CN104399684B - 一种高效网带或钢带刷边吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种网带或钢带的刷边吸尘装置，该装置包括：主动轮、从动轮、定位轮、皮带钢丝刷及吸尘罩；主动轮由电机驱动；所述的主动轮、从动轮、定位轮由皮带钢丝刷同步传动；主动轮位于下方，所述的定位轮及从动轮位于上方且定位轮在外侧共同构成三角形架构，定位轮设置高度定位调节器。通过该装置的运转有效地将网带或钢带背面靠边缘附近的纳米纤维膜刷除并由工业吸尘器通过吸尘罩吸走，这样破坏了边缘处的“膜夹”结构，去除了纳米纤维膜与网带或钢带边缘处牢固的结合力，使纳米纤维膜正常脱膜并顺利进入收卷环节，也避免了碎屑或边角碎料到处乱飞，黏附在纳米纤维膜上引起产品质量问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效网带或钢带刷边吸尘装置。
背景技术
最近十几年，静电纺丝技术得到了广泛应用，电纺聚合物纳米纤维的工业化有了较快的发展，如电纺纳米纤维滤布和电纺纳米纤维电池隔膜都实现了工业化生产。这种电纺纳米纤维产品有的是自支撑的，有的是与基材复合的，如电纺聚酰亚胺纳米纤维电池隔膜是自支撑的电纺纳米纤维产品。这种自支撑的纳米纤维产品在生产过程中首先是聚集并附着在不锈钢网带或平板钢带的表面上，同时不可避免的会绕过网带或钢带的边缘聚集并附着在网带或钢带边缘附近的下表面，结果在网带或钢带的边上形成了“膜夹”结构，使这种纳米纤维膜牢固地贴附在网带或钢带上不能脱开，严重地影响了这种纳米纤维膜的脱膜和收卷。为了脱膜收卷，通常需要两个工人不停地对网带或钢带的两个边缘进行人工处理，拉破网带或钢带边缘处的纳米纤维膜，使其脱开网带或钢带而进行收卷。这样也常造成纳米纤维膜边缘破损不整齐，边角料到处乱飞影响产品质量；同时，在设备连续运转时工人的疲劳操作也会给产品增加更多的质量问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网带或钢带的刷边吸尘装置，确保纳米纤维膜正常地从不锈钢网带或钢带上脱离，并顺利地进入收卷环节；刷边所产生的碎屑被尘吸清理而不至造成产品的不洁而影响质量，同时减少人工成本。
为实现上述目的，本发明设计了一种网带或钢带的刷边吸尘装置，该装置包括：主动轮、从动轮、定位轮、皮带钢丝刷及吸尘罩；
所述的主动轮由电机驱动；所述的主动轮、从动轮、定位轮由皮带钢丝刷同步传动，所述的主动轮、从动轮、定位轮均为同步带轮；
所述的主动轮位于下方，所述的定位轮及从动轮位于上方且定位轮在外侧共同构成三角形架构；
所述的定位轮设置高度定位调节器。
所述的主动轮、从动轮之间设有皮带涨紧轮。
所述的装置以网带或钢带为中心对称设置在网带或钢带的左、右两边；所述的装置的运转方向相反，一侧逆时针方向旋转，另一侧顺时针方向旋转。
所述的皮带钢丝刷3始终贴合网带或钢带边缘附近下表面的纳米纤维膜。
所述的装置的运转速度与网带或钢带的运转速度比为100～300:1。
所述的吸尘罩置于皮带钢丝刷的上方并连接工业吸尘器。
本发明的有益效果：
通过该装置的运转有效地将网带或钢带背面靠边缘附近的纳米纤维膜刷除并由工业吸尘器通过吸尘罩吸走，这样破坏了边缘处的“膜夹”结构，去除了纳米纤维膜与网带或钢带边缘处牢固的结合力，使纳米纤维膜正常脱膜并顺利进入收卷环节，也避免了碎屑或边角碎料到处乱飞，黏附在纳米纤维膜上引起产品质量问题。该装置安装了自动调节定位轮，确保在网带或钢带跑偏时也不会影响该装置的刷边效果；同时，该装置的皮带涨紧轮会根据皮带的工作状况自动调节皮带松紧，确保驱动系统不打滑。
附图说明
图1为本发明装配示意图。
图中：1：吸尘罩；2：定位轮；3：皮带钢丝刷；4：定位轮高度定位自动调节器；5：主动轮(配驱动电机)；6：涨紧轮；7：涨紧轮自动调节器；8：从动轮；9：纤维膜；10：网带或钢带。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一种网带或钢带的刷边吸尘装置，包括：主动轮5、从动轮8、定位轮2、皮带钢丝刷3及吸尘罩1；
所述的主动轮5由电机驱动；所述的主动轮5、从动轮8、定位轮2由皮带钢丝刷3同步传动，所述的主动轮5、从动轮8、定位轮2均为同步带轮；
所述的主动轮5位于下方，所述的定位轮2及从动轮8位于上方且定位轮2在外侧共同构成三角形架构；
所述的定位轮2设置高度定位调节器4。
所述的主动轮5、从动轮8之间设有皮带涨紧轮6。
所述的装置以网带或钢带为中心对称设置在网带或钢带的左、右两边；所述的装置的运转方向相反，一侧逆时针方向旋转，另一侧顺时针方向旋转。
所述的皮带钢丝刷3始终贴合网带或钢带边缘附近下表面的纳米纤维膜。
所述的装置的运转速度与网带或钢带的运转速度比为100～300:1。
所述的吸尘罩1置于定位轮3的上方并连接工业吸尘器。
如图1所示，电纺纳米纤维膜9附着在网带或钢带10的上表面、边缘及边缘附近的下表面上，在网带或钢带运行过程中，启动刷边装置及吸尘装置，设定网带或钢带左边的皮带钢丝刷3运转方向为垂直于钢带的逆时针方向；设定网带或钢带右边的皮带钢丝刷3运转方向为垂直于钢带的顺时针方向(如图1所示)。在刷边装置运行过程中，网带或钢带边缘附近下表面的纳米纤维膜被钢丝刷3刷除掉，并被连接在网带或钢带边缘附近上方的吸尘罩1吸走去除。整个刷边运行过程中，不锈钢网带或钢带边缘附近下表面上的纳米纤维膜完全被清除；并且，被清除的纳米纤维膜碎屑由吸尘罩1吸除，不会粘附在不锈钢网带或钢带上表面的纳米纤维膜9上，不会造成电纺纳米纤维膜上碎屑或灰尘带来的污染。
如果网带或钢带10发生跑偏，定位轮2的高度定位自动调节器4及定位轮2自动调节升降，确保同步式皮带钢丝刷3始终贴合网带或钢带10，保证刷边效果。同时涨紧轮6也会在涨紧轮自动调节器7的作用下自动调节网带松紧，确保驱动系统不打滑。
整套系统在正常运转后可以在无人值守的情况下连续运行，节省了人工成本，同时纳米纤维膜能正常脱膜且确保了纳米纤维膜不被碎屑或灰尘污染。
Claims (3)
1.一种网带或钢带的刷边吸尘装置，其特征在于，该装置包括：主动轮、从动轮、定位轮、皮带钢丝刷及吸尘罩；
所述的主动轮由电机驱动；所述的主动轮、从动轮、定位轮由皮带钢丝刷同步传动，所述的主动轮、从动轮、定位轮均为同步带轮；
所述的主动轮位于下方，所述的定位轮及从动轮位于上方且定位轮在外侧共同构成三角形架构，
所述的定位轮设置高度定位调节器；
所述的皮带钢丝刷始终贴合网带或钢带边缘附近下表面的纳米纤维膜；
所述的装置以网带或钢带为中心对称设置在网带或钢带的左、右两边；所述的装置的运转方向相反，一侧逆时针方向旋转，另一侧顺时针方向旋转；
所述的装置的运转速度与网带或钢带的运转速度比为100～300:1。
2.如权利要求1所述的一种网带或钢带的刷边吸尘装置，其特征在于，所述的主动轮、从动轮之间设有皮带涨紧轮。
3.如权利要求1所述的一种网带或钢带的刷边吸尘装置，其特征在于，所述的吸尘罩置于皮带钢丝刷的上方并连接工业吸尘器。
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