CN202621618U - 钢丝电刷除锈装置 - Google Patents
钢丝电刷除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202621618U CN202621618U CN 201220242715 CN201220242715U CN202621618U CN 202621618 U CN202621618 U CN 202621618U CN 201220242715 CN201220242715 CN 201220242715 CN 201220242715 U CN201220242715 U CN 201220242715U CN 202621618 U CN202621618 U CN 202621618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- hollow shaft
- steel wire
- bearing
- derusting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 24
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
钢丝电刷除锈装置,它涉及金属制品行业的表面清洁装置制造技术领域。包括机座,设置于机座上的驱动装置、除锈装置、张力装置。所述驱动装置由电机(8)、空心轴(22)、电机皮带轮(9)、第一螺栓(2)、三角带(3)组成。电机(8)上设置电机皮带轮(9),三角带(3)安装在电机皮带轮(9)与空心轴(22)的V型槽上,电机皮带轮(9)安装在电机轴(32)上。本机构中可以安装不同型号、样式、材质的除锈刷适用不同要求的环境;电机由电器控制后可以正反转,可以调速,使用调节方便,极大的提高了钢丝的表面光洁度,提高了产品的整体质量,设计紧凑,清洁效果好,应用广泛,安全可靠。
Description
技术领域:
本实用新型涉及金属制品行业的表面清洁装置制造技术领域,尤其涉及一种钢丝电刷除锈装置。
背景技术:
拉丝机属于金属制品设备行业,金属线材拉丝机也属于标准件等金属制品生产预加工设备。广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业。所谓拉丝机就是将线材或棒材进行拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相组织、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。
目前,作用于钢丝拉丝机生产线上的清洁机构往往结构简易,清洁效果差,自动化程度低,易污染环境,对操作工人健康不利,影响钢丝拉丝机的产品质量,使得钢丝的成品外观较差,影响营运效率。
实用新型内容:
为了克服现有技术的不足,本实用新型的提供了一种钢丝电刷除锈装置,设计紧凑,清洁效果好,应用广泛,安全可靠;它可以安装不同型号、样式、材质的除锈刷,电机由电器控制后可以正反转,可以调速,使用调节方便,极大的提高了钢丝的表面光洁度,提高了产品的整体质量。
本实用新型是采用以下技术方案来实现的:
钢丝电刷除锈装置,包括机座1,设置于机座1上的驱动装置、除锈装置、张力装置;所述驱动装置由电机8、空心轴22、电机皮带轮9、第一螺栓2、三角带3组成,电机8上设置电机皮带轮9,三角带3安装在电机皮带轮9与空心轴22的V型槽上,电机皮带轮9安装在电机轴32上,通过三角带3把电机8、空心轴22联接起来,通过张力装置中的张力调节板5的上下位移,调节三角带3的松紧度,电机8通过第三螺栓6与第一螺母7安装在机座1的右边;所述除锈装置由工作主体部件和调重部件组成,工作主体部件通过螺栓安装在空心轴22的后部,调重部件通过销轴12与开口销15安装在工作主体部件的外部;所述张力装置由张紧调节板5、第二螺母23、隔套24、第三轴承25、轴26组成。张紧调节板5通过第二螺栓4安装在机座1上,通过轴26把一对第三轴承25安装在张紧调节板5的下部,用隔套24与第二螺母23对轴26加以固定,安装在空心轴22与电机8之间。
作为优选,所述的空心轴22向外的一端带V形槽,另一端穿出机座1通过轴承19、第一轴套18、第二轴套20、安装在机座1的左侧,并通过圆螺母16、止动圈17与轴承压盖21配合对轴承19加以固定,使轴承19锁紧于空心轴22上。
作为优选,所述的工作主体部件由一对固定座1 1和除锈刷10组成,固定座11通过第四螺栓30安装在空心轴22后部,除锈刷10通过固定座11安装在空心轴22内部的孔槽里。
作为优选,所述的调重部件由配重部件、自动调重部件二部分组成。
作为优选,所述的配重部件由丝杆28、配重块29、活动调节板13组成,由第三螺母27、丝杆28把配重块29安装在活动调节板13上。
作为优选,所述自动调重部件由销轴12、顶杆14、开口销15、弹簧31组成,通过销轴12把顶杆14安装在活动调节板13上,并通过开口销15对顶杆14加以固定,通过弹簧31与配重部件实现自动调整除锈刷间隙的效果。
本实用新型结构设计紧凑,清洁效果好,应用广泛,安全可靠,使用调节方便,除锈彻底,环保;极大的提高了线材表面质量,增加了成品合格率。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图1的A-A剖面图;
图4是图3的K向结构示意图;
图5是图4的B-B剖面图。
具体实施方式:
参照图1-图5,本具体实施方式采用以下技术方案:
钢丝电刷除锈装置,包括机座1,设置于机座1上的驱动装置、除锈装置、张力装置;所述驱动装置由电机8、空心轴22、电机皮带轮9、第一螺栓2、三角带3组成,电机8上设置电机皮带轮9,三角带3安装在电机皮带轮9与空心轴22的V型槽上,电机皮带轮9安装在电机轴32上,通过三角带3把电机8、空心轴22联接起来,通过张力装置中的张力调节板5的上下位移,调节三角带3的松紧度,避免钢丝电刷除锈装置在长期运行后皮带打滑,电刷转动减慢,影响了除锈效果。电机8通过第三螺栓6与第一螺母7安装在机座1的右边;所述除锈装置由工作主体部件和调重部件组成,工作主体部件通过螺栓安装在空心轴22的后部,调重部件通过销轴12与开口销15安装在工作主体部件的外部;所述张力装置由张紧调节板5、第二螺母23、隔套24、第三轴承25、轴26组成,张紧调节板5通过第二螺栓4安装在机座1上,通过轴26把一对第三轴承25安装在张紧调节板5的下部,用隔套24与第二螺母23对轴26加以固定,安装在空心轴22与电机8之间。
作为优选,所述的空心轴22向外的一端带V形槽,另一端穿出机座1通过轴承19、第一轴套18、第二轴套20、安装在机座1的左侧,并通过圆螺母16、止动圈1 7与轴承压盖21配合对轴承19加以固定,使轴承19锁紧于空心轴22上。
作为优选,所述的工作主体部件由一对固定座11和除锈刷10组成,固定座11通过第四螺栓30安装在空心轴22后部,除锈刷10通过固定座11安装在空心轴22内部的孔槽里,由于安装的空间大而且由调重部件自动压迫,调节方便,从而能够适用不同钢丝的除锈要求。
作为优选,所述的调重部件由配重部件、自动调重部件二部分组成。
作为优选,所述的配重部件由丝杆28、配重块29、活动调节板13组成,由第三螺母27、丝杆28把配重块29安装在活动调节板13上,试机时,根据运行的实际情况,确定配重块29的重量。
作为优选,所述自动调重部件由销轴12、顶杆14、开口销15、弹簧31组成,通过销轴12把顶杆14安装在活动调节板13上,并通过开口销15对顶杆14加以固定,通过弹簧31与配重部件实现自动调整除锈刷间隙的效果,从而防止了除锈刷10在高速旋转过程中脱离固定座11或者除锈刷10之间的间隙过大而影响除锈效果。
本具体实施方式工作时,首先抽出除锈刷10,清除固定座11中的异物,再调换或安装除锈刷10,以适应不同直径的钢丝;然后把钢丝穿过空心轴22,联接至下一道工序中直至穿丝完成;通过张紧调节板5的上下移动调整三角带3的松紧度,最后通电开机工作。电机8通过三角带3的传动带动固定座11内部的除锈刷10高速旋转,利用旋转时产生的离心力及电刷与钢丝的快速摩擦达到的快速除锈的目标,提高了成品表面光洁度与产品质量。本装置设计合理,环保,使用调节方便,除锈彻底,成本低廉,安全可靠。
本具体实施方式可以安装不同型号、样式、材质的除锈刷;电机由电器控制后可以正反转,可以调速,使用调节方便,是钢丝生产时一种高效率、低损耗的清洁装置。设计紧凑,清洁效果好,应用广泛,安全可靠,极大的提高了钢丝的表面光洁度,提高了产品的整体质量。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或对其部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.钢丝电刷除锈装置,其特征在于,包括机座(1),设置于机座(1)上的驱动装置、除锈装置、张力装置;所述驱动装置由电机(8)、空心轴(22)、电机皮带轮(9)、第一螺栓(2)、三角带(3)组成,电机(8)上设置电机皮带轮(9),三角带(3)安装在电机皮带轮(9)与空心轴(22)的V型槽上,电机皮带轮(9)安装在电机轴(32)上,通过三角带(3)把电机(8)、空心轴(22)联接起来,通过张力装置中的张力调节板(5)的上下位移,调节三角带(3)的松紧度,电机(8)通过第三螺栓(6)与第一螺母(7)安装在机座(1)的右边;所述除锈装置由工作主体部件和调重部件组成,工作主体部件通过螺栓安装在空心轴(22)的后部,调重部件通过销轴(12)与开口销(15)安装在工作主体部件的外部;所述张力装置由张紧调节板(5)、第二螺母(23)、隔套(24)、第三轴承(25)、轴(26)组成,张紧调节板(5)通过第二螺栓(4)安装在机座(1)上,通过轴(26)把一对第三轴承(25)安装在张紧调节板(5)的下部,用隔套(24)与第二螺母(23)对轴(26)加以固定,安装在空心轴(22)与电机(8)之间。
2.根据权利要求1所述的钢丝电刷除锈装置,其特征在于,所述的空心轴(22)向外的一端带V形槽,另一端穿出机座(1)通过轴承(19)、第一轴套(18)、第二轴套(20)、安装在机座(1)的左侧,并通过圆螺母(16)、止动圈(17)与轴承压盖(21)配合对轴承(19)加以固定,使轴承(19)锁紧于空心轴(22)上。
3.根据权利要求1所述的钢丝电刷除锈装置,其特征在于,所述的工作主体部件由一对固定座(11)和除锈刷(10)组成,固定座(11)通过第四螺栓(30)安装在空心轴(22)后部,除锈刷(10)通过固定座(11)安装 在空心轴(22)内部的孔槽里。
4.根据权利要求1所述的钢丝电刷除锈装置,其特征在于,所述的调重部件由配重部件、自动调重部件二部分组成。
5.根据权利要求4所述的钢丝电刷除锈装置,其特征在于,所述的配重部件由丝杆(28)、配重块(29)、活动调节板(13)组成,由第三螺母(27)、丝杆(28)把配重块(29)安装在活动调节板(13)上。
6.根据权利要求4所述的钢丝电刷除锈装置,其特征在于,所述自动调重部件由销轴(12)、顶杆(14)、开口销(15)、弹簧(31)组成,通过销轴(12)把顶杆(14)安装在活动调节板(13)上,并通过开口销(15)对顶杆(14)加以固定,通过弹簧(31)与配重部件实现自动调整除锈刷间隙的效果。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220242715 CN202621618U (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 钢丝电刷除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220242715 CN202621618U (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 钢丝电刷除锈装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202621618U true CN202621618U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47374862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220242715 Expired - Fee Related CN202621618U (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 钢丝电刷除锈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202621618U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104399684A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-11 | 江西先材纳米纤维科技有限公司 | 一种高效网带或钢带刷边吸尘装置 |
-
2012
- 2012-05-28 CN CN 201220242715 patent/CN202621618U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104399684A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-11 | 江西先材纳米纤维科技有限公司 | 一种高效网带或钢带刷边吸尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108296577B (zh) | Pmc车丝机上料机械手 | |
CN106914631A (zh) | 一种用于机械制造的机械夹爪 | |
CN109482790B (zh) | 一种可调式五金件轧环设备 | |
CN106695485A (zh) | 一种可实现补偿的自动去毛刺装置 | |
CN102327926A (zh) | 拉丝机的排线机构 | |
CN107243729A (zh) | 一种上提升旋转式磨辊安装拆卸用机器人 | |
CN202621618U (zh) | 钢丝电刷除锈装置 | |
CN107953220B (zh) | 内外圈自定心高效磨床装置 | |
CN205572115U (zh) | 一种方便换砂带的三辊除锈机 | |
RU146551U1 (ru) | Устройство для электромеханической обработки деталей машин двумя инструментами | |
CN209970544U (zh) | 齿轮轴固定夹具 | |
CN202146924U (zh) | 拉丝机的排线机构 | |
CN206241803U (zh) | 一种可实现补偿的自动去毛刺装置 | |
CN204247746U (zh) | 一种收线机 | |
CN212191018U (zh) | 钢丝快速校直装置 | |
CN209969194U (zh) | 一种伺服式水平两辊轧制装置 | |
CN204247740U (zh) | 收线装置 | |
CN204247728U (zh) | 一种送线机用校直机构 | |
CN204068597U (zh) | 电机定子压装专用调节吊勾 | |
CN204621126U (zh) | 一种轧辊夹紧装置 | |
CN204321305U (zh) | 除尘管道新型切管机 | |
CN204771879U (zh) | 圆杆、圆管的抛光机 | |
CN208358591U (zh) | 金属表面处理自动拉丝机 | |
CN207447915U (zh) | 自定心柔性卡盘 | |
CN222902834U (zh) | 一种测量机构及线切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20150528 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |