渡支撑段焊接成一体，水平搭接段与过渡支撑段光滑过渡连接，连接的整体形状与转载机机尾搭接段和转载机机尾过渡槽段的形状相一致。
本发明相比现有技术的有益效果：
将本发明与转载机机尾搭接段和转载机机尾过渡槽段通过本发明上的圆孔通孔与转载机机尾的槽帮连接孔用螺栓活动连接成一体，活动式抬高了转载机机尾搭接段的高度，消除了转载机机尾过渡槽抬高量过大影响，保证了刮板运输机机头减速机与转载机机尾过渡槽段的安全距离，提高了转载机的拉移范围，消除了转载机头支架滞后的现象。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的水平搭接段横截面结构示意图。
图3是使用本发明之前转载机机头搭接位置情况的结构示意图。
图4是使用本发明之前转载机机头支架位置情况的平面示意图。
图5是使用本发明之后转载机机头搭接位置情况的结构示意图。
图6是使用本发明之后转载机机头支架位置情况的平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步地详细描述。
如图1和图2所示，转载机尾辅助承托装置，包括水平搭接段1、过渡支撑段2，所述的过渡支撑段2与水平方向呈一定角度，水平搭接段1与过渡支撑段2固定连接成一体；水平搭接段1由水平放置的第一工字钢及水平固定安装其顶部上的第一槽钢5组成；过渡支撑段包括倾斜放置的第二工字钢，以及倾斜固定安装在第二工字钢上方的第二槽钢；第一工字钢和第二工字钢的下部设有方形孔3，位于方形孔3正下方的第一工字钢和第二工字钢底部设置有圆孔通孔4。
结合图3至图6所示，在上述的实施例所述技术方案的基础上，优选地，所述的第一工字钢为两根上下放置的工字钢6、7对焊加工成一体，第一工字钢的长度与转载机机尾搭接段的长度一致；
优选地，所述的第一槽钢5焊接在第一工字钢6、7的顶部，用于承托刮板运输机机头，通过增加与刮板运输机机头的接触面积，起到加固承托作用；
优选地，所述的水平搭接段1的高度最大不超过250mm；
优选地，所述的方形孔3的数量为12个，而且圆孔通孔4的数量与方形孔3的数量一致，圆形通孔4的规格及位置根据转载机机尾搭接段和转载机机尾过渡槽段的槽帮连接孔而定，用于与转载机机尾搭接段及转载机机尾过渡槽段的槽帮活动连接；
优选地，所述的过渡支撑段2包括与水平方向成锐角放置的第二工字钢，以及与水平方向成锐角且焊接在第二工字钢上方的第二槽钢，第二工字钢与水平方向的夹角和转载机机尾过渡槽段与水平方向的最大夹角角度相同，第二槽钢与水平方向的夹角小于第二工字钢与水平方向的夹角，为了对本发明8的过渡支撑段2进行合理过渡，保证本发明8既能顺利过渡转载机尾又能避免刮板运输机机头减速机挤碰过渡斜边，经过计算，第二槽钢与水平方向的夹角应小于60；
优选地，所述的水平搭接段1与过渡支撑段2焊接成一体，水平搭接段1与过渡支撑段2光滑过渡连接，连接的整体形状与转载机机尾搭接段和转载机机尾过渡槽段的形状相一致。
优选地，如图3至图6所示，图中：10-转载机机尾；20-刮板运输机；30-转载机机头支架1#；40-转载机机头支架2#；50-转载机机头支架3#，图3是使用本发明之前转载机机头搭接位置情况的结构示意图，图4是使用本发明之前转载机机头支架位置情况的平面示意图，图5是使用本发明之后转载机机头搭接位置情况的结构示意图，图6是使用本发明之后转载机机头支架位置情况的平面示意图，所述的增加了转载机的拉移范围，使端头支架能够进一步前移，解决了端头支架滞后时可能引发顶板管理、通风管理等方面的诸多问题。
本发明的主要特点：
（1）使用工字钢对焊进行加工，由于支撑受力较大，焊接时需保证焊接质量，防止装置受压开焊，同时由于工字钢的顶部面积较小，需在表面上覆焊接槽钢，以增加装置的稳定性和承托面积，提高支撑效果。
（2）由于使用本发明后会抬高刮板运输机机头的搭接高度，为防止刮板运输机机头抬起过高，造成刮板运输机机头煤块甩出转载机而影响安全出煤，需对本发明高度进行控制，经现场观察测算，承托装置高度不超过250mm时，不会对刮板运输机机头出煤造成影响。
（3）在本发明高度受到限制的情况下，需考虑本发明与转载机机尾的高差情况。经现场测算，本发明的高度在250mm的情况下，仍会低于转载机机尾100mm，而刮板运输机机头减速机底边仅比本发明过渡支撑段2与转载机机尾的搭接点高70mm，转载机拉移过多时刮板运输机机头减速机仍会挤碰到转载机尾，依然存在设备损坏风险，因此本发明需对转载机尾进行合理过渡。鉴于刮板运输机机头减速机底边比本发明过渡支撑段2与转载机机尾的搭接点高70mm，经计算减速机底边最远点与机头搭接点构成的斜线与水平线夹角为6°，因此可对本发明的承托边靠近机尾部分采取斜边过渡的方式进行调整，只需保证过渡斜边与水平线的夹角小于6°，就可保证本发明既能顺利过渡转载机尾又能避免减速机挤碰过渡斜边，经计算过渡斜边的增高量在100mm的情况下，过渡斜边水平长度达到1m以上，就可满足需求。
（4）本发明以730型运输机、转载机的尺寸为加工依据，加工过程中，需根据加工原理和配套的具体设备型号尺寸进行计算加工。
本发明实现的有益效果：
1）增加了转载机的拉移范围，使端头支架能够进一步前移，解决了端头支架滞后时可能引发顶板管理、通风管理等方面的诸多问题，增加了生产作业的安全性。
2）避免了转载机拉移过位的情况下，机尾过渡槽挤碰运输机减速机的情况，降低了减速机因挤碰而损坏的几率，延长了设备使用寿命。
3）刮板运输机直接与转载机搭接的情况下，当搭接高度不好时，运输机头易压住转载机槽帮，压力过大会造成转载机拉移困难，严重时被压住的转载机槽子会出现连接销或连接耳被拉断现象，造成槽子损坏被拉脱节。使用本发明后，当刮板运输机机头压住本发明时，由于该装置为一个整体，可将所受压力分摊到转载机的多节中部槽上，减小单节槽子所受压力，避免受压过大时拉坏设备。
4）同时由于转载机搭接运输机段槽帮较低，工作面出煤量大时，已出现撒煤现象，导致机头三角区大量积煤，工人清煤强度大。使用本发明后，将转载机搭接边的槽帮提高250mm，起到了挡煤的作用，可以有效减少搭接边的撒煤量，减轻工人劳动强度。
5）该装置加工简单、安装方便，掌握基本原理后，可根据不同型号的设备自由进行调整，适用性强。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种转载机尾辅助承托装置，其特征在于：所述的包括水平搭接段（1）、过渡支撑段（2），水平搭接段（1）与过渡支撑段（2）固定连接成一体；水平搭接段（1）由水平放置的第一工字钢及水平固定安装其顶部上的第一槽钢（5）组成；过渡支撑段包括倾斜放置的第二工字钢，以及倾斜固定安装在第二工字钢上方的第二槽钢；第一工字钢和第二工字钢的下部设有方形孔（3），位于方形孔（3）正下方的第一工字钢和第二工字钢底部设置有圆孔通孔（4）。
2.根据权利要求1所述的转载机尾辅助承托装置，其特征在于：所述的第一工字钢为两根上下放置的工字钢（6、7）对焊加工成一体，第一工字钢的长度与转载机机尾搭接段的长度一致。
3.根据权利要求1所述的转载机尾辅助承托装置，其特征在于：所述的第一槽钢（5）焊接在第一工字钢的顶部,用于承托刮板运输机机头，通过增加与刮板运输机机头的接触面积，起到加固承托作用。
4.根据权利要求1所述的转载机尾辅助承托装置，其特征在于：所述的方形孔（3）的数量为2个以上，而且圆孔通孔（4）的数量与方形孔（3）的数量一致，圆形通孔（4）的规格及位置根据转载机机尾搭接段和转载机机尾过渡槽段的槽帮连接孔而定，用于与转载机机尾搭接段及转载机机尾过渡槽段的槽帮活动连接。
5.根据权利要求1所述的转载机尾辅助承托装置，其特征在于：所述的过渡支撑段（2）包括与水平方向成锐角放置的第二工字钢，以及与水平方向成锐角且焊接在第二工字钢上方的第二槽钢，第二工字钢与水平方向的夹角和转载机机尾过渡槽段与水平方向的最大夹角角度相同，第二槽钢与水平方向的夹角小于第二工字钢与水平方向的夹角，第二槽钢与水平方向的夹角应小于60，保证本发明（8）既能顺利过渡转载机尾又能避免刮板运输机机头减速机挤碰过渡斜边。
6.根据权利要求1所述的转载机尾辅助承托装置，其特征在于：所述的水平搭接段（1）与过渡支撑段（2）焊接成一体，水平搭接段（1）与过渡支撑段（2）光滑过渡连接，连接的整体形状与转载机机尾搭接段和转载机机尾过渡槽段的形状相一致。
7.根据权利要求1所述的转载机尾辅助承托装置，其特征在于：所述的水平搭接段（1）的高度最大不超过250mm。
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