CN104388715A - 高屈服强度镁合金的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高屈服强度镁合金的制备方法，该镁合金的成分按重量百分比计为：Ce：2.2%，Gd：3.4%，Mn：0.6%，Zn：1.2%，Al：0.1%，余量为Mg和不可避免的杂质；制备方法包括如下步骤：1）在保护性气氛下，将镁、Ce和Mg-Gd合金于700℃熔融，得到第一熔体；2）在保护性气氛下，将第一熔体升温至710℃，向第一熔体中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金，搅拌均匀，保温静置30min，再通入氩气，得到第二熔体；3）将第二熔体静置降温至655℃，压铸，得到镁合金。本发明制备的镁合金具有高强度和高韧性，同时具有优良的室温力学性、高温力学性能和高温蠕变性能，屈服强度和抗拉强度高。

Description

高屈服强度镁合金的制备方法

技术领域

本发明涉及高屈服强度镁合金的制备方法。

背景技术

现有工艺制备的镁合金，其室温力学性、高温力学性能、高温蠕变性能、屈服强度和抗拉强度都有待提高。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种高屈服强度镁合金的制备方法，其制备的镁合金具有高强度和高韧性，同时具有优良的室温力学性、高温力学性能和高温蠕变性能，屈服强度和抗拉强度高。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种高屈服强度镁合金的制备方法，该镁合金的成分按重量百分比计为：

Ce：2.2%，

Gd：3.4%，

Mn：0.6%，

Zn：1.2%，

Al：0.1%，

余量为Mg和不可避免的杂质；

制备方法包括如下步骤：

1）在保护性气氛下，将镁、Ce和Mg-Gd合金于700℃熔融，得到第一熔体；

2）在保护性气氛下，将第一熔体升温至710℃，向第一熔体中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金，搅拌均匀，保温静置30min，再通入氩气，得到第二熔体；

3）将第二熔体静置降温至655℃，压铸，得到镁合金。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种高屈服强度镁合金的制备方法，其制备的镁合金具有高强度和高韧性，同时具有优良的室温力学性、高温力学性能和高温蠕变性能，屈服强度和抗拉强度高。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

一种高屈服强度镁合金的制备方法，该镁合金的成分按重量百分比计为：

Ce：2.2%，

Gd：3.4%，

Mn：0.6%，

Zn：1.2%，

Al：0.1%，

余量为Mg和不可避免的杂质；

制备方法包括如下步骤：

1）在保护性气氛下，将镁、Ce和Mg-Gd合金于700℃熔融，得到第一熔体；

2）在保护性气氛下，将第一熔体升温至710℃，向第一熔体中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金，搅拌均匀，保温静置30min，再通入氩气，得到第二熔体；

3）将第二熔体静置降温至655℃，压铸，得到镁合金。

 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.高屈服强度镁合金的制备方法，其特征在于，该镁合金的成分按重量百分比计为：

Ce：2.2%，

Gd：3.4%，

Mn：0.6%，

Zn：1.2%，

Al：0.1%，

余量为Mg和不可避免的杂质；

制备方法包括如下步骤：

1）在保护性气氛下，将镁、Ce和Mg-Gd合金于700℃熔融，得到第一熔体；

2）在保护性气氛下，将第一熔体升温至710℃，向第一熔体中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金，搅拌均匀，保温静置30min，再通入氩气，得到第二熔体；

3）将第二熔体静置降温至655℃，压铸，得到镁合金。