CN104388785A - 高强度镁合金的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度镁合金的制备方法,该镁合金的组成及质量百分比为:Y:0.2%,La:1.8%,B:3.4%,Mn:2.7%,Sr:0.5%,余量为Mg和杂质;制备方法包括如下步骤:1)将纯镁、Mg-Y合金、Mg-La合金、Mg-B合金、Mg-Mn合金和Mg-Sr合金在225℃预热50min;2)将预热后的纯镁置入熔炉中,并通入保护性气氛,加热使纯镁熔化,得纯镁熔体;3)将纯镁熔体升温至820℃,并加入预热后的Mg-Y合金、Mg-La合金、Mg-B合金、Mg-Mn合金和Mg-Sr合金,充分熔化,搅拌混合均匀,并扒除表面浮渣,得混合熔体;4)将混合熔体体静置降温至510℃,进行压铸,即得产品。本发明制备的镁合金具有高强度和高韧性,同时具有优良的铸造性能。
Description
技术领域
本发明涉及高强度镁合金的制备方法。
背景技术
薄壁耐冲击的产品多使用镁合金,但现有镁合金的强度、韧性、铸造性能都有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度镁合金的制备方法,其制备的镁合金具有高强度和高韧性,同时具有优良的铸造性能,适用于薄壁耐冲击的产品。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种高强度镁合金的制备方法,该镁合金的组成及质量百分比为:
Y:0.2%,
La:1.8%,
B:3.4%,
Mn:2.7%,
Sr:0.5%,
余量为Mg和不可避免的杂质;
制备方法包括如下步骤:
1)将纯镁、Mg-Y合金、Mg-La合金、Mg-B合金、Mg-Mn合金和Mg-Sr合金在225℃预热50min;
2)将预热后的纯镁置入熔炉中,并通入保护性气氛,加热使纯镁熔化,得纯镁熔体;
3)将纯镁熔体升温至820℃,并加入预热后的Mg-Y合金、Mg-La合金、Mg-B合金、Mg-Mn合金和Mg-Sr合金,充分熔化,搅拌混合均匀,并扒除表面浮渣,得混合熔体;
4)将混合熔体体静置降温至510℃,进行压铸,即得镁合金产品。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种高强度镁合金的制备方法,其制备的镁合金具有高强度和高韧性,同时具有优良的铸造性能,适用于薄壁耐冲击的产品。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种高强度镁合金的制备方法,该镁合金的组成及质量百分比为:
Y:0.2%,
La:1.8%,
B:3.4%,
Mn:2.7%,
Sr:0.5%,
余量为Mg和不可避免的杂质;
制备方法包括如下步骤:
1)将纯镁、Mg-Y合金、Mg-La合金、Mg-B合金、Mg-Mn合金和Mg-Sr合金在225℃预热50min;
2)将预热后的纯镁置入熔炉中,并通入保护性气氛,加热使纯镁熔化,得纯镁熔体;
3)将纯镁熔体升温至820℃,并加入预热后的Mg-Y合金、Mg-La合金、Mg-B合金、Mg-Mn合金和Mg-Sr合金,充分熔化,搅拌混合均匀,并扒除表面浮渣,得混合熔体;
4)将混合熔体体静置降温至510℃,进行压铸,即得镁合金产品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.高强度镁合金的制备方法,其特征在于,该镁合金的组成及质量百分比为:
Y:0.2%,
La:1.8%,
B:3.4%,
Mn:2.7%,
Sr:0.5%,
余量为Mg和不可避免的杂质;
制备方法包括如下步骤:
1)将纯镁、Mg-Y合金、Mg-La合金、Mg-B合金、Mg-Mn合金和Mg-Sr合金在225℃预热50min;
2)将预热后的纯镁置入熔炉中,并通入保护性气氛,加热使纯镁熔化,得纯镁熔体;
3)将纯镁熔体升温至820℃,并加入预热后的Mg-Y合金、Mg-La合金、Mg-B合金、Mg-Mn合金和Mg-Sr合金,充分熔化,搅拌混合均匀,并扒除表面浮渣,得混合熔体;
4)将混合熔体体静置降温至510℃,进行压铸,即得镁合金产品。
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