CN209697586U - 一种清洗卷料的等离子清洗机及清洗流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种清洗卷料的等离子清洗机以及一种清洗流水线，包括依次设置的放料机构、清洗机构和收料机构，所述放料机构包括用于放置卷料的放料轴，所述收料机构包括用于放置卷料的收料轴。本实用新型通过加装放料机构和收料机构，在不改变原有机台的其他结构的基础上满足等离子清洗机对卷料产品的加工需求，其中，所述放料轴和收料轴采用滑差式气涨轴，能够同时安装多卷卷料，提高了加工的效率；此外，通过在清洗机构上方设置有分覆膜机构，将分膜或者覆膜的操作与清洗操作在同一设备上实现，进一步提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，特别是涉及一种清洗卷料的等离子清洗机及清洗流水线。
背景技术
等离子清洗机(plasma cleaner)也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果，但现有的用于清洗钢片的等离子清洗机一般只能加工片材钢片，无法实现加工卷料钢片的要求。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种清洗卷料的等离子清洗机及清洗流水线。
本实用新型的主要内容包括：
一种清洗卷料的等离子清洗机，包括机台，所述机台上方设置有清洗机构，所述清洗机构左侧设置有放料机构，所述清洗机构右侧设置有收料机构；其中，所述放料机构包括放料轴和放料导向辊；所述清洗机构包括传送带以及设置在所述传送带上方的多个清洗喷头；所述收料机构包括收料轴以及伺服电机，所述伺服电机驱动所述收料轴转动。
优选的，还包括分覆膜机构，所述分覆膜机构包括分覆膜支架以及覆膜组件，所述分覆膜支架设置在所述机台的一侧，所述分覆膜支架两端设置有薄膜支撑轴；所述覆膜组件设置在所述收料轴的左侧。
优选的，所述覆膜组件为两个上下设置的压料辊。
优选的，所述分覆膜机构还包括薄膜导向组件，所述薄膜导向组件包括薄膜导向辊，所述薄膜导向辊设置在所述覆膜组件的左侧上方。
优选的，所述收料轴和所述放料轴为滑差式气涨轴。
优选的，所述伺服电机还配置调速组件，所述调速组件用于调节所述伺服电机的转速。
优选的，所述调速组件为调速器或者伺服驱动器。
本实用新型还提出了一种清洗卷料的清洗流水线，包括依次设置的第一清洗机和第二清洗机，其中，所述第一清洗机和所述第二清洗机为上述的清洗卷料的等离子清洗机。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种清洗卷料的等离子清洗机，通过在清洗机构前后加装能够放置卷料的放料机构和收料机构，没有改变原有机台的其他结构，即可满足等离子清洗机对卷料产品的加工需求，其中，放料结构的放料轴和收料机构的收料轴采用滑差式气涨轴，能够同时安装多卷卷料，提高了加工的效率；此外，通过在清洗机构上方设置有分覆膜机构，将分膜或者覆膜的操作与清洗操作在同一设备上实现，此外，本实用新型还提出了一种清洗流水线，将两台改进后的等离子清洗机配合使用，从而能够在一条流水线上实现分膜、清洗和覆膜的操作，进一步提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型卷料的结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。
本实用新型提出了一种清洗卷料的等离子清洗机，能够清洗卷料，如图1所示，卷料包括依次设置的上膜、钢片和下膜，清洗前先将上膜或者下膜揭除，然后利用清洗喷头对钢片进行清洗，清洗完成后再将薄膜覆在钢片上。
请结合图1和图2。本实用新型的一种清洗卷料的等离子清洗机包括机台1，所述机台1上设置有清洗机构，所述清洗机构包括传送带100以及多个清洗喷头110，所述清洗喷头110的数量根据钢片的宽度以及长度决定，在其中一个实施例中，所述清洗喷头110设置在所述传送带100的上方，且能够绕多个方向转动，以对钢片实现全面的清洗。
请结合图2，在其中一个实施例中，所述清洗机构的左侧设置有放料机构20，所述清洗机构的右侧设置有收料机构30，其中，所述放料机构20包括放料轴200以及两个放料导向辊210，所述收料机构300包括伺服电机310和收料轴300，所述伺服电机310驱动所述收料轴300转动。优选的，所述放料轴200和所述收料轴300为滑差式气涨轴，能够实现同时安装多卷卷料，提高了加工的效率。
待清洗的卷料放置在所述放料轴200上，然后放料导向辊210使得卷料能够展平；在其中一个实施例中，设置在所述放料轴200上的卷料可以为已经揭除上膜或者下膜后钢片卷料，钢片经放料导向辊210，再经传送带100，经过所述清洗喷头110的喷洗后，再收回到所述收料轴300上，所述伺服电机310还配置有调速组件，所述调速组件能够调节所述伺服电机310的转速，从而控制收料的速度，在其中一个实施例中，所述调速组件为调速器或者伺服驱动器。
在其他实施例中，待清洗的卷料可以为包含有上膜或下膜的钢片卷料，在进入清洗机构之前，首先经过分覆膜机构40将上膜或者下膜揭除，然后再进行清洗，清洗完成后，再经过分覆膜机构40贴覆后再收回到所述收料轴300上；具体地，所述分覆膜机构包括分覆膜支架400，所述分覆膜支架设置在所述机台1的一侧，所述分覆膜支架400的两端设置有薄膜支撑轴410，卷料的上膜或者下膜与钢片21分离后，经过两个薄膜支撑轴410，再经过覆膜组件，将薄膜覆盖在钢片后，再进行收料操作；如图2所示，所述薄膜支撑轴410位于所述清洗机构的上方，且不会阻碍清洗机构对钢片的清洗。
在其中一个实施例中，所述覆膜组件为两个上下设置的压料辊420，即薄膜和钢片通过所述压料辊420进行贴覆；更进一步地，在所述压料辊420的左侧的上方设置有薄膜导向组件，所述薄膜导线组件用于在贴覆前展平薄膜，所述薄膜导向组件包括薄膜导向辊430。
本实用新型还提出了一种清洗卷料的清洗流水线，包括依次设置的第一清洗机和第二清洗机，其中，所述第一清洗机和所述第二清洗机为上述的清洗卷料的等离子清洗机；即在第一清洗机上首先实现上膜的揭除，对钢片的上表面进行清洗；在所述第二清洗机上实现对下膜的揭除以及对钢片下表面的清洗，所述第一清洗机和所述第二清洗机之间的中转，可以通过机械或者人工完成，当第一清洗机完成清洗和收料后，由人工或者机械将其收料轴上的卷料转运至第二清洗机的放料轴上即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种清洗卷料的等离子清洗机，其特征在于，包括机台，所述机台上方设置有清洗机构，所述清洗机构左侧设置有放料机构，所述清洗机构右侧设置有收料机构；其中，所述放料机构包括放料轴和放料导向辊；所述清洗机构包括传送带以及设置在所述传送带上方的多个清洗喷头；所述收料机构包括收料轴以及伺服电机，所述伺服电机驱动所述收料轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种清洗卷料的等离子清洗机，其特征在于，还包括分覆膜机构，所述分覆膜机构包括分覆膜支架以及覆膜组件，所述分覆膜支架设置在所述机台的一侧，所述分覆膜支架两端设置有薄膜支撑轴；所述覆膜组件设置在所述收料轴的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种清洗卷料的等离子清洗机，其特征在于，所述覆膜组件为两个上下设置的压料辊。
4.根据权利要求2所述的一种清洗卷料的等离子清洗机，其特征在于，所述分覆膜机构还包括薄膜导向组件，所述薄膜导向组件包括薄膜导向辊，所述薄膜导向辊设置在所述覆膜组件的左侧上方。
5.根据权利要求1所述的一种清洗卷料的等离子清洗机，其特征在于，所述收料轴和所述放料轴为滑差式气涨轴。
6.根据权利要求1所述的一种清洗卷料的等离子清洗机，其特征在于，所述伺服电机还配置调速组件，所述调速组件用于调节所述伺服电机的转速。
7.根据权利要求6所述的一种清洗卷料的等离子清洗机，其特征在于，所述调速组件为调速器或者伺服驱动器。
8.一种清洗卷料的清洗流水线，其特征在于，包括依次设置的第一清洗机和第二清洗机，其中，所述第一清洗机和所述第二清洗机为权利要求1至7任一所述的一种清洗卷料的等离子清洗机。
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|---|---|---|---|
| CN201920271069.6U CN209697586U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种清洗卷料的等离子清洗机及清洗流水线 |
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| CN201920271069.6U CN209697586U (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种清洗卷料的等离子清洗机及清洗流水线 |
Publications (1)
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ID=68643078
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209697586U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116078749A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-09 | 中电智能卡有限责任公司 | 一种智能卡载带等离子清洗设备及清洗方法 |
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2019
- 2019-03-04 CN CN201920271069.6U patent/CN209697586U/zh active Active
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| CN116078749A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-09 | 中电智能卡有限责任公司 | 一种智能卡载带等离子清洗设备及清洗方法 |
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