CN104400954B - 一种硅胶义乳模具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种硅胶义乳模具，包括：下模，其中部具有下凹呈乳房状的成型凹槽，成型凹槽的上端开口的四周边缘设有环形定位凹槽；中板，其下端面与所述下模的上端面相配合，中板的中部对应成型凹槽开设有上下贯穿的通孔，通孔的下端开口的四周边缘设有凸起的环形定位筋条，环形定位筋条与环形定位凹槽相配合；上模，其中部具有向下凸出的成型凸部，合模时成型凸部穿过中板的通孔后与成型凹槽配合形成用于成型硅胶义乳的型腔。本发明的硅胶义乳模具通过设置中板和下模配合夹紧，避免了装硅胶的薄膜袋的移位，提高了硅胶义乳的生产良率。本发明还进一步通过在上模中设置调整凹槽，确保了硅胶义乳模压厚度的一致性。

Description

一种硅胶义乳模具
技术领域
本发明涉及一种硅胶义乳模具，尤其是一种用于对内装硅胶的薄膜袋进行模压成型的硅胶义乳模具。
背景技术
硅胶义乳，是一种采用装有硅胶的TPU薄膜袋经过热压成型后得到的模拟人体乳房形状的人工乳房。现有技术中，用于成型硅胶义乳的模具通常是由上模和下模组成，下模设有凹槽，上模具有凸部，填充有硅胶的薄膜袋放入下模的凹槽后，模具合模，上模的凸部下压定型同时对硅胶进行加热固化，最终得到硅胶义乳的成品。但是现有技术的硅胶义乳模具在生产中存在以下两个缺点：一是装有硅胶的TPU薄膜袋在合模时受上模凸部的压力作用，很容易产生移位，造成最终产品形状和原始设计形状存在差别；二是由于薄膜袋中填充的硅胶量在装填时重量控制不精确，经过模压后义乳产品的厚度偏差较大，装填硅胶量多的产品厚度较厚，而装填硅胶量少的产品厚度较薄。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的首先是提供一种能够使装有硅胶的薄膜袋在模压时不易移位的硅胶义乳模具，其次是在此基础上开发一种能够容许薄膜袋内的硅胶原料的填充量有一定偏差，但是模压后最终成品的厚度又能够保持一致的硅胶义乳模具。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种硅胶义乳模具，其特征在于，包括：
下模，其中部具有下凹呈乳房状的成型凹槽，所述成型凹槽的上端开口的四周边缘设有环形定位凹槽；
中板，其下端面与所述下模的上端面相配合，所述中板的中部对应所述成型凹槽开设有上下贯穿的通孔，所述通孔的下端开口的四周边缘设有凸起的环形定位筋条，所述环形定位筋条与所述环形定位凹槽相配合；
上模，其中部具有向下凸出的成型凸部，合模时所述成型凸部穿过所述中板的通孔后与所述成型凹槽配合形成用于成型硅胶义乳的型腔。
这种硅胶义乳模具，通过中板和下模的配合，在上模合模前，先将装有硅胶的薄膜袋放置在下模的成型凹槽中，然后在下模上放置中板，薄膜袋的四周边缘由下模的环形定位凹槽和中板的环形定位筋条相配合压紧，从而使装有硅胶的薄膜袋定位，上模下压时薄膜袋也不会移位。
优选地，所述环形定位凹槽的数量至少有两个，所述环形定位筋条与其中一个所述环形定位凹槽相配合。多个所述环形定位凹槽同心设置，且多个所述环形定位凹槽由内到外依次间隔设置，周长逐渐扩大。中板的环形定位筋条可根据产品的外周边缘的宽度大小设置与其中一个所述环形定位凹槽相配合，产品的外周边缘的宽度较小时，环形定位筋条与内圈的环形定位凹槽相配合；产品的外周边缘的宽度较大时，环形定位筋条与外圈的环形定位凹槽相配合。
为了实现最终模压产品的厚度一致性，所述上模的成型凸部的下端边缘处沿着边缘延伸设有一条调整凹槽。当薄膜袋中的硅胶量较多时，较多的硅胶被挤压进入该调整凹槽中；当薄膜袋中的硅胶量较少时，较少的硅胶杯挤压进入该调整凹槽中。因此，由于该调整凹槽的作用，能够确保每次模压后最终产品的厚度保持一致。
优选地，所述调整凹槽在自身长度方向上呈中部宽两端逐渐收窄的月牙形。这种月牙形的造型，使多余的硅胶成型后与产品本身完美地衔接和融合在一起，在造型上保持一致，不显得突兀，外形美观，不影响穿着。
在一具体实施例中，所述成型凹槽的底部还设有乳点成型凹槽。
所述硅胶义乳模具中还设有使所述下模的成型凹槽产生负压的抽真空装置。在下模中放入薄膜袋并通过中板压紧薄膜袋的四周边缘后，开启抽真空装置，下模的成型凹槽产生负压，使薄膜袋紧贴在成型凹槽的底面，既确保薄膜袋在模压时不移位，也能够使薄膜袋严格地按照成型凹槽的底面形状成型。
由于采用上述技术方案，本发明提供的硅胶义乳模具首先解决了模压过程中薄膜袋移位的问题，提高硅胶义乳的模压生产的良率。在此基础上，本发明的硅胶义乳还通过上模中的调整凹槽来容纳合模挤压处的余量硅胶，使硅胶义乳模压后成品的厚度保持一致，提升产品品质稳定性。
附图说明
图1为本发明硅胶义乳模具的下模的主视图。
图2为图1中的A-A向剖视图。
图3为本发明硅胶义乳模具的下模的俯视图。
图4为本发明硅胶义乳模具的下模的左视图。
图5为本发明硅胶义乳模具的下模的立体图。
图6为本发明硅胶义乳模具的中板的主视图。
图7为图6中的B-B向剖视图。
图8为本发明硅胶义乳模具的中板的俯视图。
图9为本发明硅胶义乳模具的中板的仰视图。
图10为本发明硅胶义乳模具的中板的左视图。
图11为本发明硅胶义乳模具的中板的立体图。
图12为本发明硅胶义乳模具的上模的主视图。
图13为图12中的C-C向的剖视图。
图14为本发明硅胶义乳模具的上模的仰视图。
图15为本发明硅胶义乳模具的上模的左视图。
图16为本发明硅胶义乳模具的上模的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
请参阅图1至图16，一种硅胶义乳模具，包括从下至上依次设置的下模1、中板2和上模3。
如图1至5所示， 下模1的中部具有下凹呈乳房状的成型凹槽11，成型凹槽11的上端开口的外轮廓大致是圆角三角形的形状，成型凹槽11的上端开口的四周边缘设有环形定位凹槽12。为了使成型的硅胶义乳的底面更贴合人体，下模1的上端面13为曲面，硅胶义乳成型后的边缘就形成对应的曲面。环形定位凹槽12就位于该曲面上。成型凹槽11的底部还设有乳点成型凹槽111，用于成型硅胶义乳上的乳点，使其形态更逼真。
如图6至11所示，中板2的下端面23与下模1的上端面13相配合，中板2的中部对应成型凹槽11开设有上下贯穿的通孔21，通孔21的内壁大致是圆角三角形的形状，通孔21的下端开口的四周边缘设有凸起的环形定位筋条22，中板2上的环形定位筋条22与下模1上的环形定位凹槽12相配合。通孔21的下端边缘正好与下模1的成型凹槽11的上端边缘相吻合。
本实施例中，下模1上的环形定位凹槽12的数量为两个，环形定位筋条22与其中一个环形定位凹槽12相配合。两个环形定位凹槽12同心设置，且两个环形定位凹槽12由内到外依次间隔设置，周长逐渐扩大。中板2的环形定位筋条22可根据产品的外周边缘的宽度大小设置与其中一个环形定位凹槽12相配合。产品的外周边缘的宽度较小时，环形定位筋条22与内圈的环形定位凹槽12相配合；产品的外周边缘的宽度较大时，环形定位筋条22与外圈的环形定位凹槽相配合12。本实施例中，中部2的环形定位筋条22与下模1的位于外圈的环形定位凹槽12相配合。
在模具合模前，先将装有硅胶的薄膜袋放置在下模1的成型凹槽11中，然后在下模1上放置中板2，薄膜袋的四周边缘由下模1的环形定位凹槽12和中板2的环形定位筋条22相配合压紧，从而使装有硅胶的薄膜袋被固定而不会产生移位。
为了进一步的固定薄膜袋，本实施例的硅胶义乳模具中还设有使下模1的成型凹槽11产生负压的抽真空装置（图中未示）。抽真空装置可采用真空泵，在下模1中设置与成型凹槽11相连通的抽气通道，该抽气通道与所述的真空泵相连通。在下模中放入薄膜袋并通过中板2压紧薄膜袋的四周边缘后，开启抽真空装置，下模1的成型凹槽11产生负压，使薄膜袋紧贴在成型凹槽11的底面，既确保薄膜袋在模压时不移位，也能够使薄膜袋严格地按照成型凹槽11的底面形状成型。
如图12至图16所示，上模3的中部具有向下凸出的成型凸部31，成型凸部31的下端面311呈曲面形状，其外轮廓大致是圆角三角形的形状。在成型凸部31一侧的下端边缘处沿着边缘延伸设有一条调整凹槽312，调整凹槽312与成型凸部31的下端面311是相毗邻的。调整凹槽312在自身长度方向上呈中部宽两端逐渐收窄的月牙形。模具合模时,成型凸部31穿过中板2的通孔21后与下模1的成型凹槽11配合形成用于成型硅胶义乳的型腔，即成型凹槽11的槽壁、成型凸部31的下端面311和调整凹槽312的槽壁之间所包围的空间。装有硅胶的薄膜袋在上模的成型凸部31的挤压和模具的加热下固化成型，多余的硅胶会被挤压进入调整凹槽312中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硅胶义乳模具，其特征在于，包括：
下模，其中部具有下凹呈乳房状的成型凹槽，所述成型凹槽的上端开口的四周边缘设有环形定位凹槽；
中板，其下端面与所述下模的上端面相配合，所述中板的中部对应所述成型凹槽开设有上下贯穿的通孔，所述通孔的下端开口的四周边缘设有凸起的环形定位筋条，所述环形定位筋条与所述环形定位凹槽相配合；
上模，其中部具有向下凸出的成型凸部，合模时所述成型凸部穿过所述中板的通孔后与所述成型凹槽配合形成用于成型硅胶义乳的型腔；
所述环形定位凹槽的数量至少有两个，所述环形定位筋条与其中一个所述环形定位凹槽相配合。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶义乳模具，其特征在于：所述上模的成型凸部的下端边缘处沿着边缘延伸设有一条调整凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶义乳模具，其特征在于：所述调整凹槽在自身长度方向上呈中部宽两端逐渐收窄的月牙形。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种硅胶义乳模具，其特征在于：所述成型凹槽的底部还设有乳点成型凹槽。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种硅胶义乳模具，其特征在于：所述硅胶义乳模具中还设有使所述下模的成型凹槽产生负压的抽真空装置。
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