CN104389329A - 多用破碎锤 - Google Patents

Abstract

多用破碎锤，主要由抓爪、抓爪柄、提升机构、驱动装置组成。在现有破碎锤两边设置安装有抓爪和提升机构。当破碎锤冲击岩石时，提升机构快速把抓爪提起，下边只剩一根破碎锤冲击岩石专用的钎杆或啄爪。当要勾刨碎块时，提升机构快速把抓爪放下与钎杆组成一个耙。比原先用单独一根钎杆来勾刨碎块的勾刨效果显著提高，勾刨一次的效果要相当于原先勾刨几次。在开山等大土方作业中，本破碎锤可先刨去岩石覆盖层的泥土、碎块，能清楚定下钎杆冲击位置，以免造成“盲打”。可以减少同等土石方的施工作业时间，节省油耗，有节能效果。本破碎锤还可用于林地、草地、矿山、路基、砂石层及废墟区的翻刨作业。

Description

多用破碎锤

技术领域

本发明属于挖掘机配套装置，特别是多用破碎锤。

背景技术

现有的破碎锤，包括活塞式破碎锤（也叫液压破碎锤）和高频破碎锤，安装在挖掘机斗臂前端或装载机前方，用来冲击岩石、矿石，用以破碎坚硬岩层、水泥基础等。破碎锤下方安装有一根冲击杆，即钎杆。高频破碎锤下方安装的是一件啄爪，略带一点弯，在开山、修路、开矿，挖洞等大土方挖掘时，用得比较多。工作时，破碎锤用钎杆或啄爪（以下称钎杆）把岩石冲裂、冲散，形成大小不一的碎块，再用独立的一根钎杆或啄爪向后勾刨碎块或泥石。由于是单独一根钎杆勾刨，大碎块很快偏向一边，钎杆拉一下拉个空，要连拉几下才行。小碎块或泥石，钎杆拉一下也只能是中间勾拉一点，也要勾刨多次才能勾出明显位置，以供再次冲击。勾刨效率很低，严重影响工作效率。挖掘机往往是履带行走，碎块太大，尖角不规则，会阻止履带行走。如碎块堆某一侧过于低悬，还可能造成挖掘机侧翻。因此，驾驶员一边操作破碎锤冲击岩石，或冲击水泥地基，一边还要操作破碎锤，用钎杆来勾刨大碎块，从高位刨到低位来“铺路”，更要花费较多时间，影响功效。

发明内容

本发明是为了克服现有破碎锤的不足，提高工作效率而设计的。

多用破碎锤主要由抓爪、抓爪柄、提升机构、驱动装置组成。

在破碎锤两边设置有抓爪和提升机构。提升机构安装在破碎锤两边，可以控制抓爪快速提升与放下。破碎锤在冲击岩石、水泥基础等坚硬物体时，提升机构把抓爪快速提起，下边只剩一根钎杆或啄爪。破碎锤在勾刨碎块或泥石时，提升机构把抓爪快速放下与钎杆并排组成一个耙，这样勾刨效率有很大提高。这样勾刨一次的效果要相当于原先勾刨几次。特别是开山作业中遇到较软岩层，可以直接用耙来抓刨，进行大土方作业。一旦出现较硬岩石时，可快速提升抓爪，即刻进行冲击破碎，这样提高功效更高。

高频破碎锤安装本提升机构和抓爪后，还有节能作用。高频破碎锤是用震动来使岩石裂缝、离散，从而产生冲击效果，但是在开山作业时，往往是冲击点及周边被厚的泥土、石渣覆盖，而碎渣、泥石是减震的，就如铁路上铺放碎石是为了减震一样。使用本装置后，可以先勾刨岩石覆盖层及碎块，啄爪直接啄在硬岩上，可以缩短冲击时间，产生节能效果。

本发明比较现有的破碎锤，优点在于：1、提高工作效率。2、驾驶员操作更方便，勾刨碎块渣时，本装置勾刨一次，就省去了原先勾刨几次的操作。3、高频破碎锤安装本装置，在开山作业中，有节能效果。4、凡是安装了本装置的破碎锤，在完成同一土石方冲击破碎，提高了功效，即减少了机器发动机运行时间，有节能效果。5、一机多用，除了破碎锤冲击岩石方便，提高功效外，多用破碎锤还可以用于林地、草地、坡地、路基、矿堆、碎渣堆、砂石层及废墟区的翻刨作业。

附图说明

图1是安装在挖掘机上的破碎锤两边的抓爪已经放下，勾刨碎块时状态。

图2是安装在挖掘机上的破碎锤两边的抓爪已经提起，钎杆冲击岩石时的状态。

图3是安装在挖掘机上的破碎锤在勾刨窄沟中碎渣时只放下一根抓爪的状态。

图4是直提式提升机构结构图。

图5是转提式提升机构安装在高频破碎锤上，抓爪已被提起情况图。

图6是转提式提升机构安装在高频破碎锤上，抓爪已被放下情况图。

图7是转提式提升机构安装在液压破碎锤夹板上，抓爪已被放下时状况图。

图8是转提式提升机构安装在液压破碎锤夹板上，抓爪已被提起时状况图。

图9是直提式提升机构用液压缸驱动挑块提升抓爪，抓爪已被放下时的状态图。

图10是多个抓爪示意图。

附图中，挖掘机1、破碎锤2、液压缸3、钎杆4、抓爪5、固定板6、夹板7、抓爪柄8、导向扣9、活塞杆10、限位块11、轴心12、高频破碎锤13、支架14、啄爪15、滚轮16、挑块17。

具体实施方式

提升机构是抓爪提起与放下机构的简称。提升机构有直提式提升机构和转提式提升机构二种结构。

驱动装置有活塞杆液压缸驱动、旋转油缸驱动以及电机驱动三种驱动方式。

图1、图2、图3、图4和图9属于直提式提升机构结构。

图5、图6、图7、图8属于转提式提升机构结构。

直提式提升机构以图4为例叙述。直提式提升机构用液压缸活塞杆连接抓爪柄直接提升或放下抓爪。

图4中，抓爪5与抓爪柄8制成一体，同轴心。抓爪柄8安装在导向扣9中，主要起导向作用。固定板6与液压缸3连成一体，用螺钉把液压缸3固定在破碎锤2两边夹板7上部。活塞杆10端头与抓爪柄8端头连在一起。活塞杆上升与下降即带动抓爪柄上升与下降，从而使抓爪提起与放下。

为了减少泥沙对液压缸活塞杆的污染，可以把液压缸3向下延长到下边的导向扣9，延长部分内径扩大，可以与抓爪柄8配套。抓爪柄可以被活塞杆10拉进扩大内径的钢套，可以完全封闭伸出的活塞杆10。

图1中，是提升机构已经把破碎锤两边的抓爪放下，与中间的钎杆组成一个耙，正在用耙抓刨碎块时的状态。

图2中，是破碎锤两边的提升机构已经把抓爪提起，下边只留一根钎杆正在冲击岩石的状态。

抓爪放下的个数可以根据抓刨碎块或泥石的需要来决定。

图1中抓爪放下的是2个，可用于普通情况下耙刨碎块。

图3中就是抓刨较窄沟缝中的碎渣，抓爪就只放下一个与钎杆并排抓刨碎块。

图1、图2、图3中破碎锤两边安装的都是与图4一样有液压缸的直提式提升机构。

抓爪5的提起与放下，在挖掘机操作室设置相应的开关，由驾驶员操作控制。

转提式提升机构的抓爪柄与抓爪制成一体成弯勾形，抓爪柄末端安装在破碎锤一边的轴心上，由活塞杆液压缸拉动抓爪柄上方，使抓爪柄绕轴心向上或向下转动而使抓爪提升与放下。

转提式提升机构以图5为例叙述其结构和工作原理。

图5中，转提式提升机构安装在高频破碎锤上。抓爪5与抓爪柄8制成一体成弯勾形。轴心12是穿过破碎锤两边支架的一根轴。抓爪柄8尾端安装在轴心12上。活塞杆液压缸3（以下简称液压缸）一端安装在破碎锤左上角支架14上，下端安装在抓爪柄8上方。液压缸3的活塞杆的拉进与伸出，即带动抓爪柄8绕轴心12转动，从而使抓爪5提起与放下。

图5是抓爪已被提起时状态图。

图6中是图5中的结构，抓爪已经被放下时的状态。抓爪柄下边缘靠住限位块11，为了减少泥沙对液压缸活塞杆的污染，液压缸可以倒转来安装。

直提式提升机构和转提式提升机构都可以应用于活塞式破碎锤、高频破碎锤。

图7、图8中，是转提式提升装置安装在有夹板的活塞式破碎锤上。

图7中，抓爪5与抓爪柄8的夹角变大，轴心12设置在夹板7左下方的支架14上，液压缸上端安装在夹板7左上角支架14上。活塞杆下端安装在抓爪柄8上面边缘。工作原理与图5中的一样。液压缸的活塞杆收缩与伸出，即拉动抓爪柄上转与下转，从而带动抓爪提起与放下。图7中是抓爪已被放下时状态。

图8中是图7中的机构，是抓爪已经被提起时的状态。

转提式提升机构的驱动装置有用旋转油缸（旋转液压油缸的简称）取代活塞杆液压缸的结构。

图9是直提式提升机构的另一种结构。在破碎锤夹板上固定有导向扣9，抓爪5上端连着的抓爪柄8安装在导向扣内。抓爪柄上部安装有滚轮16，滚轮16的轴销穿过抓爪柄正中。夹板左边支架14上固定有轴心12，轴心12上安装有一件可绕轴心转动的挑块17。挑块17另一端中间开有滑槽。滚轮16装在滑槽中，有适当间隙。挑块上方连接有液压缸3。液压缸活塞杆的收缩与伸长，即带动挑块向上、向下转，即带动抓爪提升与放下。图中虚线是挑块上转挑动抓爪柄上升到最高限定位置。

有轴心的直提式提升机构，可以在轴心位置安装旋转油缸作为驱动，取代活塞杆液压缸。图9中轴心12的位置就可以安装旋转油缸，驱动挑块上、下摆动，即使抓爪提升与放下。

有夹板和箱体外形的破碎锤，转提式和直提式提升机构可以直接固定在夹板或箱体外壳上，直提式提升机构用于没有箱体外壳的高频破碎锤，要在这种高频破碎锤上设置支架，把直提式提升机构固定在支架上。

破碎锤根据不同用途，可以设置一至八个抓爪。

在用于冲击硬岩或狭窄地区时，破碎锤至少可以设置一个抓爪（只在破碎锤一边设置）。

用于抓刨较软岩层、矿层、沉渣积物等的破碎锤，抓爪可设置多个。

图10中，是在图5、图6的转提式提升机构中的抓爪柄8上再增加了一个抓爪，原轴心、驱动装置都不变。对称设置，也可以单独设置一边。

转提式破碎锤每边的一个抓爪柄上还可以设置三个或四个抓爪，如在图10两边。设置三个抓爪的，抓爪柄对正中间的一个。设置四个的，抓爪柄对正中间二个抓爪之间。轴心延长，用垫环圈安装在延长的轴心位置，以固定抓爪柄。设置六至八个抓爪的，主要是抓刨软岩、泥土、垃圾类杂物，偶尔有硬块出现，马上冲击一下，又可以继续抓刨。

Claims (9)

1.多用破碎锤主要由抓爪、抓爪柄、提升机构和驱动装置组成，其特征在于：

（1）、在破碎锤两边设置有抓爪和提升机构；

（2）、破碎锤在冲击岩石、水泥基础等坚硬物体时，提升机构把抓爪快速提起，破碎锤在勾刨碎块或泥石时，提升机构把抓爪快速放下与钎杆并排组成一个耙；

（3）、提升机构有直提式提升机构和转提式提升机构二种结构；

（4）、驱动装置有活塞杆液压缸驱动和旋转油缸驱动及电机驱动三种方式。

2.根据权利要求1所述的多用破碎锤，其特征在于：直提式提升机构用液压缸活塞杆连接抓爪柄直接提升或放下抓爪。

3.根据权利要求1所述的多用破碎锤，其特征在于：转提式提升机构的抓爪柄与抓爪制成一体成弯勾形，抓爪柄末端安装在破碎锤一边的轴心上，由活塞杆液压缸拉动抓爪柄上方，使抓爪柄绕轴心向上或向下转动而使抓爪提升与放下。

4.根据权利要求1所述的多用破碎锤，其特征在于：直提式提升机构和转提式提升机构都可以应用于活塞式破碎锤和高频破碎锤。

5.根据权利要求1和3所述的多用破碎锤，其特征在于：转提式提升机构的驱动装置有用旋转油缸取代活塞杆液压缸的结构。

6.根据权利要求1和5所述的多用破碎锤，其特征在于：有夹板和箱体外形的破碎锤，转提式和直提式提升机构可以直接固定在夹板或箱体外壳上，直提式提升机构用于没有箱体外壳的高频破碎锤，要在这种高频破碎锤上设置支架，把直提式提升机构固定在支架上。

7.根据权利要求1所述的多用破碎锤，其特征在于：抓爪放下的个数可以根据抓刨碎块或泥石的需要来决定。

8.根据权利要求1所述的多用破碎锤，其特征在于：有轴心的直提式提升机构，可以在轴心位置安装旋转油缸作为驱动，取代活塞杆液压缸。

9.根据权利要求1所述的多用破碎锤，其特征在于：破碎锤根据不同用途，可以设置一至八个抓爪。