CN106988361A - 一种方孔桩修掘机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方孔桩修掘机，通过设置一个可以置于方孔桩内的操作设备固定装置，有机地将吊装设备以及操作设备结合起来，构成一个全新设计的方孔桩修掘机。所述操作设备固定装置可以伸出至少一对方向相反的支撑杆，分别顶在已浇筑好的方孔桩井壁上，将自身固定起来，这样其下方固定的操作设备可以对方孔桩底部岩土进行破碎或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取，这样，支撑杆可以根据需要方孔桩的大小，进行伸缩长短的调节，适用于不同大小口径的方孔桩；另外由于采用液压破碎头对方孔桩底部渣土进行预先破碎，然后再采用挖斗挖掘，因此本发明可适应各种软硬不均的复杂地层，极大提高了本发明的适用范围。同时提高了挖掘效率，降低了挖掘成本，极大降低了作业人员的安全风险。

Description

一种方孔桩修掘机
技术领域
本发明属于工程机械技术领域，更为具体地讲，涉及一种方孔桩修掘机。
背景技术
对于建筑物、高铁桥梁的支撑以及大型基坑防护外侧土层坍入、山体滑坡的防护都需要进行打桩作业，挖掘(钻出或打出)一个深井，用钢筋水泥浇灌出支撑的桩体或桥墩，以及防护桩。
通常深井的井体形状分为圆形和方形，圆形井体可由各种钻机(比如旋挖机、冲孔钻机等等)来完成；对于口径较小的方形井体，可以采用预制方桩+打桩机完成，然后进行适当的人工处理后得到，但对于口径较大的方形井体，如1.5m×2m，1.8m×2m，2m×3m等类型的方孔桩，目前只能采用人工挖掘的方式进行。
人工挖掘方孔桩方式需要作业人员下到井底，使用最为锄头、十字镐、风镐或水磨钻等对井底进行破碎、挖掘，然后采用人工方式将渣土装入提桶中，用井口架设的吊装设备，将其吊出井口，人工进行倾倒，这样，在施工作业过程中存在相当大的安全风险(比如碎石块土坠落伤人、孔壁围岩失稳掩埋孔内作业人员等等)；另外，由于采用人工进行对井底进行破碎或挖掘、对碎石或泥土进行装倒，挖掘效率低，作业人员劳动强度大，人工费用成本也比较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方孔桩修掘机，以便于大口径方孔桩的挖掘，提高挖掘效率，降低挖掘成本，同时，减小作业人员的安全风险和劳动强度。
为实现上述发明目的，本发明方孔桩修掘机，其特征在于，包括：
一吊装设备；
一个操作设备；
一操作设备固定装置，操作设备固定装置的上方通过钢缆绳与吊装设备连接，操作设备固定装置的下方固定有操作设备，用于在操作设备对方孔桩进行破碎或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取时，通过吊装设备将其吊装到需要进一步向下破碎的方孔桩上方并向下吊装，当在方孔桩中到达适合挖掘的位置时，操作设备固定装置伸出至少一对方向相反的支撑杆，分别顶在方孔桩井壁上，将自身固定起来，以便其下方固定的操作设备对方孔桩底部渣土进行破碎或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取；当操作设备操作(对方孔桩进行破碎或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取)结束时，操作设备固定装置收回支撑杆，吊装设备将其从方孔桩中吊出，并水平移动到一定位置进行操作设备的更换维护或者将挖取的碎石或泥土进行倾倒。
本发明的目的是这样实现的。
本发明通过设置一个可以置于方孔桩内的操作设备固定装置，有机地将吊装设备以及操作设备结合起来，构成一个全新设计的方孔桩修掘机。操作设备固定装置可以伸出至少一对方向相反的支撑杆，分别顶在已浇筑的方孔桩井壁上，将自身固定起来，这样其下方固定的操作设备可以对方孔桩进行破碎或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取，同时，操作设备完成工作后，操作设备固定装置收回支撑杆，吊装设备将其从方孔桩中吊出，并水平移动到一定位置进行操作设备的更换维护或者将挖取的碎石或泥土进行倾倒。这样，支撑杆可以根据需要方孔桩的大小，进行伸缩长短的调节，本发明的方孔桩修掘机可以适用于不同大小口径的方孔桩；另外由于采用液压破碎头对方孔桩底部渣土进行预先破碎，然后再采用挖斗挖掘，因此本设备可适应各种软硬不均的地层，极大提高了本设备的适用范围。同时采用操作设备对方孔桩底部渣土进行破碎或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取，提高了挖掘效率，降低了挖掘成本。此外，由于没有作业人员在方孔桩井底进行挖掘操作，减小了作业人员的安全风险。
附图说明
图1是本发明方孔桩修掘机一种具体实施方式在修掘操作下的结构示意图；
图2是本发明方孔桩修掘机一种具体实施方式在挖取操作下的结构示意图；
图3是图1、图2所示的操作设备固定装置的结构示意图；
图4是本发明方孔桩修掘机一种具体实施方式在修掘操作下的工作示意图；
图5是本发明方孔桩修掘机一种具体实施方式在挖取操作下的工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述，以便本领域的技术人员更好地理解本发明。需要特别提醒注意的是，在以下的描述中，当已知功能和设计的详细描述也许会淡化本发明的主要内容时，这些描述在这里将被忽略。
图1、2分别是是本发明方孔桩修掘机一种具体实施方式在修掘操作以及挖取操作下的结构示意图。
在本实施例中，如图1、2所示，本发明方孔桩修掘机包括吊装设备100、一个或多个操作设备201、202以及操作设备固定装置300。在本实施例中，本发明方孔桩修掘机有两个操作设备即液压破碎头201、挖斗202。液压破碎头201的动力来源是操作设备固定装置300上的液压泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。选用液压破碎头201的原则是根据作业的环境来选择最适合的液压破碎头。挖斗202采用一般挖掘机的挖掘部分来构成，其动力来源是操作设备固定装置300上的液压泵站提供的压力。这样，以液压破碎头201来代替人工进行修掘，在本实施例中，对方孔桩底部岩石进行破碎，按照设计要求直接挖掘出一个方孔桩，以挖斗202来代替人工对破碎后的碎石或泥土进行挖取，提高了对方孔桩的挖掘效率，降低了挖掘成本。
在本实施例中，如图1、2所示，操作设备固定装置300的上方通过缆绳400与吊装设备100连接，操作设备固定装置300的下方固定有操作设备即液压破碎头201、挖斗202，用于在操作设备对方孔桩底部渣土进行破碎(在本实施例中，采用液压破碎头201对方孔桩底部泥土或岩石进行破碎)或对破碎后得到的碎石或泥土(采用挖斗202)进行挖取时，通过吊装设备100将操作设备固定装置300吊装到需要进一步向下修掘的方孔桩上方并向下吊装，当在方孔桩中到达适合挖掘的位置时，操作设备固定装置300伸出至少一对方向相反的支撑杆，分别顶在方孔桩井壁上，将自身固定起来，以便其下方固定的操作设备对方孔桩进行破碎(采用液压破碎头201)或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取(采用挖斗202)；当操作设备操作(对方孔桩进行破碎或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取)结束时，操作设备固定装置300收回支持杆，吊装设备100将其从方孔桩中吊出，并水平移动到一定位置进行操作设备的更换(进行破碎时，安装液压破碎头201，进行挖取是，安装挖斗202)维护或者将挖取的碎石或泥土进行倾倒。
本发明通过专门设置的可以置于方孔桩内的操作设备固定装置300，其伸出至少一对方向相反的支撑杆，分别顶在已浇筑完毕的方孔桩井壁上，将自身固定起来，这样其下方固定的操作设备，在本实施例中为液压破碎头201、挖斗202，可以对方孔桩底部岩土进行破碎或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取，同时，操作设备(液压破碎头201、挖斗202)完成工作后，操作设备固定装置300收回支撑杆，吊装设备100将其从方孔桩中吊出，并水平移动到一定位置进行操作设备的更换维护或者将挖取的碎石或泥土进行倾倒。这样，支撑杆可以根据需要方孔桩的大小，进行伸缩长短的调节，本发明的方孔桩修掘机可以适用于不同大小规格的方孔桩；另外由于采用液压破碎头对方孔桩底部渣土进行预先破碎，然后再采用挖斗挖掘，因此本设备可适应各种软硬不均的复杂地层，极大提高了本设备的适用范围。同时，由于没有作业人员在方孔桩井底进行施工作业，极大地降低了作业人员的安全风险。
图3是图1、图2所示的操作设备固定装置的结构示意图。
在本实施例中，如图3所示，操作设备固定装置300的主体结构为一矩形立体结构的操作间301，其顶端以及底端水平方向两侧以及前后方向两侧分别安装有一对方向相反的支撑杆，在本发明中支撑杆采用支撑油缸302。在操作间301的上方放置一储油箱303以及一液压泵站304，储油箱303为液压泵站304提供液压油，以便其为操作设备即液压破碎头201、挖斗202提供压力，使操作设备即液压破碎头201、挖斗202能进行相应的破碎和挖取工作。在操作间301的顶端两侧还分别安装有吊耳305，用于缆绳400固定，再通过缆绳与吊装设备100连接。在操作间301的底端还安装有一个操作设备固定装置306，用于固定操作设备即液压破碎头201、挖斗202。
在本实施例中，如图4、5所示，操作人员可以坐在操作设备固定装置300的操作间301中，对操作设备进行即液压破碎头201、挖斗202进行实际的操作，操作结束并操作设备固定装置收回支撑杆后，通过有线或无线方式，联系吊装设备100上的人员将整个操作设备固定装置300其从方孔桩中吊出，并水平移动到一定位置进行操作设备的更换(进行修掘时，安装液压破碎头201，进行挖取是，安装挖斗202)维护或者将挖取的碎石或泥土进行倾倒。
在本实施例中，由于操作设备即液压破碎头201、挖斗202的操作人员位于操作间301中，操作间301采用坚固材料，如钢条、钢管焊接而成，这样即方便其中的操作人员对方孔桩井底进行操作，也保护了操作人员的安全。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (4)

1.一种方孔桩修掘机，其特征在于，包括：
一吊装设备；
一个操作设备；
一操作设备固定装置，操作设备固定装置的上方通过缆绳与吊装设备连接，操作设备固定装置的下方固定有操作设备，用于在操作设备对方孔桩周边围岩进行破碎或对修掘后得到的碎石或泥土进行挖取时，通过吊装设备将其吊装到需要进一步向下修掘的方孔桩上方并向下吊装，当在方孔桩中到达适合挖掘的位置时，操作设备固定装置伸出至少一对方向相反的支撑杆，分别顶在方孔桩井壁上，将自身固定起来，以便其下方固定的操作设备对方孔桩进行破碎或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取；当操作设备操作(对方孔桩进行破碎或对破碎后得到的碎石或泥土进行挖取)结束时，操作设备固定装置收回支持杆，吊装设备将其从方孔桩中吊出，并水平移动到一定位置进行操作设备的更换维护或者将挖取的碎石或泥土进行倾倒。
2.根据权利要求1所述的方孔桩修掘机，其特征在于，所述操作设备为液压破碎头、挖斗。
3.根据权利要求2所述的方孔桩修掘机，其特征在于，所述操作设备固定装置的主体结构为一矩形立体结构的操作间，其顶端以及底端水平方向两侧以及前后方向两侧分别安装有一对方向相反的支撑杆，在本发明中支撑杆采用支撑油缸；
在操作间的上方放置一储油箱以及一液压泵站，储油箱为液压泵站提供液压油，以便其为操作设备即液压破碎头、挖斗提供压力，使操作设备即液压破碎头、挖斗能进行相应的破碎和挖取工作；
在操作间的顶端两侧还分别安装有吊耳，用于缆绳固定，再通过缆绳与吊装设备连接；在操作间的底端还安装有一个操作设备固定装置，用于固定操作设备即液压破碎头、挖斗。
4.根据权利要求3所述的方孔桩修掘机，其特征在于，操作间采用坚固材料，如钢条、钢管焊接而成，这样可以方便其中的操作人员对方孔桩井底进行操作，也保护了操作人员的安全。
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